abs污水提升泵13页word文档Word格式.docx

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2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价

4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。

6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

7.WQ系列排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

【abs污水提升泵】使用条件：

1、介质温度不超过60℃；

介质重度为1~1.3kg/dm3。

2、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不起过1/3。

3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。

4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。

5、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。

注：

用户如有特殊的温度、介质要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品

【abs污水提升泵】结构图：

【abs污水提升泵】主要用途：

QW（WQ）系列无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

【abs污水提升泵】性能参数：

【abs污水提升泵】安装方式：

【abs污水提升泵】注意事项：

1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。

当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。

均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。

当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?

~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%），最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

【abs污水提升泵】维护与保养：

1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电

泵的清洁。

3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

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4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?

30号机油）使机械密封保持良好的润

滑状态，提高机械密封的使用寿命。

5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。

6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

木箱、泡沫或纸箱包装，因本泵属于重物只能发物流（需到物流站自提），其它疑问请联系我们。

以上价格含17%税，上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票，开票请提供开票资料。

售后服务承诺

1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。

2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。

3.上海苍茂实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。

产品品质承诺

1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。

对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。

如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以最低成本价对设备进行维护。

2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。

对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；

3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

，一反2～26年期间的下调势态。

报告又显示，无论是以价值还是吨量计算，铁铸件的市场份额都向有色铸件流向。

以汽车铸件为例，传统上是以铁、钢制造的，现在则由于汽车设计朝轻量化和节油化发展而越来越多改用铝或镁。

报告还指出，对于工业铸件生产商而言，最好的应用前景将体现在精专型铸件市场，如航空航天和电气电子设备领域。

目前，商用和军用飞机，以及导弹系统的研制带动了来自航空产业的需求。

与此同时，高科技的发展进程也将带动一系列铸造应用的兴起，这包括计算机和无线装置、医疗电子产品和医疗设备、移动通信、电子游戏、电子包装等领域。

欧洲风电发展带给中国的思考欧盟是当今世界最主要的经济共同体之一。

为了保障能源安全，实现能源来源多元化，并应对气候变化，欧盟积极发展可再生能源。

而有效地推进风力发电，使其占据了优先且主导的地位。

　早在上世纪9年代初，欧盟就提出了大力发展风电的目标。

当时，该目标是在2年风电装机容量达到4万千瓦，并要求其成员国依据此制定相应的风电发展计划。

而欧盟在27年初又进一步修订了风电发展计划和目标，要求到2年风电装机容量达到8万千瓦。

25年欧盟风电装机容量达到了4多万千瓦，提前5年实现了发展目标。

数据统计，26年在欧盟新增发电装机容量中，风电的增长量超过核电、水电和煤电等，仅次于天然气发电，占全部新增发电装机容量的3%。

　在风电的起步阶段，选择一些重点地区，率先导入风电项目，这对于架构未来整个区域的风电发展的战略布局至关重要。

当时，在欧盟成员国中，由于拥有能源资源的状况不同，对石化能源的依赖程度有差异，加之所分布的地理和环境不一样，采用什么能源模式发展将直接影响GDP增长快慢。

丹麦、德国和西班牙堪称“三剑客”，在风电上率先垂范。

他们从本国实际情况出发，有效导入风能产业，并在项目运行中形成了一套符合市场规律的商业开发模式。

据统计，截止到目前，丹麦风电装机容量和发电量占该国总发电装机容量和发电量的比例分别为25%和2%，而德国分别为7%和7%，西班牙为5%和6%。

而在“三剑客”的带领下，到26年底，欧盟已有7个国家风电装机容量超过了万千瓦，在世界风电装机容量前名的国家中，欧盟成员国占了7个。

在风电产业发展中，注重提升风电技术，最快速地降低成本，这是欧盟后来成为全球风电领跑者的一个重要因素。

自上世纪9年代兆瓦级风机出现以来，.5兆瓦级以上的风机基本上垄断了欧洲风电的市场。

据悉，欧盟委托欧洲风能协会制定风机发展的标准和认证体系，协调各个风机制造商，在技术创新的同时，把相对稳定机型和频谱、避免机型出现混乱、增加零部件的通用性和互换性、提高可靠性和稳定性、降低发电成本作为重要目标。

　根据欧洲风能协会的测算，陆上风电的投资成本在8～5欧元/千瓦，发电成本在4～6欧分/千瓦时之间，海上风电的投资成本在25欧元～8欧元/千瓦，发电成本在7.～9.6欧分/千瓦时之间，依据资源条件不同而有所变化。

　世界风能理事会估计到22年，欧盟在陆上风机的总体造价还可以下降2%～25%，海上风电的造价可以降低4%以上，发电成本可以同幅下降。

在风电产业发展中，打造多个拥有尖端技术的企业巨头，不仅大大提升本区域的风电整体水平，更可以构建未来全球风电市场。

历经十几年的拓展，欧洲本土不仅产生了维斯塔斯、歌美飒、西门子、安纳康等一批世界一流风电制造企业，还吸引了美国的GE、印度的苏司兰等世界大型风机制造商在欧洲安家。

　在全球风电制造业中，欧洲企业已占据主导地位。

据统计，26年，在全球已安装的风机中，欧洲企业生产的产品份额占85%，而在26年当年新增份额中仍占到75%。

　目前，风电产业的发展同时带动了欧洲本土的系统设计、零部件加工、风电施工、冶金建材、保险、金融等相关产业的发展。

而作为当今风机双馈齿轮驱动、无齿轮直驱和混合驱动这三大技术的策源地，输出世界各地这些技术已成为欧洲风电产业发展的重要方面。

　　在风电产业发展中，采取统一政策，颁布相关法规，是欧盟成功地扮演全球风电领跑者的重要因素。

据悉，欧盟各国政府相继通过强制上、价格激励（固定电价制度）、税收优惠（对常规能源征收能源税和碳税等）、投资补贴和出口信贷等措施和办法支持风电产业的发展。

我国混凝土泵车前景看好行业问题尚存国内目前预拌混凝土的年消耗量，小城市约为万立方米，中等城市为万～3万立方米，大城市为3万～5万立方米，特大城市超过5万立方米，将这些预拌混凝土从搅拌站运到施工工地是预拌混凝土使用中的重要一环。

这就造就了混凝土运输业这一特殊的运输行业。

据统计，目前我国混凝土搅拌运输车年生产能力约6辆，仅24年的需求量就接近7辆，而到2年需求量将达2辆。

随着大批基础建设工程的开工，泵车的产销量迅速增长。

目前，我国使用的混凝土搅拌运输车大多是采用装载量为6～7立方米的车型，以产地来区分，有以下三种类型：

一是用国产汽车底盘，安装利用引进技术生产的驱动装置及国产混凝土贮罐。

这样的配置价格较低，配件供应有保障，修理费用也较低，但使用中的故障率较高。

二是底盘和驱动装置进口，其他在国内生产安装。

这种车型驱动装置的关键部件如液压泵、液压阀、液压马达等从国外名牌进口，其他如混凝土贮罐等在国内生产组装。

这样的配置价格高于全国产，但系统的可靠性较高，由国内生产提供技术支持，配件供应可以保证，性能价格比比较高，因此在国内得到比较广泛的采用。

三是全进口车，质量无可非议，但价格昂贵、配件昂贵、技术不一定及时。

随着搅拌车市场需求的急速扩大，几大之间的竞争比过去更加激烈，价格构成已经比较透明，利润比以前明显降低，经营较好的企业可达%左右。

其中上装部分的价格差异较小，主要差距在底盘上。

价格和利润较高的底盘仍是进口产品，使用较多的是日本原装进口五十铃、三菱等专用底盘。

由于散装水泥运输车技术含量较低，所以生产最多。

据不完全统计，全国散装水泥运输车产量已超过5辆。

据专家预计，近几年内混凝土搅拌运输车辆的需求将保持3%以上的增长速度。

散装水泥运输车增长量即将超过每年5辆。

而到2年需求量将达到2辆。

混凝土泵车虽然量小，但技术含量和产品附加值较高，泵送高度较大的国产混凝土泵车价格在3万～4万元之间。

两年前，一台泵车的利润最高可以达到万元，现在随着生产的增多和国产化部件的增多，泵车售价降低较多，但一辆泵车的利润也在5万元以上。

泵车的型号有多种，泵送高度从2～5多米。

在泵车的三大部分——底盘、泵和臂架中，国产车几乎大部分采用进口产品。

臂架部分过去也是基本上采用意大利进口产品，近几年几大都在逐步国产化。

国产臂架因为起步较晚，质量上与国外产品比略有差距，但价格相差也很大，一套36米的进口臂架，价格在9万元左右，与国产臂架的价格大约相差3万元。

泵机部分除中联重科多年来一直采用自制件外，也多为进口产品。

目前，国内混凝土搅拌车市场存在的问题主要是生产过多，市场竞争激烈，造成企业利润剩余不多，不利于企业的长期发展。

由于全国一年的混凝土搅拌车需求量也就在3辆左右，数量众多的小企业至多也就是维持在百八十辆的水平上，真正以这种车作为发展方向的还是少数。

这势必影响业内企业的发展战略，不利于该行业的长远发展。

另外，混凝土搅拌运输车市场运营还很不规范，不少生产企业的应收货款过多而筹集资金的渠道有限，普遍处在资金运转困难的境地。

新产品开发的种类各大体相似，很多是学别人的，真正拥有自主知识产的不多。

如果再不重视自主技术的开发和自主知识产的保护，不要几年的工夫，中国人自己的产品会越来越少，甚至会成为外国的技术附庸。

虽然混凝土搅拌运输车行业的问题较多，但由于市场正处于旺势，今后数年里国内对混凝土搅拌运输车的需求每年都会有较大幅度的增长。

如果国内企业能趁着今后这一段发展的黄金时间练好内功，增强企业的核心竞争力，那么等到市场回落的时候，混凝土搅拌运输车生产企业就已经健康地发展起来了。

反之，大打价格战，搞低层次的竞争，最终整个行业陷入困境。

商品混凝土近年来在大中城市有了较大的发展，约占现浇混凝土的5%～2%，与发达国家的7%～9%相比还有较大的差距，因此给国内混凝土机械制造商提供了一个前所未有的发展机遇。

商品混凝土成套设备的配套产品以及能够满足用户特殊要求的产品将会在未来得到较大发展。

如高性能混凝土搅拌设备、冷热搅拌的混凝土搅拌站、长臂架泵车等。

迎来整合新机遇机床业上演大国崛起业内人士认为，行业内的整合、旺盛的国内需求和政策实质性支持，将成为27年甚至今后一段时期机床上市业绩增长的源动力。

日前，沈阳机床集团49%股转让项目在上海联合产交易所公开挂牌的消息公布后，不断有消息称众多资本“大鳄”对该项目窥探已久，纷纷前去考察。

而与此同时，作为国内大型机床制造基地之一的陕西省，在整合省内机床产业的基础上，也成立了注册资本达7.8亿元的陕西秦川机床工具集团。

这两大机床集团的举动，也都是在国务院有关“振兴装备制造”消息公布后，明显跟随政策动态而实施的战略布局，人们似乎也开始感受到我国机床产业正在悄然崛起的脉动。

我国已成为世界最大市场近年来，我国机床市场需求非常旺盛，23年至25年之间，增长率分别为8.8%、4%和4%，而数控机床更是以5%以上的速度增长。

从几家机床企业发展情况看，国内机床行业需求旺盛趋势还将延续。

对即将过去的26年，作为机床行业重要制造商之一的秦川发展（837）曾经披露，26年主导产品齿轮磨床、塑料加工机械等市场销售形势非常好，尤其是YK7325、YK738、VTM8等大型机床更是供不应求，但生产能力不足制约了的进一步发展。

由于国内数控磨齿机床需求的旺盛，根据秦川发展已签订的客户订单分析，27年，秦川发展的业绩已经基本取得保证，各类磨齿机27年上半年的订单已经全部订出，其中，YK325、YK738全年的生产计划排产合同也已全部订满。

长江证券研究员黄东升告诉记者：

“22年以后，我国经济进入了新一轮设备投资周期，直接拉动了机床的需求，开始超过美国和日本，成为世界上最大的机床消费国。

”黄东升介绍，25年，世界机床产值达58.55亿美元，比24年的456.27亿美元增长了3.6%，亚洲已成为世界机床的主要产区。

日本、德国仍为世界最大的机床生产国，占据最大的出口市场份额。

经过几年的高速增长，到25年底，我国的机床消费占世界市场的2%。

申银万国研究员胡丽梅也表示：

“26年，机床行业利润月度增速开始回升，销售略有减速；

～9月份，行业销售收入增长了24%，利润增长了33%，远远高于年初行业协会的预测。

预计27年机床销售增长2%，利润增长3%。

”但值得注意的是，25年，在28个主要机床消费和生产国之中，我国的机床出口只占全球机床出口比例的2.79%，进口却占到全球进口比例的24.87%，进口占本国消费的比例高达6%，进口依赖度还是较高。

天相投资机械分析师行业首席施海仙表示：

“目前，国产机床占领中低端市场；

高端市场被进口产品垄断。

国内数控系统8%以上依靠进口，德国西门子、日本发那科（FANUC）国际市场高端产品占有率超过8%。

”迎来整合新机遇纵观国内机床行业布局，由于历史客观条件，各家机床生产布局较为分散。

而在全球竞争的局面下，国内机床企业为实现竞争的优势，正如黄东升所分析的：

“我国机床行业竞争力的提升，需要来自于主要机床企业的资源整合，通过对国内机床资源的重组，获得外延式扩张能力，完善产品链和提高整体配套能力。

”记者也注意到，国内的机床也正在进行行业内整合。

沈阳机床收购了位于云南的机床制造企业交大科技（686），实现了跨区域的行业整合。

而26年，国内机床行业的另一重要企业秦川发展迎来了重要发展机遇，陕西省政府正在计划以秦川发展为平台整合陕西机床业。

今年月3日，新组建的陕西秦川机床工具集团的成立，标志着这项巨大工程拉开了序幕。

这家新集团的注册资金为7.8亿元，包括了陕西的大部分优质机床资产。

按照有关部门的计划，作为陕西省机床企业中唯一一家上市，秦川发展将以此为融资平台，收购新集团中的汉江机床和汉江工具等优质资产，实现秦川发展机床业务的纵横扩张。

按照陕西省“十一五”规划，2年新集团销售收入将达到75～亿元。

而沈阳机床集团的目标是明年争取取得亿元的收入，2年达到5亿元的销售规模，跻身世界机床的三强。

对于27年机床行业的机遇，据黄东升分析，《数控机床发展专项规划》将为我国数控机床行业提供实质性支持。

预计发展专项规划将在改变外资机床企业的超国民待遇，所得税和增值税优惠、研发费用补贴、鼓励国产成套设备的税收以及政策性融资等方面，支持国内机床产业的发展。

国内需求和政策实质性支持将成为27年机床行业业绩增长的原动力。

业内人士告诉记者：

“事实上，机床行业近几年一直在发展，最近的有利因素主要是国家政策、投资等方面的倾斜，特别是国家明确了对国内设备优先使用以及限制进口国内企业有能力制造的设备等政策。

但是，机床行业的发展不会在短时间内出现爆发性增长，不像工程机械行业由于产品趋于成熟，投资对行业拉动非常明显。

这是由于机床行业的发展需要许多相关基础工业等的配合，例如数控机床的发展就需要相应的电子器件、数控软件等的同步发展，不能一蹴而就。

现在的一些利好因素，将长期促使机床行业持续向好的方向发展。

”仪器仪表业新转变高科技化成发展主流随着科学技术的飞速发展和自动化程度的不断提高，我国仪器仪表行业也将发生新的变化并获得新的发展。

仪器仪表产品的高科技化，必将成为日后仪器仪表科技与产业的发展主流。

世界近2年来，微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术、特种加工技术、集成技术、薄膜技术、络技术、纳米技术、激光技术、超导技术和生物技术等高新技术得到了迅猛发展。

这一背景和形势，不断地向仪器仪表提出了更高、更新、更多的要求，如要求速度更快、灵敏度更高、稳定性更好、样品量更少、检测微损甚至无损、遥感遥测更远距、使用更方便、成本更低廉、无污染等，同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力，并成了仪器仪表进一步发展的物质、知识和技术基础。

尤其需要指出的是：

近年来，由于包括纳米级的精密机械研究成果、分子层次的现代化学研究成果、基因层次的生物学研究成果，以及高精密超性能特种功能材料研究成果和全球络技术推广应用成果等在内的一大批当代最新技术成果的竞相问世，使得仪器仪表领域发生了根本性的变革。

通过分析可以看出，高科技化不但是现代仪器仪表的主要特征，而且是振兴仪表工业的必由之路，也是新世纪仪器仪表及其产业的发展主流。

伴随现场总线的问世，过程测控仪表发展历程出现了重大转折和难得机遇。

目前现场总线已成为全球自动化技术的热点。

现场总线是用于现场智能化仪表与控制室之间的一种开放、全数字化、双向、多站的通信系统。

它的产生，既是广大用户的实际需求和制造商间技术竞争的结果，也是计算机技术、通信技术和控制技术在工业控制领域相结合的产物和产品升级，以及为实现进一步的高精度、高性能（特别是多参数在线实时测控与自动测控）、高稳定、高可靠、高适应性，多功能、低消耗等提供了巨大动力和发展空间。

应用领域，特别是非传统应用领域的进一步拓展，为仪器仪表工业的持续发展注入了新活力、新动力。

仪器仪表产品的总体发展趋势是“六高一长”和“二十化”。

纵观历史，剖析现状，展望未来，可以提出如下结论：

日后，传统的仪器仪表将仍然朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展。

新型的仪器仪表与元器件将朝着小型化（微型化）、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化；

在上专门化、简捷化、家庭化、个人化、无维护化以及组装生产自动化、无尘（或超净）化、专业化、规模化的“二十化”的方向发展。

在这“二十化”中，占主导地位、起核心或关键的作用是微型化、智能化和络化。

对即将过去的26年，作为机床行业重要制造商之一的秦川发展（837）曾经披露，26年主导产品齿轮磨床、塑料加工机械等市场销售形势非常好，尤其是YK7325、