混凝土钢筋拆除施工方案Word格式.docx
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《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1----2004
《公路路基施工技术规范》JTJF10---2006
《公路土工合成材料应用技术规范》JTJT/T019---98
《公路土工试验规程》JTJE40----2007
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175----1999
《混凝土泵送施工技术规程》JTJ/T10-----2011
《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJE30-----2005
1.2编制原则
1.2.1遵循合同文件要求。
满足合同文件要求的工期、质量、安全、投资、环保、文明施工等目标。
1.2.2遵循设计文件要求。
了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。
1.2.3坚持科学性、先进性、合理性、经济性与实用性相结合的原则，积极推广“四新技术”，合理降低成本。
1.2.4保证重点，突破难点，质量至上的原则。
2工程概况
2.1工程内容
2.1.1唐津高速公路（河北丰南界-塘承高速）扩建工程第三合同段设计范围：
K1023+237.334～K1039+671.585，路线全长约16.4km，从东至西分别经过汉沽区、清河农场和塘沽区，东起京山铁路桥，西至于家岭大桥桥尾。
2.1.2本工程设计路中线即为原路路中线，按设计宽度，在现状路基两侧加宽。
对现状路基，根据检测结果，进行注浆加固、路肩削坡等处理。
削坡及新建路基宽度范围内，路基进行碎石垫层、水泥搅拌桩、PTC管桩、现浇泡沫轻质土等处理，新旧路基之间开挖拼接。
2.2地形地貌
本工程位于华北平原东北部天津市，滨海冲积平原，沿线道路两侧主要为绿化带、池塘、耕地等，地势平坦，地形简单，但软土地基较多。
2.3气候
本工程位于温带半湿润大陆性季风气候，夏季干燥，冬季寒冷，降水较少，年均降水量少于550毫米。
年平均气温12.6℃，最冷月平均-4℃以下，最热月平均26℃以上。
冻结期约130天，霜冻期约180天。
2.4施工交通环境及水电条件
2.4.1本工程为改扩建高速公路，应业主要求及与交警等部门协调结果，本项目在施工路基路面期间采取半幅封闭施工（软土地基处理期间部分时间不封闭）、半幅通行的交通组织方式。
2.4.2工程用水利用河水及自来水，水质可抽出后进行化验，确认对工程质量不受影响后方可使用。
工程集中、用电量较大的施工部位采用电网输电，其它较分散的部位采用发电机供电。
2.5混凝土（钢筋）拆除设计情况
对原防撞护栏，要求采用无振动直线切割拆除方法拆除；
对于混凝土现浇桥面板拆除采用人工凿除；
对原T梁拆除时，横隔板处采用打孔后凿除的方式；
横隔板拆除后，T梁纵向湿接缝处采用无振动直线切割方法进行纵向切缝，后吊移、拆除。
3混凝土（钢筋）切割拆除与传统拆除的优点
长期以来,传统的拆除技术方法一直沿用至今,主要包括人工凿击和锤砸，这种拆除技术投入少，但速度慢，施工时间长，人工现场操作，容易对人身造成伤害。
随着现代技术的发展，出现了气动破碎（风镐、气锤）、大型机械破碎（挖机、液动锤）和飞速发展的爆破技术已广泛应用于工程施工中，这些拆除技术无一例外都会对施工现场的周边环境造成较大的影响，包括高噪音、高振动、拆除过程要保持一定的安全距离，现场形象差，施工工期长，需要特别对施工现场进行交通管制等。
随着科学技术的发展，现在人们已经更加重视降低噪音、降低污染、减少振动、高效环保的生态理念,对工程施工有了更多的限制。
在这种情况下发展起来的静力拆除技术便显现出其优越的特性,尤其在各种建筑结构改造和桥梁拆除的施工中。
钢筋混凝土切割技术就是一种新兴的静力拆除技术，主要有碟式切割法和钻石钢线切割法。
碟式切割法采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割,施工切口整齐、平直,无须事后加工处理,不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制。
钢线切割法设备由大功率油压机、传动定位滑轮及带有金刚石锯齿的钢线组合而成,油压马达通过传动滑轮带动钢线围绕被切割物体高速旋转进行切割,具有施工作业速度快、噪音低、无振动、无粉尘废气污染等优点,而且切口平直光滑,无须做善后加工处理。
两者相比,钻石钢线切割法具有更快的切割速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。
与传统的拆除技术相比，钢筋混凝土切割技术对工期要求紧迫、环保要求高,以及一些大型混凝土结构拆卸、切割的工程，具有非常明显的优点。
4施工准备
4.1现场准备
组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘，并进行相关工程的测量复核，以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合；
完成“三通一平”，以备施工进场。
4.2人员配置
根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，安排如下劳动力进行施工，具体见下表：
人员配置表
施工管理人员
生产工人
职务
人员数量
职能
施工主管
1
材料员
2
人工凿除工
12
技术主管
资料员
切割工
40
技术员
3
质检员
试验员
操作手
6
辅助工
8
施工员
安全员
合计
26
60
管理人员计划于2012年7月1日进场，生产工人计划于2012年7月5日进场。
4.3施工机具配置
本工程混凝土（钢筋）拆除作业路线长，施工区域广，对设备的产能、机动性、精度等要求高。
为确保工程质量、满足工期要求，根据本标段的工程量及施工工期，计划配置施工机具如下：
施工设备配置计划表
序号
设备名称
规格或产能
单位
数量
新旧程度（%）
计划进场时间
金刚石碟式锯片切割机
台
100
2012.7.1
金刚石绳锯切割机
钻孔机
4
发电机
小型空压机
90
7
小型风镐钎
运输车
9
汔车吊
5施工总体计划
本工程现浇泡沫轻质土填方工程量大，因此工期比较紧张。
本标段混凝土，计划分两期施工，工期安排如下：
混凝土（钢筋）拆除作业计划表
位置
工程量（m3）
工期（天）
计划开工日期
计划完工日期
右幅
2012.6.1
2012.9.30
左幅
2013.9.11
2013.11.30
6主要施工方法及技术措施
6.1工艺原理
钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。
与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。
6.2工法特点
1、施工精度高，机械化程度高。
2、无振动，对原结构无损伤。
3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。
4、切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。
5、速度快，效率高。
6.3工艺流程
施工准备——放线（弹线）——切割设备就位（固定）——混凝土（钢筋）切割——切块吊装——清理现场
6.4施工方法
6.4.1施工准备
6.1.1确保施工现场水通、电通。
在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。
6.1.2在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。
6.4.2分块放线
6.2.1依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。
6.2.2排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。
排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。
6.2.3将切割排版图分发给测放人员及施工人员。
要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。
6.4.3切割设备就位
6.3.1根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。
6.3.2固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
6.4混凝土切割
对原防撞护栏，采用金刚石碟式锯片切割,将原中央分隔带内侧波形护栏混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。
对原T梁采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业；
既先对横隔板采用钻孔凿除后再对T梁采用金刚石绳锯切割。
7、职业健康安全措施
10.1以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全生产管理小组，领导和组织实施安全工作。
10.2分析安全难点,确保安全管理重点，在施工现场设置安全标识牌。
10.3现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。
10.4施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。
10.5建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大员工的基础上。
10.6编制安全技术交底，设计和购置安全设施。
8.0.1严格遵守国家、地方有关的法律法规，并根据钢筋混凝土切割施工的特点，编制施工组织设计，提出安全的注意事项及具体措施。
8.0.2使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
8.0.3启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
8.0.4混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。
8.0.5切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
8.0.6混凝土切割时应注意被切割钢筋混凝土实体的受力变化。
避免卡住锯片、绳锯等。
8.0.7混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
8.0.8使用金刚石碟式切割机时，必须配套使用碟片上的防护罩，防止伤人。
8.0.9金刚石绳锯切割机进行作业时，半径6米区域内不得有人员进入，防止绳锯断裂溅伤人员。
8.0.10严禁在运转中检查、维修设备各部件。
8.0.11作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
8.0.12施工人员需经过现场安全教育培训，并参加施工技术、安全技术措施交底；
特殊作业工种必须持证上岗；
此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。
8.0.13作业人员应配有合格的个人防护用品，定期体检，严格执行职业病防护措施。
8.0.14做好不同季节作业人员防暑降温、防寒保暖等工作。
8.0.15进行定期或不定期的安全检查，及时发现和消除安全事故隐患，制止违章作业和违章指挥，对重点作业场所，加强安全管理力度。
8.0.16电缆架设应顺直、标准，保证绝缘良好；
所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关，潮湿的场所使用安全电压。
8.0.17起重设备、吊具、锁具正式使用前必须组织试吊、试运行，经确认合格后方可进行吊装作业，吊装作业中严禁超载。
8.0.18施工现场必须设有安全标志，设置安全警戒区，切割作业区域内非施工人员禁止入内。
8.0.19按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。
9环境保护要求
9.0.1按照施工组织设计要求规划布置施工现场的环境保护设施，制定并实施《环境管理方案》。
9.0.2施工前，应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训，并做好记录。
9.0.3施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，在施工过程中督促检查，并应做好检查记录。
9.0.4噪声控制应符合当地政府部门或附近居民要求。
一般需制定相应的降噪措施，施工过程中，应尽量集中劳动力及切割设备在噪声限制较低的白天进行作业，避免夜间施工噪音超标。
9.0.5采取必要的减振措施，封闭施工现场的窗户并在主要声源处加隔音罩或隔音围挡，墙面采用吸声效果较好的工程材料。
。
11.5水土保持措施
11.5.1合理安排施工用地，对施工场地范围内的树木进行移植，保护施工场地和临时设施附近的植被。
11.5.2在靠近河流处，施工场地外围设置铁皮围墙，防止施工用料和废渣落入水体。
11.5.3由于沿线有绿化带、鱼塘、河流及耕地，防止水系污染和环境保护。
11.5.4施工废水必须经沉淀处理，达标后排放。
施工废渣等按建设、环保单位要求堆放和运至指定位置，杜绝随意排放和倾倒。
11.5.5施工场地和道路硬化处理，周边和两侧设排水沟，防止排水引起水土流失。
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