某某市某某区新城某某集中供热改扩建工程项目的可行性研究报告Word下载.docx
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9×
70MW2×
75th
735MW
6008MW
12346×
104m2
1.1.2.4设备选型及主要设备
根据项目资料本项目按5台锅炉配套供热厂本期锅炉房主要设备明细表见表1-3
表1-3供热厂本期锅炉房主要设备明细表
主要设备
台套
型号类型及技术参数
热水锅炉
型号5×
DZL70-1615090-AⅢ排烟温度150℃设计热效率82总供热能力350MW
热网循环泵
SB-ZL300S-250-500型流量1000-1200-1380m3h扬程62-58-50mH2O配用电机功率N400kW
补水泵
SB-80DL4型流量504m3h扬程80mH2O配用电机功率N22kW
鼓风机
型号G4-73NO18D风量129200m3h风压2595Pa配用电机功率N380kW
引风机
型号LY-73NO20D风量233070m3h风压3452Pa配用电机功率N500kW
袋式除尘器
烟气处理量Q221000m3h除尘效率99除尘器出口≤10mgNm3
脱硫装置
石灰石石膏法一炉一塔脱硫效率953SO2排放浓度≤20mgNm3
脱氮装置
SNCRSCR混合型脱硝工艺采用尿素为还原剂设计脱销效率80设计最高烟囱出口NOx≤150mgNm3
柴油发电机
型号95DGGC型常用功率85kW备用功率95kW发动机型号6BT59G6
除渣系统
水平刮板除渣机型号1×
ZBC120×
110N37KWL107m
倾斜刮板除渣机型号1×
ZBC140×
40N30KWL368m
水平卸料胶带运输机型号1×
B500V10msL246mN45kW
贮渣仓4000×
4000×
4000h
手动腭式开关500×
800
手动单梁悬挂起重机Q5tLk8mH20m
无堵塞液下排污泵50YW25-32-55
贮煤库
煤库长100m宽30m四周除运煤通道外设7m挡煤墙设8m高消防通道备有加湿喷洒装置煤堆高6m堆积比重085tm3贮煤库可贮煤7000t约合热源厂13d最大耗煤量
输煤系统
配备有装载机钢煤斗槽式摆动给煤机悬挂式除铁器振动筛煤机皮带衡汽车衡破碎机胶带运输机电动及手动葫芦机械振动式扁布袋除尘器等相关设备
贮灰库
直径为6m高10m单台容积85m3
给水处理
1套
锅炉给水采用钠离子交换软化处理系统型号XCC型φ1800Q50m3h
氧化还原树脂除氧器型号φ1500×
3350HQ50m3hN2×
11KW
烟囱
烟囱高度100m上口内径45m
烟气在线监测
SLEP-2000
水质化验
煤质化验
1.1.8技术经济指标
本工程供热厂主要技术经济指标见表1-6
表1-6供热厂主要技术经济指标
单位
备注
锅炉容量×
台数
70MW×
供热厂占地面积
×
近期341
远期518
年供热量
104GJ
24981
供热厂人员
人
162
小时耗煤量
th
6098
日煤耗
td
91466
7
年耗煤量
104ta
1180
8
小时渣量
685
9
日渣量
10284
10
年渣量
ta
13266
11
小时灰量
130
12
日灰量
1950
13
年灰量
2516
14
小时脱硫石膏
072
15
日脱硫石膏td
1076
16
年脱硫石膏
1388
17
小时最大水量
2351
18
日耗水量
26863
19
年耗水量
2516
20
小时最大用电量
kWh
5520
21
日最大用电量
104kWh
99
22
年用电量
12817
23
单位供热标煤耗
kgGJ
4856
24
土地及管线赔偿费
万元
955020
供热厂建安工程费
1548600
26
热网热站建安工程费万元
1376410
27
工程建设及其它费
277743
28
基本预备金
207889
29
项目总投资额
4819837
1.1.9建设期限
根据现行工程建设工期定额和本项目的具体情况本项目拟采用分期建设投产的方式其中建筑工程和3台锅炉及其辅机在第一年完成另2台锅炉及其辅机在第二三年内完成施工安装项目全部建成预计为2年零1个季度详见表1-7
表1-7项目建设进度表
工作内容
2007年
2008年
2009年
1季度
2季度
3季度
4季度
项目前期
建设工程及一期设备安装
二期设备安装
竣工验收
根据对某某未来发展情况的预测本项目供热面积2010年将逐步增加到585万㎡本项目的前期建筑工程和3台锅炉及附属设备在2007年内完成施工并投入使用安装3台70MW锅炉可满足300万㎡建筑面积的供暖要求2008年后再安装其余2台锅炉及辅机09年一季度可进行竣工验收2010年达到最大负荷时实际供热面积可达585万㎡
1.2建设项目生产工艺及原辅材料消耗
1.2.1生产工艺
1.2.1.1供热系统
本工程设计5台70MW热水锅炉总供热能力为350MW
本供热厂采用高温热水热源一次水作为供热介质一次水通过换热设备间接向热用户供应低温热水为用户二次水热网循环水系统采用闭式双循环系统一次热网运行供回水温度为130℃70℃二次热网运行供回水温度为85℃60℃经热网一次水水力计算供热厂内循环泵扬程按90mH2O考虑总循环水量为6000th6台热网循环泵采用5用1备热网的调节方式为量调节热网循环泵配液力耦合调速装置为保证锅炉正常运行的循环水量在锅炉供回水母管上加旁道管并设电动调节阀调节回流量
1.2.1.2燃烧系统
1燃烧过程
链条炉的燃烧过程工作原理和特点固体燃料由煤斗落到炉篦上然后跟随炉篦一起由前向后运动空气则由下向上穿过煤层燃料的着火热源来自于炉内的热烟气和炉墙的热辐射燃料表面首先被加热燃烧后将热量向下传递直至炉篦上的煤全部燃尽燃烧产物烟气则向上运动燃料在炉篦中后部燃尽变成灰渣落到冷灰斗中排出这种燃烧方式的优点是燃料层能保持相当大的热量燃烧比较稳定不易灭火同时新进入的燃料能与已着火的燃料充分接触和受到烘烤点燃条件较好适用于各种固体燃料
2烟风系统
每台锅炉配单独的鼓引风机布袋除尘器和脱硝装置脱硫装置采用一炉一塔配置供热厂设一座烟囱烟囱高度100m上口直径Φ45m鼓风机将由室外消声竖井吸入的室外空气经空气预热送入锅炉进风口锅炉产生的烟气经省煤气脱硝催化剂空气预热器后进入布袋除尘器再由引风机送入脱硫塔后经烟道送至烟囱排入大气高空进一步稀释
1.2.1.3烟气净化系统
1除尘
为使烟尘能达到更高的排放标准本工程选用布袋除尘器布袋式除尘器具有除尘效率高可以捕捉粒径更细小的粉尘可控制一定量的悬浮颗粒对粉尘比电阻无要求
2脱硫
为使烟气中SO2能达到更高的排放标准本工程采用石灰石石膏法脱硫工艺这种方法产生的副产品主要是脱硫石膏其脱硫过程中使用石灰石粉石灰石石膏法脱硫技术成熟运行稳定风险小
3脱硝
为使烟气中NOx能达到更高的排放标准本工程采用尿素法SNCRSCR组合脱硝工艺可以满足150mgNm3的排放标准
1.2.3主要原辅材料消耗及设计原煤煤质
1.2.3.1原煤
据某某新城某某集中供热改扩建工程可研报告锅炉煤种预采用山西大同低硫优质煤年用量为117992×
104t
1.2.3.2脱硫用石灰石粉
本项目采用石灰石石膏法脱硫一般来说脱硫比越高脱硫效率就越高若本项目脱硫效率在953设计CaS11石灰石纯度90煤的含硫率取028石灰石有效利用率取95可初步估算出本项目5台锅炉脱硫采暖季需石灰石原料1076ta
1.2.3.3脱用尿素
采用SNCRSCR组合工艺进行工业锅炉脱硝使用农用尿素合格品即可预测农用尿素小时用量为351kgh年用量640ta
1.3改扩建项目污染源分析
1.3.1污染因子识别
根据该项目的性质及工程概况该项目营运期的主要污染源有锅炉排放的大气污染物污水废渣以及噪声项目职工食堂排放的餐饮污染物施工期的主要污染源有施工噪声扬尘废水固体废物等此次评价的重点在于营运期污染源该项目营运期和施工期的污染源分析及污染因子识别见表1-8
表1-8建设项目污染源与污染因子识别
项目
污染物
污染来源
污染因子
运行期
废水
生产区
pHCODSS
生活污水
CODSS氨氮
废气
SO2NOX
煤库
扬尘
TSP
食堂油烟
项目职工食堂
油烟
噪声
设备噪声
固废
固体废弃物
煤渣灰渣和石膏
办公区及生产辅助区
生活垃圾
施工期
施工现场
固体废物废水噪声扬尘
山西大同低硫煤
028
82
25120
2大气污染物产生量
某某新城某某集中供热改扩建工程燃煤锅炉房的配备及煤种按必须达到某某市新的《锅炉污染物综合排放标准》中相关标准的要求为基础按一期锅炉房锅炉配备5台锅炉正常运行预测出采暖季锅炉房的燃煤量及大气污染物产生量见表110表1-11汇总其中烟尘排放按PM10计NOx以NO2计
表1-10锅炉烟气及大气污染物排放情况
符号
单位
参数
排烟方式
5台锅炉共用一座烟囱
几何高度
Hs
m
100m
出口内径
D
45m
烟气排
放状况
干烟气量
Vg
Nm3h
555079
过剩空气系数
α
排烟温度
ts
℃
50
排烟速度
Vs
ms
11
布袋除尘器
除尘效率
ηc
989
石灰石-石膏
脱硫效率
ηSO2
953
湿法脱硫除尘效率
600
总除尘效率
996
脱硝装置
尿素法SNCRSCR脱硝工艺
ηNOx
798
炉
膛
出
口
产
生
SO2
小时产生量
MSO2
024
年产生量
461
产生浓度
CSO2
mgNm3
429
PM10
MA
114
2211
CA
2059
NOx
NO2
MNOx
04113
796
CNOx
741
烟
囱
排
放
总量
控制
小时排放量
00111
年排放量
2148
排放浓度
20
PM10
001
1074
00833
16111
150
净
化
削
减
小时削减量
02271
年削减量
439
削减浓度
409
1137
2201
2049
03280
年削减量
63473
591
表1-11燃煤量及污染物排放量预测汇总
燃煤ta
PM10ta
SO2ta
NOxta
采暖季产生量
117992
1074
2148
16111
3达标排放与烟气净化率分析
本项目执行新的排放标准烟尘SO2NOx分别为10mgm320mgm3150mgm3达到世界先进水平这就要求燃煤锅炉要配备净化效率极高的净化设施所以新排放标准的实施对燃煤锅炉的环保设施提出更高的要求促使某某市工业锅炉的烟气净化设施除尘器脱硫设施脱氮设施彻底更新换代赶上甚至超过世界先进水平相关达标排放浓度与烟气净化率的关系见表1-12
表1-12达标排放与烟气净化率
大气污染物
新排放标准值B区
所需烟气净化率
Cmgm3
ηη1
烟尘
996989
SO2总量控制
注括号内为除尘器效率这里总的除尘率ηc与除尘器效率与湿法脱硫的除尘率的关系为1-ηc1-η11-η2
①烟尘
根据锅炉大气污染物排放计算在燃用低硫煤及满足新排放标准的基础上热源厂锅炉所需的烟尘净化率应达到996除尘器的烟尘净化率应达到989据本项目可行性研究报告本项目锅炉除尘器选用布袋除尘器其烟尘净化率设计在99湿式脱硫系统对烟气中的颗粒物有一定的除去效率总的除尘率η与除尘器效率与湿法脱硫的除尘率的关系为1-η1-η11-η2若取湿法脱硫的除尘率为60这样总的烟尘净化率大于996烟尘排放浓度满足10mgNm3新的排放标准限值
②二氧化硫
根据锅炉大气污染物排放计算所需的脱硫率应达到953才能满足20mgNm3新的排放标准限值据本项目可行性研究报告本项目锅炉烟气脱硫选用石灰石石膏法其净化率设计大于953满足新的排放标准
③氮氧化物
新的排放标准对氮氧化物的标准限值为150mgNm3一般对于70MW的层燃锅炉氮氧化物的排放水平在741mgNm3左右根据锅炉大气污染物排放计算所需的脱氮率应达到798才能满足新的排放标准本报告脱硝效率设计大于80据本项目可行性研究本期脱硝工程采用国外引进的尿素法SNCRSCR脱硝工艺可以满足150mgNm3的排放标准
④机械化运煤筛分破碎系统的除尘
建设单位在机械化运煤筛分破碎系统提出了除尘设备安装除尘设备型号MMD48除尘效率996除尘器风量为3000m3h在机械化运煤筛分破碎工段共设计安装小型带式除尘器12台该工段除尘排风进入煤库室内不排入大环境
⑤从达标排放与烟气净化率分析可以看到烟气净化系统必须要有足够的净化率以满足新的排放标准与总量控制要求并且要有一定的前瞻性烟气净化系统的净化能力要留有一定的裕度以能够满足今后5~10年中日趋严格的排放标准和法律法规本报告除尘脱硫脱硝效率分别为99695380以满足烟尘SO2NOx排放标准的要求
1.3.2.2餐饮业油烟废气污染源
建设项目预计有职工162人每日就餐人数大约为150人项目设计有油烟净化装置但油烟净化装置的型号以及油烟去除效率均不祥应此本报告认为该厂的职工食堂的油烟排放应符合《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001的相关规定避免对周边环境造成污染
按162人就餐考虑建设单位需建设3个灶头用于烹饪相对应的油烟净化装置处理风量为6000m3h按某某市环科院对油烟净化装置的实测数据统计一般油烟净化装置油烟排放浓度为18mgm3低于20mgm3的限制标准则预测净化后的油烟排放量为00108kgh
1.3.3水污染源分析
1.3.3.1拟建项目用水水量
本工程水源为市政给水管网管径DN250压力04MPa生产用水按各专业要求生活用水标准为50L人·
班小时变化系数为25淋浴用水标准为100L人·
班餐饮用水标准为20L人·
班小时变化系数为15冲洗车辆用水标准为60L辆·
次浇洒道路用水标准为15L㎡·
次1次日绿化用水标准为2L㎡·
次1次日未预见水量标准为10总用水量用水量见表1-13
表1-13用水量统计表
项目名称
用水量
备注
最大日平均m3d
最大时m3h
平均时m3h
生产用水
热网补水
1680
140
70
24小时
水处理用水
3785
509
冷却水补水
冲洗灰用水
72
煤加湿水
05
脱硫除尘蒸发水
720
30
车辆冲洗
06
03
10辆2小时
道路场地洒水
153
102hm21小时
绿化用水
182
112hm21小时
小计
2580
2284
未预见用水
258
按小计10
合计
2838
1075
生活用水
总人数162人
81
084
034
淋浴用水
54
分三班
餐饮用水
324
041
027
12小时
2754
665
061
未预见水
275
用水量10
303
10811
总计
28683
由上表1-13可知项目最大时用水量为2351m3h日平均用水量为28683m3d供热厂一年运转129天则该厂年用水量为3700107m3
1.3.3.2拟建项目排水水质以及排水量
本工程产生的废水主要由生产废水和生活污水两部分组成主要的污染因子为pHCODSSBOD5和氨氮
1生产废水
项目生产废水包括化学水处理系统排水锅炉排水浴水工业设备冷却水以及脱硫系统排水等现分别论述如下
1化学水处理系统排水
锅炉水处理车间正常情况下每天产生再生及反冲洗废水3785td这部分排水呈弱碱性可以作为脱硫系统的补充水使用直接排入沉灰池
2锅炉排水浴水
热水锅炉正常运行的情况下因为汽水损失使锅炉内循环用水浓缩因此需要排出一定量的废水就是浴水浴水的主要污染物是pH值根据类比资料浴水的pH≥10呈碱性可以作为脱硫系统的补充水因此锅炉排水直接排入沉灰池锅炉排水的水量为128td
3工业设备冷却水
供热厂正常运行的情况下引风机送风机空压机和碎煤机等高转速设备运行时会产生大量的热冷却不好会烧坏轴承影响系统的正常工作本工程采用间接式的水冷方式对主要设备进行降温冷却水用量为24td可循环使用
4脱硫系统排水
脱硫系统内的水是循环使用的因为蒸发和石膏含水使循环水量减少循环水中会富集重金属元素和Cl一方面会加速脱硫设备的腐蚀另一方面会影响石膏的品质还会导致脱硫系统脱硫效率的下降因此需要排放一定量的废水补充新鲜水脱硫系统排水量为64td本工程考虑将这部分废水用作煤库煤加湿用水
2生活废水
办公生活主要有员工的盥洗用水冲厕用水洗浴用水以及餐厅用水供热厂厂区排水采用分流制生产废水及生活污水经处理后与雨水分别排入热源厂内的污水管和雨水管然后排入市政污水管及雨水管根据用水量统计表计算可以算出本项目最大日平均外排水量为258m3d年外排水量为24381m3
3废水水质以及产生量
由以上分析可知生产用水中部分蒸发流失其余多可循环利用实际外排水量为057m3d7353m3a主要是车辆的清洗用水生活废水最大日平均外排水量为258m3d年外排水量为24381m3现将废水分为可回用废水和外排废水两部分论述如下
可回用废水
可回用废水水质和处理处置方式见表1-14
表1-14可回用废水水质和处理处置方式
废水来源
排放量
td
主要污染物浓度mg
pH
COD
BOD5
SS
化学水处理反冲洗废水及弃水
8~10
锅炉排污
128
≥10
35
31
工业设备冷却水
6~9
脱硫排水
64
4~7
706
254
345
外排废水
外排各类污水的特点为
冲厕排水来自办公等公建的卫生间水中含有较高的有机物悬浮物污染比较严重
沐浴盥洗排水水中含有有机物悬浮物及洗涤剂等但浓度不高排放较集中属于较清洁的杂排水
餐饮污水餐饮污水主要来自职工食堂污水中主要含有有机物悬浮物油污水各种浓度指标较高对环境污染相对较高
车辆冲洗用水水中悬浮物浓度较高
项目外排污水水质详见表1-15
表1-15项目外排废水一览表
外排废水量
氨氮
25116m3a
400mgL
200mgL
100mgL
20mgL
100ta
050ta025ta
005ta
4水平衡
本项目的水平衡见图1-1水平衡图
图1-1水平衡图
1.3.4噪声污染源分析