三措一案文档格式.docx
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到现场进行实地勘察，了解施工和场设备布局和周围环境，了解现场所存在的安全隐患。
根据现场实际，确定所用到的大型器具，并确定正确的摆放位置，操作使用位置。
（1）编写三措一案，经甲方审批完后，到各主管部门办理入场手续，包括工作票、动火票及用电申请。
2）在办好各项手续后，施工人员在现场负责人带领下到分厂安全部进行安全技术交底，尽快熟悉工作现场和设备，并辨别施工场地危险点，重点强调防范措施并落实。
3）.施工前落实好施工部位、施工现场设置警戒线、设置醒目的安全警示标语牌；
施工机械有专人进行看管，钢结构制作时，根据场地划分加工、下料区域，氧气、乙炔单独存放，施工现场全封闭围护。
4）确定哪些施工内容需要工序配合，及时和工序联系，并确定实施细则。
（二）施工技术措施
（1）熟悉施工环境，认真阅读比价要求，会同甲方到现场进行勘查，并讨论做出一个具体施工方案，并进行设计交底。
（2）本工程由于是在焙烧1#-4#净化喷淋烟气进出口温度烟道粉尘泄漏测量仪表处加装爬梯及检修平台，超浓相13m平台西侧与东侧安装斜体，新增电解槽超浓相溜槽至通廊顶加装巡视楼梯，必须根据现场实际情况与相关部门结合，对不利于施工的环境和外界因素，我方应有充分的了解和预测，现场负责人及时和该监管部门沟通，并采取有效措施，使工程得以顺利进行。
（三）、材料、机具准备
（1）进场材料均应有出厂合格证及说明书。
（.2）主要施工机具
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机
500A
台
2
吊车
6t
辆
3
金属切割机
4
5
破碎机
6
大锤
把
7
氧气、乙炔瓶
套
8
脚手架
（四）人员组织准备
根据本工程内容，工程量，结合人员技术情况，合理配备人员，更能有效地完成该工程。
（五）组织措施
现场总体负责人：
杨瑞平
现场技术负责人：
王小军
安全员：
职责：
主要对施工现场的施工安全和施工质量进度全面负责，抓好施工人员的安全思想教育，做好临时施工人员的安全教育和对工作人员的现场安全措施交待，及时制止现场恶性习惯性违章现象，协调组织各方面工作，确保施工安全、优质，按计划完成。
监督现场施工质量、进度，并解决施工中所出现的技术问题，确保优质的完成该项目。
现场安全员：
监督施工现场安全的全过程，负责施工现场；
监督现场三措的实施，纠正施工过程中的各种违章行为，检查现场防火用具，确保施工现场安全。
材料员、工器具发放管理员：
杨大平
负责施工所需的材料，保证施工中材料及时供应；
对采购的材料进行检查，待合格后方可施工。
施工班组：
10人
组长：
赵海云
成员：
班组成员名单：
赵海云、李泉林等10人
工种
人数
施工部位
焊工
钢结构焊接
电工
电气施工
油漆工
平台、爬梯刷涂
普工
配合施工
四、施工方案：
1焙烧1#-4#净化喷淋烟气进出口温度及烟道粉尘泄漏测量仪表处加装爬梯及检修平台。
1．1建筑工程
1.1.1对原有砼地坪用破碎机进行破碎，破碎前，应先联系甲方现场监管人员核实地下是否有其它管路，如有开挖时必须小心，由于施工现场空间有限，破碎后的垃圾及时运出场外；
再进行立柱基础开挖600mm*600mm*（H）760mm,立柱支墩600mm*600mm*（H）760mm—模板安装-C30砼浇筑240mm厚,预埋10mm钢板。
1.2钢结构工程
测量放线——基础验收——平台搭设——放样下料、构件预制——材料、构件除锈、防腐——立柱、牛腿安装——主、梁安装——次梁安装——刷漆——钢格板铺设。
其平台及爬梯具体做法如图所示：
2.电解一、四通廊通往净化区域增加斜体；
电解一二分厂新增电解槽超浓相溜槽至通廊顶楼梯及平台护栏，具体增加几个平台及斜体，按现场实际及甲方要求待定，具体做法如图所示：
（1）、平台搭设：
在靠近安装位置的合适地方搭设平台，减少预制构件的运输距离。
（2）、放样下料、构件预制：
材料验收合格后可进行构件的预制。
预预制应考虑便于安装，焊接应符合规范要求，焊肉应焊够高。
材料构件因故变形应调整至符合要求。
（3）立柱、牛腿安装：
根据所放的标高线和基准线，把立柱柱脚底板转孔后安装于立柱基础上，如标高达不到要求，可用细石混凝土坐浆达到标高，用1mm/m水平测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。
混凝土凝固到75%强度后可拧紧地脚螺丝，固定地板后就可安装立柱，起吊立柱时应绑扎牢固，以防绑绳松脱。
立柱倾斜不应大于1‰，且全长不大于5mm，找正后焊接牢固才能松开绑绳。
牛腿安装应按照己弹在基础侧面的标高线、纵横中心线为基准，标高误差不大于2mm，水平误差不大于1mm。
找正后焊接于预埋板上。
（4）主梁安装：
把组对好的主梁吊装到立柱顶部或牛腿上，按纵横中心线找正主梁，误差应小于3mm。
（5）次梁安装：
主梁找正后焊接次梁，次梁可用汽车吊或塔吊组对，对于比较轻的也可用人工组对，次梁与基准线误差应小于3mm，与主梁的高差不大于2mm。
钢架组对完毕后，由我方人员进行自检,符合要求后报甲方和我方人员共同进行检查检验，对钢架水平、标高、纵横中心线、焊接质量、焊肉高度进行检验，应符合规范要求。
发现问题及时处理，整改至合格。
（6）刷漆：
检验合格后可进行除锈刷漆。
对未刷漆、焊口处、和虽己刷过漆但在安装过程中有损伤的位置应重新除锈、刷第一遍底漆，漆膜干后刷第二遍底漆。
（7）钢格板铺设：
钢架全部完工后可铺设钢格板，钢格板铺设以人工铺设为主。
钢格板固定可采用焊接和C型夹固定，对于以后检修不需要拆卸的，可用焊接点焊四角将其固定。
以后检修需要拆卸的应用C型夹固定四角。
焊接后焊接处用镀锌液喷涂至符合规范的厚度。
五、施工安全防护措施
5.1该工程在焙烧1#-4#净化喷淋烟气进出口温度及烟道粉尘泄漏测量仪表处，该区域管线、管道比较多，比较复杂。
5.1.1破碎开挖时，先确认地下管线（含水、电、气），不能盲目施工，挖机破碎震动是否对周边设施影响，需有专人进行监护；
由于现场管线复杂狭小，下料尽量选择在厂外或空旷带进行，施工前与甲方现场负责人协商进行；
5.1.2吊装前先及时检查是否存在隐患，吊装时，需有专人进行监护
5.1.3喷淋烟气（可能含有可燃气体），周边有可能存在焦油、易燃物，动火前需得和该区域负责人进行沟通，及时采取措施，动火前，需得办理动火票；
施工人员进入现场穿戴好劳保用品，施工前清理周围易燃、易爆等杂物，放置相应的灭火器，禁止吸烟。
5.2．超浓相13m平台西侧与东侧安装斜体，新增电解槽超浓相溜槽至通廊顶加装巡视楼梯，该区域粉尘较大。
5.2.1新增电解槽超浓相溜槽至通廊顶加装巡视楼梯时，施工人员进入电解车间时，必须走人行通道，不能随意走动，防止生产车辆碰撞。
5.2.2浓相平台距地面7米，属于高空作业，施工人员穿戴好劳保用品，系好安全带，做好自身安全防护措施
5.2.3浓相平台运送材料时防止碰撞浓相输送管道及附属设施。
不得利用平台或浓相管道、压缩空气管道作为接地体进行焊接，电源线做到“一机一闸”。
5.2.4该区域粉尘较大，施工人员需得做好防护措施；
禁止现场吸烟，并配置灭火器。
5.2.5，该区域处于磁场环境，施工完毕后清理现场垃圾如焊渣、铁块等所有废料，防止造成对机械、人员的二次伤害。
5.2.6.施工完毕时，及时关闭，防止打火。
5.3．本工程施工现场周边采用安全警示带围挡的方式进行，并设置“施工现场，严禁入内”警示牌，派专人进行监护。
5.3.1施工现场垃圾及时进行清理。
5.3.2对需用电气焊的部位在办理动火票后进行，施工前对施工区域内粉煤灰进行清理，现场放置清水、灭火器，由专人负责。
5.3.3不得长时间停留在车辆通道，如需封堵通道的进行必要的防护措施。
5.4电气焊施工安全措施
5.4.1.在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。
5.4.2.电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电，并采取措施以防触电、漏电，再者检查电焊线有无破裂，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替
5.4.3.粉尘区域，存放区附近进行焊接、气焊作业，必须做好隔离措施，施工完毕后焊把线、气焊枪必须放置在远管道的地方，气焊枪应及时熄火，防止因误动作导致管道的损伤。
5.3.4.施工现场配备干粉灭火器，现场人员必须掌握灭火器的使用方法。
5.4.5.电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
5.4.6.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
5.4.7.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
5.4.8焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。
5.4.9焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
5.4.10施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
5.4.11严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
5.4.12．5.4.13．氧气瓶应涂天蓝色，严禁以其它颜色改之，氧气瓶要定期试验，严禁超期使用；
搬运氧气瓶时严禁滚动，不许碰撞，不可锤击瓶嘴，工作时要直立、牢固。
5.4.14工作完毕，必须将氧气表、乙炔表拆掉，把气瓶放到安全的位置。
5.5临电安全措施
雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。
现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。
所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。
配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。
从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。
电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施加以防防范
六.危险源辨识及预控措施
焙烧1#-4#净化喷淋烟气进出口内危险点
危险点
防范类型
预控措施
吊装不规范、劳保用品不规范，不系安全带
雨天、大风天作业
高空坠落、砸伤、触电
（1）吊装前需检查各项部件是否牢固，排出安全隐患，吊装时需有安全员进行监督，不在吊车区域逗留。
（2）做平台时，需穿戴好劳保用品，戴好安全帽、穿防滑鞋，系好安全带
（3）禁止在雨天、风天进行作业
防火设施不完善
火灾
（1）进行电气焊作业前对施工区域进行清理，如不能清理的设置必要的围挡措施，现场放置水、干粉灭火器。
（2）不能把管道作为接地体进行焊接
（3）施工人员严禁吸烟
净化烟道
烫伤
在施工时不得触碰该管道，防止人员烫伤，必要时采取木板隔离措施。
电解净化区域危险点
车辆撞伤
交通
施工区域设置明显的警示设施，防止车辆撞伤施工作业人员，施工现场设专职安全员。
进行电气焊作业前对施工区域粉煤灰进行清理，如不能清理的设置必要的围挡措施，现场放置水、干粉灭火器。
车间内严禁动用明火、吸烟。
粉尘
火灾、呼吸道疾病
粉尘较大区域，部分施工区域有积灰现象，在进行施工时人员必须佩戴呼吸器，护目镜等防护用品。
施工现场放置清水桶（灭火器）
浓相输送管道
此管道表面温度达到60多度，在施工时不得触碰该管道，防止人员烫伤，必要时采取木板隔离措施。
磁场
二次伤害
施工完毕后及时清理铁渣、焊渣，以免造成人员伤亡
雨天、大风天进行作业
触电、坠落
禁止雨天、大风天进行施工
七、工程交接验收
经工程完工后，现有施工单位进行自检，待验收合格后，再组织甲方各监管部门验收，验收不合格，必须及时整改至合格为止。
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