双轴搅拌桩插h型钢基坑围护施工方案Word下载.docx
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（kN/m3）
ϕ
（︒）
C
（kPa）
建议渗透系数
（cm/s）
①1
素填土
①2
浜填土
②1
粉质粘土
18.5
19.5
18
5.00E-06
②3
粘质粉土
18.6
29.0
6
1.00E-04
③
淤泥质粉质粘土
17.3
17.5
12
④
淤泥质粘土
16.8
14.0
13
3.00E-07
⑤
黏土
15.0
16
四、基坑围护设计形式
基坑围护需要设计采取双轴搅拌桩内插H型钢支护形式的围护措施以控制变形，减小对周边道路及构筑物的影响。
一、施工组织机构图
以上管理组织按ISO9001标准组织施工管理，全面履行计划、组织、协调和监督智能，实行统一计划、统一管理、统一调度，项目经理部设立各职能部门，该机构属于直线职能式机构，其特点是充分调动企业各职能部门人员的积极性，发挥各自的管理才能，职责到位，同时各部门人员可以互相协调，共同制约，而机组生产部门除服从各职能部门人员的管理外，最终须听从项目经理的总指挥，从而避免多头领导造成混乱的局面。
项目经理领导下的职能部门主要负责处理项目各项业务的正常工作及与上级机关业主和监理的联系工作，各生产班组则主要负责完成现场的具体施工，各机构定人、定岗、定责，严格履行合同条款，优质高效地完成各项管理工作。
其中的人员必须明确其工作岗位所承担的工作职责，严格控制其工作范围内的工程实施过程，利用科学分析的方法处理发生的问题，及时找到最合理的办法以确保工程的质量与进度。
二、施工人员组织及岗位职责
为高效、安全、优质地完成项目施工，除了合理的施工方案、技术措施及投入必要的施工装备和人员外，本工程拟采用责任目标管理，亦即把工程管理目标进行层层分解、逐级落实，使参加施工的管理层人员人人有职责、个个有目标、事事有人管、层层受控制，在施工管理中制定切实可行的各项规章制度，明确各层的管理权限，并与个人收入挂钩，做到权利相结合（详见施工人员组织计划及管理职责表表一）。
施工人员组织计划表（表一）
序号
岗位
职称
工作职责
人数
1
项目经理
高级工程师
代表企业全面负责项目的施工经营管理，指挥调度与施工质量安全，协调各部门、各单位之间的关系，确保工程质量、进度控制、生产安全及经济技术指标的顺利完成,是项目的全权代表。
2
项目副经理
工程师
负责生产和施工管理
3
项目工程师
直接对现场技术负责人的工作进行监督检查，包括施工组织设计、测量方案、设计交底等。
4
工程技术科
科长：
组员：
助工
现场布置、文明施工管理、进度安排调度、施工技术核定、测量、放线、材料试验
5
质量安全科
全职质检员：
助工
全职安全员：
各工序监督和质量检验，安全监控、检查、整改、资料整理
设备材料科
材料员：
材料采运、验收、保管、设备购置、调度、登记
7
施工生产科
助工
施工现场管理、平面布置、作业人员、施工设备及生产调度、文明施工管理
8
办公室
专职文秘、管理员
行政日常事务、文件收发、登记、每月向业主提交各类统计报表
9
试验室
工程师1人
助工2人
材料试验、试块制作养护、泥浆指标控制
10
H型钢插拔
机操工
持证上岗
插拔H型钢
11
搅拌桩施工队
负责成桩、搅浆、送浆等
机电组
电焊工
接桩机电保养、维修、电器线路检查
混凝土圈梁
钢筋工、砼工
圈梁施工
14
降水施工队
基坑降水、观察等
15
合计
根据工程施工特点和现场条件，依据统筹兼顾、合理、经济的原则，对施工区域内的临时道路、电、水、泥浆系统、成孔成桩作业顺序、办公设施及安全保卫作总体布置。
一、总体布置
根据总包进度施工顺序，围护施工阶段安排2台SJB-Ⅱ型搅拌桩机进行搅拌桩围护体施工，布设原材料堆场、加工制作场、半成品和成品堆场；
此外，另配备1台MIL-2000液压振动锤进行H型钢插入施工。
二、生活区及施工区安排
办公生活区域和施工区域分开布设。
围护桩施工阶段利用集装箱等临时活动住房，将临时活动板房先安置在基坑不影响施工的位置，具体调整按总包要求安放。
三、临时道路
现场铺设施工通道，贯通整个施工区域，能满足材料运输车、泵车、砼搅拌车等施工车辆的场内作业要求。
第五章主要施工机械设备
一、主要施工机械设备工器具一览表
1、根据工程量、工期要求和同类地区施工经验，计划投入在下设备：
拟投入的主要施工机械设备表
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定功率（KW）
用于施工部位
一
搅拌桩
搅拌桩机
SJB-Ⅱ
无锡
74
止水、重力式挡墙
灰浆输送泵
3M3/H
上探
2.5
灰浆拌和机
200L
二
钢筋加工机械
上海
钢筋制作
钢筋调直机
GTJ4-10
北京
5.5
钢筋切割机
GJ-40
金湖
钢筋弯曲机
GC-40
硅直流焊机
炔割焊
南通
三
起重、挖掘机械
起重机
QY-16汽车吊
徐州
吊装作业
挖机
1m3
沟槽开挖
四
H型钢施工
MIL-2000
二、主要辅助设备一览表
主要测量、质检仪器设备
仪器设备名称
主要性能
单位
备注
全站仪
DZQ22-A
台
测量
水准仪
S3
经纬仪
J2
根据施工进度计划安排，材料供应计划如下：
名称
规格型号
计划用量
计划安排
钢材
综合
T
XXXX暂定
开工前五天进场20T，取样复试，施工中按进度分期进场
水泥
42.5
开工前五天进场500T，施工中按进度分期进场
1、材料质量必须符合设计、相关规范、标准及省建设工程质监站规定的要求。
2、材料数量根据设计图工程量调整。
第七章施工工艺流程、方法及技术措施
一、施工准备及临时设施
进场后，迅速健全组织管理机构，人员设备迅速到位，协调各方关系，完善规章制度，搭设临时设施，技术交底、测量定位及试验等准备工作。
“四通一平”由总包方提前落实。
1、生产与生活等临时设施
全部临时设施分两大类，一类是生活性的，包括住房、办公室、会议室等，租用总包方活动班房或采用临时性集装箱；
二类是生产性的，主要包括设备用房、试验室等，原则上尽量压缩非生产性临时设施，精简机构，减少层次，所有临时设施根据工程进度及实际需要先后建造。
2、场地平整（一平）
为保证正常施工，所有工作场地及生活用地均进行平整，并在场地内挖纵横向排水沟。
3、施工用电（电通）
施工用电主要从当地电网接入，施工区域有供电接口，沿施工区域布置电缆线路及场内照明线路。
4、施工用水（水通）
施工用水采用3PNL泥浆泵自来水作施工用水，在施工场地内开挖临时排水沟，场地雨水排至场内泥浆池。
5、临时便道（路通）
施工厂区铺设施工干道，根据施工区域平面测量铺设施工便道，整平压实，并在便道两侧挖排水沟。
6、确定桩位，机架就位及试运转。
二、技术准备工作
1、会同业主、监理和设计单位进行图纸会审和技术交底。
2、技术人员对坐标控制点和轴线控制网、水准点进行复核和交换工作，桩位报验。
3、组织钢筋等原材料进场，进行材料试验并报验。
4、组织人员进场，对员工进行施工前技术、质量、安全教育和文明施工交底。
5、机械设备组装调试，在非桩位区针对地质报告进行工艺性试成孔，技术人员全程跟踪，确定合适的施工参数，为工程施工制订针对性技术措施。
6、根据试成孔参数编制作业指导书。
7、向业主、总包、监理提交开工报告。
三、施工方法及流程
1）双轴深层搅拌桩
1、设备选用：
双轴深层搅拌桩桩机SJB-Ⅱ两台。
（1）设计参数：
桩径Ф700@500，工程量暂定XXXXXm3；
（2）材料：
水泥为P042.5，水灰比为0.5，掺入量为15%；
（3）施工时第一批桩（不小于4根）必需在监理人员监管下施工，以确定水泥投放控制方式、浆液水灰比（宜用比重法控制）、搅拌下沉、提升时间及桩长、垂直度的控制方法；
（下沉及提升均采用慢速挡、速度<
0.5m/分钟）
（4）搅拌桩施工采用二喷三搅施工工艺：
即下钻、提升并喷浆共二次，最后再下沉及提升进行复搅。
（5）桩体施工必须保持连续性，桩与桩的搭接时间不大于24小时。
若因特殊原因导致桩间搭接时间大于24小时，则需补强并在图纸及现场标明位置以便以后统一考虑加强方案；
（6）搅拌桩养护期不小于28天、开挖时两轴搅拌桩水泥土无侧限抗压强度不小于0.8MPa、若因工期原因养护期不能满足要求，则应掺入搅拌桩专用早强剂T.M.S（掺量见供应商技术指标）
（7）型钢插入左右定位误差不得大于30mm，宜插在搅拌桩靠近基坑一侧，垂直度偏差不大于1/200，底标高误差不大于200mm。
（8）型钢、槽钢必须在搅拌桩施工完毕后3小时内插入，并保证其插入深度。
（9）靠基坑内侧圈梁与型钢、槽钢之间须用硬质材料隔离。
2、搅拌桩施工工艺流程
2）圈梁、压顶施工工艺
钢筋混凝土圈梁断面为1100mm×
700mm规格位置均位于搅拌桩顶部。
搅拌桩中H型钢穿过砼圈梁，砼标号C30。
1、钢筋混凝土施工顺序：
凿桩头、清泥砌挡墙绑扎塑料泡沫绑钢筋
支模板浇混凝土
1.1、凿桩头、清泥：
水泥搅拌桩已施工至地面，对挖土机能震捣作业的部位，用挖土机在槽钢两侧震捣破除桩头后再用挖土机挖掘。
1.2、型钢中间的搅拌桩用1m3空压机和人工进行凿除并把余土清理干净，对挖土机不能作业的区域，用人工和1m3空压机进行桩头凿除。
2、钢筋制作与绑扎：
2.1、钢筋放样：
2.2、主筋通长配置：
采用对焊接头与搭接焊接头，两种接头同时施工：
预计长度20m左右为一段,把接头互相错开。
对焊接头要互相错开，在35d的区段内有接头的钢筋不得超过50%。
搭接接头要相互错开，在搭接长度35d的1.3倍范围内不得超过25%。
2.3、钢筋绑扎：
主筋排列均匀、绑扎牢固。
4、砼浇筑：
4.1、砼浇筑完前准备：
在砼浇注前,各部分的模板需充分浇水湿润，并办理商品砼浇捣令，做好钢筋的隐蔽验收,检查模板的支撑牢固及定位断面尺寸,标高经复核验收后方可执行浇筑。
4.2.、采用商品砼C30。
用人工铲到模板内,振动棒震实，插棒距离不大于500。
4.3、为争取工期，确保完工，解决28天养护及砼强度问题.
4.4、砼浇筑后将用加厚草袋覆盖，进行保暖、养护，并指派专人负责保养。
3）H型钢回收起拔施工工艺
1、施工工序：
吊机就位--→起拔机就位、施加反力--→起拔H型钢----→整理装车离场
2、拔出H型钢的操作工艺：
2.1、采用液压千斤顶，利用混凝土圈梁的反力座，在H型钢端头上装上插板，把H型钢接长，再安装上夹具、或直接装上T字形接头，用2只液压千斤顶将H型钢顶松，并顶起2米左右。
2.2、拆除插板或T字形接头，用夹具、液压千斤顶，逐步将H型钢顶出地面。
用汽车吊吊车牢H型钢，待H型钢全部拔起吊离现场。
2.3、整理装车离场。
关于H型钢的外运，由汽车吊装车外运。
H型钢不可临时集中堆放现场。
第八章工程质量保证措施
一、工程质量保证体系
质量方针：
质量第一、质量第一、还是质量第一
质量目标：
优良
质量领导小组：
项目经理、项目副经理、项目工程师、各业务部门领导、施工队
1、组织保证体系
2、制度保证措施
3、施工质量监控）
二、工程质量管理网络
三、工程质量保证措施
1、建立以项目经理为首、项目工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9001国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全民、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。
2、由项目工程师亲自负责安质部工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。
3、建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，开严格遵守，确保施工技术的保证。
4、项目经理部建立试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验。
5、重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。
6、加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。
7、制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益挂钩，以经济手段保证工程质量。
四、工程质量技术保证措施
1、施工现场轴线控制点的位置，设在不受成桩作业影响，便于成桩作业阶段经常复核。
根据设计的桩位图，按施工顺序逐一编号，依桩号所对应的轴线按图上尺寸施放桩位。
2、轴线、桩位放好后须进行自检，由建设单位现场负责人或监理复核验收，并办好验收手续。
3、原材料必须经严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须有质保书。
4、所有机械设备施工前需进行试运转，正常后方可投入施工。
5、搅拌桩应严格按工序质量控制点进行质量控制
6、搅拌桩质量通病的预防及对策
第九章工程进度及工期保证措施
本工程施工工期暂定XXXX天（我司保证满足甲方根据总承包工程进度划分的分部分项工程工期节点的要求），基坑降水须提前土方开挖两周进行，要确保按时及提前完成整个工作任务，必须抓前期、保后期、在工程施工人员、机械、材料、资金、技术五方面精心组织、周密安排。
根据总体计划，排出进度计划表，并根据计划曲线，实际进度曲线分析比较，加强进度管理，分析关键节点，制定措施及时调整。
主要措施如下：
1、人员组织保证
1.1、加强人员配置：
项目经理、项目副经理以及主要行政和技术领导常驻工地，实行主要负责人值班制，做到生产不停，指挥不断，发现问题及时协调及时解决。
1.2、在优化项目管理班子的基础上，加强一线工人的选择、配置，选经验丰富、操作技能高的熟练工人负责工程施工。
1.3、安排满员劳动力，按劳分配，考核兑现，不吃大锅饭。
1.4、充分调动广大干群的积极性和创造性，发扬团结拼搏、自强争先、争抓实干、奉献进取的精神，加班加点，安全、高速、优质地完成整个工程施工。
2、保障设备正常运行
2.1、选用性能完好的一机多工序化机械设备进场，配置足够的适用设备，备足零配件和易损件，确保机械设备正常运转。
场外另配1台套钻机，视工程进展投入使用。
2.2、合理划分及时调整机台作业区，泥浆实行封闭管理，增大沉淀容量，及时清运泥浆，保证施工不受影响。
3、保障材料供应
合理组织材料供应，及时组织材料供应，确保施工连续、顺利。
4、保障工程资金使用
由于本工程工期短，前期垫付资金较多，因此，我公司根据工程资金要求，编制资金收支预测计划，合理安排资金，保证工程款专款专用。
5、强化质量管理
5.1、统筹安排，合理组织，科学管理，制定切实可行的施工进度计划，实行施工进度节点控制法，即将工期细化到小时。
5.2、以分项工程为节点，对每节节点限定工期和奖励基数，实行按期奖励，超期倍罚的措施确保节点进度。
5.3、抓关键线路，确保重点环节，组织好流水作业，注意工序的衔接和穿插配合确保总体进度计划。
5.4、加强技术交底和质量监控，施工前做好施工交底，施工中加强质量监控，确保各工序一次达标，杜绝工序返工造成的时间延误。
5.5、优化施工计划：
精心组织、合理穿插、科学安排、确保各阶段目标的实现。
6安全生产、文明施工。
安全生产、文明施工是工期的重要保证，建立健全安全生产岗位责任制，做到施工无安全事故。
7、加强定额管理，进行劳动力和生产工具和优化配置，不断提高劳动生产率，提倡增产节约。
第十章安全保证体系及安全保证措施
一、安全保证体系
二、安全管理网络
成立以项目经理为安全生产第一责任人的安全管理网络工作，执行安全标准JGJ59-99。
配备专职安全员持证上岗，完善各项安全生产责任制。
三、安全保证措施
1、建立安全管理网络，实行三级安全保卫负责制，项目经理部建立以项目经理为首的管理领导小组；
项目经理部下设安全保卫科，设专职安全员负责整个工程的安全管理工作；
各班组织兼职安全员，负责施工现场区段安全检查和监督工作，做到责任明确，层层把关。
2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，给予安全员“安全一票否决”的权利，加强对职工进行经常性安全教育，使安全工作做到制度化、经常化。
在开工前进行全面的安全教育和安全技术交底工作，提高职工的自我防范意识。
3、施工过程中有检查、有总结，认真做好各项施工记录，项目经理部定期检查，专职安全员跟班监督检查，班组安全员上班前10分钟对现场情况进行检查，建立安全检查日记，对安全事故隐患做到“三不放过”认真严肃处理。
4、严格执行安全技术交底，奖罚制度，实行“三级”安全教育，逐级进行安全技术交底，落实安全措施和劳动保护设施。
5、施工人员工作时，穿戴整齐，戴好安全帽，登高作业系好安全带，严禁酒后上班。
6、电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作，强化对特种作业人员安全教育。
7、施工现场的各种安全设施的劳动保护器具定期检查、维护，及时清除隐患，各种电气设备必须装有漏电保护装置，各种电缆、电线按施工现场临时用电规程架设，合理可靠，必须由专人负责，车辆过道处管埋设或架空。
8、夜间施工布置足够的照明，重要部位有明显警告标牌和横标。
9、所有工作和生活设施处按要求设立配备灭火器和其它防火、防台风、防雨设备。
10、雨天机架移位时，应注意安全，防止倾覆。
11、夜间施工现场布置足够的照明，在危险区设有安全警示标志。
12、禁止夜间一切敲打性机械维修工作，发电机设备棚降低噪音影响。
13、关键工序安全控制措施
四、安全技术措施
工序
安全过程控制
机架安装、拆卸和移动
1、专人负责、统一指挥；
2、组拆桩架时，要拉围绳严禁非施工人员进入；
3、机架枕木填保证机架不倾斜；
4、吊车作业时，吊臂下不得站人或进行其他作业；
5、机架安装完毕，进行设备鉴定。
钻孔
1、班前检查钻架有无松动移位，钢丝绳是否断丝太多；
2、钻头、钻杆的各处连结要牢固稳妥，以免松动、脱发生掉钻、掉钻杆等事故；
3、注意机械的振动和颠覆；
4、做好雨天防滑工作
第十一章现场文明施工保证措施
1、施工现场有“五牌一图”。
即工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图。
在主要施工作业点，危险区、工地主要通道口必须宣传标语或警告牌。
2、遵守地方法规，安排好内外协作关系，严格遵守当地市容、环卫、交通、城管等有关部门的规定，不得有违章行为发生。
3、废弃泥浆应及时排入沉淀池，不得随意排放污染街道。
4、对施工中可能出现噪声超标，采取有关防噪声措施，施工中尽量减小夜间施工噪声，对有可能产生超标噪声的作业安排在白天且尽量远离人群生活区。
5、加强安全保卫，外来人员未经许可不得进入施工现场。
6、加强对职工后勤生活的管理，搞好食堂卫生工作，防止食物中毒。
7、加强现场管理，保持场地文明整洁，禁止现场机具、材料乱堆乱放。
8、采用封闭式施工，人员封闭式管理，尤其要加强普工人员生活、卫生、文明管理。
9、现场采用“干地坪”施工技术，保证现场文明施工。
10、工程完工后及时组织人员、机械设备及多余材料撤场，拆除各种临时设施，清理各种垃圾，继续保持场地整洁。
12、现场污水、生活用水经沉淀后排入废浆池，不得污染环境。
一、降低噪音措施
为防止施工噪音影响临近施工区居民的正常生活及休息，本工程拟采取以下噪音措施：
（1）机械各部位的磨合良好，对于各部位配件在试钻中要重新检查，磨合差的及时更换；
转动部位勤加润滑油。
（2）加强记协周保养、旬保养，降低机械噪音。
（3）对于噪音大的设备，应采取：
搭建隔音棚或隔音板，且
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