ECO作业规范Word文档下载推荐.docx

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根據該P/N-REVPCB之交期安排模具制作之進度

模具室

資料提供

（制前工程課IMAGECAM）

提供該料號之GERBERFILE或GC-CAM之CWK檔，或由讀

帶人員提供客戶之NETLIST（客戶有提供時）

依據該料號之SMDPAD等級、尺寸、板厚，制作適合O/S測

鑽孔

試機之測試模具，并由模具設計者填寫模具型式、模具設計方式并簽名（日期、時間）

（鑽孔課）

成型

依據模具室所發之物料及鑽孔檔案鑽孔

（成型課）

若該料號模具屬于LM100/11A者，則2%之FR-4必需經過成

組合

型的手續，該模具才能使用，（程式帶、PIN由模具室負責提供）

（制前工程課模具室或Q30插探針人員）

Universal模具由Q30插探針人員組合，固定模具由制

工程課模具室人員組合）

測試

（Q30）

實際上機台測試

O/SFIXTURESAMPLE及ECO處理作業規範-03-REV-A1

2.ECO時

ECO中心

ECO發生時，檢附【制前工程課PCB版序修改O/S模

具可否共模查檢表】附件二

填記執行查檢表內容﹕1.排版2.孔之檢查項目

模具室

填記執行查檢表內容﹕3.線路4.SMDPAD5.綠漆之檢

查項目

依制程底片設計，在查檢表上所填記之更改內容，來決定處理方法

N

修改

重做模具

Y

Y

登錄

1.在查檢表之處理方法的第3欄“重做”方框內“”

2.建立O/S模具電腦帳

安排模具制作進度

模具室

存檔/備查

1.在查檢表之處理方法第一欄打””，并記錄和

P/NREV共模

2.建立O/S模具電腦帳

O/SFIXTURESAMPLE及ECO處理作業規範-04-REV-A1

四、作業說明﹕

1.Sample或EC0黃單子﹕

單元

作業內容

輔助說明

一DSN---

制程

底片

成型

設計

1.填寫﹕

黃單子編號、裁板尺寸、成型尺寸、壓板板

厚、成品種類、產品等級、小片數、小小片

數、V-CUT、斜邊、SMD等級、層數、樣板

號、COPY外層圖案

小孔Tenting方式

*特別注意P.C.B.鑽孔表、孔分類及表面成

型分類、測試流程及防呆提示、ECO更

改提示

2.確認﹕

S/M原稿底片小孔Tenting方式與工作底片是

否相符并于D.制程欄位內簽名于制作人所屬

欄位中，以下皆同

1-1若為E.C.O.黃單子則視同新

Sample制作，除【E.C.O更改提

示—舊版序﹕】欄位不填寫外，

其余皆須填寫。

1-2若該料號為單純之ECO，經【制

前工程課PCB版序修改O/S模具

可否共模查檢表】之流程確認

后，模具必需重新制作，則此流

程單只須填寫【ECO更改提示—

舊版序﹕】欄位即可，當然

P/N-Rev一定要填寫。

二生管—

安排進度

依據該P/N-Rev之出貨日期，安排O/S模具

制作進度并且跟催之

三TOL---

IMAGE

資料提供

1.填寫﹕

底片CAM保存原稿Gerber﹕是或否

客戶提供IPC-D-356﹕有或無

2.提供模具制作所需之GerberFile及相關資料

四FDN--O/S

模具設計

填寫模具設計方式，模具型式并簽名

五FDR---

鑽孔

依據O/S模具設計所提供該P/N-Rev之O/S

模具鑽孔徑表及所規定之條件，鑽出合乎模

具品質需求之模具樣板。

六FRU---

成型

1.依據O/S模具設計所提供該P/N-Rev之O/S

模具成型資料將該料號FR-4成型且合乎品

質要求

程式帶、P/N由制前工程課負責提

供

七FAS—

組合

1.Univesal模具﹕直接將鑽好孔之模具，交Q30

插探針人員使用

2.Dedicate模具；

參見Dedicate模具組合操作規

範

八FIS---

測試

模具上機台測試，并填寫【O/S模具第一次

測試結果回饋記錄】，供Y30O/S模具設計統

計達成率及缺點狀況用。

O/SFIXTURESAMPLE及ECO處理作業規範-05-REV-A1

2．ECO﹕

單元

作業內容

輔助說明

一.ECO中心

檢附【制前工程課PCB板序修改O/S模

具可否共模查檢表】

二.制程設計

填記確認排版及孔之查檢內容，并于設計

者欄位內簽名

三.底片設計

填記確認線路、SMD、PAD及綠漆之檢

查內容，并于設計者欄內簽名

四.模具室

1.作為最後確認，并于檢查表之最下方勾選正確之處理方法

2.若確定模具必需重新制作，則通知ECO中心簽發【O/S模具制作流程單】，按4.1方式制作

3.若模具屬固定模具且僅增加測試點如V-CUT防呆、印字防呆PAD時，可在原模具上修改

4.Universal模具因結構等因素，不可修改，如有更改，必需重新制作

五．其它﹕

1.如有其它修改事項，無法判定是否共模時，應詢問模具制作負責工程師。

2.本規範刪除、修改單位為工程部制前工程課。

3.本規範程序審核單位為品保部。

4.本規範執行單位為制前工程課及PPC。

5.本規範由品保部藍圖室保管，如要進行借閱、影印，須經相關單位同意方可執行。

6.本規範如有不足之處，得依相關行政命令或規定執行。

O/SFIXTURESAMPLE及ECO處理作業規範-06-REV-A1

附件一

O/S模具制作流程單

SAMPLEECO+黃單子免測樣板號﹕

P/N-Rev

裁板尺寸

SMD等級

黃單子編號

成型尺寸

外層圖案提供

成品種類

產品等級

客戶提供

IPC-D-356

壓板板厚

小片數

有無

層數

小小片數

G/F有無

S/M原稿底片小孔TENTING方式與工作底片不符有無

V-CUT防呆有無

斜邊有無

本料號是由P/NREV轉入

變更內容如下﹕

A:

測試流程及防呆提示

B:

孔分類

有層與層配合度測試孔設計

全通孔

有V-CUT防呆PAD設計

盲孔

有印字防呆PAD設計

埋孔

有可剝式S/MONPAD

盲埋孔

有客戶TESTCOUPON設計（阻抗）

C.******特別注意******

有S/M沾PAD特殊方式設計，如640P/NGASKETTING

D.制程

制作人

日期/時間

E.模具型式

DSN

固定模具

其它

檢驗

F.模具設計者﹕

簽名﹕日期/時間﹕

產品等級﹕依黃單子之分類為之

FM.NO.Y30060-REV-A

O/SFIXTURESAMPLE及ECO處理作業規範-07-REV-A1

附件二

制前工程課PCB板序修改O/S模具可否共模查檢表

P/N:

舊REV:

新REV:

ECONO:

年月日

NO.

檢查內容有更改

不更改

設計者

模具制作確認

打

簽名

排

板

1.PANEL排版，小片數間之間距更改

2.PANEL排版，小片數增加或減少

3.PANEL排版方式更改，如改正反排列或翻面排版

4.小小片數PICH間距更改

5.小小片數增加或減少

6.FINISHTYPE，由原來改為

例如由噴錫板改為浸金板

孔

1.原先NPTH（100mil）之孔，改成PTH

2.PTH孔徑改變，鑽孔徑差異8mil以上

3.增加一次孔鑽出之NPTH（孔徑），供O/S測試用

4.孔位挪移個

5.PTH孔數增加

6.消孔（孔數減少）

線

路

1.部分線路修改，把有導通的線路切割為OPEN

2.線路布線位移，而連接之孔位、PAD等有改變

3.原先連通VCC/GND之孔，由導通變絕緣

4.增加PAD

5.減少PAD

SMD

PAD

1.增加V-CUT防呆PAD

2.增加個，因線路重新布線關係

3.長度變短，變異10mil以上

4.寬度變窄，變異2mi以上

5.中心點位移，其任一XY方向20mi

6.減少SMDPAD個數

綠

漆

1.雙面OPEN任何一面該成TENTING或部分TENITING或兩面皆是

2.任何HOLE或SMDPAD或TESTPOINT原TENTING改OPEN或顛倒性修改

處理方法﹕和P/NREV共模修改重做

流程﹕ECO中心制程設計底片設計O/S模具室檢核人員ECO中心

生管O/S模具室存檔FM.NO.Y30059-REV-A