照明设备及灯具安装施工方案Word文档下载推荐.docx

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f箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;

g箱(盘)不采用可燃材料制作;

h箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;

底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。

PE线安装应牢固明显,导线选择如下:

装置的相导线的截面积

S(㎜2)

相应的保护导线的最小面积

Sp(㎜2)

S≤16

Sp=S

16<S≤35

Sp=16

35〈S≤400

Sp=S/2

400〈S≤800

Sp=200

S>

800

Sp=S/4

⑨成套配电柜及低压开关柜安装工程:

a土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。

墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水,门窗玻璃安装完、门上锁。

室内地面工程完,场地干净、道路通畅;

b施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实;

c设备、材料齐全,并运至现场库。

2)安装时应符合下列要求

a基础型钢安装应符合下表规定:

项目

允许偏差

(mm/m)

(mm/全长)

不直度

1

5

水平度

不平行度

b金属配电柜钢板厚度不应小于1.5mm,钢板箱门钢板盘面厚度不应小于2mm。

c配电柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜为1.2~1.5米。

侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。

d配电柜的金属部分,包括电器的安装板(支架)和电器的金属外壳等均应有良好的接地。

配电柜的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应以裸铜线与接地的金属构架可靠连接。

e配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧。

F本期工程采用TN-S系统供电时,PE线与N线严格分开,不得混接。

g配电柜基础型钢固定点间距不大于1m。

基础型钢底部应埋入地面内,型钢顶部宜高出地面50mm。

3)低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定:

a每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;

b相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;

c电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。

⑩灯具、器具安装工程:

a灯具安装作业条件

在结构施工中做好预埋工作,如有大型灯具安装,则应在混凝土楼板预埋螺栓,吊顶内预下吊杆。

盒子口修好,木台木板修漆完。

对灯具安装有影响的模板及脚手架已拆除。

顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

b开关、插座等器具安装作业条件

各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子收口平整。

线路的导线已穿完,并已做完绝缘遥测。

墙面的浆活及油漆等内装修工作均已完成。

2)灯具及开关、插座安装做法

灯具安装工艺流程:

开关、插座安装工艺流程:

a普通灯具安装

灯具的固定应符合下列规定:

1.灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;

2.软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;

大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;

3.灯具固定牢固可靠,不使用木楔。

每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;

当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。

当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。

固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:

1.一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):

--室外:

2.5m(室外墙上安装);

--室内:

2m;

--软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:

0.8m。

2.危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保措施。

◎.当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。

引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。

(单位:

mm2)

灯具安装的场所及用途

线芯最小截面积

铜芯软线

铜线

铝线

灯头线

民用建筑室内

0.5

2.5

工业建筑室内

1.0

室外

灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:

1.灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;

2.软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;

当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;

3.除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头;

4.连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;

5.灯头的绝缘外壳不破损和漏电;

带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

6.变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

7.装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;

当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。

8.安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

b应急照明灯具安装应符合下列规定:

应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;

或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;

或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;

应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:

疏散照明≤15s;

备用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s);

安全照明≤0.5s;

疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。

安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;

疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。

不易安装的部位可安装在上部。

疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);

疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;

◎.应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。

当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上;

应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施;

疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。

电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

c照明开关安装应符合下列规定:

同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;

相线经开关控制;

开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.2m;

相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。

并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;

暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。

d插座安装应符合下列规定:

暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;

特殊情况下插座安装应符合下列规定:

1.当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线;

2.潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。

插座接线:

1.单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零钱连接;

单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;

2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地{PE}或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座,接线的相序一致。

3.接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

三、调试阶段电气专业施工做法及技术要求

a工艺流程

b施工工艺及技术要求

①检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全,并指定专人填写。

②与调试安装有关的工作均已完毕,并经检验合格达到调试要求。

③所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。

④与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕,并符合使用条件。

⑤现场照明设施完善、灯光明亮。

⑥参加调试人员分工完毕,责任明确,岗位清楚。

⑦校对干、支线电缆是否与系统图相符,并检查所有电气设备和线路的绝缘情况,应符合规范要求。

⑧对控制、保护和信号系统进行空操作,检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。

位置开关,限位开关接触是否良好,热继电整定值是否符合规定要求。

⑨电动机在空载运行前,应手动盘车,检查转动是否灵活有无异常音响。

⑩送电前应先制定操作程序,送电时应有专业人员监护,无论送电或停电,均严格执行操作规程。

对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。

设备起动后,试运人员要坚守岗位,密切注意仪表指示,电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常,随时准备出现意外情况而紧急停车。

电动机应在空载下进行试运,空载运行良好后,再带负荷。

对带有限位保护的设备,应用点动方式进行初试,在接近限位前停车,改用手动,手动调好后再用电动方式检查。

调试中如果继电保护装置动作,应尽快查明原因,不得随意增大整定值,不准强行送电。

所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。

对所送电设备按照规范要求运行,合格后交甲方使用。

 

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