外墙外保温玻化微珠方案Word格式.docx
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3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4、《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
6、《建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
7、《玻化微珠外墙做法规范》赣07EJ105
8、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》YJGF41-2000
9、《外墙外保温施工技术规程》（JG144-2004J408—2005）
10、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
11、工程设计文件；
12、建设项目所在地建设行政主管部门的有关规定等。
二、工程概况
1、总体工程概况
工程名称：
建设地点：
建设单位：
监理单位：
施工总承包单位：
2、外墙保温分项工程概述
外墙保温采用玻化微珠保温系统其主要材料为：
玻化微珠保温浆料、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布等，保温层设计厚度为35mm，饰面抗裂防护层为6mm。
①玻化微珠保温涂料饰面系统构造图：
玻化微珠外墙外保温涂料饰面系统由界面剂、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、网格布、柔性腻子和涂料组成。
构造如下图所示：
2.玻化微珠保温面砖饰面系统构造图：
玻化微珠保温面砖饰面系统由界面剂、玻化微珠保温砂浆、预埋件、镀锌角钢、花岗岩组成。
三、施工准备
1、机具准备
1）机械准备
①在进行保温施工前，按工作量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。
②施工用双排脚水架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。
③手提电动搅拌器
④喷浆机
2、常用工具准备
①铁抹子：
保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。
②阳角抹子，阴角抹子：
保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。
③托灰板
④杠尺：
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
⑤靠尺：
木靠尺2-3m单面为八字尺。
⑥猪鬃刷：
2寸
⑦方头铁锹
⑧筛子：
孔径2.5-3.0mm
⑨手推车
⑩木方尺：
单边长不小于15cm。
常用的检测工具：
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
手锤，橡皮锤。
。
铁铲/齿型抹子（齿距6mm）
2、基层准备
①保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
②雨漏管托架,墙面的暗埋管线、线盒、预理件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
③外窗的铺框安装完毕。
④墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
⑤混凝土梁/墙面的钢盘头和凸起物大于或等于10mm时就剔除。
⑥主体结构的变形缝应提前做好处理。
⑦墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
⑧基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《砌体工程施工质量验收规范》的要求。
⑨门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施工考虑到了保温层的厚度。
外墙脚手架或升降机安装牢固，安全检查合格，外架离墙距离适当，主体施工遗留空洞板缝等提前处理好，门窗需用美纹纸进行保护处理。
将各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
3、技术设备
①保温施工前技术及施工负责人应熟悉图纸，应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。
②组织施工队进行技术交底和观摩学习。
进行好安全教育。
③检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或进料平台是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。
④检测设备准备
靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
⑤基层应坚实、平整。
基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。
保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓、疏松部位应剔除。
外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
⑥混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。
以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。
⑦外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕。
四、材料要求及使用说明
组成玻化微珠（无机）外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。
所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
1、界面砂浆
本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。
主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。
主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。
使用方法：
（1）、基层应平整、坚固、清洁、干燥。
（2）、可采用手工或机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。
（3）、采用机械喷涂方法施工，喷浆厚度为0.25～0.5cm左右。
（4）、在界面砂浆完全面干前（30～60分钟）应进行下道工序。
（5）、施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。
（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
2、玻化微珠保温砂浆
以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。
在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。
专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。
并根据设计要求选型。
（1）、配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。
（2）、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。
（3）、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。
（4）、保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。
（5）、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
3、抗裂砂浆
本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。
用于玻化微珠（无机）外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。
（1）、抗裂砂浆配制按砂浆干混料∶水=1∶0.23～0.27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。
（2）、抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3～5mm，面砖饰面层系统宜6～8mm。
（3）、保温层完施工3～5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。
施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
（4）、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。
（5）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
4、耐碱纤维网格布
耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机）外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料（含翻包、各类洞口加强用耐碱网布），首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/m2的加强型耐碱网布。
其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。
五、外墙外保温施工工艺做法
1、施工流程
结构基层处理——吊垂直线、弹控制线、灰饼、护角——复测基层平整度——涂刷界面砂浆——抹玻化微珠保温浆料——保温层验收——涂抹抗裂砂浆（第一道）随即抹压耐碱玻纤网格布——涂抹抗裂砂浆（第二道）——抗裂防护层验收（保温工程施工完毕）。
2、施工工艺说明
（1）成品保护
对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
（2）基层检查与墙面处理
检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳现象。
基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm，垂直度符合国家标准对外墙垂直度的要求。
用钢丝刷清除基层墙面浮灰，油污等，再用软刷扫干净。
对墙体表面凸起物大于或等于4mm时应剔除。
用用钢丝刷清理墙面孔洞，并用1:
3水泥砂浆或胶粉聚苯颗粒保温砂浆填塞洞口。
页岩多孔砖墙体在施工前提前浇水阴透，施工时墙面处于阴干状态（页岩多孔砖类墙体不做界面剂处理程序但需增加8MM厚防水砂浆）。
（3）做标志,灰饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼：
①每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
②在距楼层顶部约10㎝,同时距大墙阴/阳角约10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用保温砂浆制作5㎝×
5㎝灰饼.
③待灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准灰饼,拉直小线,使小线控制比标准灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m间隔水平制作灰饼.
④用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处制作灰饼.（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向制作灰饼.
⑤每层灰饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查灰饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。
（4）喷涂界面砂浆
用喷枪将界面砂浆均匀的喷涂于墙面上，不得漏喷。
喷浆墙应检查不同墙体交接处是否射钉、固定钢丝网片。
（5）保温浆料施工
①界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.
②在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
③保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，第一层抹灰要大于第二层，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。
④保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜.
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平.涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致.
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±
2mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。
⑤阴阳角找平应按下列步骤进行:
用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。
然后阴阳角抹子压光。
保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±
3㎜，直角度±
3㎜。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。
窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
⑥做门、窗口滴水槽,保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
⑦保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.
（6）抗裂防护层施工
①待保温施工完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
②抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
③按上述方法,制备抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.
④抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－4mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。
网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜.
⑤阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50㎜。
阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥150㎜。
⑥网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
⑦首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
⑧大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°
方向先贴一道网格布（300×
400㎜）。
如下图所示:
⑨抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直.
抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.
抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：
水泥腻子、石膏腻子等。
（7）施工孔洞的修补
施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：
①在大面施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片。
②在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围20Omm见方的保温略低于其他保温3-5mm.
③保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂中，在孔洞周围另加贴一200mm见方的耐碱网格布压平。
六、节点构造图示
1、节点构造做法应严格按本工程设计图纸要求实施，设计图纸未明确的可参照本节有关节点构造选择使用。
2、外墙出挑构件及附墙部件，阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
3、窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温层处理。
4、详细节点构造如下图，
图1玻化微珠外墙保温系统耐碱网布搭接图
图2网格布阴阳角搭接及构造图
图3平窗构造详图
图4平窗侧口构造详图
图5挑窗构造详图
图6门窗洞口网格布加强构造示意详图
图7挑板构造示意图
图8横、竖向分隔缝构造详图
图
图9墙面装饰线条构造详图
图10勒脚构造详图
图11保温层顶端构造图
图12女儿墙构造详图
图13墙身变形缝构造详图
七、质量验收标准
1、主控项目
玻化微珠保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法:
探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录
保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝.检查方法:
检查施工质量记录.
面层无粉化、起皮、爆灰。
观察,手摸检查.及施工方法
2、一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整,顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
探针、钢尺检查
八、工程质量保证措施
1、材料质量保证措施
①根据自身产品特点、工程特征编制有针对性的保温工程专项施工方案，由总施工承包单位报监理、建设单位审批后实施。
②委派专业技术人员到现场对保温工程施工作业人员进行施工技术交底。
对质量控制重点部位进行现场实际操作指导。
③进场保温材料、构配件；
根据监理、建设单位要求，按规定进行分批见证取样抽检；
合格后方可使用。
④协助保温工程施工单位做好检验批、分项工程、分部工程及隐蔽工程质量进行检查验收，确保合格后进行下道工序施工。
⑤对建设单位、监理单位、施工单位提出的保温材料及施工方面的任何问题，及时到现场协调及解决处理。
2、施工质量保证措施
①建立高素质、强有力的施工管理班子。
选用有丰富施工经验的人员承担施工任务，为保温工程质量提供组织保证。
②在保温工程施工过程中，必须严格执行国标、部标、企标。
须严格遵守各工种施工程序、工作规程、质量标准等。
③建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使施工管理班子各司其职，各负其责。
④建立质量例会制度，对质量进行有效监督，开展质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。
⑤按有关部门标准及保温工程专项施工方案等对作业人员进行专门的施工技术交底。
⑥质检员要掌握相关的保温工程质量标准、检验方式，对作业班组给予质量管理方面的指导、检查、督促，审查施工设备的技术状况和现场计量的准确程度。
⑦开工前按照国家规范，工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求，制作保温工程样板墙，经甲方、监理、技术负责人、质量负责人等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工。
⑧制定保温工程成品保护措施，由专人监护。
⑨确立用户至上的观点，决不把问题留至下道工序。
坚持实行自检、专检、交接检三检制度。
各检验批、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管理制度，及时尽早发现问题，解决问题。
⑩实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。
提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，外墙外保温工程在整个建筑物外观质量方面起着至关重要的影响，为保证建筑物外观质量，保温工程各检验批、分项、分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查，最大限度的保证工程质量。
3、易出现的问题及措施
1、保温浆料不粘，施工性能不理想。
主要原因是由于搅拌机转速
不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。
每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。
保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
3、抗裂砂浆表面要压光操作时面层适量刷水，否则无法施工。
4、表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材
料。
5、玻化微珠外墙外保温体系所用全部材料均应由项目部提供，只有这样项目部才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。
九、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
2、拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤，以及防止撞坏门窗和口角。
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
4、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
5、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。
十、安全技术措施
1、保温工程施工应检查落实各项安全技术措施。
专职安全员必须对保温工程全过程进行安全监护。
2、进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。
凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。
在恶劣的气候条件下，严禁进行施工作业。
3、保温工程施工应服从总承包单位的安全管理。
从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。
特种作业人员必须持有效证件上岗作业。
4、保温工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
5、施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行。
应避免夜间施工。
6、电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。
7、施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格后方可上人施工。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。
施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
无可靠的防护措施，保温工程施工严禁立体交叉作业。
8、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用，夏季炎热天气施工应做好作业人员防暑降温工作。
9、应遵守有关安全操作规程，新工人需经过技术培训和安全教育方可上岗。
10、施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
11、脚手架拆卸由专职架子工施工，其它人员不许拆改，施工时严禁在架子上跑跳、打闹等。
12、施工架子、脚水架施工前应严格检查，脚
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