电缆隧道施工组织设计Word格式文档下载.docx

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1、工程名称：

银川滨河新区景城电缆隧道入地二期工程四标段电缆施工项目

　　2、工程地址：

银川滨河新区瀚海街（秦月路至唐和路段）

3、建设单位：

银川滨河新区管理委员会

4、施工单位：

宁夏石嘴山东方市政工程有限公司

5、工期：

150天开工日期：

2015年06月01日，竣工日期：

2015年10月28日

二、工程概况

1.4米*1.6米电缆隧道3879米，全部采用钢筋混凝土结构，电缆井12座。

其中3.0*3.0电缆井9座，4.0*4.0电缆井3座，检查孔集水槽共44座。

8趟PE200穿线拉管共计310m。

三、编制依据

本施工组织设计编制依据以下文件：

　　1、“银川滨河新区景城电缆隧道入地二期工程”项目招标文件与工程量清单；

　　2、建设单位提供的施工图纸及工程要求；

　　3、现行国家规范、规定及标准；

　　4、我公司多年来的施工经验，现有施工管理资质能力和技术设备水平，根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境和施工条件

四、施工总体布置

为了按质按量按时的完成该项工程。

根据该项工程的特点结合我公司自身情况，考虑从以下几方面入手以保证工程的顺利完工。

　　1、施工前准备：

为了能按质按量准时完成工程，必需作好开工前准备，首先是确定以副总经理为首的可靠的项目管理小组，认真学习图纸并仔细考察现场结合自身特点，制定出可行的、全面的、细致的施工方案，组织相应的人力、物具、

机具，以保障施工的顺利进行。

2、施工进度：

能否在规定工期内完成工作，很大程度上取决于设备到场时间是否准时，设备到场时间直接工程进度，只要能对整个施工进度进行有效的控制，就能保证按时完工。

3、施工质量：

质量仍然是首位，根据ISO9002确定的质量管理体系，建立以总经理为首的质量管理小组，参照GB50254-50259-96、GB50169-93、GBJ148-90、GB50171-92、GBJ147-90、GB50168-92等规范对施工前、中、后进行全面质量管理，实现工程质量优良率达到100%。

4、安全文明施工措施：

由于施工环境情况复杂，施工面积大，相应已增加了不少安全事故隐患，对文明施工增加了不少困难，因此，我公司根据ISO1400与OHSAS8000确定的环境管理体系与安全管理体系与结合《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》成立现场安全与环境管理小组。

对施工现场进行实时监控，把安全事故控制为零，达到文明工地标准。

五、施工段划分与施工程序

一）、施工程序

1、施工准备：

施工准备计划表，作好各项准备工作，尤其是材料订购，应确定各项设备到场的具体时间。

2、测量放线、基槽开挖、灰土垫层、垫层砼浇筑、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑、拆模、电缆井、预埋管件安装、回填、竣工预验收的施工顺序进行。

一、施工部署原则

　　原则：

做好协调配合工作。

按各区域流水作业组织区域内分段施工，做好抢工，组织穿插相关安装项目作业区域内各工种平行流水作业，具体如下：

1、将该工程列为我公司的重点工程，由公司副总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工要素的配置上对该工程实行重点政策，确保施工顺利完成。

2、建立精干、高效和强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质安、仓库、工程等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等进行全方位的目标责任管理与控制。

3、用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。

二、施工规划

1、进场阶段

对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。

组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架设灯光设备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，颁布规章制度，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

2、主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。

各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

3、试验阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

4、竣工验收

一次性通过相关部门验收，质量达到优良，用户使用安全可靠。

三、施工组织机构

成立以有丰富的施工经验的工程项目部，负责安装施工组织和管理。

工程施工开始前,应进行周密的组织、安排和准备，避免在开工后

造成不要的影响。

施工准备工作的基本内容，包括有技术准备、物资准备、施工组织准备、施工现场准备以及场外协调工作准备等。

有的要在开工前完成，有的则可贯穿在施工过程中。

一、技术准备

1、熟悉和审查施工图纸

本安装工程开工前，组织各技术人员认真学习、熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误；

组织施工图纸内部预审和各有关单位联合的会审。

全面熟悉和掌握高低压施工图纸的内容和设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏。

确定电缆段长确保电缆接头在电缆井内。

2、技术交底

严格按照总公司的质量体系文件的有关要求，使技术交底工作落到实处，使参加施工的人员对工程的关要求及其施工方法心中有数。

要针对施工的关键部位、施工难点及质量、安全要求、操作要求及注意事项进行全面交底。

3、编制施工方案

与土建与等专业进行友好沟通，互相提供施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。

4、编制施工图预算、材料需用计划

预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析，成品的需用量计划。

5、提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。

培训施工人员掌握新工艺、新技术。

二、物资准备

　一）、材料准备　

　1、加强原材料检验。

开工时，及时做好原材料的检验和跟踪

　2、工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料的需用量计划，对大宗材料、特殊材料等必须先联系好供应商，确定设备到场时间，以备项目部作好日施工计划。

3、凡进场材料均应按规划的位置分类堆放，保持场地清爽整洁，以免阻碍施工。

4、对各种材料的进场、保管和收放，必须做到有章可循，并落实防盗、防火等安全措施。

二）、施工机具设备准备

1、项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度，对进场机械设备进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程顺利进行。

2、机械完好率要达到90%以上，利用率达到95%以上。

　　3、所有机械进场之前，都必须全面进行检查，并经有关部门验查合格方能进行安装投入使用。

4、做好施工机具进场计划，以保证能满足施工的需要，以免影响进度和质量。

　　三、组织准备

1、施工现场成立以项目经理为首的项目经理部领导小组，按《施工组织设计》所配备的技术人员和管理人员组织到位，在现场召开动员、协调会议，使项目部人员做到统一思想、统一行动，把精力放在该项目上。

2、建立技术、质量、安全、财务、核算、材料、后勤等管理部门，并配备好各岗位专业管理人员，落实岗位责任制，定人定岗、定责任，责任到人。

　　3、根据工程量和施工进度要求及时配备好水安装工、电安装工、机械工等专业工种班组和人员。

　　4、重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后持证方可上岗。

对进场的施工人员进行有计划的入场教育，包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育、基本施工规程的学习等。

　　5、与市政、供电局等有关单位联系确定有关的报建审批、停送电时间。

　　第四章施工工艺

　　1、施工准备

（1）测量放线：

根据甲方、监理给定的坐标点和高程点进行定位，测量放线定位。

首先确定地下电缆隧道起始及拐点的坐标，根据此坐标利用全站仪进行地下电缆隧道中心线及开槽边线的放线定位，撒上白灰线，据此白灰线进行开槽。

利用布设的临时控制点，放线定出基槽开挖边线和基槽边坡坡底控制线。

在开挖边线放线时，应在设计边线外增加30～50cm，并作上明显的标记。

（2）勘查现场，了解施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

　　（3）清除地面及地上障碍物。

凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。

　　（4）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

　　2、基槽开挖施工方案

（1）基槽开挖采用挖掘机开挖，土方甩到基槽外边或配合自卸汽车外运。

（2）按照设计图纸，将基槽开挖至设计标高。

（3）基底工作面：

由于电缆隧道是钢筋混凝土结构，电缆沟侧壁施工时，需内外搭设脚手架。

外部需搭设双排脚手架作为侧壁钢筋模板施工的工作平台，同时作为侧壁模板支护固定位置和保证稳定性的架体。

故侧壁外工作面考虑0.5-1米。

（4）边开挖边修正边坡，保证坡面平整。

（5）开挖完成后人工及时清理基槽底到设计标高。

　　3、垫层浇筑

　　基槽夯实并验槽通过后，开始进行垫层模板安装及混凝土浇筑。

（1）等开槽到一半的时候，对槽底、基槽通过观察法进行验槽，符合设计要求并经过监理确认合格后，支设垫层的模板，用水准仪超平确定垫层模板底标高和上标高符合设计要求。

垫层模板安装完毕后，进行加固，并经监理确认合格后开始浇筑垫层，垫层混凝土采用商品混凝土C15。

（2）待垫层混凝土达到设计强度后，经监理同意后，开始拆除模板。

在电缆隧道和电缆沟交汇处以及扩建端电缆沟道的终端必须增设橡胶止水带一道。

电缆隧道的施工关键是各种洞口、电缆线管的预埋，排水坡度的控制和施工缝及伸缩缝的处理等。

　　1、钢筋混凝土底板筋和墙板筋的安装

（1）钢筋采用绑扎方式安装。

钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

　　（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，板、墙外皮尺寸线。

　　（4）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

　　（5）根据标高检查混凝土表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。

　　（6）钢筋混凝土钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。

板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。

采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋马脚，以保证钢筋位置正确。

绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

　　（7）钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。

钢筋绑扎都必须严格按照图纸设计的间距、锚固长度和保护层厚度进行，钢筋绑扎完毕后，通过钢尺量距的方式检查钢筋的间距、锚固长度和保护层厚度，自检合格后，报监理等单位进行验筋。

　　（8）工艺流程：

立2～4根竖筋→画水平间距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋。

　　Ａ、立2～4根竖筋：

将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

　　Ｂ、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。

　　Ｃ、墙板钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600ｍｍ，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

　　2、安装底板模板

　　钢筋安装完毕并经过检验合格后，开始搭设双排钢管脚手架，脚手架立管必须有厚度为20mm、宽度为200mm、长度为4000mm的木板做垫基，防止钢管损坏已经做好的防水保护层。

脚手架搭设好后，开始安装底板模板。

模板安装必须采取措施确保钢筋混凝土保护层的厚度。

　　3、安装钢筋混凝土顶板底模板

　　钢筋混凝土墙内侧模板安装加固完毕并经过检验合格后，开始安装钢筋混凝土顶板底板模板，钢筋混凝土顶板底板模板严禁与钢筋混凝土墙钢筋接触，必须混凝土保护层符合设计要求。

　　模板及其支架的安装必须严格按照规范要求进行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。

模板的接缝不应漏浆；

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

　　4、安装钢筋混凝土墙外侧模板

　　钢筋混凝土墙外侧模板安装必须在墙内侧模板和顶板底模板安装加固之后并经验收合格后进行，墙外侧模板的安装不仅要确保顶板钢筋混凝土的保护层厚度，还得向上留有100mm的余地以方便浇筑混凝土。

　　5、各类预埋件、管线的预埋

　　各类预埋件、管线的预埋，严格按照图纸设计，与钢筋、模板安装，或者交叉作业，或者同时进行的方式进行预埋。

　　（三）混凝土的浇筑

　　1、钢筋、模板、预埋件、管线安装完毕并经过检验合格后，方可进行混凝土的浇筑。

　　2、本工程所用混凝土采用汽车泵直接浇筑到位。

混凝土浇筑时必须进行合理的组织、确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。

　　3、混凝土浇筑

　　混凝土浇筑应按顺序进行，不得间断。

从一头开始浇筑连续进行。

在每次浇筑混凝土前，由专人确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。

每次浇筑混凝土时，至少有一名为土建专业人员在现场值班，实施旁站式管理。

混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。

　　4、混凝土振捣

　　混凝土振捣要求既不能漏振，也不能过振。

混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。

拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。

混凝土均采用插入式振捣器振捣，振混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100ｍｍ，以使上下层互相结合；

操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；

如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。

振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。

插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；

用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、及预埋地脚螺栓。

在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。

　　（四）模板的拆除

　　１、现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合下列要求：

　　（１）顶板底模及支架拆除时的混凝土强度必须达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分50%。

　　（２）墙侧模板，混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。

一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1Ｎ/ｍｍ２即可拆除。

　　２、模板的拆除顺序：

一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。

　　3、拆模作业之前必须填写拆模申请，并在同条件养护试块强度记录达到规定要求时，技术负责人方可批准拆模。

　　4、拆模时下方不能有人，拆模区应设轡戒线，以防有人误入。

拆除的模板向下运送传递时，一定要做到上下呼应，协调一致。

　　5、模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法进行拆除。

　　6、拆除的模板必须随时溃理，以免钉子扎脚、阻碍通行。

使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。

露天堆放时，顶面应遮盖防雨篷布。

　　7、使用后的构件应及时将粘结物清理洁净，进行必要的维修、刷油、整理合格后，方可运往其他施工现场或入库。

　　8、模板在装车运输时，不宜超出车栏杆，少量高出部分必须栓牢，零配件应分类装箱，不得散装运输。

装车时，应轻搬轻放，不得相互碰撞。

卸车时，严禁成捆从车上推下和拆散抛掷。

　　（五）土方回填

　　1、回填材料应为挖方过程中产生的土料。

　　2、土方回填应分层进行，每层厚度不超过300ｍｍ，并逐层夯实。

回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；

施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。

严格控制材料容重、含水率等指标。

　　3、回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填施工。

　　4、回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：

用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。

若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

　　5、回填夯实：

人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。

夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145ｍｍ，生产率为12.5M3/h。

　　6、填土厚度为300ｍｍ，打夯之前对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

　　第五章协调与配合

一、施工现场的协调与配合

　　一）、工种之间的配合

　　1、布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理调整各种电气与其他管道走向的冲突。

　　2、设备安装应在设备到货后即刻安装就位，以免阻碍其他工序或工种的施工。

　　二）、施工用电和场地配合

　　由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。

　二、与业主及有关单位的协调与配合

　　一）、业主及监理协调与配合

　　“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理的监督下，对监理提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设为“建筑精品”。

　　二）、与质量安全监督站的协调配合

　　与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强地方与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

　　三）、与周围企业与居民的协调与配合

　　在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

第六章施工进度计划与工期保证体系

　施工进度与工期的保证与承诺：

制定确实可行的施工进度计划，做好各项

工进度保证措施，确保各阶段进度得以落实，保证在规定工期内完工，并慎重

承诺，我司若不能按期完工，愿承担相关违约责任。

　一、工期保证措施。

　　1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

　　2、制订工期控制计划；

按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

　　3、实行工期承包制；

各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

　　4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

　　5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施,限期解决确保工期的按时或提前完成。

　　　6、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

　二、施工进度的保证措施

　　1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。

　　2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工详见《附录七：

劳动力计划表》。

　　3、检查和落实已制定的施工计划，确保日进度计划的落实，及时安排赶工。

　　4、施工进度五保证：

保证资金充足，保证人力、物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

　　5、实行持证上岗：

凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。

凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。

　　质量保证与承诺：

我公司一定建立可靠的质量保证体系，抓好该项工程各个施工环节的质量，保证该项工程质量达到优良。

并郑重承诺：

如果该工程质量

不到要求，我公司愿意承担相关责任

　　一、质量体系的建立

　　1.工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。

赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。

　　2.根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目经理、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

　　3.项目严格执行“四交底”制度：

交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。

定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报

　　4.实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，层层落实质量职责，明确质量责任。

　　5.积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好质量管理小组成果的推广应用工作。

　　6.质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，树样板道路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

　　二、质量管理组织措施

　　1、即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的