燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx

上传人:b****6 文档编号:20689496 上传时间:2023-01-25 格式:DOCX 页数:6 大小:23.07KB
下载 相关 举报
燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共6页
燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共6页
燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共6页
燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共6页
燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx

《燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

燃气蒸汽锅炉操作规程Word文档下载推荐.docx

8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。

9、其它检查:

锅炉进水前,必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭;

各操作部位都要有良好的照明;

操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;

给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵试运转10—20分钟正常;

汽水管道、阀门都应连接齐全,管道支吊架应完整牢固;

主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板(盲板);

所有阀门和旋塞都应开启灵活,关闭严密。

10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。

11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。

12、每隔1小时,对燃气管道上的接口处进行一次检查,确认其有无漏气,一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。

二、点炉操作规程

1、点火前,先把主电源开关开启,确保控制系统稳定电压

2、锅炉上方的副汽阀打开,主汽阀关闭,水泵系统阀门打开,将锅炉内注水,观察水位计水位控制妥当。

3、燃烧器风机自动开启(此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态)吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气,吹扫30秒。

吹扫30秒回燃烧器自动捡漏,捡漏通过后开始准备点火。

(若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障)

4、吹扫30秒后,燃烧器自动点火,起步时火焰为小火,没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令,燃烧器自动进入正常的工作状态。

例如锅炉停炉压力1.0MPa,启炉压力0.7MPa,目标压力0.9MPa,锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动,燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时,燃烧器转换为小火燃烧,锅炉继续升压达到1.0MPa时,燃烧器自动停止工作。

5、卧式锅炉,水容量大的锅炉,启动所需的时间要长些。

总的来说启动要缓慢进行,启动时火焰要调至“低火”状态,使炉温逐渐升高。

如果启动时间短,温度增高过快,锅炉各部件受热膨胀不均,会造成胀口渗漏,焊缝处出现裂纹,或者引起扳边处起槽等缺陷。

6、启动过程中,为了使炉膛受热均匀,可采用间断放水的方法,从锅炉底部排污口处放出一部分水,并相应补充给水。

这样,可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。

7、当水温升至100℃左右时即产生蒸汽,此时将副汽阀关闭,当压力升至0.05MPa~0.1MPa时,冲洗水位计。

当压力升至0.1~0.15MPa时检查压力表指示是否正确。

到蒸汽压力升至0.2MPa时应检查锅炉各连接部位是否有泄漏,并拧紧各连接螺栓,当压力升至0.2~0.4MPa时,应该试用给水设备和排污装置,当压力上升0.5MPa时,进行暖管。

(时间约为2-3小时)

冲洗水位计步骤:

(a)开启放水旋塞;

(b)关闭水旋塞;

(c)开启放水旋塞;

(d)关闭水旋塞;

(e)开启放水旋塞;

(f)关闭水旋塞.

8、暖管结束后,压力可持续上升,达到使用压力。

三、停炉操作规程

1、按下燃烧器停止按钮,停运燃料关闭进、出口阀门。

2、关小给水,降低炉膛温度,停运给水泵,关闭进、出口阀门。

3、关闭锅炉主蒸汽阀门,打开分气缸和管线疏水阀门。

4、长时间停炉,待水温降至50℃时,打开排污阀,排净炉水,若短时间内停炉,待炉水温度下降后关闭主汽阀,打开排空阀,将炉水注满。

四、设备维护与保养

1、蒸汽锅炉日常维护与保养

(1)锅炉的给水必须经过“合格”的处理,这是延长锅炉寿命、保证安全运行的重要事项。

(2)给水温度应尽量与炉体温度接近,最好保证20℃以上。

(3)必须定期对水位切断装置进行检查保养及清洗。

(4)必须定期进行排污操作,排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏的现象,如有则必须予以排除。

(5)停炉没有保持蒸汽压力时,锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气,因此再次升火燃烧时应先打开主汽阀。

(6)锅炉安全阀在锅炉正常自动运行时是不会开启的,但它是保证安全的必要配件,应每月手动开启安全阀一次,并检查开启动力是否正确,排放是否通畅。

2、停炉保养与防腐

(1)锅炉在停炉之后,为防止锅内腐蚀,必须进行保养。

(2)短期保养,可采用湿法保养,即停炉后,将炉水加满,将空气全部排出。

(但若有冰冻可能,不宜采用此方法)

(3)长期保养,可采用干保养法,即停炉后将炉水放掉,吹干炉内积水,并通过人孔处投入干燥剂,且应定期更换开始可没半月更换一次,以后可没三个月一次,但应注意,在锅炉启动前,务必取出全部干燥剂。

五、锅炉的停炉

1、紧急停炉

(1)通常情况下,当锅炉遇到下列情况之一时,都应紧急停炉:

A锅炉汽压超过允许工作压力,采取停供燃气、加强给水等措施后,压力仍继续上升。

B锅炉严重缺水。

水位表已看不到水位,经“叫水”后,仍看不见水位。

C锅炉严重满水。

锅炉水位已升至最高可见水位以上,经放水仍不见水位出现。

D不断加大锅炉给水及采取其它措施,水位仍继续下降。

E给水设备事故停机,而又无备用设备。

F所有水位表或压力表全部失效。

G所有安全阀全部失效。

H所有排污阀全部失效。

I锅炉受压元件,如锅筒、炉管等损坏,危及人身或设备安全时。

J因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。

(2)紧急停炉的操作方法

A立即对控制器进行操作使锅炉熄火,并关闭锅炉跟前的煤气控制阀,停止燃气供应。

B将锅炉与蒸汽母管完全隔断,打开空气阀或安全阀排汽降压。

C因缺水事故停炉,严禁向锅内进水,并且不得排汽降压;

如无缺水现象,可采用进水排污交替方法降温降压,要保持水位。

D对满水事故应立即停止给水,减弱燃烧(将大火人为改变为小火),开排污阀放水,同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀,防止蒸汽大量带水,产生水冲击。

E停炉过程中,不可使炉膛冷却速度过快,以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。

(3)处理方法

需要紧急停炉的事故发生时,由于事故的性质不同可有下列不同的处理方法:

A迅速熄火处理。

紧急停炉时,首先停止燃烧机,并关闭煤气阀停止供气,熄火后切断总汽阀。

要随时使锅内水位保持正常。

B迅速冷却炉水处理

紧急停炉时,如无缺水或漏水现象,可以缩短时间加速冷却,向锅炉给水、排污以降低锅内压力。

炉水温度降至80℃以下时,可以放掉炉水。

如锅炉严重缺水,停炉时绝对不能采用迅速冷却操作,严禁向锅内给水,否则可能发生爆炸事故。

2、正常停炉(完全停炉、检修停炉)

当锅炉需要检修或停用汽时,可采取这种方法。

(1)锅炉遇有下列任何一种故障时,可经请示领导同意后暂时

停炉检修:

A胀口、铆缝处漏泄。

B受热面管损坏漏泄。

C与烟气接触前、后的绝热材料脱落。

D给水系统、燃烧系统、安全附件严重故障,需修复时。

(2)暂时检修(或正常停炉)的操作方法

A按顺序停止燃烧机,关闭供气阀。

B向锅炉给水,至正常水位以上2cm,然后停止给水,降低压力。

C关闭主汽阀门,打开疏水阀,做到与运行锅炉汽、水的可靠隔断。

E当汽压降至零时可交替进行给水和放水,使炉水逐渐降温,当降至50℃时(用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度),可将炉水全部放净。

放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。

停炉降温必须保持缓慢,严禁急剧冷却以及损坏锅炉。

从停炉到能进入炉内进行检修,其冷却时间一般不少于24小时。

F停炉时间超过24小时,要将煤气调压站的总供气阀门关闭,并打开煤气主管上的散放管将管道内的煤气泄放干净,必要时要用空压机将管内的煤气全部吹向大气中。

六、注意事项

1、如果发现锅炉压力不稳定,及时停炉检查水位计内是否存有蒸汽,反复冲洗水位计。

水位计每4小时冲洗水位表一次,使水位表玻璃板保持经常性清洁,确保水位清晰、正确、可靠。

防止将冷水溅到玻璃板上。

经常观察、检查汽、水旋塞是不是在全开的位置上。

2、锅炉点火不着,查看供电系统是否正常,燃气管道压力是否充足。

3、定时检查室内燃气报警器是否工作正常。

4、当燃气管道压力与燃烧器控制柜显示燃气压力不一致时,停炉,停电检查过滤是否堵塞。

5、当锅炉水位瞬间低下,自动补水不能正常工作,此时不要手动补水,应及时停炉,检查控制系统。

待锅炉自然冷却后在补水,防止锅炉瞬间产生蒸汽。

6、如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管排污时注意:

禁止二台锅炉同时排污;

如另一台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7、排污应在低负荷,高水位时进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位25-50毫米范围为适宜。

8、定期排污方法有以下两种:

A先开启快开阀,再缓慢地稍开慢开阀,预热排污管道后再全开慢开阀,然后间断关、开快开阀进行快速排污。

排污结束,先关闭慢开阀,再关闭快开阀。

这种操作方法慢开阀容易磨损,排污后在两个阀门之间无积水。

B先开启慢开阀,再间断关、开快开阀,进行快速排污。

排污结束,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。

这种操作方法慢开阀受到保护,当快开阀损坏时可以不停炉更换或修理,但排污后在两个阀门之间有积水,使快开阀两端压力不平衡,容易泄漏。

此外,由于积水的温度低于锅水温度,在下次排污时,又不能进行暖管,因此容易产生水击。

为了防止水击现象,可在排污后,稍开快开阀放尽积水后再关闭。

上述两种操作方法都可采用,其共同的要求是,先开启的阀门后关闭,后开启的阀门先关闭,重点保护先开启后关闭的阀门。

否则,两个阀门均易磨损泄漏,既不经济又不安全。

定期排污应注意:

锅炉高负荷时,一般不要进行排污,以免影响正常水循环,造成爆管事故。

若必须进行时,要降低锅炉负荷。

9、排污注意事项如下:

A排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。

排污时要严密监视水位,防止因排污造成锅炉缺水。

排污后管内不应再有水流动的声音,间隔一段时间后,最好再用手触摸排污阀以外的排污管道,如果感觉温度高,表明排污阀有泄漏,应查明原因后加以消除。

B本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次,在一台锅炉上同时有几根排污管时,必须对所有的排污管轮流进行排污。

当多台锅炉同时使用一根排污总管,禁止同时排污,防止排污水倒流入相邻的锅炉内。

C排污要在锅炉压火后,或者低负荷时进行。

D排污操作应短促间断进行,即每次排污阀开启即关,关后再开,如此重复数次,依靠吸力使渣垢迅速向排污口汇合,然后集中排出。

E排污时必须在压力降至0.2MPa以下时方可进行。

10、安全阀应随时注意安全阀的作用是否正常。

为了防止安全阀的阀芯和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄,作排汽试验以校验安全阀作用。

保证每周进行手动试验(试验时压力不小于所设定排放压力的75%)一次,每月进行一次自动试验。

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 求职职场 > 面试

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1