重要设备巡检标准汇总版Word格式文档下载.docx

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2．凝结水泵盘根温度正常。

3．凝结水泵及电机各部振动值＜85μm。

4．凝结水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

5．凝结水泵电机接线盒处温度正常。

6．凝结水泵组运行正常，无异音。

1．高压凝汽器热井水位不低于800mm。

2．凝结水泵推力轴承温度1、2＜75℃。

3．凝结水泵电机轴承温度1、2、3＜85℃。

4．凝结水泵电机线圈温度＜105℃。

5．凝结水泵电机电流＜183.4A，电机功率＜1600kW。

6．凝结水温度正常。

7．凝结水流量无波动。

8．凝结水系统阀门状态正确。

9．凝结水系统报警信号正常。

10．凝结水备用联锁正常投入。

闭式水泵

2．闭式水泵盘根无甩水现象。

3．闭式水泵入口滤网压差＜50kPa。

4．各热工测点接线无裸露。

5．闭式水出口压力表完好，指示准确。

6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

7．电机电缆无异味。

2．闭式水泵盘根温度正常。

3．闭式水泵及电机各部振动值＜100μm。

4．闭式水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

5．闭式水泵电机接线盒处温度正常。

6．闭式水泵组运行正常，无异音。

1．闭式水箱水位不低于500mm。

2．闭式水泵电机轴承温度（驱动端、自由端）＜85℃。

3．闭式水泵电机线圈温度＜105℃。

4．闭式水泵电机电流＜65.2A，电机功率＜560kW。

5．闭式水温度正常。

6．闭式水泵出口压力正常。

7．闭式水系统阀门状态正确。

8．闭式水箱水位调节门调节正常。

9．闭式水系统报警信号正常。

10．闭式水备用联锁正常投入。

高、低压加热器

2．加热器本体无振动、汽水冲击声音。

3．就地液位计显示清晰，水位指示与DCS画面一致且无波动。

4．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

5．水位调节门工作正常，门杆无卡涩现象。

6．就地进汽压力、温度表完好，指示准确。

1．高、低加外壳保温符合要求：

环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；

环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。

1．各加热器水位正常与就地水位计显示一致，无波动。

2．各加热器正常、事故疏水调节门调节正常，阀门反馈无波动。

3．各加热器正常、事故疏水门均自动状态。

4．各加热器温升正常，加热器端差＜5.6℃。

5．加热器系统无不正常报警信号。

6．各加热器进汽压力、温度正常。

真空泵

2．真空泵盘根无甩水现象。

3．汽水分离器水位正常，高低液位开关之间。

5．真空泵冷却器温度正常。

7．自动补水管路运行正常。

2．真空泵盘根温度正常。

3．真空泵及电机各部振动值＜120μm。

4．真空泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

5．真空泵电机接线盒处温度正常。

6．真空泵组运行正常，无异音。

1．汽水分离器液位正常，无水位高、低报警。

2．真空泵电机轴承温度＜85℃。

3．真空泵电机绕组温度＜105℃。

4．真空泵电机电流＜325A，真空泵循环泵电流＜6.31A。

5．真空泵系统阀门状态正确。

6．真空泵系统报警信号正常。

7．真空泵备用联锁正常投入。

EH油泵

2．各热工测点接线无裸露。

3．EH油泵出口压力表完好，指示准确。

5．EH油泵出口滤网压差指示器正常。

6．EH油泵电流＜84.2A。

8．EH油箱油位正常。

9．各蓄能器压力指示正常。

2．EH油泵及电机各部振动值＜85μm。

3．EH油泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

4．EH油泵电机接线盒处温度正常。

5．EH油泵组运行正常，无异音。

1．EH油箱油位正常，无油位高、低报警。

2．EH油泵系统报警信号正常。

3．EH油泵备用联锁正常投入。

4．EH油泵压力正常。

5．EH油温度：

20～65℃。

汽泵前置泵

2．前置泵盘根无甩水现象。

3．前置泵轴承油位正常约2/3处，油质良好。

5．前置泵出口压力表完好，指示准确。

7．前置泵入口滤网压差＜50kPa。

2．前置泵盘根温度正常。

3．前置泵及电机各部振动值＜85μm。

4．前置泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

5．前置泵电机接线盒处温度正常。

6．前置泵组运行正常，无异音。

7．前置泵外壳保温符合要求：

1．前置泵轴承温度（驱动端、自由端）＜75℃。

2．前置泵推力轴承温度＜75℃。

3．前置泵电机轴承温度（驱动端、自由端）＜85℃。

4．前置泵电机线圈温度＜105℃。

5．闭式水泵电机电流＜73A，电机功率＜630kW。

6．前置泵出口压力正常。

7．前置泵入口滤网压差无报警。

8．前置泵出口流量＜1545t/h。

9．前置泵入口滤网阀门状态正确，一侧运行，一侧备用。

汽动给水泵

2．给水泵轴端无甩水现象。

3．给水泵各轴承回油正常，油质良好。

5．给水泵出口压力表完好，指示准确。

7．给水泵入口滤网压差＜70kPa。

入口滤网一侧运行，一侧备用。

8．汽泵密封水滤网压差＜60kPa。

密封水滤网一侧运行，一侧备用。

9．小机盘车就地控制装置备用状态。

10．给水泵相连管道无振动现象。

11．小机润滑油压力0.14MPa。

12．小机就地控制盘各参数指示正确。

13．小机主汽门、调速汽门就地阀位指示器工作正常。

14．小机油泵工作正常，油箱油位正常无波动，油质合格。

15．小机冷油器工作正常，冷却水流量指示器正常。

16．润滑油温度调节门工作正常。

17．电机电缆无异味。

1．给水泵外壳保温符合要求：

2．小机排汽缸温度正常值＜100℃

3．小机及给水泵各部振动正常值＜60μm。

4．小机润滑油泵及排烟风机各部振动值＜50μm。

1．给水泵驱动端、自由端轴承温度＜75℃。

2．给水泵推力轴承金属温度＜75℃。

3．小机定位推力瓦金属温度1、2＜100℃。

4．小机工作推力瓦金属温度1、2＜100℃。

5．小机1号轴承金属温度1、2＜105℃。

6．小机2号轴承金属温度1、2＜105℃。

7．小机轴位移大＜+0.3mm或＞-0.55mm。

8．小机轴承振动＜100μm。

9．汽泵密封水温度＜80℃。

10．小机润滑油温度：

40～45℃。

11．轴承箱回油温度＜65℃。

12．小机交流润滑油泵电机电流＜55.4A；

直流润滑油泵电机电流＜70.8A；

排烟风机电机电流＜2.6A。

13．小机润滑油温度调节门工作正常，阀位反馈无波动。

14．小机润滑油系统无报警。

15．给水泵出口压力正常。

16．给水泵入口滤网压差无报警。

17．给水泵出口流量＜1478t/h。

18．给水泵再循环门自动状态。

19．给水泵密封水回水箱水位正常，水位调节门工作正常，阀位反馈无波动。

20．给水泵密封水滤网无压差大报警。

21．小机进汽压力、温度正常，冷段供汽备用状态。

22．小机本体监视系统无报警。

引风机

2．检查引风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常

3．供油温度在35～45℃。

4．引风机电机轴承润滑油压为0.30～0.4MPa。

5．电机油站滤网前后差压应＜0.15MPa。

7．引风机静叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。

8．轴承冷却风机运行正常，吸风口通畅无异物。

9.电机冷却风扇入口无杂物遮挡。

10.引风机运行正常，无异音。

相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。

2．电机接线盒处温度正常。

3．引风机电机轴承振动值＜120μm。

4．引风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。

1．引风机风机轴承振动小于4.6mm/s、。

2．引风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。

3．引风机电机线圈温度不超过95℃

4．并列运行中的两台引风机电流、静叶开度相接近。

5．引风机电机电流＜778A，电机功率＜6700kW。

6．轴承冷却风机电流正常，备用联锁投入。

7．电机油站油泵备用联锁投入。

8．电机油站无报警。

9．引风机无喘振报警。

10．引风机系统阀门状态正确。

送风机

2．检查送风机油站油位正常

3．送风机润滑油供油温度在35～45℃。

4．送风机液压油压为2.5～3.5MPa。

5．送风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa。

6．送风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。

7．送风机动叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。

8．送风机吸风口通畅无异物。

9.送风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。

10.送风机运行正常，无异音。

11.各热工测点接线无裸露破损。

3．送风机电机轴承振动值＜100μm。

4．送风机电机轴承温度＜85℃

5．送风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。

1．送风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。

2．送风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。

3．送风机电机线圈温度不超过110℃

4．并列运行中的送台送风机电流、静叶开度相接近。

5．送风机电机电流＜277A，电机功率＜2400kW。

6．电机油站油泵备用联锁投入。

7．送风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa，润滑油温度正常。

8．送风机系统无报警。

一次风机

2．检查一次风机电机油站油位正常

3．一次风机润滑油供油温度在35～45℃。

4．一次风机液压油压为2.5～3.5MPa。

一次风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa。

一次风机风机油站滤网压差低于0.35Mpa。

5．检查一次风机电机油站油位、电机轴承润滑油量正常，供油温度在35～45℃。

6．一次风机电机轴承润滑油压为0.30～0.4MPa。

电机油站滤网前后差压应＜0.15MPa。

7．一次风机动叶执行机构无卡涩变形，无连杆脱落现象。

8．一次风机吸风口通畅无异物。

9.一次风机电机冷却风扇入口无杂物遮挡。

10.一次风机运行正常，无异音。

11.一次风机热工测点接线无裸露破损

3．一次风机电机轴承振动值＜85μm。

4．一次风机电机轴承温度＜85℃

5．一次风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。

1．一次风机风机轴承振动小于6.3mm/s、。

2．一次风机风机轴承温度＜80℃，电机轴承温度＜85℃。

3．一次风机电机线圈温度不超过110℃

4．并列运行中的两台一次风机电流、静叶开度相接近。

5．送风机电机电流＜432A，电机功率＜3150kW。

6．电机、风机油站油泵备用联锁投入。

7．一次风机风机油站润滑油压0.35～0.4Mpa，润滑油温度正常。

8．一次风机系统无报警。

磨煤机

1．本体外观检查完好。

2．磨煤机运行正常、无异音振动现象。

3．磨辊位置正常，活动正常。

4．磨煤机渣箱料位正常。

5．磨煤机就地控制盘指示正常。

6．磨煤机电机风扇罩无异物遮挡。

7.磨煤机液压油泵运行正常，挤压力5-15Mpa,挤压力稳定无摆动，液压油温应在40～50℃。

8.磨煤机润滑油泵运行正常，油压≥0.12Mpa，滤网压差＜0.1Mpa，油温应在35～40℃。

9.一次风管道、磨煤机本体、出口粉管无漏粉现象。

10.各热工测点无裸露破损。

1．电机轴承运行正常，无异音。

3．电机轴承振动值＜85μm。

4．电机轴承温度＜80℃

5．电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。

1.磨煤机电流＜114A

2.磨煤机出口温度60～80℃（根据煤质不同）

3.磨煤机一次风量＞102t/h

4.磨煤机密封风与一次风压差＞2kPa

5.磨煤机推力瓦温度＜60℃

6.磨煤机磨辊轴承温度＜120℃

7.磨煤机磨辊挤压力5-15.5Mpa,与给煤量相对应。

8.磨煤机电机轴承温度＜80℃

9.磨煤机旋转分离器电流＜103A

10.磨煤机振动＜50μm

11.润换油泵备用联锁投入，润滑油温35～40℃。

12.液压油系统温度45-55℃。

13、二次风门、三次风门、燃烧器冷却风门开度正常。

14.出口粉管风速＞24m/s，煤粉浓度正常。

15.各燃烧器火检强度正常。

16.无异常报警。

给煤机

2．给煤机运行正常，皮带无跑偏。

3．给煤机清扫链运行正常。

4．给煤机本体温度30-50℃。

5．给煤机观察窗清洁无杂物。

6．给煤机落煤管下煤正常

7．原煤斗空气炮系统运行正常。

8．给煤机控制器显示正常无报警。

9．无跑冒滴漏现象

10、电机电缆无异味

2．给煤机电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

3．给煤机电机接线盒处温度正常。

4．原煤斗温度＜60℃

1．给煤机电机电流＜8A

2．给煤机系统阀门状态正确。

3．给煤机系统报警信号正常。

空预器

2．空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无磨擦。

3．电机减速机油位正常约2/3处，油质良好。

4．空预器轴承油位正常

7．空预器就地控制柜无报警。

8．空预器上轴承冷却水正常。

2．电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超过85℃。

3．电机接线盒处温度正常。

1．空预器电机电流平稳，稳定在11-18A内。

2．空预器进、出口烟气压差，风压差＜1.5kpa。

3．空预器导向轴承温度＜70℃

4．空预器推力轴承温度＜70℃。

5．空预器冷端综合温度＞148℃。

6．空预器火灾探测装置报警无报警。

7．空预器报警信号正常。

8．空预器出入口挡板状态正确。

9．空预器备用联锁正常投入。

空压机

2．空压机润滑油、冷却水系统无相互渗漏和外泄现象，润滑油压力0.10～0.40MPa，润滑油回油温度≤70℃，冷却水压力、温度正常。

3．空压机冷却风扇运行正常。

4．油气分离器油位正常。

5．各自动疏水器疏水正常

6．空压机出口排气压力应在0.70～0.76MPa。

7．油气分离器进出口的空气压差△P1不超过0.07MPa，油过滤器前后压差△P2不超过0.14MPa。

8.空压机出口的排气温度T1不超过105℃，油气分离器出口的空气温度T2不超过105℃。

9．电机电缆无异味。

2．空压机及电机各部振动值＜7.1mm/s。

3．电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。

6．运行正常，无异音。

1．压缩空气储罐压力＞0.65MPa

2．空压机电流＜33.5A。

发电机

1．氢冷器管路无明显振动现象。

2．发电机电刷无摇动、卡涩、过热、打火现象，电刷长度不少于原长度的1/3。

3．转子大轴接地刷辫、电刷接地良好，刷辫与转轴接触良好。

4．发变组出口断路器SF6压力在0.6～0.75Mpa，控制面板无报警，闭锁钥匙位置与图示相符。

5．封闭母线无振动、放电、局部过热现象。

风机在自动位运行正常。

6．发电机液体回收罐无液体。

7．发电机出口PT运行中无异音、焦糊味。

8．发电机8点漏氢无报警，数值无明显上升趋势。

9．发电机端部振动、绝缘过热装置无报警。

10．发电机中性点柜无放电现象。

1．发电机滑环温度≤120℃。

2．发电机中性点封母外壳温度≤100℃。

1．无报警信号。

2．发电机出口电压、定子电流、励磁电压、励磁电流与负荷对应。

3．发电机定子绕组温度差≤5℃，定子水温度差≤8℃，发电机定子线圈的进水温度变化范围为45±

3℃，定子绕组冷却水进水温度应高于冷氢温度2～5℃。

4．发电机热氢温度≤68℃。

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5．定子层间温度、定子铁芯温度、铜屏蔽温度≤120℃。

励磁系统

1．励磁变温度≤140℃，无异音、异臭及异常振动,冷却风机在自动方式。

2．励磁变附近无水灾隐患，上部无漏水、滴水。

3．励磁各整流柜电流平衡，均流系数≥0.85。

4．转子接地保护显示电阻值为300kΩ。

5．励磁调节器柜工控机指示灯指示正确。

6．辅助柜内电源在合闸状态，继电器无过热、变色现象。

1．励磁各整流柜刀闸温度≤70℃。

2．励磁变上部连接部分温度≤140℃。

1．励磁系统无报警信号。

2．励磁调节器A套运行。

3．PSS投入。

4．增减励磁操作确认操作指令正确。

5．励磁变温度平衡，与就地一致。

继电保护室

1．发变组保护屏无报警。

2．快切屏无闭锁。

3．保护出口压板、功能压板投入与保护投退记录一致，接触牢固。

4．及时确认、复归故障录波器信号。

5．远动屏、ECMS、电度表屏、变送器屏无异常信号。

6．主变色谱在线监视装置运行正常，各项可燃气体含量不超标，低于记录本上规定值，无乙炔气体。

7．及时更新端部振动装置数值，振动数值低于50。

8．轴系扭振装置保护压板投入，无扭振启动。

9．各装置盘后电源开关、PT二次开关投入，装置运行灯亮。

10．保护室无漏水、漏雨现象，盖板严密。

主变、高厂变

1．主变、厂变上层油温≤95℃，绕组温度≤105℃。

2．变压器声音正常，无声音异常增大、沉闷、尖锐、爆裂等异音。

3．呼吸器硅胶无变色；

油色异常，油内无碳质物。

4．油泵和风扇运行正常，油流正常。

5．变压器一次回路各接头接触良好，无发热现象。

6．套管瓷瓶无破损、裂纹，无放电痕迹，充油套管油位指示正常。

7．瓦斯继电器集气盒内应无气体。

8．变压器无渗油现象。

9．油枕油位负荷油位/温度曲线。

10．冷却器控制柜双路电源指示正常，无报警信号。

11．色谱在线监视“正常”灯亮，“服务”、“报警”灯灭，阀门在开启状态。

12．雷雨天气勿靠近避雷器。

1．测量主变、厂变本体温度，无局部过热现象。

1．画面无异常报警信号。

2．主变、厂变电流三相平衡。

3．主变电压负荷调度曲线。

4．主变、厂变上层油温≤95℃，绕组温度≤105℃。

直流、UPS

1．110V母线电压在110～120V，220V母线电压在225～235V。

2．蓄电池在浮充电状态。

3．绝缘监察装置无接地、欠压信号，正、负极电压平均。

4．电池电压显示6.69～6.81V。

5．充电模块运行正常，电源、电流均衡。

6．UPS机柜无报警，两套主柜电流均衡。

7．UPS机柜风扇运行，无异音。

1．画面无报警信号。

2．电流指示与就地相符。

反洗水泵

2．泵盘根无甩水现象。

3．轴承油位正常约2/3处，油质良好。

5．电机电流在正常范围内。

1．泵、电机运行正常，无异音。

2．泵轴承温度正常。

3．泵电机温度不能超过65℃，轴承温度不能超过70℃。

4．电机接线盒处温度正常。

1．状态显示正常。

2．流量显示正常。

冲洗水泵

消防稳压泵

密封水箱满水状态。

电动消防泵