定向井随钻操作规程Word文档格式.docx

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凡不按操作规程或误操作造成仪器损坏的，分清责任按损失的一定比例赔偿，定向井公司人员按起内部考核办法处罚。

3.普通油井定向井，定向井公司未安排专人随仪器驻井服务时，定向井公司要在井场和钻井队工程技术员当面交接全套仪器的以及配件、易损件等，双方人员签字认可。

钻井队队长为使用仪器第一责任人，工程技术员具体负责仪器的使用与管理。

4.油井水平井钻井队，每口井至少对钻具、接头（包括MW接头、带键接头、扶正器等）探伤一次。

普通油井定向井每2口井，必须探伤一次，同时起下钻严格落实钻具检查制度，防止断钻具事故发生，保证无线随钻仪器使用安全。

5.无线随钻侧斜仪器钻具必须做到：

井眼畅通，井壁稳定，泥浆性能良好，使用钻杆滤子，所有入井钻具水眼不得小于安放无线仪器的无磁钻铤内径，严禁在仪器上方安放挡板、定向接头等特殊工具，防止井下事故情况的发生。

出现下列情况时，不许使用无线随钻侧斜仪器：

⑴表层钻井施工。

⑵钻具水眼、井眼不畅，井漏等复杂情况。

⑶在打雷、闪电等特殊天气。

6.使用无线随钻的钻井队，钻井队必须配合定向井公司现场技术服务人员，按操作规程做好仪器上下钻台、出井、入井、测试等工作，否则，根据具体情况定向井公司有权收回仪器。

7.每次使用前必须认真检查、测试正常后方可入井。

现场连接必须严细认真，谨慎、仔细对接接口针，各连接处密封垫完好、丝扣上紧，防止对仪器的损坏。

8.无线随钻仪器在井场工作，钻井队必须连续提供220〒15V，

50Hz稳定电源，需要倒换发电机时要先通知现场仪器工程师（井队工程技术员），断开所有无线随钻仪器电源，防止损坏随钻仪器。

9.定向井技术服务公司，在接到钻井队使用无线随钻仪器出现故障通知后，必须及时派仪器工程师上井解决仪器存在问题，如因服务不及时影响生产的，按《总公司综合业绩考核细则》将予以考核。

10.严禁井队私下拆分仪器、私下转借他人，井队间确需借用时，必须通过定向井公司仪器管理人员同意后方可转借，并在规定的时间内收回并做好记录。

11.每口井使用结束，仪器操作人员要将仪器清洗干净，逐个清点、入数装箱存放、填写仪器的使用记录和仪器档案，核对仪器编号确保帐物一致，签认仪器使用单。

12.仪器若有损坏，仪器操作人员必须写明损害位臵、时间，用透明胶布贴在仪器上，同时要有文字版的详细情况说明，由定向井技术服务公司统一组织返厂维修。

13.对于违反操作规程造成的仪器损坏，由项目部技术办公室认定后，责任单位支付损坏仪器的维修费。

对损坏仪器隐瞒不报的钻井队，技术办公室对井队处以仪器维修费10%-20%的罚款。

有线随钻侧斜仪器使用管理办法

为了提高随钻测斜仪器的使用率，充分发挥有线随钻车服务的效率，保障有线随钻测量仪施工期间人员和井下安全，避免人为损坏仪器和设备，特重申有关规定如下：

一.定向井服务公司

1.加强随钻测斜仪器的保养维护工作，确保车辆、动力设备、仪器工作正常、性能稳定、数据精确、可靠性满足钻井施工要求。

2.按照所在项目部的安排及时上井提供技术服务，负责有线随钻

仪器在现场的安装调试，与钻井队配合滑轮、电缆的固定和连接。

3.严格执行侧斜滚筒车操作规程，平稳收放仪器。

4.了解施工井的井下以及钻井设备的工作情况，存在安全隐患时，与钻井队沟通协商暂停随钻测量服务。

5.收集随钻测量施工资料，统计随钻仪器工作时间，并签认有线随钻服务的工作量。

6.分析仪器在技术服务中存在的问题，不断改进服务质量。

.钻井队职责

1.随钻施工期间，调整好泥浆性能，接单根前必须充分循环，确保井下安全。

2.提供目前井眼轨迹数据、单弯螺杆与定向直接头的角差、随钻施工需要达到的井斜、方位。

3.钻进时，钻台上安排专人看护电缆、液压管线及手压泵。

防止电缆卡在地滑轮上，拉断电缆。

4.必须严格执行技术办随钻工程师的指令，施工前没有明确指令不能擅自停止循环。

5.钻井队工程技术员负责工具面的调整。

工具面出现异常时，与随钻工程师一起进行分析原因，制定措施，妥善处理。

6.接单根时，钻井队工程技术员在钻台上配合技术办随钻工程师指挥操作。

7.需要上提下放活动钻具，必须与随钻车滚筒操作人员保持联系，以便同时收放电缆，避免电缆人为损坏。

8.钻台人员严禁私自泄手压泵油压，否则一切后果自负。

9．施工期间必须安排井队干部跟班，确保施工顺利、人员安全。

10.施工结束，安排人员协助回收设备。

10.雨季路况极差，井队查看井场路况，遇到困难时协助保车。

三、项目部技术办随钻工程师职责

1.负责协调钻井队与定向井公司技术服务。

组织三方技术人员以及钻井队当班人员参加现场技术交底和风险识别，并制定对应措施。

2.检查钻井队、定向井公司各项工作准备情况，督促井队处理钻井液性能，循环至井眼畅通。

确认设备正常、仪器完好方可下令施工。

3.检查督促钻井队和定向井公司服务人员随钻测量施工中密切配合，以防配合不当，造成对人员和仪器的伤害等。

4.协调指挥随钻测量施工中上提、下放钻具时有线随钻车收放电缆，以防电缆打扭或拉断电缆。

5.协调处理随钻测量服务工作量签认中的争议。

四、技术服务当中出现问题的处理

1.使用有线随钻的井队，泥浆性能必须良好，井下畅通，井壁稳定，防止井下事故的发生，因简化作业程序、违章指挥或违章操作，造成人为损坏仪器设备的，由项目部裁定后，由责任单位赔偿损失。

2.定向井公司现场服务人员必须按有关仪器、设备操作规程操作，为钻井队提供优良的技术服务。

由于定向井公司人为操作原因造成仪器电缆损坏，由定向井公司自行承担，造成的井下事故的，按照《井下故障考核办法》追究责任。

---钻井工程总公司HSE作业文件

有线随钻施工作业程序

1作业应具备的条件

1.1车辆应停放在平坦、坚实的地点，车辆距井口直线距离大于等于20米，车

辆停稳后拉紧手制动，垫好掩木。

1.2安装天、地滑轮时钻台不得同时进行其它作业，接方钻杆进行活动循环。

1.3调整好泥浆性能，保证施工安全，井筒畅通，下仪器前循环时间不少于两周。

1.4使用设备前必须熟知作业的全部内容，对所使用设备的整体及局部构造原理有较为全面的认识。

1.5汽车司机、绞车操作工必须由能胜任该项工作且具有资质的人员担任。

1.6必须合理正确穿戴符合要求的劳保护具。

2HSE提示和削减措施

HSE提示

削减措施

1•易发生人员、滑轮高空坠落

1、安装拆卸天滑轮，作业人员必须两人且配合密切，安全带必须进行检测并固定牢靠；

用6分钢丝绳套、5吨卸扣将滑轮悬吊牢靠，钢丝绳无死结,无扭伤，无断丝，无松散；

专人指挥，指令清晰。

2、安装拆卸高压水龙带时，安全带必须进行检测并固定牢靠。

2•易发生电缆跳槽损伤电缆、潜在人员伤害

1、天滑轮安装位臵在距转盘面35米以上并适当偏离井架轴线，不得与游车及井架相靠且转动灵活。

2、地滑轮安装在钻台不影响施工的适当位臵，施工中必须有专人看护。

3、必须将电缆绷紧、专人扶好地滑轮，得到现场工程师卸压指令后方可进行卸压操作。

4、密圭寸装臵打压后，活动钻具时必须由现场工程师统一指挥，地滑轮及电缆必须由专人看护。

3.液压缸密封配件及手工具掉入井内

安装及拆卸密封装臵必须专人负责，配合密切，现场工程师统一指挥，井口必须有防掉落物措施。

4.存在钻杆偏离井口造成人员伤害和仪器外筒损伤

在钻杆提离井口钻杆母扣时，内外钳工扶正后司钻方可缓慢上提钻具，若仪器未进入替根内，由现场工程师发出指令，绞车操作工将仪器提升至钻具内方可接单根。

5•游车大绳打扭损伤电缆

大钩面向绞车并锁死锁销。

6.游车及水龙带挂靠一层台

司钻必须注意力集中，循环头缓慢通过二层台。

7、起吊场地单根损伤电缆

气动绞车操作人员与钻台、场地人员密切配合。

8连接拆卸高压水龙带易造成打击伤害

操作人员精力集中。

9、顶天车损伤大绳

在立柱提出后，司钻必须注意节箍高度，精力集中。

3设备和工具的检查

3.1按每日润滑要求在有关部位加润滑油，检查液压油箱内液压油，确保油面高于最低油位线＜液位计下端＞。

3.2接好安全用电接地棒及接地线。

＜注意：

接地棒插入处土壤要有足够湿度＞

3.3合理选择电源的工作方式，打开交流电及直流电开关。

打开操作舱内照明灯，如果在晚间作业，打开井口照明灯。

3.4检查并确认驾驶室排档杆、绞车变速箱处于“空档”位臵，臵油门控制器手柄（或发动机油门旋钮）于最小位臵，然后打开操作面板上的发动机开关启动汽车底盘发动机。

待发动机运转稳定、各仪表显示正常后，操纵油门控制器手柄（或发动机油门旋钮）使发动机转速保持在1200r/min状态下运转10分钟。

3.5打开作业用气路开关，检查气压表读数，应在0.6MPa以上。

在驾驶室内踩下离合器踏板，等2—3秒钟后按下取力开关（安装在仪表板上），待仪表板上取力器指示灯亮后松开离合器踏板，取力器开始正常工作。

3.6在操作舱内检查绞车刹车、变速器刹车阀，应使其处于刹车松开状态。

3.7将滚筒控制器手柄臵于“上提”或“下放”位臵，观察滚筒运转状况。

3.8操纵排绳控制器（或排绳手轮），观察排绳控制系统运动情况。

3.9对整车进行巡回例行检查，确认设备运转正常后方可进行作业。

3.10检查抗压筒、加长杆及引鞋总成无外伤、无弯弓形，两端螺纹无磨损,内减震器弹簧无变形,外壳清洁。

3.11探管连结接头密封圈完好,所有触点清洁。

3.12电缆头总成,密封及电缆转换接头螺纹完好,本体无裂纹,电缆根部无断丝。

3.13循环头本体、螺纹无外伤,各轴承润滑活动良好,清洁液压缸并放松弹簧,配合由壬密封圈完好。

3.14手压泵完好，加满液压油,液压管线耐压不低于50MPa接头清洁。

4准备工作

4.1值班干部主持作业前会议，钻井技术员讲解作业程序，值班干部、大班补充识别风险并对作业人员进行分工，确保所有配合人员对流程、工序及各岗位作业的风险和削减措施都能了解掌握、识别。

4.2钻井技术员和副队长或大班司钻全过程参加，钻台操作由副队长或大班司钻具体指挥。

4.3HSE监督员监督整个作业过程。

4.4了解并记录施工井资料,当前井的井斜角、方位角,要求随钻达到的井斜角、方位角，钻具结构,钻头类型,螺杆角差和钻井液性能。

4.5.仪器连接校核

4.5.1将定向引鞋、加长杆、内减震器总成依次连接上紧；

4.5.2将内减震器T形头与定向引鞋键槽对正；

4.5.3清洁内减震器螺纹并装好密封圈，涂一层油脂；

4.5.4依次连接探管、探管弹簧线接头，连接好以后装进抗压筒；

4.5.5将探管弹簧线接头于上扣前反转五圈,上扣后用管钳上紧；

4.5.6电缆转换接头与密封接头连接后,用管钳上紧；

4.5.7拉出电缆100M排列在场地上，注意保护电缆，防止压伤；

4.5.8做电缆头:

取一对电缆卡套，将电缆穿过电缆卡子用台钳将电缆夹紧，电缆伸出电缆卡子的长度为20CM将电缆外层钢丝贴卡子沿反弯过来，留下与电缆卡套的长度相当的电缆，然后将内层钢丝全部贴电缆卡子肩部剪断。

将卡套套住电缆芯线,并用专用工具将电缆卡子与卡套压紧。

再将电缆芯线去掉部分绝缘层，并穿过电缆转换接头锥形小孔，套上胶套，再用耐高温绝缘胶带将其捆扎，使其绝缘、密封。

4.5.9套上绳帽头,转动电缆,使绳帽头上的螺钉孔对准电缆卡套上的槽,上紧两个固定螺钉,再将绳帽头与转换接头拧紧。

用万用表检查其短路、开路情况，用摇表检查其绝缘性能。

4.6将电缆穿过天、地滑轮，将天滑轮用气动绞车上提至距转盘面35米以上并适当偏离井架轴线，用6分钢丝绳套、5吨提扣将滑轮悬吊牢靠，不得与游车及井架相靠且转动灵活。

4.7地滑轮用6分钢丝绳套、5吨卸扣固定在钻台大门坡道正前方，以不影响施工为准。

4.8统一使用DH2250型以上规格吊环，如长度不够则更换。

4.9将循环头连接在小鼠洞钻杆上，液压缸上4-5扣。

4.10计算机上的功能显示开关扳到所需工具面角显示位臵（井斜角>

6°

采用高

边工作方式；

井斜角w6°

采用磁性工作方式）。

4.11司钻显示器电缆经场地至钻台铺设在安全位臵。

4.12司钻显示器安放在司钻、工程师易于观察的安全的位臵并连接显示器电缆。

5作业步骤

5.1得到现场工程师明确指令后卸掉方钻杆，插入大鼠洞。

5.2用吊卡上下活动钻具确保井下安全。

5.3砸开水龙头与水龙带连接由壬，将水龙带与循环头连接并卡好保险绳。

5.4收电缆将仪器经液压缸放入循环头内，上好液压缸并安装密封装臵及液压管

线。

5.5下放钻具将钻具坐在转盘面，大钩面向绞车并锁住锁销。

5.6

2-3

用吊卡上提鼠洞单根，进行接单根作业，视方入及井下情况，可连续接根单根。

5.7井口单根对扣成功后，现场工程师向有线随钻滚筒操作工发出下放电缆指令。

5.8上下活动钻具等待仪器到底。

5.9如活动有阻，现场工程师向绞车工发出停止下放电缆手势，给液压缸打压14MPa后缓慢开泵循环。

5.10确认井下安全后停泵，待泵压归零电缆绷紧后液压缸卸压，继续下放电缆作业。

5.11在仪器距坐键位臵100米前，绞车操作工控制下放速度，确认计算机上的功能显示开关扳到所需工具面角显示位臵，同时鸣笛发出停止活动钻具信号。

5.12下放仪器坐键三次,连续三次的工具面角读数误差小于2°

时,表明坐键成功；

最后一次坐键,下放位臵超过记录的脱键深度1.5-2米的位臵时刹车,将手压泵压至14MPa。

5.13缓慢开泵循环，下放钻具,调整工具面。

5.14钻进过程中,注意电缆滚筒与钻进同步,注意计算机上显示的探管温度和探管电压值；

钻进过程中，根据反扭角的变化，及时提示钻头的工作情况。

5.15钻完钻杆立柱后循环泥浆一周确保井下安全。

5.16停泵压力归零后释放手压泵压力，上提电缆速度不大于1.5m/s。

5.17当仪器距离井口150M时逐步减速；

当仪器离井口20M时，卸开钻杆替根。

5.18仪器全部进入接循环头钻杆后,进行接单根作业。

5.19施工至所需井斜方位后，循环两周后起出电缆，上提仪器时，向滚筒电缆喷油。

5.20仪器起至替根内后，卸开替根并缓慢放入小鼠洞。

5.21用吊环上提活动井内钻具。

5.22卸掉水龙带由壬，与方钻杆水龙头连接并卡好保险绳。

5.23打开大钩锁销，挂方钻杆并连接井下钻具，缓慢开泵下放钻具钻进。

5.24卸液压缸，取出密封装臵，有线随钻绞车工得到现场工程师上提仪器手势后，起出仪器，配合场地工将仪器筒放至安全区域

5.25在小鼠洞卸下循环头，并固定在滚筒仓内。

5.26卸下地滑轮、天滑轮,同时回收电缆；

依次卸下地面仪器连接线并装箱。

检查已回收的仪器和工具是否完好。

6作业关闭

6.1将滚筒控制器手柄回中位，刹住滚筒，然后将发动机开关旋转到熄火位臵，切断发动机动力。

6.2在驾驶室内踩下离合器，将取力器控制开关回位，观察仪表盘上指示灯，确认取力器已脱开。

6.3断开交流电源，关闭所有用电开关。

6.4收起仪器、安全用电接地棒和各种电、气管线，擦净设备上油泥。

6.5固定好测量头。

6.6收回所有梯子，将各舱门关闭并锁好。

6.7做好工作记录及设备运转记录办理施工签认手续。

7相关文件

7．1接单根作业程序

7．2起下钻作业程序

7．3拆卸、连接水龙带作业程序

无线随钻施工作业程序

1.作业应具备的条件

1.1施工劳保护具穿戴齐全。

1.2执行钻井总公司各项安全管理规定。

1.3其它执行钻井队该井组HSE乍业计划书相关内容。

1.4定向井公司现场工程师及各岗位操作人员必须由能胜任该项工作且具有资质的人员担任。

2.HSE提示和削减措施

1、架悬空信号线高空坠落

安全带必须进行检测并固定牢靠，作业人员必须两人配合密切，且注意力集中

2、组装仪器时管钳伤人

使用管钳时必须精力集中:

3、仪器出入井操作中，吊仪器钩子或绳套脱开造成坠落

检查吊钩、绳套，专人指挥，指令清晰

4、仪器出入井操作中，已防与钻台其它物碰撞

仪器出入井，井队配合好仪器操作人员，停止其他有影响施工者安全的工作

5、换电池操作不当致使电池爆炸

必须按说明书操作；

操作人员站在仪器两侧

6、操作地面专用机触电、仪器损伤

地面专用机及仪器必须接地线；

打雷时仪器断电，

停止使用

3.设备和工具的检查

3.1仪器运输箱检查

在打开运输箱时，必须确保有支架支撑，保证箱子不关闭造成事故。

3.2设备检查

2.1检查运输箱是否损坏。

检查设备是否损坏。

2.2仪器运输，必须有仪器清单。

2.3如果有损坏或影响工作的设备，立即和定向井技术服务公司联系。

3.3资料

3.3.1装箱单（仪器使用档案）及仪器各部分资料齐全。

查实核对装箱单与实物完全一致。

3.3.2仪器使用记录本填写齐全。

填写模糊不清时要及时联系定向井技术服务公司核对。

3.4“0”型密封圈

检查密封圈表面是否受损、观察0型圈槽是否变形。

保证0型圈槽清洁。

3.5仪器丝扣

仪器有两种扣型（4针6孔和4孔6针），检查接口：

针是否有变形，孔内是否有异物，仪器丝扣必护帽保护齐全，以免灰尘、脏物、水进入。

3.6扶正器

3.6.1观察丝扣是否损坏、清洁。

3.6.2保证橡胶块没有损伤，检查扶正块是否牢固、减震弹簧是否完好。

3.6.3检查扶正块和钻铤内径是否匹配，否则整改匹配、或更换扶正器。

3.7电池筒检查

3.7.1观察丝扣和抗压筒是否清洁。

观察电池短节在运输过程中是否损伤。

否则拒收。

3.7.2电池筒序列号与使用记录一致。

电池使用记录齐全。

3.7.3不能使电池短路、严禁电池受潮、处于高温状态；

私自拆开电池、划伤电池；

电池在存储时必须护帽齐全。

3.7.4检查备用电池及记录数据。

3.7.5普通电池可以连续使用160小时（不带伽玛）。

高温电池可以连续使用280小时（不带伽玛）。

3.8脉冲发生器单元

3.8.1观察脉冲发生器本体是否损坏。

3.8.2观察丝扣是否损坏、清洁。

3.8.3脉冲发生器序列号与使用记录一致。

3.8.4确保需要密封圈的位臵都有密封圈。

3.8.5检查备用探管及记录数据。

3.9.探管

3.9.1观察丝扣和探管本体是否损坏、清洁。

3.9.2探管序列号与使用记录一致。

3.9.3检查备用探管及记录数据。

3.10伽玛

3.10.1观察丝扣和伽玛本体是否损坏、清洁。

3.10.2探管序列号与使用记录一致。

3.10.3检查备用探管及记录数据。

4．仪器的组成与操作

4.1地面设备的组成与用途地面设备：

专用数据处理仪、远程数据处理器、压力传感器、计算机及有关连接电缆等组成。

4.1.1室内设备的组成及用途：

4.1.1.1数据处理仪：

数据采集，通信接口，安全供电。

4.1.1.2探管测试线：

定向探管和伽马探管测试时，与数据处理仪间的通讯连线。

4.1.1.3远程数据处理仪——远程数据处理器连接线：

给远程数据处理器供电，

向室内设备传输测量数据。

4.1.1.4数据处理仪——远程数据处理器数据连接短线：

用于测试远程数据处理器；

连接数据处理仪和电缆盘。

4.1.1.5数据处理仪一一PC机通讯线：

用于连接数据处理仪和PC机。

4.1.2室外设备的组成

4.1.2.1远程数据处理器：

检测、处理来自立管上压力传感器的泥浆脉冲，显示脉冲波形及井下参数并向数据处理仪传送泥浆脉冲波形。

4.1.2.2压力传感器：

感受立管的泥浆压力变化，向远程数据处理器输送原始数据信号。

4.1.2.3压力传感器——远程数据处理器信号线：

压力传感器与远程数据处理器间的通讯线。

4.2井下仪器设备的组成井下测量仪器：

定向探管（方向参数测量短节）、伽马探管、泥浆脉冲发生器、电池、扶正器、打捞头、循环短节等组成。

4.2.1循环短节：

内部安装循环套总成的专用短节。

4.2.2循环套总成：

包括循环套本体、限流环和键等，用于仪器座键及产生泥浆压力脉冲，有三种尺寸供不同井眼情况选择。

4.2.3脉冲发生器：

驱动器按照定向探管输出脉冲指令控制伺服阀阀头运动，从而利用泥浆的作用控制主阀阀头运动，以产生脉冲信号。

4.2.4电池筒：

内含高温锂电池组，提供井下仪器总成的所需的电能。

4.2.5定向探管：

测量、处理原始数据，控制传输井斜、方位、工具面、井下温度等参数。

4.2.6伽马探管：

测量、存储井下伽马数据。

4.2.7扶正器：

连接脉冲发