欧式箱变通用说明书Word文件下载.docx
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⏹使用位置:
户外
⏹海拔高度:
≤2000m
⏹环境温度:
⏹最高气温:
40℃
⏹最热月平均温度:
30℃
⏹最高年平均温度:
20℃
⏹最低气温:
-40℃
⏹相对湿度
⏹在25℃时,空气相对湿度不超过95%,月平均不超过90%。
⏹安装环境
⏹安装环境应无明显污秽、无爆炸、腐蚀性气体和粉尘,安装场所应无强烈震动冲击;
地震引发的地面加速度ag,水平方向低于3m/s2,垂直方向低于1.5m/s2。
⏹电源电压的波形近似于正弦波。
⏹三相电源电压应大致对称。
⏹除上述正常使用条件外的其它使用条件按GB1094.1、GB/T11022、GB/T14048.1和GB7251.1标准规定。
◆引用标准
◆下列标准所包含的条文,通过本技术条件的引用而构成本技术的条文。
本技术条件实施中,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
◆GB/T17467—1998《高压/低压预装式变电站》
◆GB/T16927.1—2—1997《高压试验技术》
◆GB311.1—6—1997《电力变压器》
◆ZBK40001—89《组合式变电站》
◆GB763—1990《交流高压电器在长期工作时的发热》
◆GB1984—89《交流高压断路器》
◆GB3804—90《3—63KV交流高压负荷开关》
◆GB3906—91《3—35KV交流金属封闭开关设备》
◆GB/T5582—93《高压电力设备外绝缘污秽等级》
◆GB311.2—2002《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
◆GB3804—90《3~63KV交流高压负荷开关》
◆GB4109—88《高压套管技术条件》
◆GB/T18858.1—2002《低压开关设备和控制设备》
◆GB/T4942.2—1993《低压电器外壳防护等级》
◆GB7251.1—2005《低压成套开关设备》
◆GB7328—87《电力变压器和电抗器的声级测定》
◆GB/T17215—2002《1和2级静止式交流有功电能表》
◆GB4208—93《外壳防护等级》(IP代码)
5.1基本参数
⏹高压侧额定电压(KV)10。
⏹高压侧设备最高电压(KV)12。
⏹低压侧额定电压(KV)0.4。
⏹辅助回路额定电压(KV)0.22,0.38。
5.2高压配电装置
⏹高压主回路方案:
见附录1
⏹主要元器件
⏹高压开关:
户内交流负荷开关FN-12-12(R)D(配置高压高分断能力熔断器)
主要特性
额定电压:
10KV
1min工频耐受电压:
相间、相对地42KV
隔离断口48KV
最高电压:
12KV
额定频率:
50Hz
雷电冲击耐受电压:
相间、相对地95KV,隔离断口110KV。
额定电流:
630(A)
额定短路关合电流:
50(KV)
机械寿命:
5000次
⏹SFLAJ-10碰撞式熔断器技术参数
熔丝额定电流:
A
额定开断电流:
20KA
⏹接地及带电显示及过电压保护
◆装设接地开关和带电显示器。
◆过电压保护:
在母线部位安装氧化锌避雷器。
⏹进线方式:
电缆;
出线方式:
铜母排。
⏹高压电器设备设有完善的电气和机械连锁装置,满足五防要求。
⏹高压室所有连线均有明显的相别标记。
柜门标有主回路线路图及操作和注意事项,并安装有便于观察的观察窗。
各信号反馈均装有仪表显示。
5.3.低压配电装置
⏹低压主回路方案:
具体见技术协议
⏹低压主开关类型和型号:
低压框架式断路器NM1-□
⏹低压分开关类型和型号:
低压塑壳断路器NM1-□
⏹接线方式
铜母排(或);
电缆。
⏹计量方式:
总柜留有电计量仪表空间
⏹低压电器设备连线均有明显的相别标记。
柜门标有主回路线路图及操作和注意事项。
电容补偿采用手/自动投切装置。
5.4接地
◆箱式变的接地系统符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
◆箱式变的箱体设专用接地导体,该接地导体上设有与接地网相连的固定连接端子,并有明显的接地标志。
◆箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体相互联接,否则通过专用的端子可靠地连接在一起。
箱式变高、低压间隔所有的非带电金属部分(包括门、隔版等)均可靠接地,门和在正常运行条件下可抽出部分的接地,在打开或处于隔离位置时,仍可靠接地。
整体配置参数见下表
欧式箱变本体技术参数
项目
单位
技术参数要求
额定电压Un
高压主回路
kV
10
低压主回路
0.4/0.22
热稳定电流
kA
20
注1
动稳定电流
50
105
1min工频耐压
42(开关)、35(变压器)
2.5
3秒
辅助回路
2
变压器容量
KVA
组合样式
型品字型或目字
防护等级
IP33D
噪声水平
dB
≤45dB
注1:
低压功能单元的热稳定电流应为50kA;
低压功能单元额定热稳定时间:
1s。
3.1箱体
6.1外壳
⏹箱式变外壳的材料为复合彩钢板或者其它材料构成,外壳有足够的机械强度,满足国标要求。
外形美观、防黏贴小广告、机械强度高、耐暴晒、阻燃、隔热、防腐、防潮、降噪,防凝露等特点。
⏹钢板经过防腐处理和喷涂防护层,外表覆盖层为静电喷涂而成,涂层部分大于150μm并应均匀一致。
⏹箱壳表面有明显的反光警示标志(外壳颜色及警示标志具体情况根据各地供电局的要求)。
外壳箱体四周贴有“当心触电”等安全警告标志,高压侧贴有“高压危险,请勿触摸”标识。
箱体正面还订有不锈钢铭牌。
⏹箱式变外壳的防护等级为IP33D。
6.2箱体
⏹高压室、低压室和变压器室布置成品字形或者目字型。
⏹门与所装用的设备尺寸相配合且门应向外开,开启角度大于90°
,并设定位装置。
门有密封措施,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈,,箱门有装设外挂锁孔。
门的设计尺寸与所装用的设备尺寸相配合。
⏹箱体设置箱体下部进风,顶部出风的结构,设有足够的自然通风口和隔热措施,使箱内无凝露产生,以保证在安装条件下运行时,所有电器设备不超过其最大允许温度。
◆箱体顶盖的倾斜度大于3°
并装设防雨檐。
◆箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
◆箱体有可靠的密封性能,门、窗和通风口设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
◆高、低压室和变压器室设有自动开闭的照明设施。
6.3高压室
⏹高压配电装置所用开关柜选用全绝缘全密封开关柜,采用三工位负荷开关。
其技术条件满足DL404、791、GB3906标准的规定。
⏹高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置应满足SD318-89的技术要求。
⏹高压母线和连线设有相别标记,其结合部位采用支持绝缘子固定,使用绝缘导线的采用线夹固定,且三相导线各自单独固定。
⏹高压室门的内侧标有主回路的线路图,同时注明了操作程序和注意事项。
高压配电间隔的门面上标出主回路图。
开关状态位置有中文标识(分、合、接地)。
。
信号灯及仪表均装设在易于观察和方便、安全地更换的地方。
电缆接线套管的高度满足安装、试验、检修的要求。
⏹避雷器的安装位置,接地符合有关标准的规定。
⏹采用可插拔式、具有验电功能的带电指示器,其安装位置易于观察。
⏹高压开关柜采用手动操作机构。
高压负荷开关技术参数
高压开关参数
高压负荷开关
FN12-12RD/125-31.5-Ⅱ型
额定电压
12
额定频率
Hz
额定电流
A
额定短路耐受电流
20(4s)
额定短路关合电流
额定电流开断次数
次
≥100
额定短路电流关合次数
≥5
2S接地开关短时耐受电流
17.4
相对地
42
断口
48
雷电冲击耐压
75
85
负荷机械寿命
≥2000
接地刀机械寿命
6.4变压器
⏹变压器采用SCB10系列干式变压器或S11系列油浸式变压器,具有良好的防火性,免维护、无污染。
⏹变压器的铭牌及低压侧面向箱门。
⏹若分接范围为±
5%则分接片覆盖1时,代表高压侧电压较额定电压高5%;
分接片覆盖2时,代表高压侧电压为额定电压;
分接片覆盖3时,代表高压侧电压较额定电压低5%。
2*2.5%则分接片覆盖1或2时,代表高压侧电压较额定电压高2.5%或5%;
分接片覆盖3时,代表高压侧电压为额定电压;
分接片覆盖4或5时,代表高压侧电压较额定电压低2.5%或5%。
⏹与变压器相连接的低压连线采用绝缘铜排,其截面选择满足额定电流和热稳定电流的要求。
变压器的接线端子上设有绝缘保护罩。
⏹变压器室根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网或遮栏并设具有带电闭锁防护网(或遮栏)打开的功能。
⏹变压器自带冷却装置及温度测量自动调节装置,以保证干式变压器的正常运行
变压器技术参数
变压器技术参数
型号
容量
kVA
HV
LV
0.4
HZ
50HZ
短路阻抗
%
3.8%
连接组标号
Dyn11
温升值
K
按GB1094.2-1996
无载调压
10kV±
2×
2.5%
散热要求
自然冷却时变压器不降容
6.5低压部分
⏹电容补偿装置
⏹执行标准
⏹GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》
⏹GB/T15576-1995《低压成套无功功率补偿装置》
⏹GB/T4942.2《低压电器外壳防护等级》
⏹GB/T50227-1995《并联电容器成套装置设计规范》
⏹GB/T7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》
⏹DL535-1993《电力负荷控制系统数据传送条约》
⏹DL842-2003《低压并联电容器装置使用技术条件》
⏹DL/T597-1996《低压无功补偿控制器订货技术条件》
⏹JB9663-1999《低压无功功率自动补偿控制器》
⏹基本数据
电容补偿柜基本数据
380v
频率
50Hz
补偿容量
Kvar
控制方式
自动和手动
补偿方式
三相共补
测量精度:
电压和电流±
0.5%,功率因数±
1.0%,有功功率和无功功率±
1.0%
7.1控制器
◆A功能
⏹A-1具有可调投入及切除门限设定值,包括延时、谐波、过电压、低电压、缺相保护定值的设置功能。
⏹A-2根据补偿要求投入及切除门限设定值可以选择不同的控制参数,包括无功功率、电压、响应时间、CT变比等,参数设定可采用动态跟踪自动设定和人工设定两种方式。
⏹A-3电容器分组投切,具有循环投切设置功能。
⏹A-4延时及加速功能:
输出回路动作应具备延时及过电压加速动作功能。
当电网电压达到1.10UN时,装置能在1min内逐组切除电容器
⏹A-5自检复归功能:
控制器每次接通电源应进行自检并复归输出回路(使输出回路处在断开状态)。
⏹A-6具备下列显示功能(数字显示):
⏹工作电源工作显示
⏹超前、滞后显示
⏹输出回路工作状态显示
⏹过电压保护动作显示
⏹电网即时运行参数(电压、电流、功率因数等)及门限设定值调显功能
◆B性能
⏹B-1灵敏度
◆控制器灵敏度小于0.2A。
⏹B-2动作误差
◆控制器动作误差用相对误差表示,它等于控制器投入门限或切除门限的实测值与设定值的差值除以设定值。
◆控制参数为电压值,补偿装置动作误差小于±
2%。
◆控制参数为无功功率,补偿装置动作误差小于±
◆控制参数为时间,补偿装置动作误差小于±
⏹B-3过电压保护
◆过电压保护动作值应在系统标称值的105%—120%之间可调,动作回差6—12V。
⏹B-4断电保护
◆断电后,所有统计数据保持时间应不小于72小时。
⏹B-5缺相保护
◆补偿装置具有缺相保护功能,在发生缺相或中性线断线时,保护回路能实现速切。
⏹B-6控制器的工作电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件,当控制器内部发生短路故障时,该保护器件应可靠动作。
7.2电器元件
⏹补偿装置中的电器元件,包括空气开关、快速熔断器、电力电容器、避雷器、放电器、指示灯、均应符合《低压电器基本标准》(GB1497-85)、《低压并联电容器》(GB3963.1-89)、《自愈式低压并联电容器》(GB12747-91)。
⏹A低压断路器开关(或刀闸开关)主要参数
⏹A-1、额定电流:
400A
⏹A-2、额定短路分断能力:
30kA
⏹B开关电器功能要求
⏹B-1开关响应时间小于5s,装置快速响应特性应满足无功负荷快速变化的补偿要求。
⏹C电容器
⏹C-1电容器接入电网处的运行电压为0.4kV;
⏹C-2电容器运行中承受的长期工频过电压不大于1.1Un;
⏹C-3电容器的过电压和过电流符合GB12747-91;
⏹C-4CT精度大于0.5级。
7.3导线与接线端子
⏹A主电路导线(包括中性线、接地线),满足以下条件:
⏹A-1补偿装置中主电路导线的允许载流量大于最大工作电流的1.5倍。
⏹A-2主电路导线额定绝缘电压660V。
⏹A-3主电路导线使用铜质多股绝缘软导线,导线接头采用冷压接端头,与外接端子相连的多股导线也采用冷压接端头,并进行塘锡处理。
7.4低压进线装置
⏹低压进线回路方案也采用附录1的方案
⏹回路采用万能式断路器来分断及保护低压部分,此断路器可以使线路及电源免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害;
且具有各种保护功能,选择性保护精确,能提高供电可靠性,避免不必要停电
⏹回路预留中转接线盒以方便电能的计量及监控,配套的电能计量专用电流互感器精度为0.2级
⏹进线柜为箱变温度、照明、及高压负荷开关的控制回路提供电源
7.5低压出线装置
⏹低压出线装置的依据技术协议或图纸要求及现场实际需求设计制造,由数台GGD柜组成,符合GB7251.1低压成套开关设备和控制设备规范
8.1吊装及运输
⏹吊装
⏹本系列箱变一般应采用吊车或叉车搬运,户内产品可采用钢管垫底滚推的方法将产品就位,户外产品应使用吊机吊装就位。
⏹吊装应按照有关起重安全规程进行,并应根据组变铭牌标称重量选择合适起吊设备。
⏹组变起吊时应保证起吊钢丝绳之间夹角不大于600,起吊时应保证箱变平稳起落。
⏹采用顶起吊方式时,应同时使用箱变地基横梁上四个吊环,参见图一。
采用底起吊方式时,应采用专用吊具,以避免碰坏顶盖,参见图二。
有包装箱的组变起吊时,应在包装箱的四下角垫木有起吊标志处挂钢丝绳起吊。
⏹运输
⏹产品运输中其倾斜度应不大于300。
⏹对于震动易损的元件,如电表等,长途运输前可拆下,单独采用防震包装,运输到后再复原。
⏹产品运输时,应按其使用正常位置放置,并且一定要将组变底座或包装底盘与运输工具之间牢固绑扎好,运输过程中不允许产品有移动和明显摇晃现象。
除组变底座、挂钩及顶部吊环外不允许拉组变的其它部件。
8.2检查验收
⏹检查产品与订货合同是否相符,如产品型号、线路方案等。
⏹检查出厂文件是否齐全。
⏹检查装箱单各项目数量与实物是否相符。
⏹检查外观上有无磕碰、变形、内部电器部件及连接有无损坏、脱落和松动。
8.3安装
⏹安装前应做好基础、接地系统、电缆沟,预埋好进出线电缆和保护管。
组变的安装地点应选择:
⏹非低洼易积水的地方;
⏹通风良好的地点;
⏹尽量避免已有地下公共设施的场所。
⏹组变的安装基础按照相关技术规范来实施,基础应采取措施以防止小动物进入组变底部给产品正常运行带来危害。
⏹接地系统由用户根据安装处地质条件和有关规定进行施工。
无论何种接地方式,要求接地电阻均不大于4Ω。
⏹预先挖好电缆沟,预埋好电缆和保护管。
保护管内径不小于电缆外径的1.5倍,电缆弯曲半径应大于电缆外径的10倍。
⏹安装时将箱变按规定吊到基座上,摆正放平,紧固地脚螺栓,按要求接好高、低压电缆,将接地系统地端与箱变接地端牢固连接,电缆屏蔽层及铠装也应接地。
8.4投运前检查
◆安装完毕,送电投运之前应对下列项目进行检查:
⏹产品内部各元器件表面是否清洁、干燥、无异物。
⏹操作机构、开关等可动元器件是否灵活、可靠、准确。
对装有温显、温控、风机、凝露控制等装置的产品,还应根据电气性能要求和这些产品安装使用说明书进行检查。
⏹所有主回路及接地回路连接部分是否已紧固。
辅助回路接点是否符合电气原理图的要求。
⏹电器元件及设备(包括变压器和高低压开关柜)安装螺钉是否紧固。
⏹辅助回路和控制回路的电器整定值是否正确,仪表与互感器的变化及接线极性是否正确。
所有电器元件有无异常。
如检查发现问题应立即解决,若用户无法解决,请速通知生产厂家。
8.5运行前检验
⏹变压器运行前应作如下试验;
⏹绕组直流电阻的测试。
⏹铁芯接地检查,空心螺杆的绝缘检查。
⏹绝缘电阻测试:
干燥环境条件下,高压一地绝缘电阻不小于300MΩ,低压一地绝缘电阻不小于100MΩ;
潮湿环境条件下,每1000V额定电压绝缘电阻不小于2MΩ。
⏹工频耐压试验:
试验电压为出厂耐压试验电压的85%,时间参照出厂试验报告值确定。
⏹高压开关设备与变压器之间采用绝缘连接时,变压器工频耐压试验应连同导线一起进行;
若采用高压电缆连接,试验时应解开电缆和变压器及高压开关设备的连接,对电缆单独进行工频耐压试验,试验要求参照组变出厂试验报告。
⏹高压开关设备运行前应进行工频耐压试验,试验电压为高压开关设备出厂试验电压的80%,试验时间为1分钟。
⏹低压开关设备运行前应采用500V摇表测量绝缘电阻,阻值不低于0.5MΩ
⏹注意:
若在高湿度天气送电,送电前必须对产品内部的电器进行检查及干燥处理。
并经检查确认后方可送电。
8.6送电投运
⏹在以上项目均符合要求情况下,按下述步骤送电投运。
⏹断开高、低压所有开关,关闭开关柜门和变压器室门。
⏹特别注意:
对于箱变高压侧接地开关一定要断开,否则合前一级开关会造成三相对地短路。
⏹合上箱变高压进线前一级开关。
⏹合上高压柜主开关,观察仪表指示是否正常,检查变压器通电情况是否正常,否则应断电检查。
⏹合低压主开关,合电容补偿主开关,检查各指示灯、仪表是否正常。
⏹合支路开关,接通负载,检查各指示灯、仪表是否正常。
⏹具体操作方法和步骤详见高、低压开关柜和变压器安装使用说明书。
8.7维护及检修
⏹使用单位必须配备变电所专职电工。
电气工作人员必须身体健康,并具备必要的电气知识,取得电工证后方可上岗。
⏹箱变安装后,运行、维护、操作、事故处理、交接与事故后的试验、预防性实验、保护校验等均由用户负责。
⏹用户不准改变箱变原结构,否则将失去保修资格。
⏹高压操作要由电气负责人签发操作票,并做好组织与技术安全措施。
⏹高压倒闸操作必须由两人进行,带绝缘手套。
为保证安全每天定期进行巡回检查,单人巡视时不得进行任何操作,雷雨天巡视应穿绝缘靴。
⏹