文苑家园防空地下室施工方案Word格式.docx
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二等人员掩蔽
1856㎡
148㎡
1300㎡
4个
合计
2004㎡
(2)、口部设置:
单元
口部
实际门洞宽
计算门洞宽
备注
防护单元二等人员掩蔽
口部一
1.2米
2.2米
主要出入口
口部二
次要出入口
口部三
密闭通道
合计
3.6米
满足要求
(3)内部设施:
防护单元内设置战时储备水箱(战时内部水源)、男女干厕、防化器材室、防化值班室、应急照明、通风、滤毒、除尘设备。
本防空地下室室内设1个物资库,共分4个抗爆单元;
抗爆单元之间设抗爆隔墙和抗爆挡墙,采用粗砂砂袋堆垒,其厚度不小于500mm,堆垒高度不小于2000mm。
(4)防护措施:
在主要出入口和次要出入口设防护密闭门。
在主要出入口和次要出入口设防爆波地漏、密闭管塞。
在进、排风扩散室上设防爆波活门、在主要出入口通道上设超压排气阀门。
人员掩蔽所防护单元采用三种通风方式(清洁式、隔绝式、滤毒式)调节防护区内空气环境。
主要出入口利用汽车通道设置和直通室外的楼梯。
给、排水管道加防爆波阀门。
2.竖向设计:
本地下室位于负1层,主楼外层高3.05米,顶板覆土0.7米。
3.其他注意事项:
(1)与人防地下室无关的管道不宜穿入人防地下室内,宜设置在防护密闭区外,当因条件限制需要穿过其顶板时,只允许给水、消防、采暖、空调冷媒管穿过,其公称直径不得大于150毫米。
凡进入人防地下室的管道及其穿过的人防围护结构,均应采取防护密闭措施。
(2)防空地下室距甲类、乙类易燃易爆生产厂房、库房的距离不应小于50米;
距有害液体、重毒气体的贮罐不应小于100米。
(3)当公称直径大于150㎜的地下室自用管道,宜从墙体穿入。
应选择从围护墙穿过,从外墙穿入的管道距室外地面的埋深不宜小于0.5米。
四、结构设计
1、主楼及地下室采用框剪结构。
2、地下室防水等级为:
地下停车场为二级;
设备房为一级。
第二章施工现场总平面布置
本工程位于珠江路与新世纪大道交接处,南为工业七路,北为工业一路,西为西经二路。
本工程由鄱阳县景盛房地产发展有限公司开发,由华优建筑设计院设计,由*******监理有限公司监理,由********公司承建,分四个流水施工段施工。
详见附图。
1、施工区及施工道路的布置
(1)施工区内布置钢筋加工棚及堆场、木模加工棚及堆场,砂浆搅拌场地、土建水电物料仓库、砼砂浆试块标准养护室及各种施工机械等布置。
(2)本工程生活区远离施工区;
办公区与施工区实行安全隔离。
1、施工区域平面布置包括:
封闭围档及进出口大门,“七牌二图”,仓库、木工、钢筋加工棚、试块标准养护室等临时设施,施工道路及地面排水系统,施工用水用电管线布置,建筑材料堆放布置,各种机械定位布置等。
具体要求如下:
1)围墙:
沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5M。
围栏材料应采用砖或砌块等。
砖砌围栏必须作砂浆抹光并刷白处理,围墙外立面上书写有关工程建设的宣传标语。
2)大门:
工地出入大门采用钢大门,用铁皮作封闭式包裹。
出入大门门柱上标识施工单位、建设单位企业全称。
3)“七牌二图”:
在大门内侧醒目位置处,设立“七牌二图”,内容如下:
七牌:
(1)施工单位及工程名称牌;
(2)工程概况牌;
(3)安全生产六大纪律牌;
(4)防火须知牌;
(5)十项安全技术措施牌;
(6)安全生产无重大事故日记数牌;
(7)工地主要管理人员名单用监督举报电话号码牌。
二图:
(1)施工总平面图;
3)施工道路及排水:
现场施工道路为200厚C25混凝土基面层,表面抹光便于清扫,降低灰尘对环境的污染。
根据现场地形、路面标高坡向及排水出口位置设置现场排水系统,合理布置排水明沟及污物沉淀窨井。
排水沟采用砖砌,每隔25m设一个窨井,排水沟坡度不小于5‰,污水排放经窨井沉淀后排入市政污水管道。
施工现场排水系统有专负责管理,随时保持排水通畅,保证地面无积水。
4)库房:
采用砖混结构,有门有锁,屋面用波形瓦,室内水泥地面高于室外地面200mm以上。
5)钢筋、木工棚:
采用钢管扣件搭设,坡屋面用波形瓦,竹笆或胶合板作围护,木工间有门有锁。
加工棚内应配置相应的消防器材。
6)标准养护室:
采用砖混结构,有门有锁,房屋要求保温隔热,面积不小于5m2;
配置空调等温控装置,室内温度控制在20±
3℃;
设有养护水池、砂浆试块立柜、温度湿度计,室内湿度大于90%;
有标养室管理制度及温湿度观测记录簿。
7)材料堆放:
材料堆埸采用混凝土硬地坪,按材料分类分区堆放,松散易扬尘的砂类材料采用栏档和遮盖措施。
2、办公区:
1)工地办公楼:
办公室采用二层轻型彩钢结构,要求办公室内整齐、卫生、通风、光线明亮。
2)工地会议室:
会议室设在办公楼内,会议室内墙上必须挂有公司质量方针、工程概况,项目工程工期、质量、安全及文明施工管理目标,项目组织管理机构网络图,安全管理网络图,质量管理网络图,安全保证体系要素职能分配表,防火领导小组名单,防台、防讯领导及抢险小组名单,现埸卫生领导小组名单等。
办公区应设在现埸吊装范围以外的安全区域。
详见施工现场平面布置图
2、施工用电布置
(1)临时施工用电:
本工程施工用电根据业主提供电源点,现场
设置总配电房集中管理,从总配电房分四路接出:
一路为施工生产现场,主要用电机具包括钢筋焊接机具、砼震捣机、夜间施工照明等,此路供电引自靠近工业七路的配电柜;
二路为生产加工区,主要为钢筋制作机械、电焊机木工制作机械及搅拌机等,,此路引自靠近西经二路的配电柜。
(2)临时用电量计算:
电机设备额定功率P1=212.6KW
电焊机额定功率P2=189KW
照明用电按总用电量的10%考虑,总用电量公式为:
P总=1.05×
1.1(K1×
∑P1/COSa+K2∑P2)
取K1=0.6,COSa=0.75,K2=0.6
1.1(0.6×
212.6/0.75+0.6×
189)=327.42KW
建设单位提供给本程使用的用电量400KVA能满足本工程的施工需要。
3、临时施工用水:
(1)施工用水:
根据业主提供水源点,接水表分二路布置,一路为生产加工区等地面用水及地下车库施工用水,二路为办公区、生活区临时用水。
地面用水根据施工用水、用电及排水现场平面布置图布置,详见(附图1)。
(2)用水量计算
1)现场施工用水量
高峰时每一台班按养护250M3砼,计算:
q1=k1×
[∑Q1N1K2/(8×
3600)]
公式中选用k1=1.15,k2=1.5,依施工用水参考定额
则q1=1.15×
250×
400×
1.5/(8×
3600)]=5.989(L/s)
2)工地消防用水
工地消防用水q4按8(L/s)考虑
3)总用水量计算
因为q1+q2+q3=5.989+0.521+1.852=8.36L/s,则
取Q=8.5L/s
4)进水管径选择
查表需选用D=80mm铸铁管作为进水管道,消防水管采用D=80mm铸铁管。
甲方提供的D80进水管径符合要求。
4、场内排水布置
沿地下车库施工便道内侧设置排水沟与办公房、标养室、宿舍、浴室、厕所等临时设施的下水道相互连接,其排水沟截面尺寸为400×
400,并每隔30M左右设一个沉淀池,沟四侧均用砂浆抹光,沉淀池尺寸为600×
600×
800MM,排水沟有0.3%泛水,使整个施工现场
形成完整的排水系统,确保排水畅通,排水沟上设置钢筋盖板,施工废、污水通过三级沉淀池沉淀后,排入城市下水管道。
5、主要施工机械布置
(1)塔吊:
根据垂直运输机械配备能力分析,本工程选用四台QTZ—63塔式起重机,主要负责钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输。
塔吊起重力矩为6吨/米,回旋半径45米。
有效作业半径能覆盖绝大部分地下车库,同时,成型钢筋堆场,模板、钢管的周转场地也在塔吊回旋半径范围内,可减少二次人工搬运。
(2)混凝土运输泵
本工程的结构混凝土全部采用商品混凝土,计划配备两台汽车泵配合输送导管进行泵送浇筑。
(3)其它机械
①施工现场搭设钢筋加工棚,配备布置一台钢筋对焊机以及电渣压力焊1台,电焊机3台,钢筋切断机2台和弯曲机1台及切割机。
②施工现场搭设模板制作加工棚,进行模板配制、加工,整理,木工加工制作机械包括圆盘锯、木工平刨各2台。
③砂浆机和搅拌机各1台,布置位置以靠近材料堆场原则,从而减少地面运输。
6、施工进度计划
(1)、施工总进度计划
本工程阶段计划***天结构完成(春节前完成75%)、室内粉刷与设备安装配套**天。
竣工使用合计工期为***天。
详见施工总
进度计划表(附表一)。
(2)、保证工程进度计划实施的措施
1)技术保证措施
为了确保总进度计划如期完成,我们根据设计后浇带划分了四个流水施工段,施工时按施工段组织流水施工。
施工按钢筋、模板、毛坏安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。
当达到拆模强度后,模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入,逐块跟上。
2)周转设备和机械配置
A.为了确保各阶段计划顺利完成,将合理配置周转设备柱模及工具式柱箍配置一套,梁底模采用九夹板定型模板,梁侧模采用按设计尺寸定加工的围檩固定措施,平台板采用九夹板模板,共配置二套用料,并翻转使用,以确保各块独立完成作业。
B.垂直运输机械在施工阶段采用QTZ—63塔吊。
3)劳动力保证措施
A.我们对劳务施工人员已经作了充分的考虑,木工计划人数为***人,钢筋工计划为**人,泥工**人,可满足施工需要。
4)组织保证措施
A.组织项目部人员尽快熟悉工程图纸,全面了解影响工期的各方面因素。
B.组织项目经理部认真研究并制定出详尽的工期进度计划,与内部施工班组协调,包括施工计划的细化优化。
C.项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力,施工材料、设备调度问题,解决施工过程中各类矛盾和问题,使本工程顺利进行,确保工程按计划实施。
D.在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,并配备足够的劳动力。
E.为加快施工进度,视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板,确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
F.充分利用本公司的大型机械设备优势,调配塔吊、砼输送泵、机械设备等满足工程需要,为加快工程进度作有力保证。
G.加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
H.充分发挥我公司施工组织管理的优势,组织作业施工队,由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。
7、施工现场组织机构
本工程现场设立项目经理部,实行项目经理负责制,下设施工技术组、质量检查组、安全检查组、材料组、财务预算组、后勤组,在
项目经理统一指挥下,各组的主要职能如下:
施工技术组:
会审施工图纸,编制实施施工方案,进行模板工程翻样及钢筋翻样,进行施工测量及技术资料整理,负责向操作班组进行分部分项工程的施工技术交底,解决施工中出现的各种技术问题,以施工图纸及有关的国家规范、规程为准绳,组织本工程施工。
质量检查组:
熟悉施工规范、规程及质量检查标准,进行各道工序的质量交接验收工作,对进场材料质量及现场施工质量进行检查监督。
明确本工程的质量目标,开展操作班组之间的质量评比活动。
安全检查组:
熟悉安全操作规程及职工劳动保护条例,负责工程施工过程的安全文明检查并提出整改意见。
材料组:
熟悉材料的性能及质量要求,编制材料采购供应计划,按工程需要及时采办相应的建筑材料,并作好现场材料的入库、定点堆放等保管工作,及时向施工技术组提供材料质量书面证明资料。
财务预算组:
作好本工程的成本核算,工作量统计,工程款收取,施工预算变更调整等工作。
后勤组:
负责生活后勤,现场保卫,场容场貌保洁工作。
本工程劳动组织按专业编制各操作班组,如木工班、钢筋班、架子班、砼工班、泥工班、安装班等,实行统一指挥,协同作业。
在结构施工阶段配一个施工队,一个施工队内设相应的各种专业班组,在同一施工楼层以各工种为单位,平行流水,交叉施工。
进入装修阶段后,劳动力组织形式作相应调整,专业班组配备亦作及时调整,实行专业班组分层流水作业。
第三章施工步骤
一、主要施工方法
1、定位放线(灰线验收)基坑开挖(修明沟与基梁地沟)坑边护坡素砼垫层砖砌基梁槽
素砼垫层补浇防水层施工基础底板钢筋绑扎(墙板施工段处止水带安装及人防门的安装)基础底板砼浇灌墙板柱钢筋绑扎校正固定支撑排架搭设立柱、墙板模铺顶板龙筋平板、梁板梁钢筋与平板钢筋绑扎浇灌顶板与墙板柱砼外墙与屋面防水(内墙与平顶装饰地坪、水电室内风消防安装)后浇带补浇底板后浇带补浇墙板顶板外墙与层面防水层各类门窗安装回填土室内装饰与安装。
2、根据本工程特点可利用后浇带分段施工,共分四个流水段,从挖土开始自西向东开挖,依次进入下一道施工工序,底板与主体施工分别以后浇带为界分段作业,顺水搭接见砼浇捣流程图。
第四章主要施工方案与技术措施
一、井点降水
本地下车库面积为3059.4平方米,分四个流水施工段,以地下车库图纸为准。
根据地质勘察报告具体分析地下水、土质情况,本地下车库土质一般,地下车库埋深度约为自然土下3.0米,地下水较丰富而且施工周期长,为了保证基坑底板的浇筑及养护质量,使基坑内水位在基底以下0.5M∽1M处,使土的容重由原来的水下浮重改变为饱和容重,增加土的自重压力使基坑能够正常施工,因此进行井点降水。
地下车库采取一级轻型井点降水。
基坑上部及基坑周边设置环形水沟及几个集水井,使用潜水泵排水,以确保坑边坑底干燥,便于施工。
本工程基坑降水采用轻型井点降水与坑底明沟集水井排水相结合方案。
井点管沿基坑周边布置,土方开挖前进行井点预降水,待土方挖至基底后,可采用坑底明沟集水井排水。
基坑挖土至基底标高后,马上浇筑素砼垫层,并在基坑四周及中央纵横方向留设盲沟与集水井,排水沟沟底宽度为0.6m,深1m,沟底设0.2%~0.5%的坡度。
集水井设于基坑四角及基坑边详见基坑平面布置图(附图3),集水坑截面为0.8m0.8m,井壁用木方、木板支撑加固,至基底以下底填10CM厚碎石或卵石,水泵抽水龙头包以滤网,防止泥砂进入水泵。
抽水应连续进行,直至基础土方回填完成,方可停止。
井点降水施工方案
1、井点降水施工方法:
1)、方案说明:
沿基坑边排布6套,在基坑内横向分两排布置4套,在挖土前10天,开始布置。
井点降水排布需挖机开挖沟槽,开挖宽度可沿基坑内边线一次性开挖1米宽,1.2米深,以便于井点降水排布。
每根总管长度60米,井点管间隔1.5米。
井点管顶端在自然地坪下1.0米的深度。
本工程需10套轻型井点降水设备,全天24小时不间断抽水。
井点管布置详见井点降水平面布置图。
2)、主要施工技术参数
井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在位置等决定,但必须将滤管埋入储水层内,并且比所挖基坑或沟槽底深0.9~1.2,可按图所示计算井点管的埋置深度。
H≥H1+△h+iL+l=1.8+0.9+1/10×
28+1.2=6.5
取井点管长度为6.5米。
(深坑处为8.5米)
其中:
H—井点管埋置深度(M);
H1—井点管埋设面至基坑底面的距离1.8(M);
△h—降水后地下水位至基坑底面的安全距离0.9(M);
L—井点管中心至基坑中心的水平距离28(M);
i—降水曲线坡度,根据实测,对环状井点取1:
10;
L—滤管长度(M)。
每台真空泵抽吸范围60延长米,滤管直径48mm,井管6.5m长,滤管长1.2米,井管间距1.5m,井点管的上端用弯管与总管相连。
3)、井点降水影响范围及出水量
1影响半径:
R=6m
②每台泵每分钟出水量14kg,5天后逐渐减少。
4)、降水设备安排及抽水运行
本基坑降水工程安装轻型井点设备按工序分次布置,采用电动射流真空泵,预降水5—7天。
运行至坑底浇筑完毕。
5)、施工工艺及流程
井点施工工艺程序:
放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管(填砂砾滤料、上部填粘土密封)→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心泵抽水→测量井中的底下水位变化。
2、井点管的埋设工艺方法采用水冲法。
所有井点管在地面以下0.5~1.0m的深度内,用粘土填实,以防止漏气。
井点管埋设完毕,应接通总管与抽水设备,接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏气、淤塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修好后使用。
3、轻型井点降低地下水位的目的:
布设井点主要是使基坑区域土体固结,减少静止水压力,从而确保围护及边坡土体稳定。
4、维护:
1)每天常规检查4次,对连接处有漏气的,立即修复。
2)发现死管过多时,应清洗支管,使其恢复。
3)每天清理一次沉淀池。
5、轻型井点施工流程
先用冲孔机冲出300直径的孔,孔深要比井点管深1m,然后在孔内放入井点管,再填入粗砂至地表下2m处,黄砂面至地面用粘土封口。
每台真空泵接管长度不超过60m,真空泵采用射流泵。
6、轻型井点管抽水技术措施
⑴井点管按井点平面布置图布置,位置正确,井点管插入时必须保持垂直,降水应在基坑底面以下1m。
井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实,基坑开挖后,应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。
井点管埋设后应逐个进行试验,将水注入管内,能很快下渗或向井点管与孔壁之间填沙时管内水面上升,则可认为该井点管埋设合格。
井点管密封性要好,以保证抽水效果,要求接头严密,不得漏气。
在扬水管与水泵连接处宜装截止阀,以防扬水管中的水倒流。
土方开挖和模板施工时,不得随意碰动井管。
集水总管与自然地面平,以保证抽水深度。
、通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实,以防车辆压断总管,总管上方不得堆放重物,停放车辆。
井点抽水设备运行过程中,运行人员应加强设备的运行监视,保证抽水设备行之有效。
⑽适当减少每台泵的工作面,以提高降水效果。
本工程地下车库采用轻型井点降水的方法。
在基坑的四周埋设井点管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心水泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排除空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降到基坑以下。
选用Φ50型射流泵轻型井点设备10套。
井点沿基坑平面形状环行布置,间距1.5m左右,集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%~0.5%的上仰坡度,水泵轴心和总管齐平。
井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在的位置决定,但必须将滤水管埋入含水层内,并且比所挖基坑底深0.9—1.2m。
井点管的使用应保证连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。
一般在抽水3—5d后,水位降落漏斗基本趋于稳定。
正常出水规律是“先大后小,先混后清”。
如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。
真空度是判断井点系统良好与否的尺度,应经常观测,一般应不低于55.3~66.7KPA,如真空度不够,通常是由于管路漏气,应及时修好。
井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动,夏冬期用手摸管子的冷热、潮干等简便方法进行检查。
如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反冲井点管或拔出重新埋设。
地下车库顶部覆土后,方可拆除井点系统,拔出后的孔洞用砂或土堵塞。
井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。
7、设置环形水沟及集水井,使用潜水泵排水
基坑上部及基坑周边设置环形水沟及若干集水井,使用潜水泵排水,以确保坑边底干燥,便于施工。
8、设置盲沟
地下车库大底板范围内设置纵向三道宽1000深800的盲沟(内填石子)与四周排水沟连通。
二、土方开挖方案
(一)开挖方案
1、本工程基坑围护计划采用土钉墙,为此,挖土方式必须满足土钉墙与地下民防工程工作面与明排水的施工要求。
2、要有专人配合土体观测,随时记录,及时反馈,及时掌握围护及周围环境的变化。
3本工程采用二台PC200型挖机进行开挖,其中开挖方向自西向东,自卸车配合驳运推土机堆高。
详见基坑挖土示意图。
4、下翻梁挖土方式及下翻梁支模用砖砌模详见。
(二)施工技术措施:
1、挖土期间专人跟随测量标高。
为了保护基底不受破坏,坑底以上20cm的土用人工挖土修平。
并随挖土进展分块浇好混凝土垫层,即挖好一块,清理一块,混凝土垫层浇好一块。
2、土方开挖时间较长,为保证顺利施工,挖土时在基坑中间的坑底挖宽100cm,深80cm的排水盲沟,坑底四周设明沟与集水井相通,集水井设在各口转角处及中间位置,用废机油筒罩住,以有效地保证雨水和施工冲洗用水的及时排除。
3、土方开挖过程中,对暴露出的井点管应及时用粘土密封。
(三)保证质量安全措施:
1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
2、挖土机无论在挖土时,还是在作水平运输土方时,都派专人
指挥。
3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置20cm以上土方作人工挖土,保证地基质量。
有明流水必须及时排除,不得使地基长期浸泡在水中。
4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。
5、保证施工安全和环境的技术措施:
1)夜间挖土时,在施工区域内应配置足够的灯光照明。
2)挖土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。
当挖土司机视线不清,应配置专职指导。
3)坑下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯,开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏,并绑扎好密目网,以防人员及物体坠落。
4)运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的保洁工作。
5)每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好,并及时进行修复。
6)下雨期