物料提升机基础施工方案报审新Word文件下载.docx

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其余均采用框架结构，基础为独立基础，持力层砾质粘土层。

抗浮水位按场地西北侧取高程12.00m，东南侧取高程8.00m。

总高度为21.9米。

工程名称

南山外国语学校（集团）大冲学校

工程地址

深圳市南山区大冲旧改03-03地块

建设单位

华润置地（深圳）有限公司

设计单位

深圳清华苑建筑设计有限公司

勘察单位

深圳勘察测绘有限公司

监理单位

深圳特发监理有限公司

施工单位

中国建筑第六工程局有限公司

工程性质

九年一贯制学校

开工时间

2014年07月18日

三、基础设计

根据本工程图纸及场地情况，1#、2#物料提升机基础布置在教学楼西侧的天然地基上，1#物料提升机位于

轴交3/7~4/7轴之间，2#物料提升机位于

轴交

~

轴之间，3#物料提升机布置在教室宿舍南侧的

交

轴之间。

基础的尺寸均为3700*2500*300

四、物料提升机基础施工

1、基础制作要求：

1）根据佛山南海裕华建筑机械有限公司SSD80物料提升机基础为3700×

2500×

300。

基础钢筋为双层双向C12@200；

混凝土标号为C30。

物料提升机基础预埋构件，基础预埋螺栓布置见下图：

2）物料提升机基础施工时，留设3组砼试块组，混凝土施工完成后，应对基础混凝土进行养护，物料提升机安装前、物料提升机运行前混凝土浇筑28天均应进行混凝土强度试验。

3）物料提升机基础完成后，砼同条件试块试验强度达到80%以上方可进行物料提升机的安装，物料提升机运行时基础混凝土应达到设计强度要求。

4）安装场地应平整、夯实、地抗力不小于0.2MPa，禁止在松土或沉陷的场地安装。

2、物料提升机基础施工方法

2.1施工工艺：

物料提升机基础测量定位→其下部基础放线→基层处理→模板施工→钢筋工程→物料提升机预埋件施工→基础混凝土施工

2.2测量定位：

根据物料提升机平面布置图对现场进行物料提升机基础的定位，定位按轴线。

详细布置情况见《物料提升机基础平面定位图》。

2.3钢筋绑扎及预埋件预埋

物料提升机基础底板配筋见方案（双层双向C12@200），钢筋绑扎完毕后预埋件由安装公司进行施工，保证预埋定位准确，或按照物料提升机基础图中预留孔洞。

2.4混凝土施工

a、所有的预埋件（管）按要求埋设完毕，并经过有关部门复核、验收。

在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。

木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。

湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用纸筋加以嵌塞或用粘纸贴缝，以防漏浆。

混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。

振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。

在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动（离开5cm以上），且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。

b、物料提升机基础混凝土浇筑完毕后，需进行必要的养护工作，在物料提升机基础四周及顶面分别铺设一层塑料布和一层麻袋，以减少混凝土的温度差。

c、混凝土浇筑完毕12小时以后进行浇水养护工作，必须保持混凝土始终处于湿润状态，养护时间不小于14天。

五、质量保证措施

1、质量保证组织体系

为确保工程质量，从组织上予以保证，成立以项目经理组长，有专职质检人员等参加的质量保证组织体系。

2、保证人员素质

人员素质的保证是工程质量最根本的保证。

选派从事过类似规模工程的现场施工管理人员及操作工人，并在施工前进行培训和对其进行详细的技术交底。

3、明确责任，实行奖罚制

质量管理方法采用分级管理，责任到人。

为促进对工程质量的管理，对管理人员及操作工人实行奖罚制。

4、确保工程质量的技术管理措施

（a）各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。

（b）编制施工方案要经审批后实施。

（c）技术交底关：

施工前，由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底，操作前，由相关责任师组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。

（d）责任关：

质量分级管理，责任明确。

（e）自检关：

严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。

（f）材料关：

严格控制好钢筋、混凝土等材料的质量。

（g）成品保护关：

抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。

（h）资料关：

保证技术资料及时、真实、正确。

5、质量保证措施

①基础放线、预留洞口位置及尺寸必须准确，预留洞口中心线偏差≤15mm，混凝土必须振捣密实，施工时严格控制面层平整度不大于10mm。

②安装物料提升机时做到随安随测，以确保导轨架的垂直度≤40mm。

六、安全、消防保卫措施

1）成立现场安全、消防领导小组；

2）消防工作要贯彻“预防为主、防消结合”的方针，对职工进行经常性的防火安全教育。

3）现场使用明火，必须申请并办理动火证，有看火人和灭火器材。

氧气和乙炔的使用，必须符合管理规定。

4）现场严禁吸烟。

5）现场仓库存放的物品及材料分类存放，易燃、易爆等危险品，要单独存放。

6）大门口设立警卫室，夜间场区有足够的警卫照明，进行夜间巡逻，防火、防盗，并制定有效的方案和预案。

7）对施工用车要定期进行安全检查，对驾驶员进行安全教育。

8）如需夜间施工，施工场地应有足够的照明。

工人若在坡顶处作业时，必须佩带安全带。

9）安全用电

电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持证上岗，非电工严禁进行电气作业。

电工接受临电、暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施组和安全方案措施交底内容，施工用电线架设必须按相关规则进行，凡临时用电使用超过（含）8个月以上，应按正式线路架设，如改装安全施组设计规定，未经同意不得改变。

电工作业时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，酒后不准操作。

所有绝缘，检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。

10）混凝土浇筑

夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

振捣棒电机及电缆线必须绝缘可靠，电缆线不得和钢筋直接接触，应用木方或其他塑料绝缘物将电缆和钢筋隔离开，并要有专人看护电缆防止电缆破皮、被砸伤等。

振捣棒手要戴绝缘手套。

七、现场物料提升机防雷、接地措施

《施工现场临时用电规范JGJ46-2005》，其中说明物料提升机可以不做避雷针，但必须做可靠接地。

根据现场情况，拟定以下防雷措施：

物料提升机防雷接闪器采用针式接闪器，在物料提升机最顶部焊接针式接闪器，针尖高于物料提升机顶1000mm。

避雷针采用直径20镀锌钢管磨尖，安装长度高于物料提升机顶1米。

防雷接地极采用4*4镀锌扁铁与物料提升机底座桩基钢筋焊接，满焊16cm以上；

防雷接地连接处焊接饱满，焊接倍数按规范规定要求，接地电阻≦4Ω。

保护接地与物料提升机连接：

在基础底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。

该线直径与物料提升机进线同截面。

八、注意事项

1）物料提升机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。

2）物料提升机使用前必须经检查验收。

九、相关计算

1、钢井架基础验算

1）井架：

搭设节数16节（H=24m），架体重Q1=150kg/节；

其它重：

Q2=1200kg/台；

载重：

Q3=800kg。

井架竖向总荷载：

G1=（Q1*16+Q2+KQ3）*g=（150*16+1200+1.0×

800）*g=50KN

K—动力系数，起重5t以下的卷扬机K=1（参照建筑工程机械手册取值）。

2.5m

3.7m

2、钢井架基础验算

基础计算单元图

1）基础配筋计算

基础自重：

G1=1×

0.4×

3.7=1.48KN/m

井架荷载：

G2=50/3.7/2.5=5.4KN/m

总荷载：

G=G1+G2=1.48+5.4=6.88KN/m

2）混凝土强度等级：

C30fc＝14.3N/mm2；

fcuk＝13.59N/mm2；

ft＝1.43N/mm2

钢筋强度设计值fy＝300N/mm2；

Es＝200000N/mm2；

由弯矩设计值M求配筋面积As，

弯矩M=qL2/8=6.88×

3.7×

3.7/8=11.77kN·

m

截面尺寸b×

h＝1000×

300mmh0＝h-as＝300-50＝250mm

3）计算结果：

相对界限受压区高度ξb：

ξb=β1/[1+fy/（Es×

εcu）]=0.8/[1+300/（200000×

0.0033）]＝0.55

式中：

β1-------矩形应力图受压区高度与中和轴高度的比值，取β1=0.8；

fy------普通钢筋抗拉设计值；

Es-------钢筋弹性模量；

εcu-------非均匀受压时的混凝土极限压应变；

εcu=0.0033–（fcuk–50）×

10-5=0.0037>

0.0033，取εcu=0.0033

ξb＝＝0.8/[1+300/（200000×

受压区高度X：

M=α1fcbX（h0–X/2）

α1-------矩形应力图应力值中混凝土系数，取α1=1；

fc------混凝土轴心抗压设计值；

b-------矩形截面的宽度；

h0-------截面有效高度；

M-------验算弯矩设计值

解方程式

X=ho-√ho2-2M/a1fcb

=250-√2502-2×

11.77×

106/1×

14.3×

1000=3.3mm

相对受压区高度ξ＝x/ho＝3.3/250＝0.013≤ξb＝0.55；

混凝土板的受压区高度规范满足要求。

纵向受拉钢筋

as＝α1×

fc×

b×

X/fy＝1×

1000×

3.3/300＝157.3mm2

配筋率：

ρ＝ξb×

fcm/fy

fcm------混凝土弯曲强度设计值，取fcm=16.5N/mm

ξb------混凝土相对界限受压区高度，取ξb=0.533

fy------普通钢筋抗拉设计值，取fy=300N/mm

ρ＝0.533×

16.5/300=2%

最小配筋率（按支座计算）

ρmin＝0.55ft/fy

ft------混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57N/mm

ρmin＝0.55×

1.57/300=1%

按GB50010-2002表11.3.6要求；

配筋率取为2%

即AS=ρ×

b×

h0=0.02×

250=5000mm2,则基础板纵向Φ12@200抗弯钢筋足够满足荷载要求，考虑到地基反力作用出现反弯距，故配纵横双层筋。

经验算，该基础足够满足井架物料提升机荷载要求。

十、附图物料提升机平面定位图