化学工程师报考条件.docx

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化学工程师报考条件

一、基础考试报考条件

凡中华人民共和国公民，遵守国家法律、法规，恪守职业道德；并具备以下条件之一者，可

申请参加基础考试：

1取得本专业（指化学工程与工艺、高分子材料与工程、无机非金属材料工程、制药工程、轻化工程、食品科学与工程、生物工程等，详见附表，下同）或相近专业（过程装备与控制工程、环境工程、安全工程等，详见附表，下同）大学本科及以上学历或学位。

二取得本专业或相近专业大学专科学历，累计从事化工工程设计工作满1年。

3取得其他工科专业大学本科及以上学历或学位，累计从事化工工程设计工作满1年。

二、专业考试报考条件

参加全国注册化工工程师执业资格基础考试合格，并具备以下条件之一者，可申请参加专业考试：

1取得本专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满2年；或取得相近专业博士学位

后，累计从事化工工程设计工作满3年。

2取得本专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满3年；或取得相近专业硕士学位

后，累计从事化工工程设计工作满4年。

三取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业，累计从事化工工程设计工作满

4年后；或取得相近专业双学士学位或研究生班毕业后，累计从事化工工程设计工作满5年。

4取得通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满4年;

或取得未通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满5年;或取得相近专业大学本科学历或学位，累计从事化工工程设计工作满6年。

5取得本专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满6年；或取得相近专业大学

专科学历后，累计从事化工工程设计工作满7年。

六取得其他工科专业大学本科及以上学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满8年。

三、免基础考试条件

截止到2002年12月31日前，符合下列条件之一者，可免基础考试，只需参加专业考试：

1取得本专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满5年；或取得相近专业博士学位

后，累计从事化工工程设计工作满6年。

2取得本专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满6年；或取得相近专业硕士学位

后，累计从事化工工程设计工作满7年。

3取得含本专业在内的双学士学位或本专业研究生班毕业后，累计从事化工工程设计工作

满7年；或取得相近专业双学士学位或研究生班毕业后，累计从事化工工程设计工作满8年。

4取得本专业大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满8年；或取得相近专

业大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满9年。

5取得本专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满9年；或取得相近专业大学

专科学历后，累计从事化工工程设计工作满10年。

六取得其他工科专业大学本科及以上学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满12年。

七取得其他工科专业大学专科学历后，累计从事化工工程设计工作满15年。

八取得本专业中专学历后，累计从事化工工程设计工作满25年。

或取得相近专业中专学历后，累计从事化工工程设计工作满30年。

主要内容

1.物理化学（考题比例20%）

掌握基本理论和概念，熟悉典型计算和应用。

气体的P、V、T性质（如果在上午考试的”热力学”科目中已经包括，此项可以不列）。

热力学第一定律（同上。

）

热力学第二定律（同上）。

多组分系统热力学（同上，但本内容上午考试的”热力学”科目中不深）。

化学平衡：

理想气体反应的化学平衡、实际反应的化学平衡。

相平衡：

单组分系统二组分系统气液平衡、二组分系统液固平衡、三组分系统。

电化学：

电解池、原电池和法拉第定律、电解质溶液、原电池、电解和极化。

表面现象：

表面张力、润湿现象、弯曲液面的附加压力和毛细现象、固体表面的吸附作用、等温吸附、溶液表面的吸附、表面活性物质。

化学动力学基础：

化学反应的速率方程、复合反应的速率与机理、反应速率理论。

各类特殊反应的动力学：

溶液中反应和多相反应；光化学、催化作用。

胶体化学。

胶体分散系统及其基本性质、憎液溶胶的稳定与聚沉、乳状液、泡沫、悬

浮液和气溶胶、高分子化合物溶液。

2.化工原理（考题比例50%）

掌握基本理论和概念，熟悉基本单元设备的计算和应用，熟悉化工原理典型系统和单元设备（精馏系统及板式精馏塔，气体吸收系统及填料吸收塔，换热系统及列管式换热器，干燥系统及干燥器）的工艺设计。

（在上午考试的"流体力学"科目中已经包括的一部分流体力学内容，不再重复列入在”化工原理”科目的考试内容中）。

流体输送机械液体输送设备，离心泵、其他类型泵。

气体输送和压缩设备。

非均相物系的分离：

流态化和气力输送沉降、过滤、流态化、气力输送。

液体搅拌机械搅拌装置和混合机理：

搅拌器的性能、搅拌功率、搅拌器的放大。

传热热传导、两流体间的热量传递、对流传热系数、热辐射、换热器。

蒸发蒸发设备：

单效蒸发、多效蒸发。

气体吸收气液相平衡、传质机理和吸收速率、吸收塔的计算、填料塔与填料。

蒸馏二元系的气液平衡、蒸馏方式、二元系精馏的设计型计算、板式塔、多元系精馏。

固体干燥湿空气的性质和湿度图、干燥器的物料衡算、干燥速率和干燥时间、干燥器。

液液萃取概念及萃取操作的流程和计算、萃取设备。

浸取概念、设备及过程的计算。

3.过程控制（考题比例6%）

了解过程控制系统的基本概念、熟悉自动控制的组成并能根据工艺需要提出控制方案

要求。

熟悉被控对象的特性。

熟悉工艺参数的特性及转换技术。

熟悉测量过程，熟悉四大工艺参数（压力、流量、

温度、液位）的主要测量及转换方法、原理，了解常用仪表的基本工作原理、特点、性能指

标、使用场合，了解误差分析。

显示仪表了解自动电子电位差计的测量原理。

了解数字式显示仪表的基本组成及使

用方法。

自动调节仪表了解基本和常用调节规律的输入-输出的关系特性、特点及应用。

执行器了解执行器的基本组成、气动薄膜调节阀的结构特点及应用。

了解调节阀的

流量特性。

了解调节阀的气开、气关形式及控制器的正反作用的选择方法。

熟悉简单控制系统的工艺设计方案。

了解计算机控制系统的组成及特点，了解过程控制计算机接口技术的知识和过程控制计算机硬件、软件技术的知识。

4.化工设计基础（考题比例15%）

工艺设计了解工艺设计和工程设计涵义、类型及分类，不同设计阶段的工作内容及

其主要工作顺序。

了解化工设计的前期工作内容、工作顺序和具体要求，厂址选择、项目

建议书、可行性研究和设计任务书。

了解化工工艺设计基础资料收集、设计方案的编制，

工艺计算的内容和要求，熟悉物料衡算和能量衡算的基本方法。

了解化工工艺流程设计，明

确工艺流程设计的主要任务（技术合理性），了解工艺流程设计的方法和工艺流程图的绘制。

了解车间的平、立面布置图，理解设备布置的基本内容，工艺、建筑、设备对车间布置的基本要求和应综合考虑的事项。

了解管道布置图和管道布置设计的一般要求和基本规范，熟

悉管道常用配件、各种管子和阀门的规格材料、性能及用途。

了解工艺对相关专业（化工

设备和机械、过程控制、土建、公用工程等）设计的一般性工程知识和设计所提要求的基本内容。

了解工艺设计说明书的编写内容和要求。

工艺设计安全熟悉工艺设计安全性涉及的安全因素。

了解消防、防爆、防毒、劳动

安全卫生的基本内容和一般性要求，以及应遵循的基本规范。

工艺设计经济分析熟悉工艺设计经济合理性应分析的因素，基本内容和一般性要求。

了解设计方案评价的要求和准则，评价的一般方法。

5.化工污染防治（考题比例9%）

环境污染控制原则熟悉工业污染控制的基本原则，综合利用知识。

废水处理了解废水处理的一般方法。

了解非均相废水的处理技术和有机废水的生物

处理技术、焚烧知识。

废气处理了解化工废气处理的一般方法。

了解废气中颗粒污染物的净化技术以及气

态污染物的吸收、吸附、催化转化等净化技术和焚烧知识。

废渣处理了解固体废物处理处置的一般方法。

了解固体废物预处理技术、污泥浓缩

和脱水，有关固化、热解、焚烧技术知识。

环境噪声控制了解噪声控制基本概念，声源性质、声压和声速的表示方法，声场中的

能量关系。

了解噪声控制的一般方法、吸声、隔声和消声器基本知识。

了解工业区和居民区等各类场所噪声控制的范围和要求。

专业大纲编辑

1.物料、能量平衡（试题比例为16%

掌握工艺过程的物料、能量平衡设计分析方法及对系统和单元设备计算技能。

工业过程和化工过程的物料、能量（包括损耗）分析，化学反应式。

过程计算和物料平衡、能量平衡，过程质量守恒和能量守恒定律。

2•热力学过程（试题比例为10%

掌握热力学过程设计分析方法，以及对系统和单元设备计算技能。

物质的物理和化学性质：

物质的物理性质的估算和换算，理想气体和混合气体，溶液性质。

热力学第一定律和能量：

工业应用的基本设计知识和计算技能，包括相平衡、相图、潜热、PVT数据和关系、化学热平衡、反应热、燃烧、热力学过程、蒸发和结晶、热能综合利用、蒸汽和冷凝水平衡。

热力学第二定律和熵：

工业应用的基本设计知识和计算技能。

动力循环：

制冷和热泵。

3•流体流动过程（试题比例为14%

掌握主要类别流动过程的设计分析方法，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

伯努利方程应用，如管道水力计算、通过床层的流体流动、两相流等。

流体输送机械工艺参数的计算。

固体输送、筛分和粉碎。

气、液、固分离。

4.传热过程（试题比例为14%

掌握传热过程设计分析方法，工业应用及对系统和单元设备工艺计算技能。

能量守恒理论知识和在工业实际问题中的应用。

传导、对流、辐射热传递过程的分析、计算。

热交换器的工艺设计。

5.传质过程（试题比例为14%

掌握传质过程设计分析方法，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

质量平衡理论知识和在工业应用中的计算技能。

对吸收、吸附、解吸、蒸馏、干燥、萃取、增湿和除湿等过程的分析和计算。

6.化学反应动力学（试题比例为6%

掌握工业实现化学反应过程的设计分析，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

化学反应动力学基本原理及工业应用。

化学反应器类型比较和选择。

化学反应器的工艺计算及分析：

依据速率模型和/或产品分布（停留时间分配和相应转化率）来设计工业反应器，理想等温反应器（单级和多级间歇式反应器、活塞流反应器和连续搅拌罐式反应器）及单一绝热和非等温的单相和多相反应的反应器分析。

反应器的工艺控制。

7.化工工艺设计（试题比例为10%

掌握化工装置工艺设计方法和技能。

工艺方案优化设计。

工艺流程图（PFD）。

设计压力和设计温度的确定。

能耗计算。

设备（容器、热交换器、塔器、泵、风机、压缩机等）工艺参数的确定；了解特殊制造要求、材料性质及防腐蚀要求。

过程控制（检测、分析、指示和控制）方案的确定。

熟悉工艺装置中的消防、劳动安全卫生、环境保护法规和应用。

&化工工艺系统设计（试题比例为10%

掌握化工装置工艺系统设计方法和技能。

装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图（PID、UID）。

系统阻力降分析，管道中可压缩流体和不可压缩流体的阻力计算，管道、阀门的噪声

控制，设备的接管要求，机泵压差要求。

阀门和安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器等的设置原则及有关数据表；管道数据表。

设备标高和泵的净正吸入压头（NPSH。

熟悉工厂的设备布置设计要求。

熟悉工厂的管道布置要求，熟悉设备、管道的绝热和涂漆要求。

通用安全分析方法，熟悉HAZOP（危险与可操作）分析和故障树形图分析、列表法。

9.工程经济分析（试题