电力建设验收规范及资料表格524Word文件下载.docx
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经四方共同检查，认为交方工序已合格，下道工序能够进行。
此证书经四方会签后生效。
三方各执一份。
单位工程质量验收评定表
D127
工程名称：
单位工程名称：
表号：
序号
分部工程名称
质量等级
备注
应有资料
份
实有资料
资料核查结论
有未因施工的缘故造成设备严峻损坏
有未发生过因接地及短路事故造成设备严峻损坏
有未发生过电动机烧毁事故
分部试运中，有未因电气的缘故而造成设备严峻损坏
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
监理
单位工程资料核查项目
D128
资料名称
应有份数
实有份数
1
设计变更及材料代用通知单
按单位工程编号归档
2
设备、材料出厂试验报告及合格证
3
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单
4
施工记录、调整记录、检验记录
5
分部工程质量验评
6
单位工程质量验评
7
设备或系统带电试运签证
8
验收签证、隐藏工程验收签证
9
一次设备试验记录
在交接试验
记录表式中
10
二次设备试验记录
11
外表校验记录
12
爱护校验及整定记录
13
爱护定值通知单
14
外表检定计量检定员登记表
列入竣工移交资
料总的部分中
15
本工程用计量器具登记表
核查结论
分部工程质量验收评定表
D129
分部工程名称：
分项工程名称
性质
验收结论：
（分项工程名称）分项工程质量检验评定表
分项工程名称
所在分部工程
施工部门
所在单位工程
施工完成日期
工序
检验指标
性质
质量标准
质量检验结果
评定
单项
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
施工处
项目部质检部
建设（监理）单位
注依照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验
只设“合格”同时必须合格。
通讯系统一次设备安装分项工程质量检验评定表
质量检验标准编号
DL/T5161.1—表6.0.1
质量标准
A
B
C
耦
合
电
容
器
型号
按设计规定
出厂编号
外观检查
要紧
无损害
密封检查
无渗漏
法兰螺栓连接
紧固
电容三相差值与平均值之比
≤5mm
引线连接
良好
接地
阻
波
水平度检查
差不多一致
支柱绝缘子外观
完好，受力平均
内部电容器、避雷器
接触良好，固定牢靠
引下线连接
结
滤
安装固定
牢固、端正
设备连接
年 月 日
注依照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”同时必须合格。
微波天线安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.1—表6.0.2
天
线
安
装
座架安装
位置正确，安装牢固
天线与座架连接
固定牢固，不相对摆动
调
整
天线方位角、俯仰角调整
符合设计
拼装式天线主反射面组装
按键平齐、平均
喇叭辐射器防尘罩
粘合牢固
主反射爱护罩
安装正确，受力平均
天线馈源的极化方向
其
他
天线馈源和波导接口
符合馈线走向要求
天线馈源安装
加固合理，不受外力
天线馈源各部件连接面
清洁，接触良好
天线焦距
正确
天线接收场强调测
微波馈线安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.1—表6.0.3
馈
敷
设
馈线检查
平直无扭曲、裂纹
馈线敷设
整齐美观，无交叉
馈线加固受力点位置
在波导法兰盘上
馈线
加固
间距
矩形硬波导馈线
2m
圆硬波导馈线
3m
椭圆软波导馈线
1～1.5m
馈线弯曲半径和扭转检查
符合规定
连
可调波
导节
长度误差
≤2mm
焊接检查
垂直、平坦牢固，焊锡平均
馈线气闭试验
≤20kPa，气压试验
24h后压力＞5kPa
射频同轴电缆的截面、剖面翻边检查
馈线接地检查
载波机、光端、微波设备安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.1—表6.0.4
机
架
垂直误差
≤3mm
机架间隙
机架固定
牢固
光纤分配架上法兰盘安装
牢固，方向一致
子
子架面板布置
子架安装
位置正确，排列整齐
插接件检查
接触良好
网管设备安装
光
纤
光纤连接线弯曲半径
≤40mm
光纤编扎布线kPa
顺直，无扭纹
光纤绑扎
绑扎不宜扎得过紧
数字配线架跳线
整齐，绑扎松紧适度
爱护音频接口安装
缆
成
端
和
保
护
同轴电缆各层开剥尺寸
与电缆插头相适合
芯线焊接
端正、牢固
同轴电缆插头组装
配件齐全，装配牢固
屏蔽线端头处理
剖头长度一致，接触良好
剖头热缩处理
热缩管长度适中，热缩平均
注依照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检验只设“合格”同时必须合格。
程控交换机安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.1—表6.0.5
机架型号核查
机架垂直误差
机架检查
外形完好，部件齐全
机架安装
固定牢靠
机台安装
位置正确、整齐
终端设备安装
完整，标志齐全、正确
总配线架安装
与成端电缆上线槽对应，固定牢靠
配线架线板安装
位置符合设计，标志齐全
插接架间电缆敷设
布放正确，工艺美观
音频电缆，电源线
布放正确
电缆槽道
横平竖直
环
境
检
查
室温（℃）
18～18
湿度（％）
20～80
其他设施
齐全
灭火消防器材
齐全、完好
通讯系统免爱护镉镍蓄电池安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.1—表6.0.6
盘
柜
屏（台）垂直度误差
≤1.5mm/m≤1000
成列盘顶水平误差
成列盘间盘面误差
盘间接缝间隙检查值
盘面检查
平坦，无脱漆锈蚀
蓄
池
组
蓄电池组型号规格
蓄电池外观检查
清洁，无渗漏
安全阀检查
完好，无脱落
槽钢固定
底层电池安装
极性连接正确
顶层电池安装
正负极螺栓连接
紧固，接触良好
导电连线面处理
涂电力复合脂
引出线相色
正—赭色，负—蓝色
电瓶编号
正确、字迹工整
通讯站（系统）防雷接地施工分项工程质量检验评定表
DL/T5161.1—表6.0.8
防
雷
地
避雷针与引下线连接
牢靠，接触良好
引下线与均压带连接
通信站接地线规格
接地电阻测量方法
接地电阻值
设计规定值
接地母线防腐措施
镀锌，焊后防腐处理
工
作
及
机房接地母线与接地网连接点数
2点
负直流电源正极电源侧接地
直截了当接地
负直流电源正极通信设备侧接地
机房直流馈电线屏蔽层
电缆屏蔽层
两端接地
铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽
同时接地
交换机、调度总机金属机架
接地良好
总配线架、保安配线箱
通信用交直屏及整流器金属架
各台设备与接地母线
独立直截了当连接
微波站接地母线与接地网
就近单独连接
通信站接地母线与接地网
音频电缆备用线
在配线架上接地
SF6封闭式组合电器基础及设备支架安装
分项工程质量检验评定表
DL/T5161.2—表1.0.1
基
础
相间标高误差
220kV以下：
220kV及以上：
同相标高误差
同相间
、
轴线误差
≤1mm
断路器各组中相
轴与电器室
轴线及其他设备
电器室内与室外设备基础标高误
≤10mm
电器室
轴与室内设备基础
轴误差
地基
表面
相邻基础埋件误差
全部基础埋件误差
支
外观检查
无机械损害
固定螺栓
接地
牢固，且导通良好
防腐层检查
完整
注依照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002规定，分项工程质量检
验只设“合格”同时必须合格。
SF6封闭式组合电器本体安装分项工程质量检验评定表
共2页，第1页
DL/T5161.2—表1.0.2
组合元件及附件
齐全，无损害、锈蚀
绝缘部件检查
清洁，无受潮、变形
元件接线端子、插接件及载流部分检查
光洁，无锈蚀
紧固螺栓
齐全，无松动
支架及接地引线
无锈蚀、损害
母线及气室筒内壁
平坦，无毛刺
元
件
元件表面
洁净，无杂物
盆式绝缘子检查
清洁，无裂纹
母线
安装
母线外观
清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平
条状触指检查
光洁，无锈蚀、划痕
触头座检查
清洁，无划痕
吸附剂检查
干燥
法兰
连接
元件内部检查
清洁，无杂物
密封垫（圈）检查
完好，清洁，无变形
密封槽及法兰面检查
光洁，无伤痕
法兰连接
导销无卡阻
连接螺栓紧固力矩
按制造厂规定
操
动
构
操动机构行程
驱动转矩
操动机构动作
准确，可靠
分、合闸指示
联锁装置
动作可靠、灵活
SF6封闭式组合电器本体安装分项
工程质量检验评定表（续）
共2页，第2页
套
管
密封槽及法兰表面
光洁，无划痕
SF6
气
体
充
充气前充气设备及管路检查
洁净，无水分、油污
充气前断路器内部真空度
密度继电器
报警、闭锁压力值按制造厂规定整定
SF6气体含水量
SF6气体压力
整体密封试验
接地线检查
连接方式
螺接
连接螺栓
紧固
各元件法兰连接处
跨接可靠，导通良好
接地连接
牢固，导通良好
支柱式SF6断路器安装分项工程质量检验评定表
DL/T5161.2—表2.0.1
基础检查
基础中心距离误差
基础高度误差
≤10m
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