采煤工作面作业规程的编制规定.docx
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采煤工作面作业规程的编制规定
采煤工作面作业规程的编制规定
第一章 编制概要
一、每个回采工作面（包括所属小窑、高落式煤柱回收工作面）在开采前，必须编制作业规程。
二、资料提供：
1、经过审批的采区设计、回采工作面设计。
2、同一煤层邻近采区或工作面的矿压观测资料。
3、工作面的瓦斯涌出情况、配风量及理论计算方式、方法；通风设施及监测监控有关资料。
4、经过审批的工作面供电系统图、设备配备情况及机电设备特殊管理规定。
5、经过审批的工作面地质说明书、井上下对照图和综合柱状图。
6、有关安全管理制度：
如工作面交接班制度，工程质量验收制度，巷道维修制度，机电设备维修保养制度，放炮管理制度，运输管理制度、瓦斯、煤尘检查管理制度，通风安全仪器使用维修制度等。
7、矿井灾害预防和处理计划。
编者应根据生产作业计划决定规程编写时间，并在开采前一个半月以书面形式通知各部门，各部门在开采前一个月将上述资料提供给编制队组，由编写人员负责收集整理（特殊情况例外）。
第二章 采煤作业规程编制
第一节 概 况
一、工作面位置及井上下关系
1、工作面的位置：
描述采煤工作面所处的水平、采区、标高（最高、最低）、几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积），以及在采区中的具体位置、相邻关系。
2、地面相对位置：
描述工作面周边（含终采线）在地面的相对位置、地面标高（最高、最低）。
3、回采对地面的影响：
描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。
4、描述工作面相邻的采动情况以及影响范围。
二、煤层
1、煤层厚度：
描述工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及其变化情况。
2、煤层产状：
描述工作面范围内煤层走向、倾向、倾角及其变化情况。
3、描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度（f）等情况，以及对回采的影响。
4、对煤种、煤质进行描述。
三、煤层顶底板
1、煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：
描述煤层顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。
缓倾斜煤层采煤工作面顶底板分类。
2、煤层底板（直接底、基本底）：
描述煤层底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板比压等情况及其变化情况。
3、绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。
四、地质构造
1、断层：
描述对工作面回采有影响的断层产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。
2、褶曲：
描述对工作面回采有影响的褶曲产状、在工作面中的具体位置及其对回采的影响程度。
3、其他因素：
描述陷落柱、火成岩等其他因素对回采的影响。
4、按比例绘制工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
五 水文地质
1、含水层的分析：
描述对回采有影响的含水层厚度、涌水量、涌水型式、补给关系．以及对回采的影响情况。
2、其他水源的分析：
描述老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等情况．及其对回采的影响程度。
3、为防止溃沙、溃泥、透水等事故，开采急倾斜厚煤层、特厚煤层时，还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。
4、工作面涌水量：
描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。
六 影响回采的其他因素
1、参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，确定工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及相对、绝对涌出量。
2、根据有资质鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面的煤尘爆炸指数。
3、根据有资质鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的自燃倾向性；参考相邻采煤工作面煤的自燃情况，确定自然发火期。
4、参考矿井和相邻采掘工作面的地温等情况，分析地温对回采的影响。
5、冲击地压和应力集中区：
描述本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及其对回采的影响。
6、叙述地质部门对工作面回采的具体建议。
七 储量及服务年限
1、计算工作面的工业储量，根据规定的采出率计算可采储量。
2、应采用下列公式之一进行工作面服务年限（以月为单位）的计算。
⑴工作面的服务年限=可采推进长度／设计月推进长度。
⑵工作面的服务年限=可采储量／设计月产量。
第二节 采煤方法
选择采煤方法，描述选择依据。
一、巷道布置
1、描述采区巷道布置概况、服务巷道位置和设施情况。
2、描述工作面运输顺槽、回风顺槽、切巷的断面、支护方式、位置、用途等。
3、描述其他巷道（联络巷、溜煤眼、硐室）的断面、支护方式、位置、用途等。
4、高瓦斯、煤与瓦斯突出条件下采用排放瓦斯专用巷道、抽放瓦斯专用巷道的．需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯专用巷道进行描述。
5、按比例绘制工作面及巷道布置平面图，能够反映出井上下对照情况、构造情况、工作面周边的巷道、工程情况。
二、采煤工艺
1、简述采煤工艺。
2、描述采高、循环进度等。
3、描述落煤、装煤、运煤、顶板控制方式。
4、采用放顶煤工艺的，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放顶（煤）及收尾时的放顶煤工艺等内容进行描述。
5、使用采煤机割煤，应叙述采煤机的进刀方式、进刀段长度、进刀深度，割煤方式、牵引方式、牵引速度，并绘制进刀方式示意图。
如果采用人工爆破开切口的，还应参考第6条的规定对有关事项进行描述。
6、采用爆破落煤的，应做到以下几点。
⑴进行炮眼布置设计。
描述炮服具体的布置要求，绘制炮眼布置三视图（正、平、剖面图）；
⑵填写爆破说明书。
应包括工作面的采高、打眼范围，每循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药、雷管量等内容。
7、描述采煤工作面施工工艺流程，简要说明从准备、采、支、运、回到整理的流程。
必要时应绘制工作面工艺流程图。
8、用下列公式进行工作面正规循环生产能力的计算。
W=LShγc
式中W——工作面正规循环生产能力．t：
L——工作面平均长度．m；
s——工作面循环进尺，m；
h——工作面设计采高．m；
γ——煤的视密度。
t／m3；
c——工作面采出率，％。
三、设备配置
1、描述工作面采煤、支护、运输设备名型号、主要技术参数和数量。
2、采用机采工艺的，应绘制工作面设备布置示意图。
第三节 顶板控制
一、支护设计
1、进行工作面的支护设计。
支护设计应包括工作面、端头和运输巷、回风巷支护设备的选型、支柱密度的选择、基本支架柱排距确定、柱鞋的规格尺寸等内容。
2、工作面的支护设计，一般采用如下方法。
⑴采用顶底板控制设计专家系统时，根据系统要求，合理选取有关参数。
⑵采用类比法时，应根据本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料和经验公式进行设计。
①参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料，选择本工作面矿压参数，可参考表1。
②合理的支护强度．可以采用下列方法计算（一般可以采用前两种方法，取其中最大值即为工作面合理的支护强度Pt）。
Ⅰ、采用经验公式计算：
Pt=9.81hγk
式中 Pt——工作面合理的支护强度kN／m2
h——采高，m；
γ——顶板岩石容重，kN／m3，一般可取25kN／m3;
k——工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比，一般为4～8，应根据具体情况台理选取。
开采煤层较薄、顶板条件好、周期来压不明显时，应选用低倍数；反之则采用高倍数。
Ⅱ、选用现场矿压实测工作面初次来压时的最大平均支护强度Pt。
Ⅲ、采用工作面不同推进阶段（顶板来压、正常推进）按“支护原则”和“防滑的原则”要求计算支护强度，取其中最大值。
③支柱实际支撑能力可以采用下列公式进行计算：
Rt=kgkzkbkhkaR
式中R——支柱额定工作阻力，kN；
k——支柱阻力影响系数，可以从支柱阻力影响系数表中（表2）查得。
表1矿压参数参考表
序号
项 目
单位
同煤层实测
本面选取或预计
1
顶
底
板
条
件
直接顶厚度
m
基本顶厚度
m
直接底厚度
m
2
直接顶初次垮落步距
m
3
初
次
来
压
来压步距
m
最大平均支护强度
kN/m2
最大平均顶底板移近量
mm
来压显现程度
4
周
期
来
压
来压步距
m
最大平均支护强度
kN/m2
最大平均顶底板移近量
mm
来压显现程度
5
平时
最大平均支护强度
最大平均顶底板移近量
6
直接顶悬顶情况
7
底板容许比压
8
直接顶类型
9
基本顶级别
10
巷道超前影响范围
表2支柱阻力影响系数表
项 目
液压支柱
微增阻支柱
急增阻支柱
木支柱
工作系数kg
0.99
0.9l
0.5
0.5
增阻系数kz
0.95
0.85
0.7
0.7
不均匀系k
0.9
0.8
0.7
0.7
采高系数kh
＜1.4
1.5-2
＞2.2m
1.0
O.95
0.95
0.9
倾角系数ka
<10°
11～25°
26～45°
>45°
1.0
0.95
0.9
0.85
注：
表中系数根据矿压观测成果统计，适应一般工作面条件。
④工作面合理的支柱密度。
可以采用下列公式进行计算：
n=Pt／Rt
式中n——支柱密度，根／m2
Rt一支柱实际支撑能力，kN／根。
⑤根据合理的支柱密度，确定排距、柱距。
⑥合理控顶距的选择：
在满足安全生产的前提下，可以根据工作面的实际条件选择控顶距。
坚硬顶板控顶距可适当增大，松软、缓慢下沉顶板控顶距可适当缩小，一般应采用“见四回一”的管理方式。
⑦柱鞋直径的计算：
柱鞋一般选用圆形铁鞋。
根据支柱对底板的压强应小于底板容许比压的原则，采用下列公式计算铁鞋的直径。
0≥200√i
式中φ——铁鞋的直径，mm；
Q——底板比压，可以从矿压参数参考表中查得，MPa。
⑶根据上述有关参数，结合采高等因素，选取合适的支柱并确定选用的顶粱的型号。
⑷选用金属摩擦支柱进行支护时，应明确升柱器的型号、数量。
⑸综采工作面的支护设计，需要根据工作面合理的支护强度（Pt），选取液压支架，并参考表3的内容进行适应性比较。
表3支架参数对照表
项 目
工作面实际条件
支架参数
采高／m
倾角，（°）
煤厚／m
硬度/f
支护强度／（MPa）
底板比压／（MPa）
顶板类（级）别
⑹乳化液泵站设计应包括以下内容。
①泵站及管路选型。
②泵站设置位置需在相关图纸上明确标明。
③泵站使用规定：
泵站压力调整要求、乳化液配制方式、乳化液浓度、检查方式等。
二、工作面顶板控制
1、确定工作面回采时顶板控制方式。
描述控顶方法、控顶距离、放顶要求、支柱支设要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。
2、确定
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