液化气项目建筑设计防火专篇1.docx

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液化气项目建筑设计防火专篇1

×××液化石油气工程

建筑设计防火专篇

工程编号：

×××

×××××设计院

二〇一一年二月

×××液化石油气工程

建筑设计防火专篇

总工程师：

院长：

项目负责人：

编制人员名单

工艺：

总图：

土建：

电气：

自控：

给排水：

暖通：

1设计依据

防火设计以“预防为主”为指导思想，在本工程各专业的设计文件中体现出来，符合防火的要求。

1.1国家有关规范及规定

《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《供配电系统设计规范》GB50052-95

《低压配电设计规范》GB50054-95

《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）

《电力工程电缆设计规范》GB50217-94

《建筑照明设计标准》GB50034-2004

《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

《消防安全标志设置要求》GB13495-1995

《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-1999

《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

2工程概述

2.1项目简介

本项目所承担的项目内容是对×××液化石油气气化混气工程进行设计，气化混气站站址选定在×××路和×××路交汇处，距离×××路中心线336m，规划五路中心线133m，占地4780.4m2，总建筑面积923.87m2，现状为空地。

该项目包括地上储罐区（2个20m3地上储罐）、气化混气厂房、消防泵房、消防水池。

2.2设计原则

1）经济可行、技术可靠、工艺完整、设备先进

2）占地少、投资小、建设周期短

3）在城市燃气总体规划下以近期为主、远近结合。

2.3设计范围

本项目设计范围包括气化混气厂房、罐区、消防泵房、消防水池的设计。

与本设计相关的各专业：

总图、工艺、土建、电气、自控、消防等。

2.4设计规模

（1）居民用户用气量

居民用户年用气量计算参数如下：

1）居民气化人口：

9000户，每户3人，共2.7万人

2）居民耗热指标：

2090兆焦/人·年（50万千卡/人·年）；

3）液态液化气低热值45.72兆焦/公斤（10921.1千卡/公斤）

4）混合气低热值52.66兆焦/标米3（12576.6千卡/标米3）.

居民用户表

项目年份

规划户数

10000户

气化率

90%

气化户数（户）

9000

5）年用气量为：

500000×0.90×3÷12576.6＝107.34万标米3/年（混合气）

500000×9000×3÷10921.1/1000＝1236.14吨/年（液态液化气）

（2）商业用户

根据用气分配比例，商业用户的用气量为：

1）年用气量为：

107.34÷85.5%×9.5%＝11.92万标米3/年（混合气）

1236.14÷85.5%×9.5%＝137.34吨/年（液态液化气）

（3）未可预见量

1）年用气量为：

107.34÷85.5%×5%＝6.28万标米3/年（混合气）

1236.14÷85.5%×5%＝72.28吨/年（液态液化气）

根据各类用户用气量的计算确定，本工程总供气规模如下：

供气规模

序号

用户名称

混合气（万标米3/年）

液化气（吨/年）

比例

1

居民

107.34

1236.14

85.5%

2

商业

11.92

137.34

9.5%

3

未预见量

6.28

72.28

5%

4

合计

125.54

1445.76

100%

（4）年平均日用气量、计算月平均日用气量

根据各类用户年用气量Qy和计算月高峰系数K1，可确定出各类用户计算月平均日用气量Qd。

计算公式Qd=K1Qy/365，

平均日用气量、计算月平均日用气量

日用气量

计算月平均日用气量

用户名称

混合气（Nm3/d）

液化气（kg/d）

混合气（Nm3/d）

液化气（kg/d）

居民

2941

3387

3529

4064

商业

327

376

392

452

未预见量

172

198

206

238

合计

3439

3961

4127

4753

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006要求，由液化石油气供应基地供气时，其储罐设计总容积可按计算月平均日3天左右用气量计算确定，用户计算月平均日供气能力：

4.753吨/天，总储量不应小于14.26吨，故选则2个20m3液化石油气储罐。

3总图

3.1原则

1）合理利用场地，节约用地。

2）满足工艺流程要求，做到布局简洁合理，分区明确。

3）满足防火，防爆及卫生等安全防护要求。

3.2总平面布置方案

（1）站址及周边环境

混气站站址选定在北环路和规划五路交汇处，位于×××小区东北侧，靠近用气负荷。

站区占地5680.4m2，距离北环路中心线36m，规划五路中心线33m，站区西、北侧面向公路，站区西北侧围墙10.7m、32.5m处有少量民宅，距离本站区内的气化混气间均大于50m，站区南侧围墙25m处为物流公司库房，此库房距离站区内罐区40m，站区东侧为空地。

（1）生产区包括储罐区、气化混气厂房，分别位于站区的东部和中部，处于全年最小频率风向的上侧风侧。

其中：

储罐区内设有2台20m3的卧式储罐；气化混气厂房包括：

气化混气间、储罐间、机泵间、预留丙类车间、风机室、控制室、配电间、汽车槽车装卸柱等。

（2）生产辅助区位于站区的西侧，设有消防水泵房（含柴油发动机间、储油间）、消防水池、门卫、旱厕。

站区四周设置2.2m高的实体围墙；生产区大门采用实体大门；罐区和整个站区设4.0m宽的环形消防车道，其回转半径为12m；汽车槽车装卸柱北侧有较大的回车场地，可满足汽车槽车运输要求；生产区在北侧设1个对外出入口，生产辅助区在西侧设1个对外出入口，确保消防车畅通无阻。

本项目新建设施与周边建、构筑物（设施）间距见如下表：

站内建、构筑物间距一览表（单位m）

消防泵房

消防水池取水口

气化混气间

储罐

路边

围墙

柴油发电机间

气化混气间

35.74/25.00

32.74/25.00

--

23.82/18.00

5.15/5.00

10.15/10.00

20.00/15.00

储罐

90.36/30.00

87.36/30.00

23.82/18.00

2.80/2.60

10.00/5.00

15.00/15.00

90.50/18.00

注：

表中防火间距（m）部分，分母表示规范距离，分子表示实际距离，以上布置均符合国家规范《城镇燃气设计规范》GB50028-2006表8.4.4的有关规定。

3.3竖向布置及工程的土石方工程量

（1）竖向布置

满足生产、运输及管道敷设等对高程的要求，场地雨水排放畅。

因地制宜对自然地形充分利用和合理改造，减少土石方等工程量。

整个站区坡向大门，地面坡度不小于3‰。

大门处标高比站外道路的标高高0.20m。

（2）土方工程量

本工程建设地点地形较为平整，建构筑物、设备基础等只要挖方和厂地平整。

4建筑

4.1建筑设计

（1）气化混气厂房（甲类）

建筑面积为754.90m2，建筑层数为单层，层高5.1m（最高处屋架下弦）。

该厂房为框架结构，火灾危险性类别为甲类。

单体功能分为气化混气间（甲类）、储罐间（甲类）、机泵间（甲类）、配电间（丙类）、预留车间（丙类）、风机室（戊类）和控制室（戊类）等。

防火墙300mm厚陶粒混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，耐火极限达4.0h。

非承重外墙为300mm厚陶粒混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，耐火极限大于4.0h。

钢砼柱（450mm×400mm），耐火极限大于5.0h；气化混气间、机泵间屋面为三角形钢屋架，上铺100厚彩钢岩棉夹芯板，钢构件需刷防火涂料，满足钢屋架、钢檩条耐火极限达1.0h；风机室和控制室屋面为钢筋混凝土单坡斜梁（保护层厚25mm），耐火极限达2.0h，上铺钢檩条和50mm厚彩钢岩棉夹芯板，耐火极限达0.5h。

钢檩条刷防火涂料，耐火极限达1.0h；配电间屋面为四边简支混凝土楼板，板厚100mm，保护层厚度为15mm，耐火极限达2.0h，上做三角形钢屋架，铺100厚彩钢岩棉夹芯板。

预留丙类车间屋面为三角形钢屋架上铺100厚彩钢岩棉复合板。

钢构件刷防火涂料，钢屋架、钢檩条耐火极限达1.0h。

主要建筑构件的燃烧性能和耐火极限符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）表3.2.1二级耐火等级规定。

气化混气间、机泵间的地面为不发火花地面，具体做法（从底层至面层）:

①150厚碎石夯入土中；②60厚C15混凝土垫层；③水泥砂浆一道（内惨建筑胶）；④20厚1：

2.5水泥砂浆抹平（骨料用石灰石、白云石砂、NFJ金属骨料）；火灾危险性为甲类车间采用门窗及轻质屋面（单位质量≤60kg/m2）同时泄压，计算泄压面积：

173.83m2，实际泄压面积362.9m2，泄压比0.23。

外窗采用塑料单层单框外开窗，玻璃为安全玻璃；外门为外开钢木大门。

内墙水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料，外墙水泥砂浆抹面刷外墙涂料。

其它车间及房间采用双玻外开塑钢窗。

外门为外开钢木大门。

气化混气间与储罐间之间采用甲级防火门连通，属同一防火分区内，设2个安全出入口，尺寸分别均为2.7m×3.0m。

其他房间均设一个安全出入口。

（2）消防泵房

建筑面积为112m2，二层建筑（地下一层），火灾危险性分类为戊类。

层高地上3.3m（地下2.8m）。

砖混结构，二级耐火等级。

承重外墙为490mm厚MU10烧结普通砖，M7.5混合砂浆砌筑，耐火极限大于10.0h。

隔墙为240mm厚烧结普通砖，耐火极限5.5h。

四边简支钢筋混凝土楼板，板厚100mm，保护层15mm，耐火极限达2.0h。

所有钢构件均应刷防火涂料，钢梯耐火极限达1.0h。

主要建筑构件的燃烧性能和耐火极限符合《建筑设计防火范规》（GB50016-2006）表3.2.1二级耐火等级规定。

单体功能分为地下消防泵房、地上一层为柴油发电机间、储油间。

地面为普通混凝土地面，内墙水泥砂浆抹面刷内墙涂料，外墙水泥砂浆抹面刷外墙涂料。

窗为塑钢窗，门为防盗门。

每个房间均有直接对外的安全出口，其尺寸均为1.0×2.1。

4.2建、构筑物一览表

建（构）筑物一览表

序号

名称

层数

结构

型式

建筑面积（m2）

耐火

等级

生产

类别

泄压比

1

气化混气厂房

气化混气间

单层

框排架

结构

754.90

二级

甲类

0.25

储罐间

甲类

0.25

机泵间

甲类

0.25

配电间

丙类

—

风机室

戊类

—

控制室

戊类

—

预留车间

（丙类）

丙类

2

消防

泵房

柴油发电

机间、

储油间

地上一层

砖混

结构

62.14

二级

丙类

消防泵房

地下一层

剪力墙

49.87

戊类

4.3建筑