最新版垃圾焚烧发电厂建设工程监理规划文档格式.docx
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总平面布置格局：
二期扩建工程场地位于一期冷却塔和煤库的西侧及原厂址的西南侧。
厂区分区分为：
主要生产区、辅助生产区。
主要生产区主要建筑：
主厂房、汽机房、集控楼。
辅助生产区主要建筑：
检修车间、机力冷却塔、渗沥液处理间、渗沥液收集池、飞灰固化装置。
1.5.1主要厂房布置
本工程厂房地基为人工处理地基，设计采用预应力管桩进行承载，管桩选型选自国家标准图集03SG409，管桩型号为PC-AB400（95）-La，单桩竖向抗压承载力特征值为550KN，桩端持力层（4）-1层强风化粉质砂岩。
#1主厂房：
#1主厂房包括垃圾卸料、垃圾储坑、焚烧间及尾气处理车间。
整个主厂房按垃圾焚烧处理工艺流程布置、顺畅合理。
（1）主厂房前部为垃圾卸料平台，在垃圾卸料平台下部布置有渗沥液通风机房、污水深度处理厂房、渗沥液收集间、备件间等。
垃圾卸料平台标高为8m，平面尺寸为24×
88m，在垃圾卸料坑设置有9个卸料门，以满足垃圾综合处理厂每天1800t垃圾卸料的要求。
垃圾卸料平台采用封闭式，棚顶标高为17m，满足16t垃圾车卸车要求，同时也防止臭气外溢，屋顶结构采用平面网架球型结构。
（2）垃圾储坑尺寸为72×
23m，坑底标高-4m垃圾储坑两端设有抓斗检修平台，方便垃圾抓斗的检修，储坑底部设有渗沥液收集通道，方便渗沥液排出及收集。
储坑25m层设置有垃圾吊车控制室，储坑屋顶下弦标高为37m。
（3）焚烧间楼层分0m、7m、10.5m、16m四层，分别为焚烧间首层、锅炉运转层平台及设备平台，屋顶下弦高度46m，屋面结构采用桁架结构。
（4）尾气处理间为单层布置，屋架采用平面网架球型结构，下弦标高37m。
汽机房：
汽机间布置在主厂房北侧，汽机间分为三层，分别为0m、7m、11.5m。
0m层布置有汽机、锅炉的相关泵及水箱；
7m层为汽机运转层，布置有汽轮机发电机组；
11.5m布置除氧器，汽机间屋架下弦标高为19.7m。
集控楼：
集控楼分为三层，分别为0m、4.5m、7m。
0m层为高低压配电室，4.5m层为电缆夹层，7m层为中央控制室及电子设备间。
1.5.2热力系统
包括主蒸汽系统、抽汽系统、给水系统、除氧系统、凝结水系统，真空系统、汽封系统、疏放水系统、供油管道系统、化学水处理系统。
1.5.3燃烧系统
焚烧炉燃烧设备主要由垃圾给料装置、垃圾焚烧装置、余热锅炉、一二次风装置、热风道、除渣装置组成。
垃圾经给料装置从炉前进入炉膛，在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰，烟气经余热锅炉，从尾部烟道排出。
燃料中大块的不可燃物从除渣装置排出。
从尾部烟道排除的烟气经过烟气净化装置处理后，经烟囱排入大气。
一二次风蒸汽-空气预热器布置在锅炉外部，预热一二次助燃空气。
1.5.4烟气净化系统
生活垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物（粉尘）、酸性气体、重金属和有机剧毒性污染物四大类。
为了防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生二次污染，必须采取严格措施，利用烟气净化系统控制垃圾焚烧烟气排放。
烟气控制工艺主要包括以下部分：
脱硫系统、石灰浆系统、布袋除尘系统、活性炭喷射系统、灰的输送及储存系统、工艺水系统、烟风系统。
1.5.5电气部分
本期工程扩建2×
15MW中温中压凝汽式汽轮机发电机，一期已经以三回路电缆线路分别接入110KV城西站的三段10KV母线上，二期按照一期接入系统，每台汽轮机发电机出口设发电机断路器和发电机电压母线，各经10KV电缆分别接入城西变电站的不同母线上，并从一期引入一路备用电源作为电厂的保安电源。
1.5.6热控部分
本工程采用集中控制方式，二期工程在主控楼设一个集中控制室，在少量就地操作和巡回检查人员配合下，在集中控制室内或就地控制室内以操作员站为控制中心，实现机组起停、远行工况的监视和调整、以及事故处理和工业视频监控、尾气净化系统控制、烟气在线控制等。
主要控制系统：
（1）分散控制系统（DCS）:
该系统主要用于实现垃圾焚烧锅炉、尾气净化系统、汽轮发电机组的监视控制及公用系统的监视和控制，并与汽机调速控制系统、电气综合自动化系统等进行数据通讯。
包括数据采集和处理系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）连锁保护。
（2）汽机调速控制系统（DEH）：
DHE系统由汽机供货商成套提供，其主要任务是汽轮机的转速控制和负荷控制，DEH与DCS之间通过数据通讯连接，控制和保护用联系信号采用硬接线。
2.监理工作的服务范围
依据国家相关的法律、法规和对建设监理的有关规定以及合同、业主与各工程建设合作对象所签订的合同，在本工程项目建设过程中协助业主进行以控制投资、进度、质量和安全为核心的监督、管理、协调等服务，使本工程项目全面地实现投资目标、进度目标、质量目标和安全目标：
监理项目范围
垃圾焚烧发电厂二期工程，新建三台600T/d垃圾焚烧炉，配两台15MW凝汽式发电机组的全部土建、安装施工及调试（设备监造除外）和其他所有生产系统、生活设施。
包括“三通一平”、施工准备、地基处理、土建施工、安装施工、调试直至竣工验收等全过程的监理工作。
监理服务范围
市垃圾焚烧发电厂二期工程有关图纸审核、工程建设施工、相关配套设施设备的安装及调试的全过程建设监理，并完成竣工资料。
3.监理工作的服务内容
根据监理委托合同及本工程的实际情况，本监理部在监理范围内的监理工作服务内容如下：
3.1总的要求
3.1.1监理规划应在签订委托监理合同后开始编制，并在召开第一次工地会议前报送监理单位审查批准，监理实施细则应在相应工程施工开始前编制完成。
3.1.2建立工程项目在质量、安全、投资、进度、合同等方面的监理管理网络，在建设单位、设计、设备、施工、调试单位的配合下，收集、发送和反馈工程信息，形成监理工作月报，范围应覆盖安全、质量、进度、造价以及工程建设其他方面的全部监理工作。
3.1.3积极进行工程进度、交叉施工等的协调工作，根据需要及时组织专题会议，解决施工过程中的各种专项问题。
3.1.4主持施工过程中的工程协调例会。
3.1.5参加施工承包商、主要设备的招标、评标及合同谈判工作并提出监理意见。
3.1.6审查施工承包商选择的分包单位、试验单位的资质，确认项目特种作业人员的资质、技能培训、岗位证书有效性，对各种违规情况进行处理，督促责任单位及时纠正。
3.1.7参加并接受外部审核和监督检查（包括政府行政管理部门组织的质量、安全、消防、环境、卫生防疫等方面的监督检查）。
3.1.8参加项目管理体系的外部审核（包括第三方审核机构、建设单位组织的第二方审核）。
3.1.9编制整理监理工作的各种文件、通知、记录、检测资料等，合同完成或终止时交给建设单位。
3.1.10参加工程创优领导小组,配合工程进行达标创优工作,负责在工程过程中按照达标创优的要求对各参建单位进行督查。
3.2施工过程的监理
3.2.1安全管理
Ø
配备主管安全的专职安全监理组长，为项目安全生产委员会成员，由其全面负责工程项目的日常安全管理工作。
配备专职安全监理工程师，要求每日对施工现场的安全和环境进行巡查（包括人身、机具、交通、消防、保卫、职业健康、后勤卫生、环境保护等方面），对项目建设全过程的安全进行监测，根据发现安全问题的性质发出口头批评或整改通知单，有必要时可以发“暂停施工”令。
负责承包商危险作业控制措施、重大危险源、重大环境因素的控制计划、应急响应预案、交叉作业方案及措施的审核，负责指导、监督、检查各施工承包商对以上措施、方案的执行、落实情况，并对指导、监督检查情况形成必要的记录。
负责检查各承包商的各项安全交底工作。
参加项目安全和环境事故、事件及纠正预防措施的控制，负责施工承包商事故、事件及纠正预防措施的评审以及实施的监督工作，并参加/配合各类事故、事件的调查处理工作。
负责厂内交通安全、消防安全管理工作的监督和检查，监督各承包商按有关法律法规要求对危险化学品采购、运输、贮存、使用和废弃化学品的处置，负责监督施工承包商对现场粉尘、尘毒作业、射源安全、废水、废气、固体废弃物和噪声的管理。
遇到威胁安全的重大问题时，安全监理工程师有权提出“暂停施工”的通知，并通报建设单位。
负责对施工承包商施工机械的监督管理，对承包商施工机械的安装拆卸及其他危险性较大的起重作业安全监理工程师应到现场监控。
3.2.2文明施工管理
负责组织评审施工承包商文明施工实施细则。
负责编制文明施工检查计划，组织文明施工的日常监督检查、专项检查和文明施工阶段性大检查，提出对施工承包商安全文明施工奖励和处罚意见，并对施工承包商整改情况的跟踪和整改结果的验证。
负责文明施工接口协调的管理。
3.2.3质量管理
全面负责工程项目日常的质量管理，应对施工过程中对质量有影响的人员、设备、材料、施工机具、施工方法及施工工艺、施工环境等因素进行全面监督和检查，对发现的质量问题及时通报责任单位，采取措施加以整改，并及时把结果以书面形式上报建设单位备案。
负责组织分项、分部、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。
制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站（S）的工程质量监理计划，要按作业程序即时跟班到位进行监督检查。
负责对施工承包商的质量策划文件（质检计划、试验计划、质量措施等）进行审核、确认其完整性和准确性。
负责监督、检查施工承包商监视和测量装置的管理，审核和确认装置的适用性、准确性和可靠性，并对其单位、测量人员、试验室等资质予以验审。
当施工承包商发生严重违章作业及发生可能给工程建设质量留下重大隐患，有权提出“暂停施工”的通知，并上报建设单位，同时上报业主。
负责监督施工承包商工程现场材料质量的管理，负责施工过程中材料质量的复验和材料的抽样检验以及材料代用的审批，对检验发现的设备、材料缺陷及施工中发现或产生的缺陷提出处理意见，报建设单位并协助处理。
对工程中发生的质量不合格项，负责组织或配合相关单位分析原因，追查责任，对应采取的措施进行审批，并参与工程质量事故的调查。
协助工程进行技术监督的日常管理，参加项目技术监督网和技术监督领导小组，负责组织审核项目技术监督服务单位编制的“技术监督管理策划书”。
负责项目施工测量和沉降观测工作的管理，审核单位工程沉降观测技术方案，负责单位工程主轴线及二级高程控制的复测，验收施工承包商的沉降观测记录成果，并负责施工测量记录资料、验收资料及竣工资料的复核、签证。
负责对承包商的标识和可追溯性实施情况进行监督和指导，并作好检查记录。
3.2.4进度管理
协助建设单位编制、调整一级进度计划,审核施工承包商的二级进度计划，并确认施工承包商P3进度数据的正确性、实时性和完整性,对造成工程进度滞后的原因进行分析，及时提出改进、调整进度计划的意见与建议。
负责审核单位工程开工报告，单位工程开工前应对所有开工条件进行确认。
负责审核停工令建议，负责复工条件的确认和审核。
负责审核施工承包商提出的停工报告申请，负责复工条件的确认及审核。
3.2.5造价管理
监督设计、施工合同的履行，维护业主、建设单位和承包商的正当权益。
负责审核承包商月度完成的工程量和费用审核，经总监批准后填写工程款支付凭证报建设单位。
审查承包商工程预（结）算文件，协助建设单位和业主做好工程结算和竣工决算。
认真审核各类设计变更、现场签证、材料代用等，核算工程量及相关费用，严格控制变更费用。
制定有效措施，确保工程造价控制在设计、施工合同约定的范围内。
做好各类造价资料的收集管理工作，及时提供建设单位所需的有关资料。
3.2.6设备物资管理
参加现场设备运输的管理，参与运输现场和路线的勘察，负责运输方案的审核，并负责对特种设备的装卸进行检查。
检查施工承包商进场原材料、设备、构件的采购、入库、保管、领用等管理制度及其执行情况。
参加设备的开箱检验，按验收标准核查主要安装用材料、设备质量，提出有关验收问题的监理意见。
负责检查施工承包商的设备、物资现场贮存、防护、保养情况，负责设备领用申请的确认和备品、备件及专用工具借用申请的审核。
负责施工、调试过程产品防护的日常监督，负责审核施工承包商编制的防护措施，监督、检查施工承包商防护措施的落实、执行情况，并及时将问题向建设单位反馈,敦促责任单位及时整改。
负责应建设单位要求对关键和重要的原材料、构配件、设备的检测、试验等工作，以及对提供相关设备、材料的生产厂家进行考察等工作。
3.2.7技术管理
负责组织施工图综合会审，并对图纸中存在的问题向设计单位提出书面意见和建议，对技术交底会议纪要进行签认。
审核设计变更联系单和设计变更通知单，确认费用与工作量。
参加项目技术管理网络，负责提供有效的、需设计承包商和现场施工承包商遵守的工程技术规程、规范清单，要求各施工承包商执行。
审查承包商提交的施工组织设计、专业施工组织设计、施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施、进度计划、现场二次设计等。
负责组织对施工过渡方案、重大施工方案和措施的评审、系统接口设计的技术、安全交底，按设计图及有关标准，对承包商的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。
负责检查各施工承包商之间的技术交底，检查各承包商的各项交底工作。
应对在施工监理过程中发现的设计问题提出监理意见。
参与制定《项目竣工档案管理实施细则》，定期对参建单位工程文件的产生和收集以及档案编制工作进行指导、检查，负责对各承包商提交竣工档案的完整、准确、系统情况和案卷质量进行审查,直至通过档案专项检查、验收。
3.2.8施工总平面的管理
负责对施工单位的施工平面布置规划进行审核，并对施工总平面的变更进行监督和落实。
负责审核控制网施测方案，监督、检查控制网的建立、复测、移交和维护，并对控制测量成果和复测成果进行验收签证。
负责审核施工承包商力能需求计划和力能供应管线、系统的布置规划，审核施工承包商的力能变更申请，并对实施过程进行监督、检查。
负责审核施工承包商施工场地及施工临时设施布置的规划及变更申请，并对实施过程进行监督、检查。
负责督促施工承包商按计划完成大型施工机械的配置、进出场，对各标段的大型施工机械布置进行协调。
负责现场厂区道路、卸货栈台等管理的监督和检查，审核施工承包商有关道路开沟及阻断的申请，组织重大件进场前对厂内临时道路和卸货栈台的专项检查。
对监理单位自行设置的各类标志应满足建设单位的统一要求
3.3调试过程的监理
3.3.1主持审查调试大纲、计划、调试方案、调试措施及调试报告，主持机组调试工作技术专题会议。
负责检查现场调试人员的资质，确认调试设备能满足其投标文件、合同的约定和工程安全、进度、质量等要求。
3.3.2组织分部和整套启动调试项目的质量验收与签证，检查和确认机组进入整套启动试运条件，督促工程各参加单位按机组达标的要求完成整套启动各项工作。
3.3.3参加设备代保管的移交和协调工作。
3.3.4对整套启动过程中的质量、安全、进度进行监督管理，保证机组调试的质量管理在受控状态。
3.4试运行后的监理
3.4.1负责组织提出工程遗留尾工及其处理意见，参与工程遗留尾工的处理,参与、配合机组性能考核试验。
3.4.2参与机组竣工验收、建筑工程竣工验收和工程竣工验收，负责竣工验收中应提供的工程质量监督与监理文件。
4工程监理的管理目标
4.1工程安全控制目标
实现人身死亡事故“零目标”。
杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏、重大火灾事故、特大交通事故、重大环境污染事故和重大跨（坍）塌事故。
4.1.1施工安全目标管理
杜绝重大人身伤亡或群伤事故；
杜绝重大机械设备损坏事故；
杜绝重大及以上设备事故；
杜绝重大及以上火灾事故；
杜绝同责的重大及以上交通事故；
杜绝重大脚手架跨塌和起重设施倒塌事故；
不发生重复发生相同性质的事件和事故；
安全事件频率控制在3‰以内。
4.1.2文明施工目标管理
总平面管理实现模块化；
文明施工管理实现区域责任化；
施工现场人员着装整齐统一，行为文明、作业规范；
施工现场实现定置化和标准化管理，材料、设备堆置场地和施工场地界限分明，整齐有序，各种材料堆放整齐划一，杜绝乱堆乱放；
文明施工设施齐全，场地排水、道路畅通整洁，施工做到“工完、料尽、场地清”和场地上无施工废弃物。
4.1.3施工环境及职业健康
施工、生活环境整洁，环保设施齐全；
职业伤害和环境污染事故零发生；
不发生一般及以上群体卫生健康事故；
杜绝化学品泄露，杜绝施工现场扬尘污染，杜绝粉尘、噪声、毒物Ⅱ级以上危害；
施工、办公区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放并按要求处置；
粉尘、噪声、废水、废气排放符合国家和地方规定的排放标准；
施工设备对环境的影响不超过国家规定标准。
4.2工程质量控制目标
4.2.1市垃圾焚烧发电厂二期工程质量达到合格工程等级。
4.2.2所有用到工程中的材料必须满足设计要求，符合国家验收规范。
4.2.3土建工程
质量验收：
检验批、分项工程、分部工程合格率100%。
质量验评：
单位工程优良率90%以上。
施工工艺：
工程主体建筑物、构筑物几何尺寸准确，外型自然、美观；
混凝土结构内实外光、棱角平直、接头平整、埋件正确；
模板接头平直、无蜂窝、麻面等缺陷；
屋面、地下室、沟、坑无渗漏且排水通畅；
墙面平整无裂纹、垂直、无渗漏水、色泽均匀、线条平直、阴阳角方正、垂直；
楼面地面平整无裂纹、色调一致，无积水、空鼓、阴阳角方正；
装饰工程整齐美观；
沟（井）盖板平整、齐全、周边顺直；
厂区排水通畅、管道沟、电缆沟地下无积水；
暖通系统安装工艺美观、可靠；
接地系统安装工艺规范、美观；
钢结构构件表面无焊疤、凹面、损坏、电焊引弧痕迹，吊点无变形、错位；
接头无错位、无偏折，焊缝牢固、磨光、表面光滑，花钢板对花，格栅板对齐。
4.2.4安装工程
项目验收：
分段工程、分项工程、分部工程合格率100%。
机组控制目标参数：
汽轮机发电机组的轴振满足厂家设备技术文件标准,瓦振不大于0.02mm；
汽机真空严密性满足厂家设备技术文件标准；
主机润滑油系统在蒸汽吹洗后清洁度达MOOG四级标准，翻瓦检查的轴瓦、轴径无杂物和磨损，抗燃油系统清洁度达MOOG二级标准，调节保安系统动作灵活、不卡涩；
主蒸汽系统的蒸汽吹洗在保证冲刷力的前提下，铝板冲击痕粒度≤0.2～０.5mm,点数≤5个；
锅炉密封良好，环境温度在25℃时炉本体及热力管道表面温度不大于50℃；
设备无漏灰、漏烟、漏水、漏汽等泄漏现象；
受检焊口无损检验一次合格率96%以上；
焊接检验、验收一次合格率>
95%；
无影响机组整体质量的缺陷；
杜绝施工质量和设备损坏等重大质量事故；
锅炉水压试验、化学清洗、厂用受电、汽机扣盖一次成功。
安装工程单位工程优良率大于95%，安装工程质量总评优良。
电缆敷设排列整齐、平直、扭结，转弯处弯曲平滑美观，弯曲度一致且符合规程要求；
电缆绑扎间距均匀、美观、整齐，电缆表层清洁无杂物灰尘；
电缆标识牌齐全规范；
电缆孔洞封堵严实、规范；
电缆防火、阻燃满足设计要求；
二次接线整齐、美观、正确；
电气和热控仪表盘、柜安装垂直、排列整齐、间距均匀、盘内表盘清洁无灰尘、油漆光亮完好无裂纹；
设备整齐、清洁、无损伤、无遗漏物，设备爬梯、平台、栏杆牢固可靠、平整、无扭曲变形，拐弯处平滑过渡、外观美观、油漆完好；
保温铝皮接缝无间隙，节数布置合理、均匀整齐，搭接顺畅、螺丝间距均匀一致，铝皮外观平整光滑、无变形、划痕、污染，全厂保温厚度均匀无翘曲、保温层外表不超温；
设备、管道、支吊架等油漆底部除锈干净、见本色、油漆后外观光亮，色泽一致、涂层均匀、无漏刷、起皱、流挂及露底漆现象，表面无二次污染；
设备、KKS编码及管道介质流向的标识齐全、正确、醒目和规范，符合国家规范要求。
4.2.5调试及试运质量目标
调试方案措施齐全，试验规范，数据真实可靠，结论明确，调试报告完整；
点火冲管、汽机冲转、整套启动、并网及72+24小时试运一次成功；
主要仪表投入率100%；
热工自动投入率100%；
保护装置投入率100%；
程控投入率100%；
连续满负荷试运期间满负荷时间≥48小时，连续平均负荷率≥95%；
连续满负荷试运期间连续运行时间≥72小时；
各阶段汽水品质100%满足化学监督优良标准；
各“检验项目”的实际检验结果符合调整试运标准中该“检验项目”规定的“优良”要求；
各分项中的各个“主要”检验项目，符合调整试运标准中规定的“优良”要求，全部“检验项目”的优良率≥90%；
各专业中“主要”分项全部达到“优良”要求，“一般”分项有90%及以上达到“优良”要求；
各阶段中有80%及以上的专业达到“优良”要求；
机组整套试运的“主要”考核指标100%达到“优良”标准；
且“一般”考核指标有80%及以上达到“优良”标准。
4.2.6记录、资料管理目标
各种工程记录和资料编目齐全、完整，可追溯性强；
施工记录、验评资料数据真实、整理及时、归档齐全完整；
竣工资料真实、齐全、整洁、分类准确、移交及时，符合本工程资料归档规定；
归还的施工图纸齐全，设计变更修改符合实际。
4.3进度控制目标
以“进度服从质量”为原则，根据需要适时调整施工进度，并采取相应措施，总工期计划如下：
2009年09月21日开始桩基施工，2010年1月5日移交土建，2010年4月18日安装开始吊装，2010年12月1日#1机并网，2011年1月3日#2机并网，2011年2月28日#3炉正式投用。
（1）按期完成各阶段性里程碑节点进度计划；
进度计划里程碑节点
土建工程
序号
进度节点
里程碑时间
1
主厂房浇注第一方砼
2009-09-16
2
垃圾坑出零米
2010-04-20
3
锅炉基础交安
2010-4-5
3
汽机房及汽机基础交安
2010-07-30
4
主厂房封闭
2009-7-25
5
渣坑上部结构16米层交安
6
垃圾坑结构封顶
2010-8-30
7
尾部烟气封闭
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