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钢管扣件式悬挑脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

1、7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。8、纵向水平杆,横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。纵向水平杆接长应采用对接扣件,且应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离 不应小于500mm,各接头中心至最近的主接点的距离不宜大于纵距的1/3。9、剪刀撑与立杆和纵向水平杆的连接应采用旋转扣件。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。跨越立杆最多为5根,剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣

2、件搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。10、所有扣件的紧固用力矩板手检测,要求达到4070N.m,过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外,这样可以预防闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成伤亡事故。11、脚手板采用竹架板,应设置在三根横向水平杆上,搭接铺设,其接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。12、外架搭设的最大高度为七步架,每满七步架(四层)后,重新搭设悬挑三角架,搭设七步脚手架随结构施工,重复以上操作直至搭设至

3、最大高度。13、在施工电梯和施工升降机处外架断开,断开处加以封闭,设钢性拉结点和横向支撑。14、整个外架沿全高用安全密目网封闭,在操作层立一块竹笆板做踢脚板,每步距横向水平杆1m高设防护杆。外架与结构墙体之间每四层(三角支架横杆上)用竹架板封闭。安全网接头处用细铁丝连接,最下部包住纵向水平杆,防止落物。15、最底层支撑处增设防坠钢丝绳,与连墙点上、下对照间距不大于三跨,钢丝绳规格637,直径11mm。16、拆除脚手架应做好下列准备工作:(1)对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(2)对

4、参与脚手架拆除的人员进行安全,质量和外墙装饰成品保护等措施交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输、运输设备,脚手架上的水平运输,人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。(3)外脚手架拆除时严禁在垂直方向区域内同时作业。(4)在拆除的脚手架周围,与可能坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人监护,以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。(5)建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。17、脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步。待三角支撑架上部的脚手架拆除完毕后,才能拆除单元的拉撑件。在拆除脚手架之前,应先清除

5、竹笆上的垃圾杂物,清扫集中后,转入室内,再转运至堆放点,清除时严禁高空向下抛掷。18、随着脚手架的向下拆除,对外墙与脚手架连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行,饰面修补经检查认定合格,并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。19、拆除脚手架应一步一步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时,交差不应大于两步。连墙件应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送。20、在拆除三角架预埋水平杆等需气割时,应严格遵守现场消防的有关规定,要有防止火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施,并有消防措

6、施。21、每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗。三、施工安全体系(一) 管理要素1、项目各部门统一协调管理,实行全员安全管理,任何人发现安全隐患要及时提出。2、每搭设一层脚手架,质量安全部门应予检查,确认安全后准予使用。3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时,一定要坚持“安全第一”。5、加强管理,杜绝违章作业。(二) 安全技术措施 1、安全施工措施 (1)架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带; (2)架子上作业人员应作好分工配合; (3)作业人员

7、应带工具袋; (4)搭设材料应随搭设进度,随用随上以免防止不当掉落伤人; (5)每次施工前,架上材料应全部用完或将剩余的卸下,不得留存于作业面上,已搭好的架子应形成稳定结构,不稳的要临时加固; (6)在搭设过程中,地面的配合施工人员应避开可能落物区域; (7)在搭设脚手架时不得使用不合格材料; (8)配有专人指挥,作业人员必须服从统一指挥; (9)严禁酒后上岗作业; 2、安全使用措施(1)本外架在结构施工时最多只允许一个施工层同时施工,装修施工时每竖向单元也不得超过一个施工层;(2)外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料;(3)本外架不得作为结构施工的支撑使用,

8、外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上;(4)对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理,清理时不得直接向下抛掷;(5)在作业面上进行电焊作业时,应采取可靠的防火措施;(6)不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆,因作业需要必须不得已拆除时必须经施工负责人同意,并采取可靠的弥补加固措施,其它工种不得任意拆除; 3、安全管理措施(1) 项目必须有安技术措施,并防止一般化;(2) 做到文明施工,且符合安全、卫生、防火要求;(3) 脚手架搭设必须经安全负责人验收合格方可使用,并在使用期间安排专人维护保养,并制订巡检制度; (4)施工现场实行逐级安全技术交底制度,班组长每天对工人进行施工搭设要求、作

9、业环境的安全交底; (5)加强工人的季节性劳动保护工作;四、质量保证措施1、 脚手架的搭设、拆除,严格按方案执行。2、 每周进行安全生产,质量保证总结会议。3、 教育职工树立“百年大计,质量第一”的思想,强化意识。4、 搭设、拆卸等,施工前有关班组长及工人应熟悉本方案,做好技术交底,并认真检查执行情况。5、坚持“预防为主”的方针,最大限度地减少损失; 6、在施工过程中,应坚持边施工、边自检、互检的制度,有问题及时改正,保证施工质量符合设计和施工的质量要求。 7、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励,对质量不好的,必须查明原因,订出改进措施并落实。对责任人视情况给予

10、惩罚。五、安全管理制度(安全纪律) 1、员工要热爱本职工作,提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见,搞好安全生产。 2、遵守劳动纪律,服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工作时思想集中,坚守岗位。严禁酒后上架作业。 3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。、按作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。、施工现场行走需要注意安全,不准攀登脚手架。6、正确使用防护装置和防护设施,不准随意拆除和挪动各种装置,防护设施和警告,安全标志等。六、验算书、验算依据:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。2

11、、外架参数(最大值): 立杆纵距La = 1500mm,立杆横距Lb = 1000mm,立杆步距h = 1720mm,内立杆距墙外伸长度a = 300mm,满铺竹笆脚手板二层、钢管护栏二道、竹笆踢脚板一道。外立面满挂尼龙密目安全网。竖向搭设单元为七步架,在一个竖向单元中只允许有一层施工层。3、基本参数483.5钢管:自重38.4N/m,截面积A = 489mm2,截面模量W = 5.08103mm3,惯性矩= 12.19104mm4,回转单径i = 15.8mm,应力设计值f = 205N/mm2,弹性模量E = 2.06105N/mm2。直角扣件:自重13.2N/个,旋转扣件自重14.6N/

12、个,对接扣件自重 18.4N/个,竹笆脚手板350N/m2。施工均布活荷载标准值:2000N/m2基本风压400N/m2 风荷载体型系数us = 1.34、横向水平杆验算(1)计算简图 1000(2)荷载计算竹芭脚手板 0.351.5 = 0.525 KN/m 钢管自重 0.038 KN/m小 计 0.563 KN/m施工荷载 21.5 = 3.0 KN/m荷载组合 1.20.563+1.43.0 = 4.876 KN/m弯矩设计值 M = 1/84.8761.02 = 0.61 KN/m(3)抗弯强度验算 = M/W = 0.61106/5.08103 = 120 N/mm2f = 205

13、N/mm2(4)挠度验算u = 5qLb4/384 EI = 510004/3842.0610512.19 104 = 2.5mmu= 1000/150 = 6.7mm(5)扣件抗滑滑验算R = 1/21.0 = 2.438 KNRc = 8 KN(6)横向水平验算结论: 安 全 5、立杆稳定验算(1)外立杆纵距内全高钢管自重: NG1K = (1.52+1.72+0.60)7+2.28338.4 = 1693 N(2)外立杆纵距内全高构配件自重:NG2K = 3713.2+218.4+214.6+3500.9521.5+3500.31.57+1.51210 = 1875 N(3)内立杆纵距内

14、全高钢管自重 NG1K = (1.5+1.72+0.8)38.4 = 1081 N(4)内力杆纵距内全高构配件自重 NG2K = 218.4+(0.952+0.3)350 = 549 N(5)施工荷载标准值轴向力 NG2K = 1.51.020001/2 = 1500 N(6)风荷载标准值Wk = 0.72swo = 0.71.9641.30.5400 = 357 N/(7)立杆段轴向力设计值 N = 1.2(1693+1875)+0.851.41500 = 6067 N(8)风荷载立杆段弯矩设计值MW = 0.853571.72210 = 189 NM(9)立杆稳定系数 l0=1.1551.

15、72=2.98m入=2.981000/15.8=188.6,查表=0.201(10)立杆稳定性验算N/+ MW/W=6067/0.201489+1891000/5.081000=99N/2f 验算结论:安全。6、三角支架的验算(1)外立杆支撑杆验算N外=(1693+1875)1.2+15001.4=6382NN=6382/cos25=6382/0.906=7044NN/A=7044/0.125489=115 N/2f=205 N/2(2)内力杆吊绳验算N内=1.2(1081+549)+1.41500=4056NN=30264056/3000=4092NFg=KN/=84.4/0.85=38.5 KN选用直径9.3mm,619钢丝绳。

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