38皮带称重给料机技术规范.docx
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38皮带称重给料机技术规范
华能太仓电厂一期机组（2×320MW）脱硫
超低排放改造工程
皮带称重给料机
技术规范
需方：
北京清新环境技术股份有限公司
供方：
2016年6月北京
一总则
1.1说明
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供满足本技术规范和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。
供方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本规范不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。
否则造成的损失由供方负全责。
需方提供给供方的设计条件如有遗漏，供方有责任向需方书面索取。
如果本规范与需方招标、比价文件矛盾，或与商务合同矛盾，或本规范内的条款相互矛盾时，供方应书面告知需方，由需方确认后，按有利于需方的条款执行。
双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本规范的有效组成部分，与本规范具有同等效力。
1.2如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
1.3本规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5供方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.6本规范经供、需双方确认后将作为订货合同的技术规范，与合同正文具有同等效力。
1.7技术规范签订后3日内投标方必须提供可编辑的电子版设备返资图发到指定邮箱供招标方审核，保证返资的正确性。
设备返资延迟1日扣除设备款2000元/日，或返资图因设计错误等质量问题反复提资3次以上，扣除设备款2000元/次。
招标方确认图纸无误后一周内，投标方必须提供带有有效印章的纸质版图纸。
二工程概况及自然条件
2.1厂址概述
华能太仓电厂位于长江下游南岸的太仓港港区西部，太仓市北部时思镇境内东北端。
厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始，西至鹿鸣泾河口总长1420m，陆域部分东以新开小河为界，西至鹿鸣泾河道边，东西长900~1400m。
厂区东临太仓市第二自来水厂，北依长江，西靠鹿鸣泾河，南为改线的镇际公路。
电厂二期工程占地约40余公顷，位于厂址西面。
厂址区域地势平坦开阔，自然地面标高2.6~3.2m（1956年黄海高程系），场地上沟塘较发育，地形呈东低北高之势。
2.2交通运输
厂址南侧距长济高速（长垣—济源）8.7km，西距S233省道7.1km，东距S230省道8.4km，经由省道S233可直接进入S306省道，也可由省道S230转入107国道，实现电厂省会郑州之间的互通，直线距离仅65km，交通便利，省时高效。
2.3气象条件
根据太仓市气象台1960～2000年观测资料，其气象特征如下：
年平均气压1017.3hPa
年平均气温15.4℃
年极端最高气温37.9℃（1966.8.7，1978.7.8）
年极端最低气温-11.5℃
年平均降水量1064.1mm
年平均蒸发量1256.0mm
年平均风速3.5m/s
实测自记10min平均最大风速20.0m/sNW（1977.9.11）
全年盛行风向NNE、ENE、E、SE、SSE（各占8%）
最大冻土深度160mm
最大积雪深度160mm。
2.4地质条件
根据厂区地表以下100米范围之内土层特性和覆盖层厚度，场地土类型为软弱场地土，建筑场地类别为IV类。
根据勘探资料，厂址区地基土层由第四系全新统冲、湖积物和上更新统冲积物组成,地层结构及岩土特性自上而下100m范围内为：
①粉质粘土（Q4al+l），②淤泥质粉质粘土（Q4al+l），③淤泥质粉质粘土（Q4al+l），④粉质粘土与粉砂互层（Q４al），⑤粉土（Q４al），⑥粉土与粉砂互层（Q４al），⑦-1粉质粘土（Q3al），⑧粉、细砂（Q3al），⑨中、粗砂（Q3al）。
根据江苏省地震工程研究院提供的地震安全评估报告，该场地地震动峰值加速度均值为0.103g，地震基本烈度为7度。
2.5水文条件
长江水量充沛,根据长江干流下游大通水文站资料，多年平均流量为28700m3/s，历年最大洪峰流量为92600m3/s（1954.08.01），历年最小流量为4620m3/s（1959.01.31），最大最小流量之比为20：
1，径流有明显的季节性变化，5~10月汛期径流量占年总量的71%，以7月最大，11~4月枯季径流量占年总量的29%，以1月最小，是国内主要河流中变幅最小、最均匀的河流之一，能满足电厂用水要求。
长江口是一个中等强度的潮汐河口，据河段内浏河河闸闸下资料，历年最高潮位4.54m（1981.09.01），历年最低潮位-1.43m（1965.12.18），多年平均高潮位1.72m，多年平均低潮位-0.43m，多年平均潮差2.15m，年最大潮差4.44m（1984），年最小潮差0.05m（1968）。
长江口潮流性质属非正规半日潮，由于受径流的影响和河床的约束，形成往复流。
河段潮流为落潮大于涨潮，涨落潮流基本上是NW～SE向沿等深线的往复流，涨潮流流向为307～329，落潮流流向为112～150，流向变幅不大。
据1996年7月9日～7月18日在电厂拟选厂址前沿水域4#垂线全潮水文测验，涨潮最大垂线平均含沙量为0.573kg/m3，落潮最大垂线平均含沙量为0.649kg/m3。
据本河段徐六泾水位站1986～1994年水温观测，河段年平均水温为17.7℃，实测最高水温为33.1℃，实测最低水温为2.1℃。
长江河口段稀遇高潮位，主要由天文大潮、风暴潮各自独立形成或者两者相遭遇共同形成，厂址江段电厂一期工程P=1%设计高潮位为4.76m，P=97%设计低水位为-1.32m。
厂址段长江江堤堤顶高程为6.4~7.0m，实测鹿鸣泾闸下（临长江侧）河堤堤顶高程为5.9m，高于长江P=1%设计高潮位。
因此，长江高水位对本厂址无影响。
2.3石灰石资料
名称
单位
数据
来源
江苏船山矿业股份有限公司
CaO
wt-%
≥50.43
MgO
wt-%
≤2
SiO2
wt-%
≤1.5
P
wt-%
≤0.05
S
wt-%
≤0.035
粒径
mm
≤20
三技术要求及技术规范
3.1设计条件
3.1.1皮带称重给料机基本设计参数（需方填写）
序号
设备名称：
石灰石皮带称重给料机（室内布置）
1.
规格
数量（台）
（一期）2
型号
给料能力，t/h
0～17
计量精度，%
±0.25
控制精度，%
±0.5
进出料口中心距离，mm
3760
电机电压，V
380
电机防护等级
见3.4
绝缘等级
见3.4
接线盒防护等级
见3.4
11.
物料特性
输送介质
≤20mm的石灰石块
堆积密度，kg/m3
1200-1600
其它
14.
对设备的封闭要求
全封闭，零泄漏
15.
安装位置
石灰石贮仓底
16.
棒条阀安装位置
皮带称重给料机上部
17.
是否配棒条阀
否
18.
棒条阀通料能力，t/h
/
19.
棒条阀尺寸，mm×mm
/
20.
是否配盘式电磁除铁器
是
21.
运行形式（连续/间断）
间断
22.
变频控制（是/否）
是
23.
变频电机（是/否）
是
24.
供配控制柜（是/否）
供方配供（不锈钢材质）
25.
控制柜防护等级
室内IP54，室外IP56
本次招标皮带称重给料机为更换原有11t/h皮带机，棒条阀无需供货，原棒条阀尺寸600x600，L=160mm。
原图如下
为保证更换设备的安装，供方设备（含支架）高度尽量低一些。
3.1.2其它技术要求
称重给料机的计量精度为±0.25%，控制精度为±0.5%，其出料口结构形式为方形。
给料机在满斗负荷下也必须能启动。
在满斗负荷和空斗下运行时行程和给料量必须没有显著差异。
给料机将带有给料量调节控制器，调节范围能达到从0%～100%的可变给料量。
给料机完全封闭以防尘运行，给料机的封闭由可拆除的板块构成，每块板、有密封垫而且配有方便维修的快速打开插销。
给料机的设计必须适合皮带溢出物和夹带物排放进入给料槽。
给料斜槽为防腐耐磨材质。
称重系统包括电子称重元件，速度感应器和重量一速度放大器。
给料机配以就地急停按钮、就地操作按钮、远程操作。
皮带称盘能连续操作。
皮带称底盘的形式要能安装在皮带输送机系统上。
称重设备还具备零位自动/手动校验功能及称体标定装置。
每台给料机配有全套框架支撑，用来支撑所有的输送机部件、电机和称重组件等。
给料机全套有张紧皮带轮、头部和尾部轮、架座、皮带调节的螺旋拉紧装置，导向轮和皮带清扫器。
。
称重系统包括电子称重元件，速度感应器和重量一速度放大器。
至少提供如下仪表和控制设计：
—瞬时通过量的就地和远方测量
—通过量的累计和远方指示
—输送机负载限度的就地信号
—远方指示信号和超负荷报警信号
—4～20mADC远传信号（瞬时给料量）
所有模拟量远传信号应与称重元件信号、电源信号和接地信号分开，而且至少有600欧姆的负载处理容量，用屏蔽电缆输送.所有开关量远传信号为无源接点，接点容量为220VAC3A或220VDC1A。
皮带秤配有就地称重控制箱，包括测量演算器。
控制箱内的演算器具有瞬时流量指示，累计流量指示器，并能以4～20mADC的形式将这两个信号通过硬结线传到DCS。
演算器具有自动调零功能。
供方提供一套皮带秤校验链码，并提供详细的校验方法、步骤等资料。
称重元件是压力或扭力形式，并且偏离刻度最小。
测量装置没有如机械砝码一类的移动部件。
采用电动自重补偿，称重元件要进行温度补偿以消除环境温度改变引起的信号偏离，称重元件将完全密封，防水，防尘，而且根据IEC标准，防护等级是IP55（室内）或相等标准。
称重元件能防震，而且能承受过载情况，另外，系统还包括有机械过载停止装置。
称重元件不需要维修。
皮带称给料机有防腐设计。
3.2通用技术条件
3.2.1供方提供的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.2.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
需方一般不接受带有试制性质的部件。
3.2.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要部件需取得需方认可或由需方指定。
供货方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。
供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用进口产品。
3.2.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。
3.2.6所有的材料及零部件（或元器件）均应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
3.2.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.2.8各转动件
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