超高层项目暖通空调工程技术总结.docx
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超高层项目暖通空调工程技术总结
第三部分暖通空调工程
第一章设备
3.1.1螺杆式冷冻机
3.1.2吸收式冷冻机
3.1.3冷却塔
3.1.4组合式空调机组。
3.1.5风机盘管。
3.1.6盒式风机盘管。
3.1.7组合式空调机组。
3.1.8板式空气过滤器
3.1.9离心风机。
3.1.10轴流和混流风机。
3.1.11排烟风机
3.1.12泵
3.1.13循环水箱
3.1.14板式热交换器。
3.1.15开放式膨胀水箱
3.1.16密闭型膨胀水箱
3.1.17集管箱
3.1.18蒸气锅炉
第二章：
暖通空调管道
3.2.1管道材料
3.2.2管道工程
3.2.3隔热工程
3.2.4油漆工程
第三章：
风管工程
3.3.1风管材料
3.3.2风管材料厚度
3.3.3风管工程
3.3.4送风口
3.3.5进风口
3.3.6变风量系统/定风量系统VAV.CAV
3.3.7挡板
3.3.8进风百叶
3.3.9管道工程
3.3.10隔热工程
3.3.11油漆
第四章通风系统
3.4.1通风风机
3.4.2管道工程
3.4.3其它
第五章排烟系统
3.5.1总述
3.5.2排烟设备
3.5.3排烟口
3.5.4排烟风管
第六章自动控制系统
3.6.1楼宇监控系统
3.6.2I/O点（输入/输出点）
3.6.3系统配置
3.6.4控制板
3.6.5电气线管和接线
3.6.6安装施工
第三部分暖通空调工程
第一章设备
3.1.3螺杆式冷冻机
1.设备和组成
主要设备的组成如下所示：
（1）激活方式：
反应器激活或转换器激活。
（2）电容式冷凝器。
（3）在冷却水室的压盖上安装铰链。
（4）冷却水，冷却水室内表面树脂（环氧树脂或丙烯酸树脂）防锈油漆。
（5）保护措施
防止蒸发温度下降，提升冷凝温度。
防止蒸发压力下降，提升冷凝压力。
防止冷却水或冷却液供应中断。
防止冷水过量冷却。
防止压缩机油压下降。
防止车用电动机过载和相中断。
在启动时互锁。
在启动时关闭叶片。
（6）轴封：
气封（除密封外）。
（7）强制加油设备（油泵，油冷却设备）。
（8）动力传输设备直接与电动马达或增速传动装置相连。
（9）容量控制方式采用叶片控制方式。
（10）自动和手动开启叶片的开关。
（11）叶片开启指示器。
2.控制面板
控制面板说明按以下：
各种指示数据可以从液晶面板上显示出来。
（1）运行功率说明：
减压变压器。
（2）功率保险丝（仅用于高电压）。
（3）油加热器特殊电源线路。
（4）防止车用电动机过载和相中断。
（5）为每个电动机设置安培表。
（6）电压表。
（7）计时表。
（8）远程信号输出（叶片开启）。
（9）发光二极管指示灯。
（10）指示灯（电源开启---白色，运行---红色，停止---绿色）。
（11）指示灯（根据保护继电器）。
（12）终端（用于互锁）。
（13）终端（用于远程控制）。
（14）触点，终端（运行状态显示）。
（15）触点，终端（故障状态显示）。
（16）在面板内，提供图纸架和线路图。
（17）当门开启时，不能有外露的带电部件。
（18）在门背后，要有防电措施。
（19）显示运行时间（压缩实际运行时间）。
3.附件：
（1）润滑油温度指示器。
（2）冷水，冷却水温度指示器。
（3）压力指示灯、油压指示灯、铭牌
（4）弹簧防震设备，以及抗震器（震动传输率小于或等于10%）
4.测试
（1）.在厂内进行测试（使用一台设备，其余提供数据）。
（2）.运行测试（确认一个测试周期完成后一年内所有的加载容量）。
5.油漆
（1）.涂层油漆（不在提交范围）。
（2）.控制片板和启动面板特定的涂层油漆颜色。
6.其它
交付后，提供两年的测试运行和免费维修。
长期储存措施（安装后一年左右）。
3.1.2吸收式冷冻机
1.设备和组成
主要设备的技术数据如下所示：
（1）全自动进气设备，真空泵。
（2）冷媒：
纯水/吸收剂：
溴化锂液体。
（3）吸收剂里添加防腐剂。
（4）保护设备：
防止冷水或冷媒温度下降的保护设备。
防止冷水供应中断的保护设备。
防止冷却水供应中断的保护设备。
防止液体溶剂结晶的保护设备。
每台泵的过载控制保护。
冷却水异常温升控保护。
高压再生器压力过度增高控制保护。
高压再生器液面控制保护。
（5）不同电压的技术要求。
（6）冷却水，冷水室内表面树脂（环氧树脂或丙烯酸树脂）防锈油漆。
2.控制面板
控制面板的技术说明如下所示：
在液晶面板上可以显示各种数据。
（1）包括电源切断设备。
（2）过载或相间中断保护。
（3）每台电机安装安培表。
（4）每个水泵的ELB。
（5）发光二极管指示灯。
（6）指示灯（电源开启---白色，运行---红色，停止---绿色）。
（7）指示灯（根据保护继电器）。
（8）终端（用于互锁）。
（9）终端（用于远程控制）。
（10）触点，终端（用于运行状态显示）。
（11）触点，终端（用于错误状态显示）。
（12）在面板内，加装图纸支架和线路图。
（13）当门开启时，不能让任何外露带电部件。
（14）在门背后，要有防电措施。
（15）运行时间指示功能（液体溶液P和冷媒P的实际运行时间）。
（16）指示变频电动马达的频率。
（17）用变频器时测试噪音。
（18）电容冷凝器
3.附件：
冷水，冷却水温度指示器
压力指示器，铭牌
4.测试
（1）.在厂内运行测试（使用一台设备，其它提供数据），如果分开安装，就不必如此。
（2）.性能测试（确认一个测试周期完成后一年内所有的加载容量）
5.油漆
（1）.涂层油漆（交付范围之外）
（2）.控制面板和启动面板特定的涂层油漆颜色。
6.其它
交付后两年内，提供测试运行和免费维修。
长时间储存措施（安装后约一年内）
如分开安装，则向工程师或顾问提供现场组装图。
3.1.3冷却塔
1.组成
（1）包括冷却塔本身，水箱，鼓风机，电动马达和附件等。
2.冷却塔材料
（1）冷却塔应由玻璃纤维增强合成树脂薄板、玻璃纤维增强合成树脂板或不锈钢板制成，冷却塔的内部应便于检查和清洁。
（2）水分流设备应由满足一般工程需要的热浸锌板、防腐蚀不锈钢板、铝浇铸或合成树脂制成，以达到平均配水的目的。
百叶和筛网由上述材料制成或采用热浸镀锌钢，以避免水飞出并使空气均匀循环。
（3）填充材料的形状和结构应能够满足平均分散水滴的要求。
（4）如果塔的框架采用钢木时，应采用热浸镀锌。
3.水箱
（1）用玻璃纤维增强合成树脂薄板、玻璃纤维增强合成树脂板或厚度为3.2mm热浸镀锌钢板制成。
（2）水箱应安装一个排水管，溢流管，给水管及其它附属连接，（如果采用钢管，应使用热浸镀锌钢管）。
进水口应安装一个清洁器和不锈钢筛网、热浸镀锌钢筛网（3mm或更小）、或一个缝隙式合成树脂网筛（3mm或更小）。
进水口的结构应达到不会吸入旋转气流。
4.风机
应符合“轴流和混流风扇”章节中规定的要求。
入口处安装一个不锈钢保护网、热浸镀锌网筛或合成树脂网筛。
外壳和框架采用类似于本部分所述的材料。
叶片采用热浸镀锌钢、铝合金或合成树脂。
5.电动马达
电动马达参照“电动马达”章节。
6.油漆
采用生产商提供的标准技术规范。
如采用热浸镀锌钢则不需要进行油漆。
7.附件
提供下列附件：
-----一套球形旋塞。
-----一架梯子（用热浸镀锌钢或不锈钢制成）。
-----一套SUS螺栓。
-----一套铭牌。
-----弹簧隔震装置，并有防地震设备，（震动传导率不应超过10%）。
3.1.4组合式空调机组
1.组成
（1）把整个空调机组放在刚性结构上，测定机组的振动情况。
最大振幅是等于或小于15μm（垂直方向）。
如果是压缩型的，振幅是等于或小于10μm。
（2）空调系统可接受的噪音范围按照下列规定。
测试点应在距外壳表面1.5m米并距地面1.0m处。
空调系统可接受的噪音范围（dB）
总静压（Pa）
设计的空气流量（m3/h）
等于或小于6000
6000-12000
12000-18000
18000-24000
24000-
300或更少
60
70
70
-
-
300-400
65
70
70
75
-
400-500
65
70
70
75
75
500-600
65
70
70
75
75
600-700
70
70
75
75
75
700-800
70
70
75
75
75
800-900
-
75
75
75
80
900-1000
-
75
75
75
80
2。
外壳
（1）外部采用厚度等于或大于0.6mm的热浸镀铝钢板，采用内，外板总厚度等于或大于1.2mm的板材。
结构为夹层结构，中间是合成树脂泡沫。
框架由型钢和轻型钢制成。
（2）内表面采用三聚氰胺烘漆表面，外表面采用聚亚安酯树脂烘漆。
（3）把焦油环氧防锈漆涂在设备内部的加强材料上。
（4）外部面板的螺栓，内部采用镀镍层，外部采用SUS挡风垫片。
（5）在每一部分的敲击把手内设置一个铰接的检测孔，大小为500x700H。
对于同空调气体直接接触的检修孔，应增加一个隔热门。
如果是压缩型的，应较容易地移动外壳。
（6）设置一个直径等于或大于150mm湿度检查窗口。
窗的材料由玻璃或丙烯酸制成。
（7）在外壁的顶板上设置一个等于或大于1/50的斜度。
（8）在接触空调气体的内壁，采用一种硬的聚氨酯泡沫，其泡沫密度等于或大于35kg/m3，厚度是等于或大于18mm。
3.盘管部分
（1）盘管的材料应采用铜，风扇材料应采用铝板，板厚度是等于或大于0.1mm。
（2）盘管头部安装一个通风口。
（3）在盘管的排水管处设置一个水弯，以防止空气吸入或设置一个空调水弯。
（4）水盘管的头部的材料是铜制的。
在管道连接部分采用绝缘接头。
蒸气盘管的头部材料是铜制的，安装在蒸汽入口一侧和絮凝水出口一侧。
（5）采用丙烯酸树脂对表面进行防腐处理。
（6）水管内水流流速应等于或小于2m/秒。
（7）盘管表面风速应等于或小于2.5m/秒，如果是压缩型，风速则应为等于或小于3.0m/秒。
（8）为了保证盘管处风速均匀，从盘管背面到垂直型或水平型风机的外壳的距离应为等于或大于有效盘管高度的1/2。
（9）排水盘采用SUS，其厚度应为等于或大于1.5mm。
底表面应该是防潮的，由防火或耐火材料制成。
（10）排水盘应有一个足够的斜度，在低侧还须有一个排水连接孔，孔直径是等于或大于32mm。
4.风机部分
（1）该风机应为螺旋桨式限载风扇或螺旋桨式热风风机。
（2）叶轮和外壳材料由防锈板或铝板制成。
（3）轴材料应为用于机械施工的碳素钢，等于或超过S30C，或特种钢。
（4）在风机外罩内壁涂焦油环氧漆。
（5）风机外罩上设置一个清洁检查孔。
（6）风机外罩上设置一个排水孔（25A，聚氯乙烯外壳）
（7）在风机房楼面涂焦油环
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