旱地改水田施工组织设计与对策Word文档下载推荐.docx
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针对本工程的施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原则是：
保证工程施工质量；
保证控制节点工期按时完成；
保证工程安全文明施工；
采用先进技术、先进工艺；
配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业施工队伍；
实行科学管理；
执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；
充分发挥我公司多年来积累的水电施工经验，力争把工程建设成为优良工程。
第二章施工总体设想
如本工程由我公司中标，我公司将本工程列为重点工程之一，工地建立QC小组和工程质量“三检制”，建立在现场的工地试验室协同服务于本工程，在生产指挥和人财物等面给予全力支持，确保工程优质按期建成。
2.1施工总体目标
2.1.1质量目标:
符合施工验收规定合格标准
2.1.2工期目标
2016年12月10日开工，2017年10月5日完工，自开工令下达后300日历天完成，力争提前。
2.1.3安全目标
确保无重大人员、设备伤亡事故，无等级火警事故，确保工程安全顺利建成。
2.1.4文明施工目标
争创文明施工标化工程。
2.1.5环保目标
格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
2.1.6防汛抢险目标
达到安全渡汛，工程无险情。
2.2施工总体案设想
2.2.1施工管理机构
根据本工程施工项目、各工序交叉施工作业等特点，为确保工程保质、保量、按期完成，公司将从行政、技术、工人等面抽调具有对该类工程地质、水文、施工特点等情况熟悉、具有农田改造工程和类似工程施工经验人员组成项目部，项目经理部领导层由二人组成，项目经理负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心，为工程施工的主要负责人；
技术负责人协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作；
项目经理部共设七个部门，分别为技术科、测量组、施工组、质检科、工地试验室、后勤组、机械设备组，分别负责各自项目科室的工作。
项目经理部下设土施工队、砼施工队、砌施工队、普工队、钢木加工组等施工班组。
各作业班组既有分工，又相互合作，以保证工程的顺利进行，由工程项目部统一指挥、协调各施工队，做到多点多面同时施工作业，同一作业面流水推进。
机构设置如下：
项目经理
技术负责人
机械设备组
后勤组
工地试验室
质检科
施工组
技术科
测量组
土方施工队
普工队
混凝土施工队
砌石施工队
2.2.2施工案设想及难点：
施工案组织对缩短工程工期、降低施工难度、降低工程造价起至关重要的作用。
根据本工程的特点，根据现场实际情况，本标工程施工计划采用平行结合流水施工式，即将工程总平面按工程量划分多个工作面同时进行，分段平行施工，段细部流水作业。
初拟施工案如下：
1、本工程工期紧，施工线路长，作业面多，项目部进场后，立即组织机械设备多点、多面同时进行土开挖施工。
2、工程项目人员进场后，重点进行前期准备工作，包括项目前期放样、临时设施布设、临时道路修建及调谴设备进场等工作容。
3、土开挖及回填施工为本工程施工的重点，在施工过程中要合理安排施工进度，要保证土开挖、回填施工建设及时完成。
4、项目部各班组经公司认真挑选，必须是施工管理能力强、思想素质高、施工小组多的队伍，必须是善于打硬战、善于打恶战、善于打翻身战的队伍，必须是召之则来、来之能战、战之能胜的队伍。
5、加强与业主、监理、设计单位的协调与联系，涉及本工程的相关事宜及时与相关单位取得联系，以最快的速度解决工程中出现的各种问题。
6、将加强切实有效的质量保证体系运行，推行全面质量管理，建立QC活动小组，推行ISO9001-2000标准化管理。
第三章施工总平面布置
3.1施工总平面规划
根据本工程的特点和施工条件，施工总平面布置主要解决施工道路、拌和系统及砂骨料堆场、施工期间辅助企业、仓库、生活营地、风水电系统以及其他设施等的平面和立面布置。
在进行施工场地规划布置时，遵照以下原则进行。
1、按招标文件的要求和围进行布置，利用自然地形条件，布置施工道路和规划各施工辅助企业厂（场）区。
2、工程临建设施的布置结合本工程所处地区的水文气象，地形地貌特征，在平面和交通布置上以便主体工程施工为原则，尽可能缩短场交通距离，同时考虑汛期影响和施工安全，布置力求合理、紧凑、经济实用、管理便。
3、有利于施工管理，做到便、合理，满足安全、环保等要求进行布置；
（参见施工总平面布置图）
3.2水、电、风系统
3.2.1供水系统
根据业主提供的资料和现场踏勘的情况，施工用水：
砼拌和用水取用就近自来水，其他生产用水可从附近河道抽取；
生活用水：
就近接居民用自来水。
3.2.2供电系统
施工用电由当地电网供给，承包自购施工临时用电变压器和低压计量装置，并负责架设和安装低压侧出线及相应部分的配电设备。
低压线路布置：
施工用电线路均布置于施工便道侧。
采用4×
35mm2铝芯绝缘线每隔200m设分配电箱,线路采用木电杆架设，离地面不少于4m。
分接配电箱必须配备主开关，三相漏电保护器，单相漏电保护器及熔断器等。
分接配电箱至各施工仓面采用绝缘导线。
施工现场自备100KW柴油发电机组1套。
3.3临设场地
3.3.1本工程生产用房、生活用房全部布置在业主提供的场地围，其面积和结构见下表。
表4临时用地表
用途
面积（平米）
位置
需用时间
项目部
100
业主提供场地
2016-12-10~2017-10-5
食堂
30
厕所
20
职工住房
200
综合仓库
试验室
修理间
40
油库
修理加工棚
停车场
3.3.2生产设施：
砼拌和系统：
施工计划在业主征地围设置一处移动拌和站以及一处固定拌和站（具体位置待进场后确定）），施工处各设置砼（砂浆）拌和站一处，各拌和站配砼拌和机JZ-350一台，L400砂浆搅拌机一台，20T水泥罐一只，1m3储水箱一只，以及砂料堆场。
砼（砂浆）运输以采用人工手拉车和自卸式农用车相结合。
3.3.3工地试验室：
设置的任务和目的主要是对原材料和混凝土施工质量进行检测试验，达到工程质量合格，工地试验室规模按三级现场试验室配置设备与人员。
工地试验室设置
（1）材料试验满足对水泥、砂砾、砂、外加剂、钢材、混凝土以及其它材料等取样试验；
（2）现场工艺试验满足对混凝土、砂浆以及土回填等现场施工检测需要；
（3）工地试验室设备及人员配备
工地实验室试验操作间、试块成型养护室和办公室，建筑面积20m2，为活动房结构。
养护室配置窗式空调一台。
工地试验室配备人员2人，其中：
试验工程师1人，试验员1员。
3.4场外交通
3.4.1场外道路
工地已有道路与外界联系，对外交通便，外来物资和设备可通过公路直接运至工地。
3.4.2场施工道路
场修筑临时施工道路（生产道路结合使用），建筑材料可运至作业面,可确保整个工期的顺利完成提供保障。
3.5通讯
工程项目部主要管理人员均配备移动，以便随时与建设、设计、监理单位联系，项目部配置一台固定。
3.6施工消防
1、辅助企业生产区、生活区等均设置室外消火栓。
2、对必须配备灭火器的加工厂、站在室配备防火、防爆灭火器。
3.7其他设备
1、各生产区设置垃圾坑、厕所安排工人定期打扫清理。
2、施工道路夜间设路灯，施工现场及危险地段两头设栏杆或危险信号灯。
3、工地入口处搭设施工牌、树立工程形象示意图表、安全生产、十个不准等图文标牌。
第四章施工工期
根据施工招标文件的要求，本工程开工日期为2016年12月10日，完工日期为2017年10月5日，工程前期施工时间紧，任务重。
为此必须合理的进行施工安排，加大劳力、材料及施工机械的投入，确保各道工序紧凑，施工计划分三个施工作业区，各个作业区分段交错流水施工作业，尽量减少或避免施工中的干扰，从而保证本工程按既定的施工进度计划完成任务。
4.1工期目标
工期目标300日历天。
在实际施工中将采用科学的管理手段和合理的技术措施来提高施工强度的加快施工进度，全力抢工期，力争提前。
4.2工程施工时间
我公司一旦中标，保证在接到中标通知书后，立即提交履约保函，在规定时间商定和签订合同，接到进场通知书后3天进场，进行水、路、电、场地“四通一平”等准备工作，做到边准备、边施工。
前期准备工作在进场后10天完成。
本标施工计划拟定2016年12月10日开工（实际以监理下发的开工令为准），并按此日期起编排工程进度，至2017年10月5日完工。
（详见进度计划表）
4.3进度控制措施
1、采用机械化作业式，并配备强有力的机修班子，确保机械化作业运行正常。
2、完善激励机制，层层落实经济责任制，实行项目化管理。
3、协调好与业主、监理、设计、当地有关部门的关系，积极主动开展各项工作，争取得到各的支持和配合，保证工程施工能顺利进行。
4、选派具有类似工程施工经验，政治素质高、责任心强，又具备现场施工管理经验的专业人员组成项目部班子，建立健全施工管理组织机构。
5、项目部制定实事、切实可行的施工进度计划（整个项目工期计划、月进度计划、每进度计划、每日工作计划），明确施工进度目标。
6、项目部及各施工作业段施工队、班组要逐级加强每日、每、每月对实际生产进度与计划进度情况进行对比、检查，并分析滞后原因，提出问题的症结，及时采取措施、对策进行解决；
及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度。
7、加强施工现场管理，施工现场管理人员实行定人、轮班的现场管理制度，充分发挥施工管理人员的现场管理作用。
8、做到人员落实。
现场管理人员确保在施工现场，不得擅自离开工作现场，有事离开现场必须经负责人同意，并由负责人安排其他人员顶岗。
9、要从机械设备、材料供应、人员落实以及后勤保障上保证配合本工程进行，各个环节层层扣牢，决不脱环，保证本工程顺利建。
第五章主要项目施工法
5.1施工测量
本工程主要建筑物包括农田、生产道路、桥梁、排水沟施工等工程。
施工测量将从施工控制网布设、施工测量放样、原型观测、设备配置、人员组成等面合理规划、精心组织实施。
5.1.2执行规及技术要求
1.《水利水电工程施工测量规》（SL52-93）
2.《一、二等水准测量规》（GB12897-91）
3.《三角测量和精密导线测量规》
4.《水位观测标准》GBJ138-93
5.设计、监理部门的其它技术要求
5.1.3施工测量控制网
本施工控制网布设为三维网，按Ⅲ等平面、高程测设。
布点以满足防洪堤施工工程等施工为重点，全网整体平差。
平面控制网：
平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器匹配。
控制点图上设计选点，经实地踏勘后确定。
拟定控制网点及作用如下：
根据本工程施工测量特点，确保轴线始终保持一致，关键控制网点以轴线点为核心。
控制点拟定在每施工段两端各选一点，控制点将通过精密放样强制位于轴线上。
控制点将位于开挖区外，主要作为生产道路施工放样、前期原始地形测量、加密控制基准等。
控制网点布设为具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩采用桩基形式，防止变形。
控制点设立保护装置，防止误撞破坏。
控制点发现位移迹象，查明原因进行复测。
一般在开挖结束后全网复测一次。
选取附近的勘测点或高级点作为平面控制网的起算点。
选取的起算点须经校核，确认无误后使用。
高程控制网：
根据提供水准基准情况，拟组成水准、三角高程混合网。
将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网，用Ⅲ等三角高程替代三等水准。
施工控制网测设格按规执行。
控制网采用计算机全网整体密平差。
施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。
控制测量成果报经监理工程师批准后使用。
5.1.4施工放样
测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。
施工轴线定位和各施工高程的施工放样是施工测量工作的重点。
本工程施工放样一般分二步：
首先全站仪设站首级控制点，在需放样的施工仓面作测站点，测站点经业设计计算，然后放样立模点。
施工放样数据通过计算机编程计算。
所有放样资料应有二人以上独立计算复核。
工程施工开始须对所涉及施工区域地形资料进行测绘，提供用于设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图。
采用自动化成图技术绘制地形图、断面图。
整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或共同测量。
5.1.5施工过程测量质量措施计划
（1）格执行规、本标所涉测量精度要求。
（2）测量人员均持《测绘工作证》上岗；
测量仪器均检定合格，并定期送检。
（3）对监理人提供的测量点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料准确无误。
（4）分阶段上报质量措施计划。
施工过程测量措施计划容包括：
平面、高程控制点布置图；
控制点大地、工程坐标表；
放样数据计算及点位精度估算；
放样程序、技术措施及要求；
数据记录及资料整理制度；
测量人员、设备配置情况；
仪器检定证书；
质量控制及验收措施等。
上报措施均报监理工程师批准同意后实施。
5.1.6竣工测量
竣工测量资料从工程开工时积累，包括原始地形图、控制测量资料、重要部位放样资料、工程竣工图表、设计监理要求的其它竣工测量项目等。
5.1.7人员、设备配置
施工对测量精度要求较高，将配备较先进的测量设备，精干、经验丰富专职测量人员。
人员组织：
拟由一个作业组承担本工程测量任务，总测量人员3名，其中工程师1名，技术员1名，专职测工1名。
测量设备配置：
徕卡全站仪1台，DS1型水准仪2台，其它相关测量仪器。
仪器名称
型号
数量
全站仪
ET-02/05
1台（套）
水准仪
DS3-24
2台（套）
水准尺
1对
塔尺
5m尺2付
坡度尺
2把
钢卷尺
50m
3m、5m
若干
5.2土开挖
土开挖主要采取人工开挖和挖机开挖结合进行。
土开挖主要要求如下：
1、开挖前必须进行开挖面清理。
清理必须将表层土、种植土、树木、草皮及各种建筑物全部清除，清除围按基础开挖线外扩1m，清除物不得用于回填，运至业主指定的弃渣场堆放。
2、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面，开挖工程结束后，必须实测竣工断面图，作为工程竣工资料整的依据。
3、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；
在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。
4、开挖区域的树根、杂草、垃圾采用挖掘机结合人工施工作业，经彻底清除自检合格，向监理部申请验收合格后，进入下一工序施工。
清理的树根、杂草等物运输至业主指定的场地。
5、土开挖的一般技术要求：
A．合理布置开挖工作面和出土路线。
确定开挖分层、分段，以便充分发挥劳力、设备的生产能力，使开挖效率达到最优。
B．合理选择和布置出土地点和弃土地点。
开挖出来的土应尽量用来作为填土料，做好挖填平衡。
C．开挖边坡，要防止塌滑，保证开挖安全。
D．地下水位以下土的开挖，应根据施工法的要求，切实做好排水工作。
6、土开挖时应先清理覆盖层杂物，土自上而下分层开挖，如遇淤泥带或不良地质等需请地质人员鉴定后再由设计单位确定案，按设计案实施。
7、基础开挖完毕后，必须及时提请建设、监理单位组织验收。
验收前应认真按施工规和设计要求作好自检工作。
经建设、设计、监理、施工单位组合的隐蔽工程联合验收小组共同验收合格并会签《基础验收证书》后，进行下一工序的施工。
5.3土回填
5.3.1基面处理
填筑前必须对填筑围的垃圾、杂草、树木、淤泥、腐植土及表面全部清除，弃至于业主、监理工程师指定场地。
建基面经自检合格，测量出断面，报请监理工程师验收、签证。
填筑前对清基合格的堤基事先进行机械平整压实，经验收合格的堤基应及时填筑，因故延搁的，填筑前应予复检，不合格部位应重作处理。
5.3.2填筑
填筑料采用附近料场或业主单位指定料场开挖料或经设计同意使用的开挖料。
施工时用翻斗车或拖拉机运输。
铺料厚度控制在30cm之，采用打夯机夯填。
填筑时水平均衡上升，分层填筑，避免不必要的施工接缝；
段与段之间填筑呈斜坡形，坡度不陡于1∶5。
回填的料应满足前述检验认定的材料标准和要求外，填筑过程中，适当控制含水量，分层，充分压实。
对于边隅地段的回填，必须用蛙式打夯机结合人工夯实，确保填筑质量。
对于填筑完的堤身边坡必须整坡。
坝坡坡面在回填前必须清除坡面上松散，不密实的填土，直至设计坡面，做到坡面平顺、密实、美观，坝面边线顺直、同宽、平整。
5.3.3填筑质量检测式：
土密实度采用环刀取样法。
取样时，由业主、监理工程师现场指定试坑位置，现场监督试验员取样、过秤、烘料、复秤烘干料全过程，并对计算成果进行复核。
压实相对密实度Dr不低于设计参数。
5.4混凝土工程
5.4.1材料：
1、水泥：
水泥从当地市场采购，水泥运到现场后在工地仓库贮存，水泥应有出厂质保单和试验室复试报告。
水泥仓库通风、干燥，地面设防潮层，水泥堆放于架空的木板上，木板距地面30cm，袋装水泥堆放高度不超过15包，距边墙60cm，以便于搬运。
2、卵：
卵由工程项目部自行采购。
卵运到拌和场后按粒径分别堆放。
各级骨料仓之间设置隔墙，堆存场地有良好的排水设施，禁泥土和其他杂物混入骨料中。
3、砂：
施工用砂由工程项目部自购。
运到工地后在拌和场堆放，对进场的砂必须先检测后下车水泥、砂、卵、水质量控制详见质量保证措施中原材料控制章节。
5.4.2钢筋：
为确保钢筋材质、加工制作质量、绑扎质量等，明确各施工环节如下：
5.4.2.1质量检查
运至工地的钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
使用前应作拉力、冷弯试验、焊接工艺试验。
经检验合格的钢筋报监理工程师批准后可用于本工程。
5.4.2.2堆放
运至工地的钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且挂牌以便区分。
5.4.2.3加工：
钢筋按施工图在加工厂进行加工。
钢筋工先根据设计图翻出钢筋料单，料单必须经技术负责人审核后才能下料加工。
钢筋加工前，应做好钢筋的调直和清除污锈，光圆钢筋弯钩应符合规规定；
需进行焊接的钢筋，根据加工厂实际机械设备，拟采用搭接焊法，搭接焊法应遵照以下指标：
单面焊：
Ⅱ级钢筋焊缝长不小于10d，Ⅱ级钢焊缝长不小于8d；
双面焊：
Ⅱ级钢筋焊缝长不小于5d，Ⅱ级钢筋焊缝长不小于4d。
焊接后的钢筋，应将焊渣当即清除。
加工好的钢筋必须按型号挂牌，并注明钢筋等级、规格、使用部位等，分别堆放。
5.4.2.4运输：
钢筋采用人工抬运至各施工仓面。
抬运过程中注意小心轻放，以免使钢筋变形。
5.4.2.5安装：
模板安装合格并经验收后，进行钢筋绑扎。
绑扎时按，绑扎位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计施工图纸的规定。
其偏差不得超过下表规定：
钢筋安装的允偏差
序号
偏差名称
允偏差
1
钢筋长度向的偏差
±
1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋的局部偏差
柱及梁中
板、墙中
0.5d
0.1间距
3
同一排中分布钢筋的偏差
4
双排钢筋，其排与排间距的局部偏差
0.1排距
5
梁与柱中钢箍间距的偏差
0.1箍筋间距
6
保护层厚度的局部偏差
1/4净保护层厚
5.4.2.6安装后的保护
a:
筋绑扎完成后，未浇筑砼前，须按照设计图和规标准进行详细检查，并作出检查记录。
检查合格的钢筋，如长期暴露，应在砼浇筑前，重新检查，合格后能浇筑砼。
b:
钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。
c:
在砼浇筑施工中，应安排钢筋工经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。
禁为便浇筑擅自移动或割除钢筋。
5.4.3模板
用于浇筑砼的模板优先选用定型钢模，模板的设计、制作和安装必须使砼和以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。
板安装前应检查模板质量（平面尺寸、清洁、破损等），安装时必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，模板及支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和振捣的侧压力和振动力，而不变形。
模板安装必须准确、牢固、不变形、不位移，重要结构部位应多设控制点，以利检查校正。
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