预制梁场建设方案Word格式文档下载.docx
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2、文明施工保证措施19
一、工程概况
我S18标共有桥梁七座，其主要有特大桥1座，大桥5座，互通主线桥1座，分离匝道桥1座，大小预制梁共有1371片，任务量大工期紧为了满足施工要求，经多番考察论证，我标段决定建立三个梁场，具体布置如下。
1#梁场位于吕田镇三村村范围G105（里程为2433+200）国道右侧、线路红线外；
梁场占地面积7800m2,本梁场主要负责K107+100-K113+860段的所有桥梁梁板预制工作，数量分别为预制T
梁644片（其中25mT梁28片、30mT梁322片、40mT梁294片），箱梁97片（其中20m箱梁23片、25m箱梁74片），合计741片，梁场龙门吊外侧采用两台120t，用于起吊预制梁；
内侧采用两台10t，用于吊装模板、钢筋及砼浇筑，住宿区采用新建二层活动彩钢板房，办公及食堂采用两层混用活动彩钢板房。
人均居住及办公面积满足要求。
2#梁场位于吕田镇塘基村范围K106+351-K106+500段红线挖方路基；
梁场占地面积4000m,梁场采用两台10t龙门吊，用于吊装模板、钢筋及砼浇筑，住宿及办公区采用部分新建部分租用民房。
人均居住及办公面积满足要求。
3#梁场位于K108+450-K108+800段路基红线内,远离居民区,对当地居民生活无干扰。
场地及道路采用20cm厚C25砼硬化外侧龙门吊采用两台100t，用于移梁、安装模板、调运钢筋计浇筑砼等。
3#梁场设40mT梁台座30个，与30mT梁共用。
2#、3#梁场主要负责K104+800-K106+580段的所有桥梁梁板预制工
作，数量分别为预制T梁630片（其中20mT梁7片、30mT梁399片、
40mT梁224片），
本标段预制梁体主要结构形式为箱梁和T梁两种，具体数量统计
如下表
预制梁数量统计表
梁体结构形式
数量（片）
箱梁
20m
23
25m
74
T梁
7
28
30m
721
40m
518
二、施工前的准备
1、施工便道
1#梁场布置105国道旁边，交通非常便利，2#梁场设于塘基2#隧道进口，可以利用隧道施工便道，3#梁场位于地派互通路基红线内，紧靠105国道交通很方便，三个梁场交通道路完全能满足施工设备、材料及施工混凝土运输功能。
2、施工用水、电
利用当地居民供水源作为施工生产、生活用水，施工用电通过当地电力部门架设施工用电专线，以满足施工生产用电需求。
三、组织机构及资源配置
1、组织机构设置
1项目部成立一项目经理为组长，书记、常务副经理、总工为副
组长，各部门负责人为组员的管理机构，具体提组织机构图如图1
2根据实际工程情况，配合合理的人员和机械设备，调配较强的施工队伍，严格按“精心施工、均衡生产”的原则，组织好人员机械设备。
为按期、优质、安全、高效完成该工程，每个作业点现场特设
以下管理人员。
职能
单位
数量
职责
备注
现场总指挥
人
6
全面负责现场和技术工作
三个梁场
施工员
5
组织、协调
机械指挥
指挥运输车辆、起吊设备
机械司机
12
机械操作
普工
150
预制梁施工
2、施工队伍安排
预制梁施工质量要求高、工期紧、工程量大，项目部决定安排一支有丰富制梁施工经验的施工队伍进行预制梁施工，计划三个梁场投入170个施工人员。
图1组织机构框图
3、机械配置
机械设备配备表
序号
名称
型号
1
龙门吊
120t
6台
2
10t
3
电焊机
BX500
20台
4
钢筋切断机
GQ40A
3台
钢筋弯曲机
GW40-1
5台
钢筋调直机
GT3-12
插入式振动器
ZN50Z
30个
8
ZN30Z
20个
9
附着式振动器
1.5KW
70个
10
张拉设备
PCTS.A
2台
四、工期计划
1#梁场40m（30m）T梁616片，台座20个，3#梁场设40mT梁台座30个，与30mT梁共用。
所需时间为616/50*10=123天。
计划从2014年2月15日开始制梁，制梁结束为2014年6月18日，满足施工计划。
箱梁97片，台座3个97/6*10=162天。
计划从2013年12月15日开始制梁，制梁结束为2014年5月27日，满足施工计划。
由于2#梁场场地小，台座少且受路基挖方施工影响梁场建设，根
据总体进度要求，1#梁场需帮助2#梁场预制150片40m（30m）T梁。
所需时间为150/20*10=75天。
工期计划为2014年1月20日至2014年3月23日。
25mT梁28片，台座1个，所需时间为28/1*10=280天。
计划从2013年11月1日开始制梁，制梁结束为2014年7月10日，满足施工计划。
2#梁场40m（30m）T梁623片，台座15个，所需时间为473/15*10=315天。
计划从2014年1月20日开始制梁，制梁结束为2014年11月5日，满足施工计划。
20mT梁仅7片，设计2个台座，所需时间为35天。
计划从2014
年4月1日至2014年5月6日。
五、施工组织部署及计划安排
1、预制场预制场分钢筋及预应力筋加工区、预制区，存梁区三大块。
设置
2台10T龙门吊用于预制梁钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等一系列工作；
设置2台100T龙门吊用于预制场的预制梁吊出存放、装车。
（1）、钢筋加工区布置要求：
1、对该场地（包括车间、库棚）全部进行20cm厚C20砼的地坪硬化处理，对临时原材钢筋叠放的位置，设置枕梁，确保钢筋架空，高度30cm。
2、钢筋加工车间：
为轻钢结构，后墙及三墙彩钢板围护，中间不设分间。
3、钢筋成品模座，梁预制所需的各规格钢筋、预应力管道均采用在模座上进行安装、绑扎、焊接。
模座（模具）按梁设计施工图的尺寸要求进行布置，按设计图的各规格钢筋、间距、长度、波纹管曲线座标进行模架定位，按模架所定位置进行各规格钢筋的安装，成品后的梁钢筋，其长度、间距、波纹管曲线座标应达到设计及规范要求。
（1）箱梁台座台面的尺寸与梁底尺寸相匹配，台面铺设不锈钢板。
台座出露的
棱角用角钢包边以防止在使用过程中掉角，台座上预留两侧边模的对
拉孔和移梁钢丝绳槽。
台座顶面和两侧必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和预制梁底的平整度。
并且台座间的地面用混凝土硬化，避免在施工过程中渗水到台座基底，引起台座下沉、开裂，以确保预制梁的质量，在台座之间预留排水槽。
箱梁台座由台座基础、台座两部分组成，台座基础设计用C25混
凝土，台座设计为C30混凝土，基础长等于设计梁长度，基础宽度为1.49m,基础高度为0.3m。
台座长等于设计梁长度，台座宽度为0.915m,台座高度为0.3m。
施工时在基础下方换填50cm碎石并碾压密实，对台座配置12根①12钢筋（上下层各6根），中间两层钢筋采用©
10钢筋拉结在一起，两层钢筋间距为22cm横向©
10箍筋沿台座方向每隔30cm布置一道，具体施工布置图如下。
①10@22
/
\
①12@17
■010@17—
'
J
（2）T梁台座
T梁台座由台座基础、台座两部分组成，台座基础设计用C25混
凝土，台座设计为C30混凝土，基础长等于设计梁长度，基础宽度为
1.1m,基础高度为0.3m。
台座长等于设计梁长度，台座宽度为40mT梁为0.6m,其他跨度T梁为0.5m，台座高度为0.3m。
施工时在础下方换填50cm碎石并碾压密实，对台座配置8根①12钢筋（上下层各4根）,中间两层钢筋采用©
10箍筋沿台座方向每隔30cm布置一道，具体施工布置图如下。
©
10@22
Z1
<
1
X
①12@17.3
10@1/.3
（3）台座反拱设置及计算
为了保证桥梁的平整，箱梁顶板及预应力钢束应采取控制措施，预制台座上设置向下的二次抛物线反拱。
施工设置反拱时，预应力管道也同时设置反拱，也就是在台座对应位置，以台座表面为基准按图纸的竖标值确定管道坐标即可。
存梁台座间距根据所存梁计算跨径设置，保证存梁时临时支座点
设在梁底支座处或预埋钢板处，台座采用扩大基础，基础采用C30混凝土，基础长度25m基础宽3.0m,基础高度0.5m。
台座长度为25m宽度为2.0m,高度为0.5m,台座采用C30混凝土具体结构形式见下图
台座基础中设置两层①22钢筋间距19cm上下层间距为42cm,沿台座纵向每30cm设置一道①12箍筋，中间设置9根①12拉结筋，配筋如下图。
台座及基础断面图
轨道基础设置70cm宽10cm厚C20混凝土垫层，轨道基础采用C25混凝土，基础宽度为50cm高度为为40cm基础中主筋采用12根①16钢筋，上下层各5根，腰部2根，构造箍筋采用©
12@200拉结筋采用©
10@40（具体结构及配筋图如下
轨道基础顶面每隔40cm预埋一块37*12*2cm钢板，钢板通过预埋在轨道基础中2根①12钢筋焊接一起，钢板与轨道面紧密相贴具体布置图如下
预制梁要通过已成型路基运输，在修筑轨道时要结合路基标高确定轨道纵坡（一般不大于2%，一定要保证轨道实用性和便于梁体运梁。
IiH1ll
轨道下预埋钢板大样图
5、场内运输通道：
所有预制区中间留有7m的运输通道，以便满足混凝土及其他材料运输，混凝土由混凝土运输车运往预制梁区通过龙门吊吊往要浇筑梁体完成浇筑。
6、混凝土拌和楼：
混凝土拌和楼及集料场，内设集料场，拌和楼，材料计量衡磅，实验养护等。
集料场每档规格材料设二仓储，一仓为检测合格使用仓，一仓为进料待检仓，以利原材质量的控制。
内设100t计量衡磅一套,对所进入本工程的材料计量过磅。
六、施工方法与措施
1、平整、硬化场地
在料场位置确定以后，根据实际面积及具体位置，作出施工范围撒石灰边线，然后整平场地，对需要填高的地方进行局部处理，对于软基地段采用片石进行回填，对预制区全部进行硬化，统一浇筑2OcmC20昆凝土。
2、场地规划
根据场地现状及我部的施工内容，对拌和场区进行规划，布置场区内各个功能区的相对位置和位置尺寸，详见平面布置图。
3、台座制作
（1）为防止渗水，先对预制区统一进行场地硬化，再进行台座
的制作，采用装模浇筑的方式进行，并埋设PVCf等梁体模板加固的预埋件。
（2）为防止在梁体张拉时，由于应力集中出现台座端头下沉变形、梁体滑动等不利现象，在台座下方设置扩大基础。
（3）预制台座上设置向下的二次抛物线反拱。
4、预制场建设施工工艺流程图
绘制场地平面布置图
制模立模
检验验收投入使用
5、预制场建设质量问题
（1）地基处理措施不够到位，导致使用过成中砼开裂，基础沉陷，严重的导致台座无法使用，降低预制场功效。
因此前期一定要对地质进行深入了解，采取合理方法对基础特别是受力部位进行特殊处理加固。
（2）测量放线位置不准确，在实际施工中造成砼浪费、尺寸位移、平面偏位及构筑物变形等一系列质量问题，因此测量人员一定要仔细看图，准确放线，避免给后部工序带来不必要的麻烦，减少建设预算投资。
6、质量控制方法和手段
在施工过程中将严格按照质量标准进行质量控制和质量管理，以
确保本合同段按期、保质完成，工程质量达到规范要求。
（1）建立健全质量保证体系：
坚持项目经理是工程质量第一责任人的方针，强化由总工程师领导，合同、质检、工程三位一体的技术质量保证体系。
以我们的管理方针为宗旨，坚持科学管理，用一流的技术和设备，建造高品质的工程产品，严格质量责任制，完善技术管理制度，确保工程质量达到优良标准，为全线优质工程打下良好的基础。
（2）技术质量保证体系的组成
项目经理部的技术质量保证体系如下图
（3）质保体系各部门的职责
1总工程师对技术质量保证体系负全面责任，负责组建质保体系，配备质检、试验、测量仪器设备，完善检测手段、进行技术交底、组织技术管理工作和科技攻关，指导、帮助各级技术人员认真履行质量职责，严格监督施工过程质量，确保规范、规程、技术标准及业主的招投标文件技术要求的顺利贯彻执行。
2质检部配备质检工程师，并向现场派驻质检工程师进行质量监督。
路基施工队设质检员，实行分级管理，每道工序经过自检、互检、交接检，最后经质检部质检工程师检查，并报请监理工程师检查认可后，方能进行下道工序施工。
在分部工程完成时，组织分部工程的检验评定，并进行分部工程、单位工程的评定。
在质量检验评定中发现问题及时进行纠正，并提出预防的措施经总工程师批准后执行。
3试验室：
质检部下设项目部中心试验室，各工程队设工地试验员。
中心试验室负责本标段的标准试验和配合比设计、材料检验、质量监督和试验检测，并报监理工程师审批，指导、督促检查各工程队工地试验员的工作，完成试验资料的收集、整理工作，配合质检部门进行各项检测工作。
工程队工地试验员负责本队的工地试验及现场取样试验等。
4测量队：
工程队设测量组（员），测量队负责全标段的恢复定线、控制测量、水准点的校核和增设、桥梁及小型结构物等主要控制桩的测定放样工作，检查已完工程的位置、标高、尺寸等。
负责全标段施工过程的测量管理、资料整理及报批工作，配合质检部门检测、
指导、督促、检查各工程队测量的工作。
工程队测量组主要进行现场测量施工放样，保护好测量标志，负责收集现场测量资料等。
（4）认真做好开工前的技术准备工作。
1按规范和设计的要求认真组织施工，从保证每道工序、每个分项工程的施工质量入手，保证工程质量达到优良的标准。
要贯彻预防为主的方针，对可能发生质量问题的部位和项目实施监控，做到早发现、早预防、早纠正、早采取措施。
经理部将加强对工程质量的检查监督，派驻工地的质检工程师要认真履行职责，坚持质量检查制度，对施工的关键部位和隐蔽工程实行全过程旁站。
2结合工程实际积极推进科技进步，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对施工中出现的技术难题组织攻关。
3积极组织各种工程竞赛活动，按创优活动的要求，划分质量单元，落实质量责任，明确质量职责，把创优活动落到实处。
在质量竞赛活动中，施工队每旬检查一次质量情况，经理部随时检查督促并每月进行质量检查评比活动，对质量好的进行奖励，对差的进行惩罚，促进工程质量的提高。
4在施工过程中加强与业主、监理的联系，接受业主的指导，积极配合监理工程师开展质量监督工作，按业主对质量和进度的要求，积极开展施工活动，优质、快速、高效地完成施工任务。
七、季节性施工保证措施
冬季下雨时，我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天、见缝插针，若遇到大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间
进行设备检修，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分的准备
1、雨季施工措施
1筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，浇一层同砼强度配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。
2雨季来临时尽量做好排水防洪工作，尽可能减少水场区积水，保持生态环境，减少对当地居民生活的影响。
3现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。
2、防台风措施
台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。
台风到来之前，应对各类大小施工械及未装好的钢筋等进行临时加固，不能固定的东西要及时搬到屋内，吊装机械在台风来前停止作业，高空作业人员应及时撤到安全地带。
台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。
八、工程质量保证措施
（1）制定创优目标：
实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准，制定项目的创优目标，并实施以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量管理制度，从而确保项目目标的实现。
（2）项目实行管理和技术质量责任制，逐层签定质量责任状，通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性，从而促进工程质量的提高。
（3）加强质量、安全教育，贯彻实行项目各项管理制度，在整个施工过程中做到“四不施工”（施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、安全交底）。
（4）加强现场的质量控制和质量检查。
，设立试验室和质检小组，配备满足使用要求的检测仪器、设备。
尤其是加大原材料的检测力度，确保工程所使用的所有原材必须是合格的。
（5）做好各项施工原始记录，并及时进行签认、归档。
九、工程安全保证措施
（1）严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。
（2）锚具、夹具应设专人妥善保管，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。
施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。
（3）张拉前仔细检查张拉工作环境的安全性，并在张拉区域设置高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。
（4）施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。
（5）从施加预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施，否则操作人员不得在锚具正前方活动。
（6）张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站
在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域
（7）从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。
张拉过程中发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。
（8）油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。
油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。
若有损坏者应及时修理更换。
（9）特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。
（10）压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。
（11）压浆时要对相邻梁体采取有效保护措施，防止浆液喷洒在梁体上。
（12）张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。
高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。
（13）电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。
严格遵守施工现场的用电制度。
（14）切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。
操作人员需带防护眼镜。
十、工程环保、文明施工保证措施
1、环境保护措施
（1）加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。
（2）建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及
环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。
（3）建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。
按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。
（4）加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规
1文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。
2对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。
3确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。
4失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措
施。
2、文明施工保证措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。
整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的印象将是焕然一新的感觉。
因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
做到“五化”：
即亮化、硬化、标化、美化、净化
建立岗位责任制：
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务
场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。
设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。
建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐
现场使用的机械设备，要按平面布置归定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。
机械的标记、编号明了，安全装置可靠。
工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。
室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序。
施工现场办公室、仓库、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。
现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。
宿舍管理以统一化管理为准，制定详尽的宿舍管理条例。
要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保证宿舍的整洁。
宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。
宿舍必须牢固，安装符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。
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