某矿业集团煤矿废水处理设计方案11Word格式文档下载.docx
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16)给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-200216)
17)给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程CECS138:
18)建筑抗震设计规范GB50011-2001
19)构筑物抗震设计规范GB50191-93
2.2设计原则
在制定本方案时,充分考虑建设单位的利益并结合实际情况,在满足处
理效果的前提下,尽量减少工程和设备投资及运行成本,使本方案具有严谨
的科学性、可操作性和可行性。
⑴尽量利用原有设施;
⑵采用新工艺、新技术、新设备、新材料;
⑶采用较简单的操作与管理;
⑷注意节能,采用高效节能设备;
三.方案选择
3.1工程处理规模
日处理量600m3;
3.2处理目标
水质经处理后达到处理后水质达到《地表水环境质量标准》Ⅴ类(农业
用水区及一般景观要求水域)规定的要求,如表1-2示:
1-2
处理后标准
浑浊
铁
肉眼
总
大
粪
-
(mg/l)
肠
杆
可见
度
Cl
菌群
物
1度
0.3
200
无
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3.3工艺流程
进水调节池混凝反应高效沉淀池
消
毒
离子交换活性炭过二级砂滤器
膜分离达标排放
回用
图1-1工艺流程图
3.4工艺说明
废水进入调节池调节水量水质,同时具备部分沉淀功能,能去除水中大
颗粒比重较大的悬浮物质,调节池按3小时水量设计。
废水中SS含量高,
经混凝后沉淀处理。
混凝沉淀处理后的水中含有微小悬浮物质及胶体等,需
经过二级砂滤处理,滤料可选择无烟煤(粒径大小0.8-1.2mm)和石英砂(粒
径大小0.3-0.5mm);
水经过砂滤后,进离子交换器。
离子交换器用Na+置换
水中Ca2+、Mg2+等。
最后经膜处理,一部分水达标排放,一部分高浓度含盐
水继续回用。
回用部分经多次循环以后,与可与沉淀物一起去除。
整个处理
系统由PLC自动控制系统自动控制。
3.5主要设施介绍
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3.5.1调节沉淀池
调节池按3个小时水量计算,总容积100m3,有效容积90m3,钢筋混凝
土结构,内设提升泵2台,型号80WQ50-20-5.,5一用一备;
污泥泵一台型号
50QW10-15-1.1。
3.5.2高效沉淀池
沉淀时间1小时,表面负荷1.0m3/m2。
管道混合器一台,Φ50;
斜板10m3,
PP材质。
污泥泵一台型号50QW(I)10-15-1.1。
3.5.3过滤装置
两级过滤,一级采用无烟煤滤料可选择无烟煤(粒径大小0.8-1.2mm)
层高400mm和石英砂(粒径大小0.3-0.5mm)层高800mm;
与单层相比,拦
污能力强,水头损失增加慢,滤速快,工作周期可延长。
3.5.4中间水箱
L×
B×
H=1.5×
1.51×
.5m,2个,钢结构,总容积3.3m3,有效容积3m3。
中间水箱功能是用来调节保安设备、超滤设备出水水量,为下一单元可
连续运行提供条件。
3.5.5蓄水池
钢筋混凝土结构,总容积70m3,有效容积60m3。
反冲洗蓄水池功能是储备一定量的水,以备砂滤设备和活性炭过滤器反
冲洗时使用。
以及设备维修时保证向用水区域提供一定量的供水时间。
原水
池隔断改造。
3.5.6设备间
H=15×
8×
6m,建筑面积120m2,设备间内划分为设备间、值班间、
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电控间、药品间、化验室。
为砖混结构。
设备间内有采暖设施;
动力电及照
明电源;
自来水水源。
四.主要设施及报价
4.1土建部分
序号
名称
规格
数量
单价(万元)总价
备注
1
调节池
3
1座
0.06
6.0
新建
100m
2
高效沉淀池
80m3
4.8
蓄水池
70
4.2
4
消毒池
6.7
112m
5
设备间
0.10
12.0
120m
6
地下工艺管线
200m
1条
0.02
4.0
7
合计
37.7
4.2设备部分
单价
总价
过滤泵
HJ65-50-160
6台
0.8
外购
反冲洗水泵
HJ80-65-160
3台
2.4
污泥泵
50QW10-15-1.1
2台
1.2
二级砂滤器
Φ2.4×
3.5
1台
8
自制
电控装置
PLC自控
10
膜系统
1套
38
中间水箱
3.3立米
0.4
控制电缆及
若干
信号线
合计金额
68.4
4.3其它
取费标准
1工艺管线及管件、
设备的15%
10.26
阀门及运输安装
以上合计
116.36
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设计费
以上的3%
3.49
119.85
税金
以上3.36%
4.02
总计
123.87
注:
以上土建费用合计37.7万元;
设备及安装费用合计78.66万元。
1.本预算不含污泥处理费用。
2.本预算不含监测验收费。
五.运行成本分析
5.1电费
电费按0.6元/KW计算,
过滤泵3KW,3台,每天工作20小时,功率180KW/d;
反冲洗泵3KW,3台,每月工作1小时,功率0.3KW/d;
污泥泵泵3KW,2台,每天工作1小时,功率6KW/d
总功率180+0.3+6=186.3KW;
186.3KW×
0.6元/KW=111.78元;
每吨水消耗电费111.72元÷
600吨=0.1863元/吨。
5.2药品消耗
每混凝1吨饮用水消耗20克PAC和8克PAM。
PAC市场价格约为1.5元/公斤。
PAM市场价格约为6.5元/公斤
每消毒1吨污水药剂费为0.082元。
5.3超滤过滤器清洗剂
每年清洗超滤过滤器2次每次用清洗剂10公斤。
清洗剂每公斤60元。
每吨水消耗清洗剂价格为0.0457元
合计处理每吨水需要成本0.1863+0.082+0.0457元=0.314元。
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六.法规条令专篇
6.1环境保护
6.1.1设计依据和采用标准
本方案依据国家计委和国务院环保委1987年3月20日《关于颁发“建设项目环境保护设计规定”的通知》[(87)国环字002号]中的有关内容和要求进行设计。
采用的环境保护标准是:
⑴GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类;
⑵GB3095-1996《环境空气质量标准》二级;
⑶GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》2类;
⑷GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》;
6.1.2环境保护措施
⑴反冲洗污水治理
本工程产生的污水可直接排入调节沉淀池。
⑵噪音的控制
本工程噪音主要来自各类机泵。
为减少噪音的危害,所有机泵均采取减振和相应的消声隔声措施,若设值班室需采取相应噪声综合控制措施,以减少噪声设备对周围环境的影响。
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6.2建筑设计防火
6.2.1设计依据
本方案建筑防火主要依据GBJ16-87《建筑设计防火规范》和GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》进行设计。
6.2.2设计防火措施
⑴本方案污水工程均以处理饮用水为主,为非燃烧体。
按有关规定,单位建筑耐火等级为二级。
本方案各单位建筑防火内容均满足规范要求。
⑵本方案消防结合总体布局,由厂区统一考虑。
6.3劳动保护和安全生产
6.3.1设计依据和采用标准
本方案依据《国务院关于加强防尘防毒工作的决定》
[国发(1994)97
号]中的有关内容和要求进行设计。
采用的标准是:
⑴TG36-79《工业企业设计卫生标准》;
⑵GBJ87-85《工业企业噪音控制规范》。
6.3.2劳动保护和安全措施
⑴本方案处理工艺采用必要的控制系统以提高管理水平,减轻工人劳
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动强度。
⑵为改善车间工作环境,保护生产安全,本方案对产生污染的车间设置机械通风设施。
⑶对机泵噪音设备,除采取减少振动和噪声和噪声综合控制外,对值
班控制室采取双层结构或组合隔声构件的相应隔声措施,改善值班工作环境。
⑷所有电气设备按国家有关电气设计技术接地保护规程满足要求。
6.4节能
考虑能源的节约和合理利用,本方案采取如下措施:
6.4.1设备选型
⑴工程中不选用国家已公布的淘汰产品和限制生产的机电产品;
⑵选用国家推荐的,经过权威部门鉴定的和实际使用效果较好的新产品,水泵机组综合效率达到78~80%。
6.4.2工艺设计
⑴合理选择污水处理工艺,充分利用原有设施,根据污水来水方向和出水方向,合理布局污水处理平面,流程力求简短,避免迂回重复,减少厂内水头损失。
⑵水处理构筑采用组合集中布置,这样既节约能源、节约用地,又便于运行和集中管理。
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