地下室挡土墙模板及支撑架施工方案.docx
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地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
第一章编制依据及说明
一、成都军区0811工程建筑、结构施工图纸。
二、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
三、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
四、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）
六、《建筑施工手册》（第四版）
七、《建筑施工计算手册》
八、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》
九、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。
十、本方案未注明的长度单位均为“mm”。
十一、本方案如与现行的有关规范、规程、标准、法规等相抵触之处以现行的有关规范、规程、标准、法规等为准。
第二章工程概况
2.1工程总体概况
工程名称：
成都军区0811工程A标段
建设单位：
成都军区0811工程A标段建设项目部
设计单位：
四川天筑景典设计有限公司
监理单位：
四川省中冶建设工程监理有限责任公司
施工单位：
成都市第三建筑工程公司
工程地点：
成都市高新西区清河片区石桥村
2.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅楼（A1～A9）
综合楼（A10～A11）
2
建筑面积
总面积：
26913.21m2
A1、A2号楼
1795.25m2
A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9号楼
1584.76m2
A10号楼
4040.99m2
A11号楼
8337.68m2
3
建筑层数
A1、A2号楼
地上3层，地下1层
A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9号楼
地上3层，地下1层
A10号楼
地上3层，地下1层
A11号楼
地上3层，地下1层
4
建筑高度
（m）
总高度
首层
二层
顶层
A1、A2号楼
11.93
3.45
3.45
3.60
A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9号楼
11.85
3.45
3.45
3.60
A10号楼
13.50
4.50
3.60
3.60
A11号楼
13.50
4.50
3.60
3.60
5
建筑平面
A1、A2号楼
“凹”形平面布置
A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9号楼
“凹”形平面布置
A10号楼
“一”形平面布置
A11号楼
“一”形平面布置
2.3结构设计概况
本工程为住宅楼和综合楼，结构类型为框架结构，地上3层。
基础、柱、楼板、圈梁、屋面均为混凝土现浇结构。
序号
项目
内容
1
建筑场地类别
Ⅱ类
2
建筑结构安全等级
二级
3
地基基础设计等级
丙级
4
抗震设防烈度
本工程建筑抗震设防类别为乙类，按地震设防烈度7度进行地震作用计算，按8度采取结构抗震措施，
5
设计地震分组
第三组
6
结构形式
基础结构形式
住宅楼
独立基础
独立基础+底板
综合楼
独立基础+底板
主体结构形式
住宅楼
异形柱框架结构
综合楼
钢筋混凝土框架结构
屋盖结构形式
现浇钢筋混凝土屋面楼盖
7
基础埋深
住宅楼及车库
-3.05～-5.0米
综合楼
-4.00m～-5.0米
8
水位、水质
地下水位
现场确定
地下水质
现场确定
9
地基
持力层土质
住宅楼
粉质粘土层及粘土层
综合楼
稍密卵石层
地基承载力（kpa）
住宅楼
fak≥170KPa。
综合楼
A10：
fak≥350Kpa
A11：
fak≥500KPa
10
结构断面尺寸（mm）
墙体厚度
100、200
楼板厚度
100、120、130、140
11
梁柱截面尺寸
柱截面
500×500、500×600、400×700；L250×350、L200×400
梁主要截面
300×500、300×700、200×400；200×500、200×600
12
最大跨度梁
7.8m跨
300×600
13
钢筋类别
Ⅰ级钢
（HPB235）
ф8～ф10
箍筋、构造筋
Ⅱ级钢
（HRB335）
、
Ⅲ级钢
（HRB400）
Φ12～Φ25
柱、梁、
冷轧带肋钢筋（CRB550）
Φ8～Φ10
板
14
钢筋接头形式
采用机械连接或焊接
20≤d＜28
梁
电渣压力焊
d≥16
柱
15
钢筋保护层厚度
地下室侧墙
独立基础
柱
梁
楼梯、板
15、25
50
30
25
15
混凝土强度
住宅楼
基础
C30P6
地下室侧壁
C30P8
地下室顶板梁
C30
垫层
C15
有梁板
C30
屋面斜板
C30
现浇柱
C30
构造柱、圈梁
C20
综合楼
基础
C30P6
地下室侧壁
C30P6
地下室顶板梁
C30
后浇带
C30P6
垫层
C15
现浇柱
C30
现浇梁板
C250
构造柱、圈梁
C20
17
砂浆强度等级
M5混合砂浆、M5水泥砂浆
18
楼梯结构形式
钢筋混凝土板式楼梯
第三章模板及支撑支设方案
3.1模板及支撑的选择：
本工程独立基础和条形基础（±0.000为建筑标高，-0.050为结构标高）,各层楼面标高结构为3.6m；其支撑体系的高度为3.6m。
本工程的基础、墙、柱、梁模板采用木模板，模板的支撑系统采用：
楞木50×100木方，支撑架、围檩、采用φ48×3.5钢管。
筏板基础、地下室挡土墙采用砖模砌筑
3.2模板施工方法
3.2.1、外侧墙及剪力墙模板：
（1）支模程序：
放线→设置定位基准→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→对拉螺栓→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板
1.支模材料的选择
本工程采用以下支模材料：
九夹板（1830×915×18）：
梁墙模板采用18mm厚九夹板。
松木方料（50⨯100）：
模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（φ48⨯3.5）：
围楞和搭支模架。
扣件：
用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ14对拉螺栓：
用于拉结墙两侧模板。
2剪力墙模板的配制
剪力墙采用18mm厚胶合板配制，Φ14防水止水对拉螺栓连接。
采用50×100方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3.内外剪力墙支模方法
剪力墙大模板构造如下：
1）待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。
2）内外模板均采用50×100方木作衬档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。
螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
4）剪力墙外侧模板用φ48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。
用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
5）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：
轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：
中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。
3.2.2、柱模
（1）支模程序：
放线→设置定位基→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→封闭清扫口。
3.2.3、梁、板模板
（1）支模程序
梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁、板模支模程序分别如下：
<1>梁支模程序：
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱（墙）节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
<2>板支模程序：
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。
3.2.4安装模板前注意点：
（1）先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线。
（2）安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。
（3）墙体模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，并在模板底部设清扫口。
（4）以黑线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用Φ8—10短钢筋。
为保证砼表面光洁，并保护模板，梁、柱、板模在安装前涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。
（5）在封模前要仔细核对检查水、电、暖通等管线位置是否正确，预埋件预留洞是否遗漏，并用高压枪严格消除模板内杂物，模板的轴线位置、标高、几何尺寸必须通过质检员、现场监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
（6）柱梁板节点为模板的薄弱环节，一定要在支模前，根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证刚度及强度，做到不涨模、不漏浆。
（7）预埋件和预留洞的规格、数量、位置必须正确，安装必须牢固。
3.3模板质量要求及允许偏差
3.3.1模板质量要求
模板及支撑材料的质量，应符合相应规范及设计要求。
模板支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板板面要平整，接缝要严密，所有柱梁板的节点要采用手工刨制作，拼缝要严密、方正。
模板安装前，须先在模板面涂刷隔离剂，以防模板与混凝土粘连。
模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中，要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。
施工前，应进行模板体系翻样及梁、柱支撑系统的设计，绘制模板排列图，模板、节点大样图。
对洞口位置要仔细排列，使其尽可能符合模数和设计尺寸。
3.3.2模板的允许偏差及检验方法.
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1．轴线位置
5
钢尺检查
1．1柱、墙、梁
3
2．底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3．截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
梁、柱、墙
+2，—2
钢尺检查
4．层高垂直度
≤5M
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5M
3
经纬仪或吊线、钢尺检查
5．相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6．表面平整度
2
2m靠尺或塞尺检查
7．预埋钢板中心线位置
3
水准仪或拉线、钢尺检查
8．预埋管、预留孔中心线位置
3
9．插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
10．预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
11．预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
12．起拱
梁板≮4m
1/1000~3/1000
水准仪或拉线、钢尺检查
3.3.3模板工程质量程序控制：
3.4、模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
砼梁、及悬挑构件底模拆除须有砼早期强度报告，
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