太阳能电磁感应采暖系统防水方案Word文档下载推荐.docx
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单组份聚氨酯防水涂料
2、劳动组织
应根据工程量的大小和工期的要求，合理组织劳动力，一般情况下，安排一个施工小组负责施工。
防水工程必须由专业人员进行，该施工小组配备5～6人，其中最少应配置2～3名专业技术工人，专业技术工人必须持证上岗。
3、主要施工机具
台秤、电动搅拌器、配料桶、开刀、刮板、钢丝刷、扫帚、油漆刷、滚刷、锤子、凿子、扫帚、抹布、消防器材等。
4、技术准备
所有操作人员必须持有特殊工种上岗证，没有上岗证者不得进行现场操作。
操作人员组织学习设计图纸；
熟识房屋构造、细部节点要求；
了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定；
进行操作技术交底或培训，未经交底或培训不得上屋面进行施工操作。
5、施工条件准备
各种防水材料按时运到现场；
垂直运输可利用土建施工用的井架；
屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定；
伸出屋面的设施、预埋件等已安装完毕。
根据气象预报选定无雨、雾的天气。
施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材（干粉灭火器），并保证每个喷灯配备一个。
作业面设灭火器，并派专人看火。
（四）、地下室防水施工工艺
1、地下室底板防水层
底板防水施工→底板结构施工时甩槎→防水保护层→地下室外墙施工全部完成，做卷材防水→聚苯板（防水保护层）
1.1基层处理：
铺贴卷材前基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。
基层干燥，检测方法：
将1平方米的卷材平铺在找平层上，在中午太阳直射3小时后掀开，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。
1.2刷基层处理剂：
基层处理剂均匀涂刷两遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。
冷底子油干燥后方可进行下道工序。
1.3附加层施工：
在所有结构阴阳角、预埋件、穿墙套管等处都必须增加附加层，要求进行满粘，不得空鼓。
阴阳角的附加层宽度不小于500mm，每侧宽度不小于250mm。
后浇带附加层宽度按照大样图执行。
上述部位是最容易发生渗漏的薄弱环节，施工时必须引起高度重视。
施工后必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。
1.4铺第一层防水卷材：
基础底板及外墙采用点粘法施工，材料采用SBSⅠ，3mm厚防水卷材。
防水层与基层粘贴必须牢固，表面平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、翘边等质量缺陷。
铺贴顺序为先平面后立面，从下往上。
铺贴平面时，以东西方向铺贴。
将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作是将已卷好的卷材端头与起点比齐，点燃起油灯和专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边搭接宽度应掌握好。
1.5热熔封边：
卷材接缝处用喷枪加热，压至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
1.6铺贴第二层卷材防水：
采用满粘法施工，材料采用SBS防水卷材。
在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。
用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待上下两层卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
后面1m处需跟一人赶出气泡，压实卷材，并用抹刀将溢出的热熔沥青刮压抹平（如下图）。
卷材的搭接与第一层相同，其长边搭接缝必须和第一层卷材的搭接缝错开为二分之一的卷材宽度，短边搭接处应与第一层错开1m左右。
注意安排好两层卷材之间的粘合的施工时间，不要间隔时间太长，以免第一层卷材表面污染灰尘后，影响两层粘合效果。
1.7验收：
施工队自检验合格后报技术人员进行验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字。
防水保护层：
底板防水层上面做50mm厚细石混凝土保护层，用木抹子抹平。
2、地下室外墙卷材防水施工流程
拆除根部临时保护用的两皮活砖→清理卷材接槎处的杂物及灰尘→基层涂刷基层处理剂→附加层施工→铺第一层SBS→铺第二层SBS→铺设苯板保护层→回填土
2.1清理卷材接槎处的杂物及灰尘：
拆除保护用砖后，将卷材及结构外侧，用吹风机清除杂物及灰尘。
若遇到结构外侧有凝固的混凝土浆时，可用磨光机打磨顺平。
基层要求平整度小于3㎜，不允许出现坑凹不平等现象。
卷材防水基层含水率不大于9%，用1×
1m的防水卷材覆盖基层，日光直射3小时后揭开，卷材上无水珠为准。
2.2刷基层处理剂：
2.3附加层施工：
在所有结构阴阳角、后浇带、外墙施工缝、穿墙套管等处都必须增加附加层，要求进行满粘，不得空鼓。
阴阳角及施工缝处的附加层宽度不小于500mm，每侧宽度不小于250mm。
穿墙套管处附加层做成圆筒形，圆筒的内径与套管外侧直径相同。
在套管根部处，将圆筒按套管的直径，均匀剪成六条（留出套管的长度不剪断），将六条卷材向外翻出粘贴在套管根部。
施工后必须经过项目质检员隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。
2.4铺贴卷材防水层（在所有转角处均应铺贴附加层；
粘贴卷材时应粘平压实，如图）：
2.4.1卷材搭接长度：
长、短边搭接长度均不应小于100㎜。
甩槎处（抗压板与外墙交界处）搭接长度不应小于150㎜。
上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开
幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
在做东西两侧A-B轴之间防水卷材施工时,将第一层防水卷材甩过地下一层顶板阳角300mm,第二层防水卷材甩过地下一层顶板阳角600mm。
因回填土时极易破坏阳角处的苯板，所以采用废旧的竹胶板对结构的阳角进行保护。
转角处做法如图。
2.4.2铺贴第一层防水卷材：
外墙采用满粘法施工，材料采用SBS，3mm厚的聚酯胎防水卷材。
防水层粘贴必须牢固，表面平整，不允许有皱折、空鼓、翘边等质量缺陷。
先在需要铺贴卷材的结构上弹出控制线。
铺贴时按照由下向上的顺序铺贴。
将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。
操作时将已卷好的卷材端头与控制线对齐，点燃喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔融时，手扶卷材两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边的搭接宽度应按控制线掌握好。
2.4.2热熔封边：
卷材接缝处用喷枪加热，压至边缘挤出沥青粘牢,接缝处随铺设卷材随收口。
2.4.3铺贴第二层卷材防水：
采用满粘法施工，材料采用SBS，3㎜厚的聚酯胎防水卷材。
两层卷材间必须满贴，热熔施工时压出空气，防止空鼓，封边密实，具体施工方法及要求同铺贴第一层卷材防水。
2.4.4验收：
施工队自检验合格后报技术人员进行验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字，方可进行下道工序。
地下室顶板面的施工方法同底板平面施工方法。
3特殊地方防水做法
3.1穿墙套管埋设件处防水做法
3.2抗压板甩槎处做法
3.3防水卷材收口处做法
3.4转角处施工做法
（五）、屋面防水施工工艺
1.施工条件
1.1水泥砂浆找平层，不到有酥松、起砂、起皮、蜂窝现的象，否则应用水泥砂浆进行找平处理；
处理后基层应坚实、平整、干燥、干净，不得有突出尖锐杂物、砂浆疙瘩，基层须合格后方可进行防水层的施工（干燥可用厚度为1.5～2.0mm的卷材覆盖的基层表面，放置4小时，若覆盖的基层表面没有水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无水印，则基层可进行防水层施工）；
1.2阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净。
基层的交接处和转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺，圆弧半径不小于50mm；
；
1.34mm厚SBS改性沥青防水卷材施工。
卷材与屋面基层之间、卷材与卷材之间均采用热熔满粘施工。
卷材横、纵向搭接宽度均为80mm，搭接缝采用热熔施工。
阴阳角、转角处及细部节点部位加设SBS附加卷材作附加增强层。
2.防水卷材施工
2.1施工工艺
基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收SBS卷材→防水层验收
2.2.施工操作要点
基层处理：
选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表
面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
细部附加处理：
对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
弹线：
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的
沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
检查验收：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
待卷材检查合格后报请监理及建设方按照国标《屋面工程防水技术规范》GB50345-2004及《屋面防水工程质量验收规范》（GB50207-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。
3.重点、难点、细部节点处理措施
3.1屋面平立面交接处、女儿墙泛水处防水做法
根据国标在转折处（女儿墙泛水、出屋面孔洞、上人孔等）设置与大面卷材
同材质的卷材附加增强层，如下图所示：
在女儿墙立面、出屋面孔立面、上人孔立面卷材的收口采用收口金属压条及耐腐蚀螺钉固定、并用沥青基密封膏密封，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
立面卷材收口高度一般为≥250mm，其中出屋面支座及管件的收口高度应视现场具体情况具体确定。
如下图所示三种收口方式，根据工程实际进行选用：
3.2落水口处防水做法
详见如下图所示：
3.3出屋面管根部防水做法
透气管（如有）、其它圆形出屋面管件根部防水做法如下图所示：
3.4搭接缝处理
卷材搭接宽度为80mm，搭接缝热熔融合。
改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环，本公司在施工中严格按照“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，溢出沥青条约5-8mm，如下图所示：
3.5三维阴阳角处卷材处理
阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，
也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装：
图-1阴角附加卷材裁剪图
`
（六）、厨房、厕浴间防水施工工艺
1、防水构造层次
2、对基层的要求及基层处理措施
（1）防水层施工前，所有管件、卫生设备、地漏等必须安装牢固，接缝严密。
（2）地面坡度一般为2%（设计有特殊要求者除外），向地漏处排水。
在地漏周围半径50mm范围内，其排水坡度应增大至5%；
且地漏处标高应比地面低20mm.
（3）水泥砂浆找平层应作到平整坚实、无麻面、无起砂、无松动及凹凸不平现象。
（4）阴阳角、管道根部应抹成半径为100-150mm的园弧。
（5）基层应平整干净、干燥、含水率不大于9%。
（6）涂膜防水层施工时，环境温度应在5℃以上。
3、防水涂膜施工
（1）施工工艺
基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→涂刷第一遍涂膜→涂刷第二遍涂膜→涂刷第三遍涂膜→第一次蓄水试验→保护层施工→第二次蓄水试验
（2）施工操作要点
清理基层：
将基层清扫干净；
基层应做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂现象。
涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。
基层处理剂为低粘度聚氨酯防水涂料，可以起到隔离基层潮汽处理灰尘，提高涂料与基层粘接强度的作用。
涂刷时，将聚氨酯防水涂料对于适量的稀料（配合比涂料：
稀料=1：
1.5），用搅拌器搅拌均匀，即可涂刷于基层上。
先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。
材料用量为0.20~0.25kg/m2涂刷后应干燥4h以上，才能进行下道工序的施工。
附加层施工：
在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次，厚度0.5mm，做附加层处理。
按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。
第一遍涂膜施工：
将聚氨酯防水涂料用胶皮刮板涂刮在基层表面，涂刷厚度要均匀一致，用量为0.8~1.0kg/m2。
立面涂刷高度根据设计要求1800mm。
待第一遍涂膜干燥后，铺贴玻璃丝布，同时涂刷第二遍涂料。
第二遍涂膜施工：
在第一遍涂膜固化干燥后，再按上述方法涂刮第二涂料，对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第一遍相同。
第三遍涂膜施工：
在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂料，用量0.4~0.5kg/m2。
三遍涂膜涂刮后，用料总计为2.5Kg/㎡,防水层厚度为1.6mm.
第一次蓄水试验：
待防水层完全干燥后，可进行第一次蓄水试验。
蓄水时间24h无渗漏为合格。
保护层施工。
防水层蓄水试验不漏，质量验收合格后，即可进行保护层施工或粘铺地面砖等饰面层。
施工时要注意成品保护，不得破坏防水层。
第二次蓄水试验。
室内装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否被破坏。
蓄水试验24h后无渗漏时为合格。
（3）注意事项
室内空间较小，又是多工种作业施工，立体交叉多，必须妥善安排各工种的施工顺序，严防防水层完工后再凿眼打洞而破坏防水层。
地漏、管道根部等应等应保持畅通，不允许堵塞灰浆和其他建筑垃圾。
4、节点施工工艺
（1）穿墙管防水处理
穿墙管定位后，楼板四周用防水水泥砂浆或豆石混凝土堵严。
热水管、暖气管等需加套管。
套管防水层收头处四周应用建筑密封膏封严。
管道四周剔出凹槽，其尺寸为15mmx15mm,将管根周围及凹槽内清理干净。
将密封膏挤压在凹槽内，并用腻子刀挤压密实，使之饱满、密实、无气孔。
将管道外壁200mm范围内，清除灰浆和油污杂质。
涂刮防水涂料。
（2）地漏处防水处理
定位后，楼板四周用防水水泥砂浆或豆石混凝土堵严。
四周剔出凹槽，其尺寸为10mmx15mm,将管根周围及凹槽内清理干净。
将密封膏挤压在凹槽内，并用腻子刀挤压密实，使之饱满、密实、无气孔，上面做涂层防水层。
（3）阴阳角处防水处理
做成小圆角，并在防水涂层中间做防水增强层，采用300mm宽的无妨布。
（七）、施工质量要求及主要控制措施
1、施工要求
1.1主控项目：
卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。
1.2一般项目：
卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形。
卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、敲边和鼓泡等缺陷。
侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
卷材搭接宽度的允许偏差-10mm。
1.3检查数量：
按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于三处。
2、关键工序及特殊工序控制措施
2.1对于电梯井、集水坑、抗压板、扶壁柱等阴阳角、管道根部、后浇带位置等部位应做特殊处理，增加附加层。
附加层宽500mm，两边均匀搭接250mm。
附加层必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。
2.2附加层施工：
所有的阴阳角、套管管根、预埋件、及后浇带处必须有附加层。
附加层宽度不小于500mm，在由三个组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角，以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。
2.3铺防水卷材：
施工时先弹出基准线，将卷材按划线展开比齐，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可粘贴在已涂刷一道冷底子油的基层上，并压实铺贴。
防水卷材应先铺平面再铺立面，平面长边方向施工，立面竖直方向施工。
2.4搭接宽度：
相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；
平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于600mm处。
长短边搭接均不小于100mm。
甩槎处（抗压板与外墙交界处）搭接长度不小于150mm。
（八）、成品保护措施
1、卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
2、卷材防水层铺贴完后，应及时做好保护层，防止施工碰损防水层。
3、施工人员不要穿钉子鞋进入现场及踩踏在已经做好的防水层。
4、卷材平面防水层施工后未施工保护层之前，不得在防水层上放置材料或作为施工运输通道。
因此须采取严格的措施予以保护。
防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破坏，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。
5、在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。
（九）、安全注意事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽，施工时必须有专职安全员所开的动火证，并配有看火人，施工现场配合符合规范要求数量的灭火器材。
2、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日爆晒，堆放处应远离热源及易燃品。
3、雨雪、大风天禁止施工。
4、外墙基槽内施工时，要注意槽内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育。
（十）、质量控制
1、工程质量总目标
本工程的质量总目标是：
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及国家有关生产规定的要求，确保工程质量验收达到合格。
2、公司质量保证体系
本工程项目施工时将在公司ISO9001质量标准的基础上建立规范化管理体系，由项目经理部负责实施，以确保工程质量达到预定期质量目标。
3、工程质量保证措施
3.1、材料必须有合格证或材质证明、检验报告，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。
3.2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3.3、开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。
3.4、严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。
3.5、所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次防水施工。
3.6、防水工程要确保防水层厚度，施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积、要严格检验平均值，厚度误差控制在规范规定的20%以内。
3.7、节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。
3.8、防水工程验收，应按国家有关防水技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。
4、落实岗位责任制
认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程质量始终保持在优良状态。
确保总包方的工程进度。
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