装饰屋面检验批表格Word文档格式.docx
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3．抹灰应分层；
当抹灰厚度≥35mm应采取措施；
不同材料基体交接处应采取防裂措施；
当采用加强网时，加强网与基体搭接宽度≥100mm
/
4．抹灰层与基层及抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应爆灰和裂缝
粘贴牢固
一
般
1．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐。
光滑；
管道后面的抹灰表面应平整
整齐、光滑
2．抹灰层总厚度符合设计要求；
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；
罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
符合设计要求
3．抹灰分格缝的调协符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐
/
4．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽度、深度≥10mm
普通
高级
5．抹灰表面
6．立面垂直度
4
3
5
2
7．表面平整度
1
8．阴阳角方正
2.5
9．分格条（缝）
直线度
10．墙裙、勒角上口
共实施18点，其中合格17点，不合格1点，合格点率94.4%
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
四川省建设厅制
SG—TO55
装饰抹灰工程检验批质量验收记录
监理（建设）
单位验收记录
1．抹灰分格条（缝）的设置符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐
2．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽度和深度≥10mm
3．抹灰表面
水刷石
斩假石
平粘石
假面砖
4．立面垂直度
5．表面平整度
6．阴阳角方正
7．分格条（缝）
直线度
8．墙裙勒角上口
共实施点，其中合格点，不合格点，合格点率%
SG—T056
木门窗制作检验批质量验收记录
分包单位
（分包单位）
5.2.2条
木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合JG/T122的规定
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求
5.2.5条
5.2.6条
5.2.7条
木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印
木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整
木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺
实测项目
构件
名称
翘曲
对角线长度
表面平整度
高度、宽度
裁口、线条结合处高底差
相邻棂子两端间距
共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
SG—T057
木门窗安装检验批质量验收记录
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
5.2.8条
5.2.9条
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘
5.2.11条
5.2.15条
5.2.16条
留缝限值（允许偏差）
实测值
门窗槽口对角线长度差
门窗框的正、侧面垂直度
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
工业厂房双扇大门对口缝
门窗扇与上框间留缝
门窗扇与侧框间留缝
窗扇与下框间留缝
门扇与下框间留缝
双层门窗内外框间距
无下框时门窗
与地面间留缝
外门
内门
卫生间门
厂房大门
SG—T058
金属门窗安装检验批质量验收记录
主控项目
5．2．3条金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的开票、壁厚、金属门窗的防腐处理及填表嵌均应符合设计要求
5．3．3条
5．3．4条
5．3．5条
一般配项目
铝合金推拉门窗开关力不大于100N
5．3．8条
5．3．9条
5．3．10条
实测项目
允许偏差（留缝限值）
钢门窗
铝合金门窗
门窗槽口宽度、高度
1.5√
3.5
2√
门窗槽口以角线长度差
3√
6
4√
门窗框的水平度
门窗横框标高
门窗竖向偏离中心
门窗框、扇配合间隙
（≤2）√
无下框时门扇与地面间留缝
推位门窗扇与框搭接量
共实测点，共中合格点、不合格点，合格点率%
SG—T059
塑料门窗安装检验批质量验收记录
塑钢窗
风机房
钢企建安
李红玫
樊戚
监理（建设）单
位验收记录
5.4.2条
符合规范
5.4.3条
5.4.4条
5.4.5条
5.5.6条
5.4.7条
5.4.8条
5.4.9条
5.4.10条
5.4.11条
排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求
≤1500mm
＞1500mm
≤1200mm
＞2000mm
同樘平开门窗相邻扇高度差
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
推拉门窗扇与竖框平行度
共实测24点，其中合格21点、不合格3点，合格点率87.5%
施工单位检查评定
项目专业质量检查员:
项目专业质量（技术）负责人:
监理（建设）单位验收结论
SG—T060
门窗玻璃安装检验批质量验收记录
三贤文化公园弘乐
府•公园一号#楼
浙江振越建设集团
有限公司
质量验收规范的规定
门窗的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符合设计要求。
单块下玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃
门窗玻璃裁割尺寸应正确,安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动
玻璃的安装方法应符合设计要求.固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固
镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐.木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴，割角应整齐
密封条与玻璃、玻璃槽口的接角应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐
带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm
一般项目
玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。
中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气
门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀臟层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内
腻子应填抹饱满、粘结牢固；
腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
年月日
SG—T061
暗（明）龙骨吊顶检验批质量验收记录
6.2.2条（6.3.2条）
6.2.3条（6.3.3条）
6.2.4条（6.2.4条）
6.2.5条（6.3.5条）
6.2.6条（6.3.6条）
6.2.7条（6.3.7条）
6.28条（6.3.8条）
6.2.9条（6.2.9条）
6.2.10条（6.3.10条）
纸面
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板
玻璃板
接缝直线度
接缝高低长
共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率%
年月日
SG—T062
板材隔墙工程检验批质量验收记录
1．品种、规格、颜色、性能符合设计要求，有特殊要求的工程应有相应性能等级的检测报告
2．预埋件、连接件位置、数量、连接方法应符合设计要求
3．安装连接牢固，钢丝网水泥隔墙与周边连接方法符合设计要求
4．拼缝材料品种及拼缝方法符合设计要求
1．安装应垂直、平整、位置正确、无裂缝、缺损
2．表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直
3．隔墙上孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐
金属
夹芯板
其它
复合板
石膏
空心板
钢丝网水泥板
7．接缝高低差
年月日
SG—T063
骨架隔墙工程检验批质量验收记录
1．品种、规格、颜色、性能和木材含水率符合设计要求、特殊要求的应有检测报告
2．边框龙骨与基体连接牢固并应平整、垂直、位置正确
3．龙骨间距和构造连接方法符合设计要求，骨架内设备管线安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料设置符合设计要求
4．木龙骨、木墙面板防火、防腐处理符合设计要求
5．墙面板安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺损
6．接缝方法符合设计要求
1．填充材料干燥，填充密实、均匀、无下坠
2．表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、接缝均匀、顺直
3．隔墙上孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边缘整齐
人造木板
水泥纤维板
8．压条直线度
9．接缝高低差
SG—T064
玻璃隔墙工程检验批质量验收记录
1．品种、规格、颜色、性能、图案符合设计要求，玻璃板隔墙应使用安全玻璃
3．玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉接筋必须与基体结构连接牢固，位置应正确
4．玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装正确
1．接缝横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕
2．表面平整光滑、色泽一致、清晰美观
3．玻璃砖隔墙勾缝及玻璃板隔墙嵌缝密实平整、均匀顺直、深浅一致
玻璃砖
7．接缝直线差
8．接缝高低差
9．接缝宽度
SG—T065
饰面板安装工程检验批质量验收记录
1．饰面板孔、槽数量、位置、尺寸应符合设计要求
2．材料的品种、规格、颜色、性能，木
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