钢管扣件式悬挑脚手架施工方案Word格式文档下载.docx
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7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
8、纵向水平杆,横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。
纵向水平杆接长应采用对接扣件,且应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近的主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
9、剪刀撑与立杆和纵向水平杆的连接应采用旋转扣件。
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
跨越立杆最多为5根,剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
10、所有扣件的紧固用力矩板手检测,要求达到40~70N.m,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。
在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以预防闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。
11、脚手板采用竹架板,应设置在三根横向水平杆上,搭接铺设,其接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
12、外架搭设的最大高度为七步架,每满七步架(四层)后,重新搭设悬挑三角架,搭设七步脚手架随结构施工,重复以上操作直至搭设至最大高度。
13、在施工电梯和施工升降机处外架断开,断开处加以封闭,设钢性拉结点和横向支撑。
14、整个外架沿全高用安全密目网封闭,在操作层立一块竹笆板做踢脚板,每步距横向水平杆1m高设防护杆。
外架与结构墙体之间每四层(三角支架横杆上)用竹架板封闭。
安全网接头处用细铁丝连接,最下部包住纵向水平杆,防止落物。
15、最底层支撑处增设防坠钢丝绳,与连墙点上、下对照间距不大于三跨,钢丝绳规格6×
37,直径ф11mm。
16、拆除脚手架应做好下列准备工作:
(1)对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
(2)对参与脚手架拆除的人员进行安全,质量和外墙装饰成品保护等措施交底。
交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输、运输设备,脚手架上的水平运输,人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
(3)外脚手架拆除时严禁在垂直方向区域内同时作业。
(4)在拆除的脚手架周围,与可能坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人监护,以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。
(5)建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
17、脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。
待三角支撑架上部的脚手架拆除完毕后,才能拆除单元的拉撑件。
在拆除脚手架之前,应先清除竹笆上的垃圾杂物,清扫集中后,转入室内,再转运至堆放点,清除时严禁高空向下抛掷。
18、随着脚手架的向下拆除,对外墙与脚手架连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行,饰面修补经检查认定合格,并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
19、拆除脚手架应一步一步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。
分段拆除时,交差不应大于两步。
连墙件应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。
剪刀撑的拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送。
20、在拆除三角架预埋水平杆等需气割时,应严格遵守现场消防的有关规定,要有防止火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施,并有消防措施。
21、每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗。
三、施工安全体系
(一)管理要素
1、项目各部门统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐患要及时提出。
2、每搭设一层脚手架,质量安全部门应予检查,确认安全后准予使用。
3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。
4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时,一定要坚持“安全第一”。
5、加强管理,杜绝违章作业。
(二)安全技术措施
1、安全施工措施
(1)架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带;
(2)架子上作业人员应作好分工配合;
(3)作业人员应带工具袋;
(4)搭设材料应随搭设进度,随用随上以免防止不当掉落伤人;
(5)每次施工前,架上材料应全部用完或将剩余的卸下,不得留存于作业面上,已搭好的架子应形成稳定结构,不稳的要临时加固;
(6)在搭设过程中,地面的配合施工人员应避开可能落物区域;
(7)在搭设脚手架时不得使用不合格材料;
(8)配有专人指挥,作业人员必须服从统一指挥;
(9)严禁酒后上岗作业;
2、安全使用措施
(1)本外架在结构施工时最多只允许一个施工层同时施工,装修施工时每竖向单元也不得超过一个施工层;
(2)外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料;
(3)本外架不得作为结构施工的支撑使用,外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上;
(4)对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理,清理时不得直接向下抛掷;
(5)在作业面上进行电焊作业时,应采取可靠的防火措施;
(6)不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要必须不得已拆除时必须经施工负责人同意,并采取可靠的弥补加固措施,其它工种不得任意拆除;
3、安全管理措施
(1)项目必须有安技术措施,并防止一般化;
(2)做到文明施工,且符合安全、卫生、防火要求;
(3)脚手架搭设必须经安全负责人验收合格方可使用,并在使用期间
安排专人维护保养,并制订巡检制度;
(4)施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底;
(5)加强工人的季节性劳动保护工作;
四、质量保证措施
1、脚手架的搭设、拆除,严格按方案执行。
2、每周进行安全生产,质量保证总结会议。
3、教育职工树立“百年大计,质量第一”的思想,强化意识。
4、搭设、拆卸等,施工前有关班组长及工人应熟悉本方案,做好技术
交底,并认真检查执行情况。
5、坚持“预防为主”的方针,最大限度地减少损失;
6、在施工过程中,应坚持边施工、边自检、互检的制度,有问题及时改正,保证施工质量符合设计和施工的质量要求。
7、坚持奖罚严明的质量管理制度。
对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励,对质量不好的,必须查明原因,订出改进措施并落实。
对责任人视情况给予惩罚。
五、安全管理制度(安全纪律)
1、员工要热爱本职工作,提高业务水平及操作技能。
能提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。
2、遵守劳动纪律,服从领导和安全、质量检查人员的指挥。
工作时思想集中,坚守岗位。
严禁酒后上架作业。
3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
4、按作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。
5、施工现场行走需要注意安全,不准攀登脚手架。
6、正确使用防护装置和防护设施,不准随意拆除和挪动各种装置,防护
设施和警告,安全标志等。
六、验算书
1、验算依据:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
2、外架参数(最大值):
立杆纵距La=1500mm,立杆横距Lb=1000mm,立杆步距h=1720mm,
内立杆距墙外伸长度a=300mm,满铺竹笆脚手板二层、钢管护栏二道、竹笆踢脚板一道。
外立面满挂尼龙密目安全网。
竖向搭设单元为七步架,在一个竖向单元中只允许有一层施工层。
3、基本参数
ф48×
3.5钢管:
自重38.4N/m,截面积A=489mm2,截面模量W=5.08×
103mm3,惯性矩Ⅰ=12.19×
104mm4,回转单径i=15.8mm,应力设计值f=205N/mm2,弹性模量E=2.06×
105N/mm2。
直角扣件:
自重13.2N/个,旋转扣件自重14.6N/个,对接扣件自重18.4N/个,竹笆脚手板350N/m2。
施工均布活荷载标准值:
2000N/m2
基本风压400N/m2风荷载体型系数us=1.3
4、横向水平杆验算
(1)计算简图
1000
(2)荷载计算
竹芭脚手板0.35×
1.5=0.525KN/m
钢管自重0.038KN/m
小计0.563KN/m
施工荷载2×
1.5=3.0KN/m
荷载组合1.2×
0.563+1.4×
3.0=4.876KN/m
弯矩设计值M=1/8×
4.876×
1.02=0.61KN/m
(3)抗弯强度验算
α=M/W=0.61×
106/5.08×
103
=120N/mm2<[f]=205N/mm2
(4)挠度验算
u=5qLb4/384EI=5×
10004/384×
2.06×
105×
12.19
×
104=2.5mm<[u]=1000/150=6.7mm
(5)扣件抗滑滑验算
R=1/2×
1.0=2.438KN<[Rc]=8KN
(6)横向水平验算结论:
安全
5、立杆稳定验算
(1)外立杆——纵距内全高钢管自重:
NG1K=[(1.5×
2+1.72+0.60)×
7+2.28×
3]×
38.4=1693N
(2)外立杆——纵距内全高构配件自重:
NG2K=3×
7×
13.2+2×
18.4+2×
14.6+350×
0.95÷
2×
1.5+350×
0.3×
1.5×
7+1.5×
12×
10=1875N
(3)内立杆——纵距内全高钢管自重
NG1K=(1.5+1.72+0.8)×
38.4=1081N
(4)内力杆——纵距内全高构配件自重
NG2K=2×
18.4+(0.95÷
2+0.3)×
350=549N
(5)施工荷载标准值轴向力
NG2K=1.5×
1.0×
2000×
1/2=1500N
(6)风荷载标准值
Wk=0.7μ2μswo=0.7×
1.964×
1.3×
0.5×
400=357N/㎡
(7)立杆段轴向力设计值
N=1.2(1693+1875)+0.85×
1.4×
1500=6067N
(8)风荷载立杆段弯矩设计值
MW=0.85×
357×
1.722÷
10=189NM
(9)立杆稳定系数
l0=1.155×
1.72=2.98m
入=2.98×
1000/15.8=188.6,查表Ψ=0.201
(10)立杆稳定性验算
N/Ψ+MW/W=6067/0.201×
489+189×
1000/5.08×
1000=99N/㎜2<f
验算结论:
安全。
6、三角支架的验算
(1)外立杆支撑杆验算
N外=(1693+1875)×
1.2+1500×
1.4=6382N
N=6382/cos25°
=6382/0.906=7044N
N/ΨA=7044/0.125×
489=115N/㎜2<[f]=205N/㎜2
(2)内力杆吊绳验算
N内=1.2×
(1081+549)+1.4×
1500=4056N
N=3026×
4056/3000=4092N
Fg=KN/α=8×
4.4/0.85=38.5KN
选用直径9.3mm,6×
19钢丝绳。