管桥施工方案831Word格式.docx
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管段过上横畈水库，采用D1200钢管以管桥方式架过水库，总长182m，单跨跨径25m，计划工期60日历天。
管桥架设在金义快速路上横畈大桥南侧，离桥约10米的水库中。
上横畈水库施工段现水位在2～3m左右，最深水位为2.8m，为方便桥梁灌注桩及桥梁基础施工，在桥梁两侧设置围堰两道。
桩基础为钻孔灌注桩，桩径800mm，管桥支墩、支座材料采用钢筋砼，混凝土等级C30。
第二章施工准备
一、准备工作
我司已按要求成立组建了“金华市区西水东输供水管道一期工程V标项目经理部”，根据本工程工程量及现场实况认真进行调查研究，在详细阅读和分析招标文件、合同文件及施工图的基础上结合我司现有实际情况，精选了施工质量意识较强，责任心强有战斗力的施工队伍，并组织有关技术人员集中认真阅图、进一步做好图纸会审掌握设计意图和设计技术标准，严格按图纸组织施工，做好技术准备工作。
二、交桩复测
已准备好工程水准点及坐标点交接工作,待相关部门实地交桩后，立即进行细部测量放线及控制加密,为开工做好技术准备。
三、临时工程施工安排
1、临时电力
临时电力线准备搭接在业主指定的变压器上。
2、工地临时房屋及生活用水
工地临时房屋采用租用附近民房，生活用水接自自来水。
第三章施工方案
一、填土围堰技术方案
1、由于水库施工段水面较窄，水位较低，本工程量围堰采用土围堰。
土方采用河岸线以内的基坑开挖土方。
围堰填筑用土，由挖掘机在河道两侧上层挖取，用自卸汽车运至围堰填筑地点，再由挖机自两侧向水库中推碾填筑，直至合拢并达到设计高程及顶宽。
施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。
围堰设置采用两道分水堰延管桥基础两侧平行布置，长约200m，填筑堰顶宽度为4m，平均深度为2-3m，迎水面放坡1:
2，背水面放坡1:
1。
应该注意的是：
a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。
b、所有的围堰填筑的土料均要选用良好土质，确保围堰的填筑质量。
本围堰填土采用沟槽开挖产生的土石方。
2、施工围堰的维护为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面（最低水位以下1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。
围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专
人排水，保持基坑内干燥。
安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰
的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。
3、围堰拆除水下工程全部结束，接监理工程师指令后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。
然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。
对围堰水下土方，将采用抓式挖泥船进行开挖，弃土送至弃土场，水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道的宽度，直到满足设计要求。
二、钻孔桩施工技术方案
1、施工准备⑴桩位测设，用经过检验的测量仪器，按设计定出孔位中心位置。
⑵制作泥浆流槽，沉淀池，泥浆池，制备符合要求的泥浆。
⑶护筒制作、埋设。
护筒用5mm厚钢板制作，直径大于桩孔直径20cm，埋设深度不小于2m，护筒顶高出地面线30cm.
⑷制作钢筋笼，按设计尺寸，钢材型号加工制作，钢筋笼加工制作过程符合钢筋加工施工规范。
钢筋和焊件经过化验和物理试验，合格后使用。
2、施工作业⑴调制护壁泥浆。
采用孔内造浆，即先将孔内注满水，添加适量粘土，然后开始缓慢钻进，边钻进边造浆，并不断地向孔内添加优质粘土，直到泥浆比重达到1.2～1.3后，方可开始正常进尺。
孔内泥浆经泥浆池到沉淀
池，经沉淀后循环使用
⑵钻进施工。
待孔内泥浆比重达到1.2～1.3后开始进尺，进尺适当控制，做好记录，特别注意地质变化情况，绘出柱状地质图。
冲程采用2～4m，采用掏渣筒掏渣，并及时向孔内补充泥浆和粘土，保持孔内水位高于地下水位1.5～2.0m。
钻孔连续钻进作业，不能随便停机。
⑶清孔和安放钢筋笼钻孔一次完成达到设计深度，经成孔检查合格后开始清孔，清孔时保持孔内的水位高出地下水位1.0m，防止塌孔。
清孔采用掏渣筒初清后，再用泵吸法进行二次清孔，直到将孔内泥浆比重控制在1.0～1.06范围内为
止。
清孔完成后，安放钢筋笼，钢筋笼分节加工，分节吊装焊接，用汽车吊下笼，竖直对位，偏差值不大于规范规定值，两节笼焊接时间尽量缩短，钢筋接头不能设在同一截面上，相互错开50㎝以上，满足规范要求。
下笼前，在钢筋笼四周设四根导向钢管，以确保钢筋中心位置及保护层厚度。
钢筋笼下到位后与护筒焊牢，防止上浮和掉笼现象发生。
⑷导管法灌注混凝土
导管采用D250mm钢管，用法兰盘连接牢固并加胶垫，使用前对导管进行闭水及抗拉试验，检查其封闭性及强度。
导管安装完后，进行提升试验，检查是否有卡管现象。
导管底部设置深度，比孔底高20～40cm，并计算首批灌注混凝土用量，确保封底成功。
导管顶部用钢丝绳及特制卡铁卡牢，防止掉管。
⑸灌注水下混凝土。
混凝土拌合时严格控制质量，保持混凝土的和易性和流动性。
首批混
凝土通过计算保证一次封住导管底口往上至少1m。
灌注混凝土前漏斗颈部
设隔离球，保证混凝土与水隔离。
灌注混凝土连续进行，中途不准停灌。
灌注时做好记录，随时测试井内混凝土面位置，和导管底口位置，计算出导管埋深，根据测得数据调整导管埋深，把导管埋深控制在2～6m之间当浇至钢筋笼下部时，适当减慢灌注速度，防止浮笼，灌筑混凝土数量和混凝土上升高度分段填写记录。
排出的泥浆收回到泥浆池内，防止污染环境和河流。
混凝土灌筑比设计桩顶面高程高80～100cm。
桥梁钻孔桩施工工艺框图
三、管桥桥墩台盖梁施工技术方案
1、施工放样：
盖梁施工前应对墩柱顶进行施工放样，测出墩柱顶的中心位置，以便模板的准确安装和钢筋的定位。
将墩柱的中心位置用红漆标记在盖梁的底模上。
测量盖梁底的标高，以便模板高程的控制。
2、模板安装：
盖梁的底模采用在墩柱上用PVC管预埋孔洞，再插入Φ100圆钢，在圆钢上安装槽钢再安装盖梁底模模板。
盖梁底模模板采用15cm*15cm的方木和胶合板，模板应在加工场加工完成后再行安装。
盖梁侧模采用胶合板，用钢筋套塑料管，用螺丝紧锁，以保证模板垂直度和稳定。
模板必须安装牢固，保证表面平整（平整度必须满足规范要求）。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，且外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
3、钢筋绑扎：
严格按设计图纸进行加工和安装钢筋，钢筋的焊接、绑扎必须满足规范要求。
钢筋表面必须清洁，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
由于盖梁的钢筋较密，应注意钢筋绑扎的顺序。
4、混凝土浇注：
混凝土浇注前必须对粗细骨料进行分筛试验，做好施工配合比。
浇注前，应对钢筋和模板等进行检查，符合要求后方可浇注。
浇注时，自高处向模板内倾斜混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过2m，且必须按照一定厚度、顺序和方向分层浇注。
采用插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~100mm的距离。
振动完毕后应徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
振动时，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平整、泛浆。
根据现场实际情况盖梁可采用挖掘机吊混凝土配合施工。
5、混凝土的养护：
混凝土达到终凝后即开始进行养护，由于水源较为方便，可洒水养护，在混凝土面上盖上麻袋，以确保水分蒸发。
管桥桥梁墩台施工工艺流程
拆模转运
第四章现场组织管理机构设置及岗位职责
一、管理机构
针对本工程成立“莆田市城厢区东圳水库常太截污工程（管道部分Ⅰ合同段）
项目经理部”，下设工程技术部、质量安全部、设备物资部、计划财务部、
综合事务部，实行项目经理责任制，由项目经理、技术负责人、施工员、
专职质检员、专职安全员等组成管理班子，具体管理机构如下图所示
二、项目部人员配备情况
项目部技术及管理人员
职务
职称
专业
人数
项目经理
工程师
市政
1
技术负责人
质检员
施工员
工程师、助工
材料员
助工
建筑
安全员
技术员、测量员
2
预算员
第五章确保工程质量的组织技术措施
一、质量方针和目标方针：
诚信为本、顾客至上、科学管理、建造精品。
目标：
工程质量验收合格率达100%，优良率达95%以上，争创优良工。
二、确保工程质量的组织措施
1、建立以项目经理负责的质量管理体系和以项目总工程师负责的测量、试验、质检三个内部质量保证体系（见下图），强化技术责任制，完善技术管理，确实达到质量目标。
作业班组兼职质检员
2、严格按ISO9002-GB/T90002质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系并有效地运行，使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态。
3、建立项目总工程师、分项工程师和施工技术员三级技术责任制，从上到下的技术工作，实行统一领导和分级管理。
4、工程施工前，由项目总工程师负责主持，有组织、有领导、有步骤地进行施工图纸的阅图、审查以及技术交底，向施工、技术员交待工程特点、施工工艺、技术方案、技术组织措施、规范标准、质量要求、操作要点、安全措施等，以便基层施工，技术人员做到了解情况，心中有数，掌握关键，避免错误。
5、工程施工前，由项目经理主持编制质量计划，项目总工程师主持编制实施阶段的施工组织设计、施工技术方案或作业指导书。
6、严格认真地进行技术复核，对复核、检查中发现的问题，应及时处理解决，避免发生错误造成返工而影响工程的质量和使用。
7、建立健全质量检测和检验制度，坚持对施工过程主要因素实行质量控制点管理；
严格执行“三检制”和“三自检”，把一切质量隐患消灭在施工过程中，对管道铺筑过程作为重点控制。
由专职质检员对管道铺筑全过程跟踪监测。
8、对工程所应用的新技术、新设备、新工艺等需经过试验，取得经验后，并编制好施工作业指导书，培训施工操作人员，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量。
9、工程施工从准备工作开始一直到竣工结束，都要对每一个技术、组
织等施工过程、验收过程、图纸情况、设计更改、技术质量处理、施工、设计、材料检验等资料，做好收集、整理归档的工作，建立完整的工程技术档案。
10、做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，保证各项工程位置、轴线正确。
11、对所有参与施工的人员进行质量管理教育，加强职工的质量意识，组织开展QC小组的活动。
认真执行专检、自检、互检、工序交接以及质量大检查和质量评定等制度。
12、严格执行技术要求和质量标准，确保合格率100%，优良率85%以
上，创优良工程。
13、实行质量奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，实行奖惩兑现。
14、选择施工技术强、质量过硬、工期意识短、机械设备配套的劳动队伍参加本工程施工。
15、实行各级技术质量负责制，落实推动三级机制管理，即项目经理部→施工队→作业班组，责任落实到每个职工、奖惩挂钩。
16、项目经理部每月做一次工程质量检查、奖优罚劣。
三、确保工程质量的技术措施
1、严格执行质量管理制度，即设计文件分级审查制、技术交底制、负责制、测量复核制、工序自检互检制、隐蔽工程验收制对质量事故三不放过制。
2、以设计施工图和施工规范验收标准为依据，明确设计意图，并向全体施工人员做详细的技术交底。
3、对工程所用的原材料，如钢筋、水泥、砂、石、成品、半成品等应有出厂质量合格证，并在监理工程师指导下取样检验合格后方能进场使用。
4、混凝土或砂浆配合比，应事先试验并得到监理工程师同意后方可使用，在施工中按配合比进行配制，并严格计量配料，人工拌和砂浆时应先干拌后湿拌均匀方可使用。
5、施工过程中，现场技术人员随时督促工人严格按设计图纸和操作规程施工，并随时进行中间检查，发现问题及时纠正。
6、每道工序经自检合格后，请监理工程师验收认可后方能进行下道工序的施工。
7、认真做好施工全过程的施工放样和工程试验，测量要复测，取样要认真，一切以数据说话，让测量、试验和各种数据指导施工全过程。
8、认真做好施工过程的原始记录及必须的各种质检验评记录。
9、按规范要求做好混凝土结构物、砌体等的养护与成品保护工作。
10、防雨措施
（1）做好雨期砼浇筑的准备工作，投入足够数量的防雨布，及时了解天气预报，坚持雨天不浇筑砼，如砼浇筑中途遇雨，则暂停施工，并对已浇筑砼进行加盖，保证砼浇筑质量。
（2）布置现场临时设施时，设置一间水泥仓库，仓库地面铺一层20cm厚碎石，使水泥与仓库地面隔离，保证水泥不受潮不受雨淋。
（3）管道回填，因雨天会影响回填土的含水量，对回填土的压实度保证不利，考虑不在雨天施工。
以已回填的土方，雨天会产生局部甚至较大面积的积水，继续回填前考虑利用集水井先行将水排除，清除底部淤泥。
第六章确保安全生产及文明施工的组织技术措施
一、安全和环境方针与目标
严格按照我司“三标一体化”要求实施。
环境和职业健康安全方针：
维护和谐生态，构筑绿色工程，强化安全意识，关爱员工健康。
职业健康安全目标：
防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病的发生。
职工因工责任事故死亡率和重伤率为零，轻伤率控制在0.4％以下、职业病发病率控制在1‰以下。
环境目标：
水、气、声排放符合国家和所在地方环境保护法律、法规要求，禁止固体排放对环境产生二次污染，各类重大环保事件、事故的发生为零。
二、确保安全生产的组织措施
1、成立以项目经理为核心的项目安全生产工作管理体系（见下图）配备专职安全员，各作业班组配备兼职安全员，对各工序中的安全工作进行检查督促，将安全隐患发现在事故发生之前。
项目安全生产管理工作体系框图
专职安全员
2、认真贯彻执行国家安全操作规程和上级各职能部门的安全规定，切实遵守公司制定的“安全管理条例”和各专项规章制度，并根据工程特点以及现场实际情况，制定具体管理措施。
3、切实做好安全教育，施工前对所有进场的作业工人必须认真做好“三级教育”，未经教育，不懂安全操作规程和各种专项制度的人员，不准上岗操作。
在施工过程中，应根据现场的作业环境或季节性的具体情况，做好有针对性的安全教育。
对工人流动性较大的班组，要经常进行安全教育，真正树立“时时注意安全，处处注意安全”、“安全第一，预防为主”和“三不伤害”的观念，不断提高作业工人的自身防护能力和全员的安全意识。
4、特殊工种和三机操作工，必须经过专业培训，并应持证上岗，严禁
无证人员上岗操作
5、施工现场必须按规定在显目位置布置“五图一牌”和各种安全警示
标志，并挂好安全标准以及各种操作规程牌。
6、安全技术交底：
实行逐级安全技术交底，即公司分管安全领导向项目经理和施工员进行详细交底，向安全员全面详细交底；
安全员、施工员向各工种班（组）长进行分部项作业安全交底；
班（组）长对工人进行施工要求和作业环境的具体安全交底。
交底双方必须履行签字手续。
7、认真抓好安全检查和隐患的整改，公司实行定期安全检查制度，平时经常深入工地进行检查，并根据检查的分数，上墙公布流动红旗。
各单位工程每旬进行一次全面的安全检查，各班组每天上班前都要先查安全，后上岗作业。
检查必须有记录，对事故隐患必须有整改通知，并做到“三定一落实”，整改后应认真进行复查，直到事故隐患消除为止。
8、施工用电布置设施、各种施工机具安装和施工平台搭设等都必须严格进行交接验收签证制度，不符合安全要求不得使用。
9、工地要有专门的安全值日员，在施工中要配有电工、架子维修工跟班作业，以备应急。
10、切实落实各级人员安全生产责任制并实行与经济严密挂勾。
公司从工程造价中提取1-2%作为安全基金，用于购买安全防护用品及作为安全奖励基金。
三、安全检查
1、公司检查制度：
公司安全科每月28日到工地进行安全检查。
2、工地检查制度：
项目经理部每月的5、15、25日分别组织专职安全员、施工员、班组长及兼职安全员进行旬检查。
3、除月检和旬检外，安全员全天候地对工地进行检查，对所有检查出的隐患，都要发书面的隐患整改通知书，并定人、定时、定措施整改，且落实签章手续，反馈后进行复检。
四、施工用电安全措施
1、现场的配电箱必须采用统一标准电箱，并做到三级保护；
电箱内的电器要标明用途，保证一机一闸的使用。
施工用电必须采用三相五线制，工作零与保护零要分开。
2、配电室要求“五防一通”即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥、门向外并配锁。
3、电线的直径要大于机械的额定值，熔丝应相配，线路接头应用胶布包好，并穿胶管线或塑料软管，线路均应设立杆，杆上的固定点必须采用瓷瓶，严禁用铁丝、铁钉固定，供电线路的架空高度不低于4米。
4、设备的金属外壳必须重复接地，开关箱、电表箱必须具有防漏电、短路和过载等功能，总箱、单机箱都必须设漏电保护器，电箱应设防雨、防砸设施，电网箱操作位置应安排在便于操作的地点，电箱应加锁。
5、现场操作的电工和手持电动工具的人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，所有机具发生故障需要检查维修时都必须先关闭电源开关。
维修的全过程要看好开关，防止误开造成触电事故。
6、现场电工必须由培训考试合格的电工担任。
五、“三宝”、“四口”及“五临边”防护措施
1、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，且佩戴齐全正确，严禁穿“三鞋”
2、基槽周边应做好临界边的防护，并设配醒目标志。
3、各通道口显目处应设警示牌和安全标志。
4、“四口”及“五临边”的防护设施要移动、拆除，必须经施工负责人批准，并采取其他代替防护措施后，方可移动和拆除。
5、所有机械固定位置都应设防护棚。
六、施工机具防护措施
1、施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，除作保护零外，必须装设漏电保护器；
所有机械必须设单机箱，不用时必须关闭电源，并把箱门锁好；
所有机械停止使用时，必须清洗干净，保持良好的状态。
2、现场施工机械安装位置平整、坚实、稳固。
3、各种机械传动部位的防护罩应齐全有效，制动系统必须灵敏可靠，安全有效。
4、电锯应采用单向开关，电锯外露传动部位必须装设牢靠的防护罩，电刨的刀刃处必须设有可靠的护手安全装置。
5、电焊机应设有通风、防雨、防潮和机棚，必须有完整的防护外壳，进线处应设置防护罩，配线不得乱接乱搭，随地拖拉，焊接线必须绝缘良好；
在易燃易爆场所焊前必须办理动火审批手续，施焊现场10米范围内不得堆放易燃品。
6、搅拌机的离合器、制动器必须灵活可靠，钢丝绳不得用毛刺或断线的，搅拌机、砂浆机的防护棚必须齐全有效。
7、车辆制动及其它安全装置必须灵敏停靠，不得违章行车，驾驶员应持证上岗。
七、土方施工安全防护措施
1、土石方施工的安全工作由施工队长全面负责管理。
2、挖方施工中，机械活动范围内设专人指挥，指挥人员必须遵章守纪，反对违章指挥。
3、机械操作过程中，注意轻起轻落，向汽车上卸土应待车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4、人机结合开挖时，槽面操作人员要注意与机械保持安全距离。
八、确保文明施工的技术组织措施
1、在业主提供的红线范围内合理利用空间，进行现场总平面布置，体现文明施工，并根据各施工阶段具体情况，酌情调整、完善。
2、施工人员进入现场，应戴安全帽，严格按安全规程操作，特殊工种持证上岗，严禁违章作业。
3、现场设“五图一牌”，做到道路畅通、临边整齐、材料堆放有序、场容场貌整洁，同时做到工完料尽，场地清洁。
4、严禁穿拖鞋、光脚上班，以及光膀子、穿短裤头等不文明行为，充分尊重当地居民的生活习惯。
5、加强施工人员法纪教育，增强遵纪守法自觉性，自觉维护驻地当地居地的关系。
6、施工污水排入应有序，禁止无序地排向农田或池塘，泥浆应先进入沉淀池沉淀后，再把清水排放。
土方按规定堆放，不乱堆乱放。
7、搞好治安保卫联防工作、防止偷、盗现象发生，外来人员不得留宿，同时做好暂住证等三证的办理工作。
8、现场必须配备足量的防火器材，重点防处如食堂、配电室、木工场、宿舍、仓库等应有专人管理。
9、防火器材应标明换药日期并编号、登记，并组织一批责任心强的人员，经过消防知识培训后，担任义务消防员。
10、现场的临时工棚和宿舍、办公室要做好“四防”（防火、防暴、防盗、防事故），干净整洁，并有管理制度。
第七章确保工期的组织技术措施
一、工期目标
管桥项目计划工期目标为60天，按设计要求完成。
二、确保工期的组织措施
1、保证工期方案
充分认识保证工期的重要性，科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；
加强组织管理及协调；
保证技术、人、材、物、机的供给；
积极推广“四新”技术和建立竞争机制，建立健全工期保证体系。
2、保证工期的组织措施
2.1发挥优势，全力保障施工生产
充分发挥我单位从事施工任务所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。
2.2科学组织、加强协作
随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。
加强调度统计工作，压缩各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。
协调好各业务科室的工作，加强协调配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。
理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。
2.3加强施工调度，保证关键线路上的工期
通过合理的施工调度，优先安排关键线路上的工程施工，确保关键线
路上的工期不拖延。
2.4加强计划管理
对项目施工尽早进行计划安排，并按计划进行实施，使
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