NEW稀释采样探头使用说明书文档格式.docx
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稀释气由A口吹入，流经文丘里喉，由B口流出。
此时，在文丘里喉附近C处产生巨大负压。
烟气在此负压作用下，由D口经E处小孔被卷吸入文丘里喉，并混以吹入的稀释气由B口流出，从而形成稀释后的样品气。
稀释比例的大小取决于稀释气的压力、文丘里喉部的通径及E处小孔的通径。
通过适当设计以上几个参数，即可得到不同稳定稀释比的样品气。
D
AB
E
图2稀释原理示意图
本公司特别设计的自动反吹清洗装置主要由时间继电器、反吹电磁阀、控制继电器和特别设计的气路构成。
可根据使用现场的不同工况，设置反吹间隔和反吹时间，以清理气路的沉积，使稀释探头在长期运行中保持稳定的稀释比输出。
本公司特别设计的加热温度控制装置主要由温度控制器、控制继电器、以及加热装置、温度测量装置等组成。
根据使用现场不同的烟气温度、烟气湿度等参数，设定加热温度，使采集的烟气温度始终保持在露点以上。
控制箱的内部结构见图3。
图3控制箱内部结构简图
3技术参数
3.1稀释比范围：
10：
1～200：
1
3.2稀释比精度：
±
5％
3.3重复性误差：
≤2％
3.4过滤精度：
粗过滤30μ～50μ
精过滤5μ～10μ
3.5温度控制范围：
0～399℃
3.6反吹时间控制范围：
a.反吹间隔：
1s～99h
b.反吹时间：
4安装与调试
4.1安装准备
4.1.1安装位置
4.1.1.1稀释探头应安装于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物浓度或排放率能代表固定污染源的排放。
4.1.1.2安装位置应容易接近，便于日常维护；
有足够空间，便于检测仪器性能和更换部件等。
4.1.1.3安装位置应在距最近的控制装置、产生污染物和污染物浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于两倍烟道或管道直径。
4.1.1.4安装位置距离烟气排口或控制装置上游应不小于半倍烟道或管道直径。
4.1.2固定安装法兰
4.1.2.1在选好的安装位置，垂直烟道壁开孔。
开孔直径Φ90mm。
4.1.2.2将安装法兰固定在安装孔内，见图4。
注意法兰面要与烟囱或烟道壁留有150mm的距离，用水泥进行固定，保证安装法兰与孔壁密封紧固，要求安装法兰的A端高于B端，倾斜角度1.5°
～5°
。
图4固定安装法兰示意图
注意
安装固定法兰时，要求安装法兰的A端高于B端，倾斜角度大约1.5°
4.1.3铺设气路管线
4.1.3.1铺设前将管线端口用防水胶带缠紧，以免渗水或进入污垢
铺设前将管线端口用防水胶带缠紧
以免渗水或进入污垢！
4.1.3.2在保证传输距离最短的情况下管线折弯次数要尽量少，转弯半径要大于0.5米，并需紧固在烟囱或烟道壁上。
4.2安装步骤
4.2.1开箱及检查
4.2.1.1打开包装箱，按装箱清单检查产品合格证、备品备件等是否齐全，如有疑问请与厂家联系。
4.2.1.2检查稀释探头外观，确认外表无碰伤、划伤、变形，紧固件、连接件无松动。
4.2.2从包装箱中取出稀释探头及安装件。
包装箱及箱内泡沫保护层应妥善保存，待下次装箱时使用！
4.2.3将密封垫圈附贴在安装法兰上。
4.2.4将稀释探头轻轻插入安装法兰的孔内，注意尽量保持稀释探头与安装法兰同轴，防止稀释探头前端遭到碰撞。
如有碰撞，应及时撤回检查，经确认无损后方可再次插入（具体检查步骤详见拆卸维护部分）。
如果探头长度过长1.5米，需要两个安装人员一同安装，以免造成人身或设备的损害。
4.2.5用紧固件将稀释探头固定在安装法兰上。
稀释探头由地面搬运到安装地点的过程中，需要放置在原包装箱中，如确实需要拆箱搬运时，必须采取必要的防护，严禁在搬运过程中碰撞稀释采样探头的前端部位。
稀释探头如需临时放置在平台上时，需要采取必要的固定措施，以免安装人员行动时踏坏探头及造成人员伤害。
4.2.6连接气路
用气路管线将稀释探头、探头控制器互连。
气路管线标识为A、B、C、D的各管两端，分别连接稀释探头和探头控制器标识为A、B、C、D的快插接头。
保证连接正确，且不泄漏。
稀释探头的标识见图5。
标识为P的接头可插入适当长度的气管，用于调整稀释腔负压和样气流量。
标识为F的接头为备用接头。
图5稀释探头气路标识图
4.2.7连接电路
本稀释探头采用七芯航空插头进行电源与信号的传送，使用前应仔细检查各线缆接头是否连接牢固、正确，系统是否连接完好
七芯航空插座各针脚的定义见表2。
表2七芯航空插座针脚定义
针脚号
2
3
4
5
6
7
针脚定义
24V
GND
FC+
FC-
WK+
WK-
NC
4.3调试
4.3.1稀释比的测试和调整
在稀释探头出厂前，已进行了准确的测试、标定与检验。
但由于现场管线铺设的长度、折弯次数、折弯半径对稀释比有一定的影响，为确保稀释探头的测量准确性，在投入运行前，应进行稀释比测试，并根据测试结果，对计算机软件进行适当调整。
稀释比测试专业性较强，应由CYA的安装人员或接受过CYA培训的专业人员进行操作。
因此这里不再详述测试方法。
4.3.2反吹间隔和反吹时间的调整
4.3.2.1打开控制箱后面的有机玻璃盖板，可以看到时间继电器的面板。
见图6。
图6时间继电器面板
4.3.2.2按动时基码上、下的调整开关钮，将间隔时基码调整为H，反吹时基码调整为S，然后调整时间显示码。
间隔时基码左边的两位数表示反吹间隔时间，反吹时基码左边的两位数表示反吹时间。
4.3.2.3反吹间隔和反吹时间的出厂设置为：
反吹间隔5小时，反吹时间10秒。
在一般正常工况下，出厂设置可以满足要求。
如果您的现场工况良好，含尘量、含湿量小，可适当增加反吹间隔，反之减小反吹间隔，或同时增加反吹时间。
4.3.2.4该时间继电器具有记忆功能，您重新设定的数值，只有当断电重起或重新复位后才能生效，请您注意。
4.3.3加热温度的调整
4.3.3.1在时间继电器的旁边，是温度控制器。
其面板布置见图7。
图7温度控制器面板
4.3.3.2温度控制器通电后，PV显示屏显示inP，SV显示屏显示分度号，表示输入类型。
经过4秒钟后，PV显示屏显示量程上限，SV显示屏显示量程下限，表示测量范围。
再经过4秒后，PV显示屏显示测量值，SV显示屏显示设定值，进入正常工作状态。
4.3.3.3需要设定加热温度时，按功能键（不要超过4秒），PV显示屏显示SP,按数字调整键，将SV显示屏的示值调整到您需要的加热温度，按功能键，回到标准模式。
一般情况下，加热温度设定值须高于烟气温度50℃。
4.3.3.4按功能键4秒以上，可以调整温度控制仪的内部参数。
由于温度控制器在出厂时已调整好，请您不要对温度控制器的参数进行调整，以免影响您的正常使用。
不要调整温度控制器的内部参数，以免影响您的正常使用！
5维护与维修
5.1稀释探头的拆除
5.1.1拔去连接稀释探头的气路管线。
将气路管线的端口用专用密封帽封好并用防水胶带缠紧，以免渗水或进入灰尘；
如有必要，请对每根管线做标识如A、B、C、D，以便于保证再次连接的正确。
5.1.2卸下连接安装法兰和固定法兰的紧固件。
5.1.3拆卸时，先将稀释探头从安装法兰中抽出一小段，一人用手托住稀释探头的延长段，另一人将稀释探头缓慢抽出。
注意不要碰撞稀释探头的头部，以免造成损坏。
5.1.4然后用钢丝刷子清除稀释探头整个外表面的沉积物。
清除时严禁猛烈敲击稀释采样探头，尤其是探头的前端，以免造成损坏。
清除时严禁猛烈敲击稀释采样探头，尤其是探头的前端。
5.2稀释探头的维护
5.2.1粗过滤的维护
5.2.1.1滤筒的安装部位见图8。
拧下取样筒、过渡体，取下滤筒压板，即可取出滤筒。
若由于其它原因取不出滤筒时，可从连接体的孔中将滤筒顶出。
5.2.1.2用刷子清理滤筒表面沉积的污垢，然后用压缩空气吹净滤筒内外表面。
图8滤筒安装部位示意图
5.2.1.3无法清理干净时，可更换新的滤筒。
5.2.2精过滤的维护
5.2.2.1取下粗过滤组件后，轻轻沿轴线拔去加热体，即可看到精过滤组件。
见图9。
图9精过滤组件位置示意图
5.2.2.2旋下精过滤组件，并分开两个护管，两个护管之间有三个过滤片。
见图10。
图10精过滤组件示意图
旋下精过滤组件时要小心，不要碰到采样咀。
5.2.2.3取出滤片，用刷子清理滤筒表面沉积的污垢，然后用压缩空气吹净滤筒内外表面。
必要时，先用汽油浸泡1小时后，再用压缩空气吹净。
5.2.2.4无法清理干净时，可更换新的滤片。
5.2.3采样咀的维护
5.2.3.1旋下精过滤组件，即可看到采样咀。
见图11。
图11采样咀位置示意图
5.2.3.2采样咀维护时，一般不要从采样咀座上取下来，只需用纱布（不要用棉纱或易产生细小纤维的其它物品）蘸酒精轻轻擦拭，然后从A管通入压缩空气吹洗即可。
5.2.3.3当必须将采样咀取下进行维护时，应连同采样咀座一同取下，维护后，在采样咀座的螺纹上缠3～5层生料带，拧入螺纹孔内并到位。
5.2.3.4需要更换新的采样咀时，也应连同采样咀座一同取下，一同更换。
5.3维护后的恢复
5.3.1维护完毕后，将稀释探头顺序组装好。
重新安装或包装后存放于干燥、通风、周围无腐蚀气体的仓库中。
5.3.2稀释探头维护后重新使用时，应仔细观察探头控制器显示的稀释气压力、稀释腔负压和样气流量（对于单探头控制器），发现有异常时，应重新进行稀释比测试，并对软件进行调整。
5.3.3维护时，如果更换了新的采样咀，也应重新进行稀释比测试，并对软件进行调整。
5.3.4如出现其它异常情况，可直接与厂家联系。
5.4维护周期
稀释探头因需要长年连续运行，为保证其运行的可靠性、稳定性，对其维护与保养十分重要。
日常维护工作由用户完成。
通常用户是只能在生产厂家授权的范围内进行维护与保养。
维护人员应接受过CYA的专业培训。
对于周期性运行的系统来说（如供暖行业），周期运行结束之后，必须将稀释探头拆下进行维护。
对于长年连续运行的系统（如电力、石化行业），每运行一年也必须将稀释探头拆下来进行一次全面维护，在某些尘埃颗粒物高浓度排放点维护次数应相应增加。
如在运行期间稀释探头发生故障，在排除故障的同时，应随即对稀释探头进行全面维护。
根据经验，CYA建议您按表3确定维护周期，当然，您也可以根据自己的情况确定维护周期，但不要比表中规定的周期更长。
表3CYA建议的维护周期：
相对
湿度%
95%
以下
以上
含尘量mg/m3
50
50～
100
100～
200
维护
周期
6个月
5个月
4个月
2个月
3个月
1个月
6探头的故障与排除
稀释探头的常见故障及排除方法见表4。
表4稀释探头常见故障及排除方法
故障现象
原因分析
排除方法
备注
稀释气压力正常
稀释腔负压增高
Ø
粗过滤、精过滤或采样咀堵塞
强制反吹
清洗以上部件
稀释腔负压降低
气管A或C或连接部位漏气
排气管堵塞、有硬弯或过长
稀释部件故障
检查管线和接头
检查排气管
更换稀释部件
或咨询CYA
稀释腔负压降低过多或归零
正在反吹
A管或采样咀漏气
反吹完即恢复正常
检查A管或采样咀或更换采样咀
稀释腔负压降低同时样气流量减小
气路管线C堵塞或漏气
检查C管
探头控制器显示正常分析仪读数为零
分析仪故障
维修分析仪
7运输、储存
7.1运输
稀释探头应使用原专用包装箱包装，在包装完毕后，方可装车运输。
严禁碰撞、摔跌、剧烈振动和化学物品的侵蚀，有防雨、防晒措施。
7.2贮存
稀释探头长期停止使用时，应进行必要的检查和清理后放入原专用包装箱内，封装后贮存在干燥、通风、周围无腐蚀气体的仓库中，离地、离墙不得小于20cm。
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