工作中常见作业的职业危害Word文件下载.docx

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　　1．耐火砖生产的职业危害

　　耐火砖生产中的主要职业危害是粉尘，破碎、筛分、配料运输、出窑等均有粉尘产生，粉尘中二氧化硅的含量越高危害越大，矽肺发病率亦高。

窑工接触高温和强热辐射。

制沥青砖作沥青加热时，有沥青蒸气散发。

供隧道窑燃烧的煤气发生炉，可有一氧化碳逸出。

各种机器设备均可产生噪声。

　　2．油漆作业的职业危害

　　油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。

各种漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。

普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。

喷漆（硝基漆）及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人的造血器官危害极大。

　　3．电镀作业的职业危害

　　电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。

用有机溶剂去油时，有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。

使用强酸的工序均有酸雾逸出，浸蚀时酸雾逸出量最大，对粘膜有刺激腐蚀作用，并可引起牙酸蚀病，强酸溶液溅到皮肤上立即引起灼伤。

铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高，长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹，有些人可发生支气管哮喘。

镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹。

采用碱性铬盐电镀时，可有氰化氢逸出，若镀液中的氰化物遇酸，可产生高浓度氰化氢，能引起急性中毒甚至威胁生命。

　　4．水泥生产的职业危害

　　水泥生产中主要职业危害是粉尘，粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。

通常，生料中游离二氧化硅含量约10%，熟料含1.7-9.0%，成品水泥含1.2-2.6%。

长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。

水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎，进入眼内引起结膜炎、角膜炎。

原料烘干、立窑煅烧（145OC）等作业地带，有高温、热辐射。

此外，各种设备运转时，可产生不同程度的噪声，可损伤听力。

　　5．印染工业的职业危害

　　印染工业主要职业危害是高温、高湿及染料中的毒物。

烧毛气温高。

煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对温度可达80%以上，夏季室温可达40OC。

用次氯酸钠漂白及最后酸洗都有氯气产生。

染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾刺激，在调配和使用苯胺染料时，可接触苯胺液体或蒸气。

在不溶性偶氮染料重氮化过程中，有氮氧化物逸出。

此外苯胺类染料和荧光增白剂可能有致癌作用。

　　6．砖瓦生产的职业危害

　　砖瓦的原料主要是粘土，粘土中二氧化硅含量达55.5~71.6%，其次含有三氧化二铝、三氧化二铁和少量氧化钙、氧化镁。

砖瓦生产基本过程包括破碎、过筛、搅拌、成型（制坯）、干燥、焙烧（小型砖瓦厂多用圆窑）、出窑。

在破碎、过筛、搅拌直到焙烧出窑的过程中都有较高浓度的含二氧化硅的粉尘产生。

焙烧、干燥工序有一氧化碳产生，并有高温和热辐射存在。

用机械作砖瓦坯成型和切砖，可产生较强噪声。

　　7．铸造作业的职业危害

　　粉尘是铸造作业的主要职业危害，在砖型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造型、开箱、清砂、喷砂及蜡型铸造中的涂砂、消除砂壳等工序，都有粉尘产生。

长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。

溶炉、熔化的金属和热铸件都是热源，熔炼工和浇涛工均会受高温、强热辐射影响。

熔炼和浇涛过程有一氧化碳和二氧化硫产生。

用酚醛树脂或脲醛树脂作型芯粘结剂时，可产生甲醛和氨。

蜡型铸造也能产生大量的氨。

铸黄铜时有氧化锌烟尘产生，吸入后引起铸造热。

造型机、捣固机、喷砂机、落砂机、风动工具和砂轮，可产生噪声、振动。

　　8．锻造作业的职业危害

　　锻造作业主要职业危害是高温、热辐射。

旧式锻炉是敞开式的，温度可达800~900OC，危害较大。

现在广泛使用的加热炉，周围是密闭的，条件较好，但打开炉门投入或取出锻件时热辐射强度亦大。

锻炉也有一氧化碳和二氧化硫产生，但在通风良好的车间，浓度一般不高。

使用各种锻锤时，都可产生强烈的噪声和振动。

锻造作业易发生设备事故和烫伤，以锤打时铁渣飞溅引起的外伤多见。

　　9．热处理作业的职业危害

　　热处理的职业危害是高温，各种加热炉和盐浴槽都是热源。

用高频加热时，有高频电磁场产生。

使用氰浴槽时可逸出氰化物蒸气。

使用有机溶剂进行气体渗碳时，可逸出苯、甲苯、甲醇等有机溶剂蒸气。

　　10．焊接作业的职业危害

　　电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺，吸入烟尘中的金属氧化物还可引起慢性锰中毒。

焊接时弧区周围还会形成多种有害气体，可产生臭氧、一氧化碳，氮氧化物，臭氧是氩弧焊和等离子弧焊的主要危害因素之一，二氧化碳气体保护焊产生的一氧化碳浓度最高。

焊接电弧是一种很强的光源，能产生中、短波紫外线，可引起电光性眼炎。

非熔化极氩弧焊和等离子弧焊需借助高频振荡器激发引弧，在引弧的瞬间（2-3秒）有高频电磁场存在。

等离子喷焊可产生90-123分贝的强噪声。

非熔化极氩弧焊和等离子弧焊使用钍钨棒电极，能放出α、β、γ、三种射线。

　　11．蓄电池生产的职业危害

　　主要职业危害是铅烟、铅尘、熔铅、烧铅球和栅板有大量铅烟逸散，球磨制粉（特别在出料、装卸和混料时）可有大量铅尘飞扬，涂板、修板和焊接也可产生大量铅尘、铅烟。

极板化成是将干燥后的铅板放入比重1.05--1.15的硫酸化成槽中充电，有硫酸雾产生。

熔铅、浇铸、极板干燥有高温和热辐射。

　　12．聚氯乙烯塑料加工中的危害

　　聚氯乙烯塑料加工成型原料为聚氯乙烯粒子，要加各种添加剂，如增塑剂、稳定剂等。

增塑剂中毒性较大的有磷酸三邻甲苯酯及苯二甲酸酯类。

硬脂酸盐类（如硬脂酸钡、锌、钙、镉）和无机铅盐（如三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅）是常用的稳定剂，在配料、捏和过程中有上述有毒粉尘飞扬。

吹塑和注塑成形时，当加热到一定温度，有热解的烟气产生，对上呼吸道有刺激作用，也有致敏作用，有些人接触后可引起支气管哮喘。

聚氯乙烯粒子中有时可残留少量氯乙烯单体，加工时逸出。

　　13．服装加工的职业危害

　　服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序，成批生产多采用流水作业。

缝纫机转动产生噪声，机器愈密、噪声愈强。

缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作，可发生腰腿痛。

熨烫工长时间手拿熨斗，可发生右肢酸痛，工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

如照明不足，可影响视力。

　　14．印刷工业的职业危害

　　印刷方法可分为凸印、平印和凹印。

其基本生产过程包括熔铅、铸字、排版、打纸型、浇版、修版、镀铜或镀铬、装机印刷、装订等。

熔铅、浇版、铸字都有铅烟产生，可引起铅中毒。

　　印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀释剂，或用来洗刷版面、胶辊，其蒸气可污染车间空气。

轮印机有噪声产生。

　　平印和凹印在晒版、腐蚀过程中，使用苯酚、甲醛、间甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亚矾等多种化学物，有一定刺激腐蚀作用。

　　15．制革工业的职业危害

　　制革包括准备、鞣制和整理三大过程。

准备阶段常用醋酸苯汞、五氯酚、对硝基酚等。

鞣革广泛采用铬化合物（重铬酸盐、铬矾、碱式硫酸铬）鞣制，可有铬粉尘飞扬。

在处理皮革过程中，如浸灰要接触生石灰、硫化纳、氢氧化纳，脱灰、浸酸接触硫酸、盐酸，均可引起化学灼伤。

准备和鞣制工作环境潮湿，劳动强度也大，易发生风湿性关节痛。

多个工序与水和碱溶液接触，易引起皮肤干燥、皲裂。

原料皮如消毒不严，可带有炭疽杆菌、布氏杆菌。

　　16．棉纺工业的职业危害

　　用棉花纺纱、织布的基本生产过程包括开棉、混棉、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、整经、上浆、穿综筘、织布。

开棉、混棉、清棉、梳棉有棉尘产生，吸入棉尘可引起棉尘病。

多个工序有噪声产生，织布车间噪声最大，可损害听力，纺织车间在夏季如不采取防暑降温措施，强烈的太阳辐射作用于屋顶和墙壁，也能形成高温、高湿环境，可出现中暑。

纺织厂中视力紧张的工作很多，如果采光照明不合要求，可引起视力紧张的工作很多，如果采光照明不合要求，可引起视力疲劳和近视。

此外，纺织工人来回走动和站立作业多，不但劳动强度大，而且易生扁平足、下肢静脉曲张等疾病。

毛纺织工业生产过程基本同棉纺织工业，但原毛中可能含有炭疽杆菌、布氏杆菌，必须注意消毒。

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