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在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。

3.9总粉尘:

可进入整个呼吸道的粉尘

3.10呼吸性粉尘:

按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子,其空气动力学直径均在7.07µ

m以下,空气动力学直径5µ

m粉尘粒子的采样效率为50%,简称呼尘。

4.危害程度

粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病,长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病,如:

尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;

对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。

5.职业健康卫生标准

10%≤游离SiO2含量≤50%;

50%<

游离SiO2含量≤80%

总尘PC-TWA(mg/m3)

呼尘PC-TWA(mg/m3)

1

0.7

0.3

0.5

0.2

序号

中文名

化学文摘号

(CASNo.)

PC-TWA(mg/m3)

备注

总尘

呼尘

电焊烟尘

4

-

G2B

2

谷物粉尘(游离SiO2含量<

10%)

3

活性炭粉尘

64365-11-3

5

聚乙烯粉尘

9002-88-4

煤尘(游离SiO2含量<

2.5

6

其他粉尘a

8

a:

指游离SiO2低于10%,不含石棉和有毒物质,而尚未制定容许浓度的粉尘。

表中列出的各种粉尘(石棉纤维尘除外),凡游离SiO2高于10%者,均按矽尘容许浓度对待。

6.岗位职业卫生操作规程

6.1除尘设施必须运行良好。

6.2在生产现场粉尘区域作业时,应佩戴好防尘口罩等防护用品。

6.3对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。

6.4在粉尘作业场所的职工操作室内,粉尘度不准超过国家卫生标准。

6.5操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品。

6.6对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,降低职业危害。

6.7按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备,发现问题及时找专业人员修理。

6.8生产现场必须保持通风良好。

6.9生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。

6.10应经常在岗位进行喷水增湿,减少粉尘危害。

噪声岗位职业健康操作规程

适用于公司各生产车间、区域噪声场所。

3.术语

3.1生产性噪声:

在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。

3.2噪声作业:

职工在作业场所接触噪声的作业。

给人带来烦恼,影响人们工作、学习、休息。

长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。

5.工作场所接触噪声限值标准

职业接触8小时,工作地点噪声允许标准为85dB(A)

职业接触4小时,工作地点噪声允许标准为88dB(A)

职业接触2小时,工作地点噪声允许标准为91dB(A)

职业接触1小时,工作地点噪声允许标准为94dB(A)

职业接触0.5小时,工作地点噪声允许标准为97dB(A)

职业接触0.25小时,工作地点噪声允许标准为100dB(A)

职业接触0.125小时,工作地点噪声允许标准为103dB(A)

但最高不能超过115dB(A)

6.职业卫生操作规程

6.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品。

6.2对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,降低职业危害。

6.3按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备,发现问题及时找专业人员修理。

6.4生产现场及所属设备、管道经常保持无积水,无油垢,无灰尘,不跑、冒、滴、漏,做到文明清洁生产。

6.5各值班室噪音超标时,应采用适当的隔音措施。

6.6作业人员进入现场噪音区域时,应佩戴耳塞。

6.7在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。

6.8对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。

6.9噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时,应采用隔声、消声措施,或按《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》规定的时间,缩短每个工作班的接触噪声时间。

6.10采取噪声控制措施后,其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时,应采取个体防护;

对职工并不经常停留的噪声作业场所,应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室,室内必须有足够的吸声衬面,以减少混响声。

正己烷岗位职业健康操作规程

适用于公司浸出车间正己烷岗位作业。

3.正己烷理化特性

正己烷分子式:

C6H14,分子量:

86.17

主要成分:

纯品

外观与性状:

无色液体,有微弱的特殊气味。

熔点(℃):

-95.6,沸点(℃):

68.7

相对密度(水=1):

0.66

相对蒸气密度(空气=1):

2.97

饱和蒸气压(kPa):

13.33(15.8℃)

燃烧热(kJ/mol):

4159.1临界温度(℃):

234.8

临界压力(MPa):

3.09闪点(℃):

-25.5

引燃温度(℃):

244爆炸上限%(V/V):

6.9

爆炸下限%(V/V):

1.2

溶解性:

不溶于水,溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。

主要用途:

用于有机合成,用作溶剂、化学试剂、涂料稀释剂、聚合反应的介质等。

4.稳定性和反应活性

禁配物:

强氧化剂。

5.毒理学资料

急性毒性:

LD50:

28710mg/kg(大鼠经口),LC50:

无资料

6.危险性概述

健康危害:

本品有麻醉和刺激作用。

长期接触可致周围神经炎。

急性中毒:

吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等,重者引起神志丧失甚至死亡。

对眼和上呼吸道有刺激性。

慢性中毒:

长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退;

其后四肢远端逐渐发展成感觉异常,麻木,触、痛、震动和位置等感觉减退,尤以下肢为甚,上肢较少受累。

进一步发展为下肢无力,肌肉疼痛,肌肉萎缩及运动障碍。

神经-肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。

燃爆危险:

本品极度易燃,具刺激性。

极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。

在火场中,受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物:

一氧化碳、二氧化碳。

7.急救措施

皮肤接触:

脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触:

提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

吸入:

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立即进行人工呼吸。

食入:

饮足量温水,催吐。

灭火方法:

喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。

处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。

灭火剂:

泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

用水灭火无效。

8.泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏:

用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏:

构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

9.职业卫生操作规程

9.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品。

9.2密闭操作,全面通风。

9.3操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

9.4建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。

9.5远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

9.6使用防爆型的通风系统和设备。

9.7防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

9.8避免与氧化剂接触。

9.9卸车时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。

9.10搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

9.11配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

9.12倒空的容器可能残留有害物。

9.13对生产现场经常性进行检查。

9.14储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

保持容器密封。

应与氧化剂分开存放,切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

氢氧化钠岗位职业健康操作规程

适用于公司精炼车间、污水及其他涉及氢氧化钠岗位作业场所。

3.理化特性

氢氧化钠,中文名:

烧碱;

氢氧化钠分子式:

NaOH

固碱水银碱一级品≥99.5%;

二级品≥99.0%;

隔膜碱一级品≥96.0%;

二级品≥95.0%;

液碱50.0%、48%、45%、42%、32%、30%等。

CAS号:

1310-73-2

相对分子量:

40.01

固碱为白色不透明固体,易潮解;

液碱为无色或略带暗红色的粘稠液体。

318.4

固碱相对密度(水=1):

2.12

液碱相对密度(水=1):

浓度30%-50%时为1.3279-1.5253(20℃)

沸点(℃):

1390

饱和蒸汽压(kPa):

0.13(739℃)

燃烧热(kj/mol):

无意义

临界温度(℃):

辛醇/水分配系数:

易溶于水、乙醇、甘油

用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。

稳定性:

稳定

聚合危害:

不聚合

避免接触的条件:

潮湿空气(指固碱)

禁忌物:

强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。

燃烧(分解)产物:

可能产生有害的毒性烟雾。

毒性:

LD50:

LC50:

刺激性:

家兔经眼:

1%重度刺激;

家兔经皮50mg/24小时,重度刺激。

危险性类别:

第8.2类碱性腐蚀品

侵入途径:

吸入、食入

本品具有强烈腐蚀性和刺激性。

粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;

直接接触皮肤和眼可引起灼伤;

误食可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

环境危害:

对水体造成污染。

不燃

危险特性:

与酸发生中和反应并放热。

固碱易潮解,遇潮时对铝、锌和锡具有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。

本品不会燃烧,遇水和水蒸汽大量放热,形成腐蚀性溶液。

具有强腐蚀性。

灭火方法:

用水和砂土扑救,但须防止固碱遇水产生飞溅,造成灼伤。

立即脱去污染的衣物,用大量流动清水冲洗至少15分钟。

立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医

吸入:

如呼吸困难给输氧。

如呼吸停止,即进行人工呼吸。

食入:

用水漱口,给饮牛奶或蛋青。

隔离泄露污染区,限制出入,固碱粉尘严重飞扬时应着穿防酸防碱工作服。

固碱泄漏:

避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥洁净有盖子的容器中。

也可用大量的水冲洗,冲洗水稀释后排入废水系统。

液碱泄漏:

收集回收后用水冲洗,冲洗水经过中和处理后排入废水系统。

9.作业过程

9.2操作人员必须经过专门培训持证上岗,严格遵守工艺规程和操作法。

9.3操作人员穿耐酸碱服,戴耐酸碱手套,戴防护手套。

9.4避免与酸类接触。

9.5搬运时轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

9.6配备泄漏应急处理设备。

9.7应当注意倒空容器内残留物。

9.8稀释或配制溶液时应把碱倒入水中,避免沸腾和飞溅。

9.9固碱储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内,远离火种和热源。

库内相对湿度不大于85%。

9.10包装必须密封,切勿受潮。

9.11应与易燃物或可燃物、酸类等分开存放,切记混储。

9.12储区应备有合适的材料收容泄露物。

9.3液碱围槽应设有围堤,并有明显标志。

磷酸岗位职业健康操作规程

适用于公司精炼车间及其他涉及磷酸岗位作业场所。

纯磷酸为无色液体或正交晶体,味很酸。

在空气中易吸潮。

易溶于水和乙醇并放热。

对皮肤有腐蚀性,浓的磷酸在瓷器中加热时有侵蚀作用。

熔点42.4℃,沸点260℃,相对密度1.87。

于215℃失去部分水生成焦磷酸(H4P2O7),于300℃生成偏磷酸(HPO3)。

浓磷酸是稠厚浆状液体,含量约88%的磷酸,当延长冷却常会结晶成H3P04.1/2H20。

4.危险特性

磷酸的最高容许浓度为3mg/m3。

急性毒性:

LD501530mg/kg(大鼠经口);

2740mg/kg(兔经皮)。

遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物。

受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

4.1.对环境及人体的危害

磷酸对环境有危害,对水体有污染。

磷酸蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

经口液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。

皮肤或眼睛接触可致灼伤。

慢性影响:

鼻黏膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触,可引起皮肤刺激性皮炎。

5.急救措施

立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。

用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。

6.泄漏应急处理

应急处理:

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。

也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。

用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

7.职业卫生操作规程

7.1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品。

7.2生产现场和操作室内必须保持通风良好。

7.3操作尽可能机械化、自动化。

7.4操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

7.5建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

7.6远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

远离易燃、可燃物。

7.7防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

7.8避免与还原剂、碱类、碱金属接触。

7.9搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

7.10.配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

7.11倒空的容器可能残留有害物。

7.12稀释或制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。

7.13储存于阴凉、通风的库房。

库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。

7.14保持容器密封。

7.15应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。

7.16储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

硫酸岗位职业健康操作规程

适用于公司污水车间及其他涉及硫酸岗位作业场所。

硫酸分子式:

H2SO4分子量:

98.08有害物成分含量CASNo.

含量:

工业级92.5%或98%。

纯品为无色透明油状液体,无臭。

pH:

10.5

330.0

1.83

3.4

0.13(145.8℃)

辛醇/水分配系数的对数值:

闪点(℃):

爆炸上限%(V/V):

与水混溶。

用于生产化学肥料,在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。

4.禁配物

碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。

5.1吸入:

5.1.1其蒸气及雾滴具腐蚀性會严重的刺激或损害鼻、口、咽及肺,伤害程度依粒子大、小停留在身体的部位及浓度而异。

5.1.2可严重伤害肺,引起致命的肺水肿,症状是咳嗽及呼吸困难。

5.2皮肤:

5.2.1浓硫酸具高度腐蚀性會造成严重刺激和灼伤,可能留下永久的疤,严重酸灼伤可能致死。

5.2.2稀硫酸可能造成轻度至中度的刺激。

5.2.3長期接触雾滴會引起皮肤紅,刺激性和灼伤。

5.3眼睛:

5.3.1小量浓硫酸接触會严重損伤眼睛且可能失明。

5.3.2稀硫酸可引起暫時性傷害,且可能失明。

5.3.3雾滴也會引起刺激性。

5.4食入:

5.4.1浓硫酸严重灼伤口、食道及胃,并會造成恶心、呕吐、吞咽困难、喉干、腹泄,重则甚至死亡。

5.4.2小量酸吸入肺部可严重损害肺并可能致死。

亚急性和慢性毒性:

5.5刺激性:

1380μg,重度刺激。

腐蚀

吸入、食入。

对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸气或雾可引起结膜炎、

结膜水肿、角膜混浊,以致失明;

引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;

高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;

严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。

皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡,愈后癍痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。

牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。

本品助燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。

遇水大量放热,可发生沸溅。

与易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。

遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应,发生爆炸或燃烧。

有强烈的腐蚀性和吸水性。

氧化硫。

消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

干粉、二氧化碳、砂土。

避免水流冲击物品,以免遇水会放出大量热量发生

喷溅而灼伤皮肤。

9.2生产现场和操作室内必须保持通风良好。

9.3操作尽可能机械化、自动化。

9.4操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

9.5建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。

9.6远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

9.8避免与还原剂、碱类、碱金属接触。

9.9搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

9.10.配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

9.11倒空的容器可能残留有害物。

9.12稀释或制备溶液时,应把酸加入水中,避免沸腾和飞溅。

9.13储存于阴凉、通风的库房。

9.14保持容器密封。

9.15应与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放,切忌混储。

9.16储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

硫化氢岗位职业健康操作规程

适用于公司污水车间及其他产生硫化氢气体场所。

硫化氢(H2S):

无色气体,有恶臭和毒性

4.危害程度

本品是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。

它能溶于水,0℃时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右的硫化氢。

硫化氢的水溶液叫氢硫酸,是一种弱酸,当它受热时,硫化氢又从水里逸出。

硫化氢是一种急性剧毒,吸入少量高浓度硫化氢可于短

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