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设:

正激电压Vf=6V;

Vbe=0.7V;

励磁结束时开关管对应的基极转折电流I=5ma

计算得到C=

对此式的解读:

1、R绝对不能大于1.14,也不能等于1.14,不然会出现负数是不可能的。

2、当t=10us、R=0时,计算得C=8.77nf。

3、R决定了开关管从饱和区到放大区再到截止区的速度的快慢,为减少开关管在放大区的损耗,当然希望这速度越快越好。

R小速度快,但R太小,开始导通时电流对开关管基极冲击太大,基极损耗加剧。

4、对于2W左右小功率电源,R可取220欧姆到330欧姆

5、当R=0.33K,t=10us,计算得C=12.nf。

3.2.3RCC电源对自由状态的约束

上述的电路其实就是一个普通的晶体管高频信号发生器,基本都在低压小电流状态下工作。

作为电源在高电压稳压状态下不加约束能够工作,但经不起风浪,Vcc电压大幅度变化会导致开关管集电极电流超出正常范围,导致电源损坏。

从上图中可以看到:

假设t1、Ip1是我们需要的励磁时间与励磁电流,当输入电压Vcc升高时,励磁电流就达到了Ip2超过了设定值。

反之,t2、Ip2是设定值,到低电压时输出能量不够。

为此要增设控制电路:

a.励磁电流控制

假设流入Np的最大电流为Ip,因为开关管的集电极电流等于Ip,所以Ip=Ie+Ib,先忽略Ib,所以Ip近似等于Ie。

在开关管e极上串联一个电阻Re,检测电阻上的电压作为控制的依据,这电阻也叫取样电阻。

三极管Q2控制原理:

Ip电流增加取样电阻产生的电压Ve通过Rb2向C2充电,C2上电压达到0.7V时Q2导通,Q2的集电极电压下降同时拉低了Q1的基极电压,迫使Q1截止。

不管输入电压如何变化,每个周期可获得相同的励磁电流,即Ip成为恒量。

截止后Nf的极性反转产生反激电压,Q2的集电极呈负电位,Q2的b极与c极(相当于二极管)导通,经Re、Rb2、Rc对C1放电。

Ve=Ip*Re=I*Rb2+Vc2

这里I是流过Q2的基极电流,此电流要多大?

这要看Q2到底要下拉多少大的电流。

Q2下拉电流30ma、Q2的β=150;

电流I要大于30ma/150=0.2ma

计算Re=

如设Rb2上的降压为0.1V;

Rb2=0.1V/0.2ma=500欧姆

Ip=100maIe=Ip+Ib1设Ib1=10ma

Re=

=7.27欧姆可取6.8欧姆

设计要点:

由于Rb2的接入会影响Ip的控制精度,所以要采用大β、低饱和电压的开关型三极管,控制效果会更好。

还有三极管的导通电压也不同,灵敏度高的0.5V就导通了,引起Ip减小,所以根据实际情况要给与修正。

C2的接入与Rb2一起组成一个低通滤波器,能抑制高频杂波对Q2的影响;

其次可延长Q2的导通时间,增强关断力度防止电压抖动。

设关断时间为0.5uS,Q2基极波动电压⊿u=0.05V。

C2的容量为:

C2=

=2nF

输入在高输入电压时,关断时Ip的大小受Ib影响的误差分析:

Ip=Ic=Ie+Ib电路是根据Ie来检测的,所以当关断时Ib=20ma的话,Ip只有80

ma。

在设计时要增加余量,用MOS管作为开关管就没有这个误差了。

b.输出电压控制

电流的控制只能控制一次励磁过程也就是一次励磁能量的大小。

根据W=

*L*Ip2*F*η=Io*Vo,Io是随负载变化而变化的,而通常Vo是要确定的。

为此在电路中加入电压控制,对Nf线圈的感应电压进行钳位,达到固定输出电压的目的。

1)简单的控制方法:

上图中在Nf回路中增加了一个二极管D1和电容C3用作对反激电压的整流与滤波,相位接法与输出端的接法一样。

当励磁结束Ns与Nf极性反转,负载获得能量,同时D1对C3充电。

在a、b两端接入稳压管DZ,当C3上电压Vc3=Vdz时,启动电流径DZ流入C3,阻止Q1的启动。

Nf上电压等于C3电容上电压加上二极管降压,所以稳压管为输出电压钳位。

钳位电压的确定:

C3的电压加二极管上的电压就是Nf的反激电压,根据变压器原理可得到:

Vo+Vd2=

式中Vd1、Vd2是二极管的压降,当Ns/Np=1时,Vo=Vc3。

很多输出5V的电源适配器都是这样做的。

控制了Vc3就等于控制了输出电压,这种方法称作原边反馈控制法。

这种做法稳压精度不高但很实用。

2)采用光耦控制电路:

上图中D1与C3做一个简单的整流滤波电路,为光耦提供电压源。

当光耦导通时,C3上的电压经R5的限流加到Q2的基极,使其导通,拉低Q1的基极电压使其仍然在关闭状态,延时导通跟上述的道理一样。

这电路要求C3耐压高、容量要大一点,要维持光耦的供电,不然控制会失效的;

或者在上面的电路中稳压管用光耦来替换,效果也不错。

序号

特点

1

电容电压变化较大与反激电压无关联,ab间只能接光耦实现负载电压钳位控制

2

电容电压为反激电压,ab间可接稳压管或光耦,Vf对开关管截止有利

3

电容电压为反激电压,ab间可接稳压管或光耦,Vc对开关管导通有利

4

采用MOS管,可减少基极损耗,Ip精度高,特点与3相同

3)Q1再次启动的原理分析

按照两种电路形态并且在正常工作时进行分析,第一种电路看下图:

当开关管导通时反馈线圈产生正激电压,经R对C1进行充电,充电电流就是开关管基极电流,图上标明电压极性。

当开关管截止,反馈线圈产生反激电压,反激电压对C1进行先放电后反向充电,C1上的电压可达到接近于反激电压。

c点是参考地电位,a的电位由于D1(不接D1时由Q2的b、c极承担)的导通钳位在负0.7伏,放电结束反激电压消失,D1的钳位作用消失,a的电位抬高,C1上的电压对Q1的基极放电,使Q1导通从复启动过程。

在输出空载或轻载时,反馈网络控制仍然使Q2导通,当反激电压消失后,a的电位控制在Q2的饱和降压,C1放电。

当输出电压低了,反馈网络控制使Q2截止,如此时C1上的电压基本放完了,Q1的启动就要依靠启动电阻所提供的启动电流来启动Q1了。

第二种电路:

导通过程跟前面一样。

当开关管截止,反馈线圈产生反激电压,首先C1要放电后反向充电,由于D3的钳位,C1上的可充电压很小。

c点是参考地电位,a的电位由于D1的导通钳位在负0.7伏,放电结束反激电压消失,D1的钳位作用消失,a的电位抬高,C2上的电压对Q1的基极放电,使Q1导通从复上述的过程。

在输出空载或轻载时跟前面一样,所不同的是C2是再次启动的储能电容,C2又为反馈元件如光耦提供工作电源,C2容量大,电不太容易放光,所以启动性能要好。

C2容量计算:

设光耦需要控制的电流为1毫安,要维持时间10毫秒。

按照0.5伏计算C2=20微法。

按照0.1伏计算C2=100微法。

要使电路不失控C2取大一点为好。

一般RCC电源在中等负载以上启动后断开启动电阻也能继续工作,在轻载、空载时断开启动电阻就停掉了。

RCC电源,一定要等到磁能完全释放后,才能进行下一个励磁过程。

所以它工作于电流不连续模式,即DCM模式。

当负载较轻不需要过多的能量,Q2导通,使得Q1的导通时间往后推,上图中的⊿t,也就是Q1的关闭时间加长,单位时间内传输的能量减少,从而达到控制输出功率的目的。

RCC电源做的好的话,可实现这种跳频技术。

c.综合考量

1)对于反激式电源要注意时序问题,时间从0到Ton是励磁时间,输入电力向变压器储能。

Ton到Toff是变压器储能向负载放电过程(就是反激能量释放),控制电路实际上是延时控制而不是实时控制。

2)对于电流关断模式的设置,强制关闭Q1的时间点要选择在下图中的a点之前,以避免Q1进入放大区,可减小开关管损耗。

3)对于Rc、C1前面已经讲了在启动过程中的作用及元件参数的计算。

没有涉及放电过程的要求。

如果在Tff时间内C1不能放完电,就会在C1上形成电荷堆积,就会形成一个固定的反压,这个电压作用会阻止Ib的增加,会导致Q1进入放大区。

前面讲到Vf=Vbe+Vc+I*R是从Vc=0开始计算的,当Vc有一个固定的较大电压,就会导致电流的降低。

当R取小值,放电快了,充电时基极电流要加大基极功耗加大,这是一个矛盾。

为此在电容上并一个二极管,解决电容的放电问题。

充电时的表达式:

Vf=Vbe+Vd+I*R

这里Vcc=100V时正激电压Vf设3V就可以了。

当Q1基极电流I=5ma

计算得到R=320欧姆

当Vcc=300时Vf=9V,I=23ma基极电流损耗加大。

问题:

正激电压取小了,跟着反激电压变小,光耦控制工作电压减小,控制可靠度降低。

4)RCC工作频率推导

Ton=

(1)

在稳定状态下,磁通的增量ΔΦ在Ton时的变化必须等于在"

Toff"

时的变化,否則会造成磁芯饱和。

ΔΦ=Vin*Ton/Np=Vs*Toff/Ns

Toff=

Vor

为反激电压

(2)

F=

(1)、

(2)式代入

(3)

同样占空比D也可得到:

D=

(4)

(3)和(4)式都含有

这个比例系数,如果实际偏差太大可进行调整,计算中Vs=Vo+Vd(整流二极管的降压),Vin还要减去开关管饱和压降。

从(3)可以看到:

频率F跟输入电压成正比,但还要受制于

这个比值,所以输入电压升高频率提高并不明显。

此式成立还有一个条件就是Ip与Vo全部要在受控状态,不能在自由状态,并且满功率运行。

3.2.4设计一款RCC电源

首先列出原始数据:

最低交流输入电压:

85伏折算成直流电Vcc:

100伏

最高交流输入电压:

265伏折算成直流电Vcc:

370伏

输出电压:

5伏,输出电流0.3安,输出功率:

1.5瓦

电源工作效率设成0.7,最大输入功率2.2瓦

电源工作频率设50千赫,周期T=20微秒,占空比设0.45

励磁时间(开关管导通时间)Ton=9微秒,关闭时间Toff=11微秒

1)计算输入平均电流

在输入电压最低的时候,需要输入的电流最大。

所以输入平均电流=2.2瓦/100伏=0.022安。

在上图中找出平均电流与Ip之间的关系,根据面积相等的原理可得:

输入平均电流*开关周期=Ton*Ip/2

得到:

Ip=0.022安*20us*2/9us=0.097安取100ma

计算初级反射电压(反激电压)Vor=Lp*Ip/ToffVcc=Ip*Lp/Ton

得到反射电压Vor=Vcc*Ton/Toff=100伏*9us/11us=81.8伏(在最低输入电压下计算)

上式也可用Vor=Vcc/(1-D)计算结果一样。

记住:

所有反激输出电压的计算都要以Vor为基准进行换算。

2)计算变压器的初级电感量Lp

Lp=

3)计算初级匝数Np=Vcc*Ton/Ae*Br

采用EE13磁芯,查得Ae=17.1mm2,

一般磁芯的最大饱和磁通密度为0.4特斯拉,这里Br磁通密度取0.25特斯拉

4)反馈线圈Nf的计算:

采用原边反馈法,变压器反激时输出电压为5V与输出电压相同。

Nf=

取15匝

看看正激时反馈电压是多少Vf=

,可满足要求。

输出电压5V与反馈一样,Ns绕制15匝。

如想要输出电压Vo=15V

Ns=

要注意,这里不是简单地15匝的3倍哦,根据功率相等的原则输出电流为0.1A。

初级Np与反馈线圈Nf可用0.1毫米的漆包线绕制,输出Ns用0.4毫米的漆包线绕制。

5)变压器的制作:

小变压器可先绕初级Np,二是反馈线圈Nf,外面是输出功率线圈Ns,采用分层平绕法。

绕好后可先装上磁芯,测量其电感,电感量应该在15mH左右,E字型磁芯两边加气隙,调整气隙的大小,使电感量等于9mH。

6)Nf的正激电压是7.1V,C再计算一下:

设开关管β=15、Ip=100ma、转折电流为6.7ma、t=10us(t要大于Ton设计)、R=0.33K

16nF取20nF

上述式子是近似计算用,实际设计中转折电流还要取大一点。

C取得大开通瞬间电流很大,对开关管基极冲击很大,弄不好就会炸机。

电流大C必然要大。

考虑到C取得大,担心放电问题(在下一个周期到来之前C要把前期充的电放掉),可在开关管基极与电源负极之间接个4148二极管,在电阻上也接一个二极管,使电容电压复位。

对于双极型三极管反馈正激电压取得小一点(光耦需要的控制电压也小了,也有矛盾的),采用下面的电路比较好。

7)启动电阻的选择:

要考虑到二极管、三极管有几个微安的漏电流存在,用NPN型三极管启动电流可选择100微安左右。

用MOS管的启动电流可选择在30微安左右。

在能够启动的情况下,启动电阻选择大一点,可降低功耗。

电路图:

根据上面的设置计算频率

=49.3千赫

8)采用MOS管的RCC电路:

采用mos管(栅)G极反馈电容和电阻计算:

1N60MOS管输入电容150P,C2取n数倍于输入电容,目的是让激励电压基本上要落在MOS管的G极上,图中取1nf。

Vg+Vc2+IR=Vf+Vc5(正反馈电压,设计在低电压输入时取12V,Vf=Vp*Nf/Np)

要使开关管导通Vg要大于8V计算,Vc=Vg/n约等于1V

设开启时间为0.5us,开关管开启时充电平均电流为I=

2.4毫安

电阻R可取1k-1.5k,R小了对打开开关管有利;

R大了对C2的放电复位不利,根据情况可适当调整,上图中D2的接入,可减少C2的放电时间。

采用光耦时反馈线圈Nf的计算:

>

12V式中Vin*Nf/Np为正激电压,Vor*Nf/Np为反激电压

取14匝

整流二极管D3采用1N5819耐压40伏的肖特基二极管。

实际电路反向电压可根据下式计算:

D3二极管反压=

上述电路中如D3关断后系统振荡频率过高,可在D3上并联RC(减频电容和阻尼电阻)。

9)输出波形比较:

大电流开启NPN型开关管与高电压向MOS管栅极充电开启开关管,效果差不多,都能够在0.5us时间内打开开关管。

用NPN三极管作为开关管,效率能达到70%已经很不错了,一般在60%左右徘徊。

问题都出在关断上,由于高压NPN管的电流放大系数都比较低,关闭开关管往往是基极电流不足而导致,也就是前面所叙述的自由状态,从而系统频率大大高于设计频率,关闭开关管时间过长能量损耗过大。

有的工程师想用电压控制方式控制开关管的关闭,然而由于分立元件组成的电路电压控制精度不够,而导致电路失控,没能达到想要的结果。

对于用NPN三极管作为开关管采用定电流的方式比较好。

用MOS管为开关管:

MOS管对栅极充电导通后,不会自行关断,也就是不会在自由状态,一定要有外力的作用使栅极放电才能关断。

所以采用MOS管很容易实现关断时间控制在0.5us之内。

用MOS管效率一般在70%以上,电路设计好、变压器做的好效率可达到80%以上。

RCC电源,采用双极型管作为开关管,实在是有点牵强,控制电路的矛盾众多,解决矛盾比较困难,有些电路设计的很复杂,元件数量多,超过了使用集成块的电路,现在集成块便宜,还不如用IC。

但RCC电路采用MOS管作为开关管,情况就不同了,比较好控制电路简单,可制成跳频式的开关电源,待机功耗很低,缺点MOS管的价格比双极型管要贵,成本高一点。

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