常见防渗漏部位防治措施Word文档下载推荐.docx
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在混凝土中掺入膨胀剂,以补偿砼的收缩应力。
或在砼中掺入纤维(如PP纤维等)类,该种纤维有一定抗拉强度,与砼握裹力好,达到增强砼硬化过程中的抗拉应力,控制砼裂缝的产生。
(3)设置防裂钢筋,增加构造筋,提高抗裂性能,在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距,使构造筋达到温度筋的作用,能有效提高抗裂性能。
B施工方面:
(1)合理选择使用原材料。
①水泥应采用低水化热的水泥,宜优先选用强度等级为42.5级的矿渣硅酸盐水泥,掺适量超细粉煤灰和高效减水剂,可减少水泥用量,提高混凝土的可泵性。
②砂应采用洁净的中砂,严格控制砂中含泥量不得超过3%;
并通过精心试配,提高混凝土的强度。
③石子应使用连续粒级的卵石或碎石;
④外加剂和外掺料,使用减水剂可以改善砼拌合物的和易性,且能够减少水灰比,减少用水量,防止砼中多余水分引起裂缝和空隙。
外掺料可以替代一部分水泥,降低水化热,减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。
(2)严格控制混凝土配合比主要参数的确定。
①坍落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的坍落度。
严格控制水泥和外加剂、外掺料的用量。
为使拌合物具有良好的和易性,必须保证足够的细骨料用量,应根据现场要求,进行试配。
②严格控制水灰比:
水灰比过大,混凝土的收缩率大,抗渗性差。
③配合比应由实验室选定;
(3)养护
砼浇注后,必须在12h覆盖保温养护,之后砼表面要一直湿润养护到14d。
为防止出现干缩裂缝和温度裂缝,最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。
对于大体积砼应采取有效的温控措施,做好测温记录,控制外温差≤25℃。
3)地下室渗漏的施工过程控制:
(1)模板应牢固,拼缝严密,不得漏浆。
模板发生变形或漏浆,极易引起漏水。
模板的对拉螺栓应加焊止水环。
(2)混凝土浇注。
为避免砼产生分层、离析,浇注时应严格控制拌合物自由落差。
浇注可分层分段进行,但应注意层与层,段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间,以免出现施工缝。
(3)提高混凝土振捣的组量。
地下室砼应全面细致地进行振捣,下料和振捣要形成一定的顺序,防止漏振、欠振。
要在下层砼初凝前完成上层砼浇筑振捣,捣固振动棒直插入下层砼中5-10cm,以保证接层部位砼的质量。
要严格控制振捣时间,以砼开始泛浆和冒气泡为准,不得欠振或超振。
(4)个别特殊部位的处理
施工缝的处理:
外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。
对于地下室留置施工缝时,应设置止水钢板或按设计要求留置。
浇注砼前,要将原有砼表面的浮浆凿去,并认真清理后再浇注新砼。
后浇带的砼应采用补偿收缩砼。
预埋件的处理:
穿透外墙的预埋件,应在每一个预埋件的上加焊止水环。
预埋件穿透模板处要堵塞严密,不得漏浆。
混凝土浇注时,要注意将预埋件下方的砼振捣好,防止出现空洞、蜂窝。
4)地下室渗漏后的修补措施
(1)堵漏的原则:
必须通过剔凿找出漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏;
采取刚柔结合、膨胀增强结合的方法;
对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用速凝剂堵漏。
(2)处理方法
目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类:
a、表面涂抹法;
b、表面涂刷加玻璃丝布法;
c、充填法;
d、灌浆法。
常用的为第三和第四种方法,如将两种方法结合起来使用,效果更佳。
充填法:
用钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大,形成V形或梯形槽,清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。
当修补的裂缝有结构强度要求时,宜用环氧砂浆填充。
灌浆法:
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。
其中环氧类材料来源广,施工较方便。
灌浆方法常用以下两类:
一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液,便裂缝封闭,修补后无明显的痕迹;
另一类是压力灌浆。
1、厨房、卫生间防渗漏
1)出现渗漏原因分析:
(一)设计原因
1、现浇混凝土楼板,未设计防水层。
2、管道预留孔位置设计不准确,与楼板孔洞贯通。
3、楼地面排水坡度过小,不足2%,排水方向不准确,地漏、阴阳角、浴缸下地坪的标高设计不合理、或无详图,造成地面积水,排水不畅。
(二)材料原因
1、选材不当,选择不适用于厕浴间的防水卷材,卷材接头粘结强度不够,节点包封不严,引起渗漏。
2、选用了耐水性能、耐腐蚀性能不良的防水材料,材料出现腐烂、软化、溶胀、破坏现象,或固化后出现收缩、开裂、孔洞、杂质、强度及延伸率低、耐水能力差等现象,涂料与基层粘结强度低,或不能粘结。
(三)施工原因
1、找平层施工质量不好,出现裂缝,产生渗漏。
2、楼地面与墙面交接部位裂缝。
3、找平层施工质量不好,引起起砂、酥松、掉灰等,楼地面与墙面交接部位出现渗漏。
4、楼地面因找平层施工质量不好,原防水层粘结不牢,涂膜、防水层厚度不够,涂膜施工工艺不合理,引起收缩开裂等,出现多点渗漏、串流渗漏等。
(四)管理原因
1、缺乏管理,年久失修,渗漏日趋严重。
2、二次装修时,将原防水层破坏。
2)防渗漏措施:
(一)设计控制措施
1、厕所间及有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层间应有标高差;
2、楼板结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度不应小于C20,板厚宜大于等于90mm;
3、厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
4、地漏与泛水坡度符合设计要求,达到不倒泛水,结合处严密平顺,无渗漏。
(二)施工过程控制措施
1、管道与设备安装工程的质量保证措施。
(1)结构施工期间,由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。
凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。
套管应高出结构面20mm。
(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。
进场的材料必须具有“三证”,即:
产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。
(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。
给水管道安装后必须进行水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。
排水管道安装后必须进行通球试验。
卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。
(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度,以加强对安装成品的保护。
2、土建工程的质量保证措施。
(1)作为防止渗漏的必要构造措施,厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙,高度为150mm,宽度大于100mm。
(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层,一般采用聚氨酯防水涂料。
在楼地面施工时,应找出1%流向地漏的坡度。
楼地面完成后应进行泼水试验,以保证流水坡度准确。
(3)做好室管道预留洞口的修补工作十分重要,应专门组织力量施工。
管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。
楼板上有预留洞口,应采用较高的细石混凝土分层填补,确保填实的密实度,并严格按规要求进行养护。
管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。
盛水时间不少于24h,以不渗不漏为合格。
3、地暖防渗漏
地暖渗漏防治措施:
1)管材的选择及质量控制
管件和管材的外壁应平整、光滑,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷;
管件和管材颜色应一致,无色泽不均匀;
装卸运输和搬运时应小心轻放,不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击,不能抛、摔、滚、拖,避免接触油污,在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管,存放处避免直射。
2)地暖管铺设、填充等施工过程控制
(1)铺设隔热板
将事先已粘贴好复合铝箔层的20mm厚的聚苯乙烯板扑在结构找平层上,聚苯乙烯板满铺,不得架空,铺设时聚苯乙烯保温板应切割整齐,要保证带坐标分格线铝箔表面的尺寸方格线左右对齐,接缝紧密,缝隙大的部位要用小块的聚苯乙烯板填满后用铝箔胶带封口,连接处应用胶带进行粘接。
(2)地暖管的安装
低温地板辐射供暖系统的加热管布管方式有旋转型、直列型、往复型3种,一般以旋转型为主。
在施工过程中,要用专用工具断管,管口要保证齐平,断面应垂直于管轴线。
管子铺设区域应清理平整、干净。
进入现场的人员必须穿软底鞋,以免损伤管子。
管路走向必须符合设计要求,管间距误差应小于10mm,固定间距直线段为0.4~0.6m,弯曲段为0.2~0.3m,弯曲半径不得小于8倍管径。
卡钉必须用塑料制品,要卡紧管子,不得有松动。
加热管和热媒集配装置连接处的管道或管间距小于等于100mm时,要加柔性塑料波纹管套管。
在热媒集配器及加热管密集处,塑料波纹管长度不应小于1000mm,以减小混凝土垫层膨胀。
(3)钢丝网的铺设
在PEX管道上铺设一层钢丝网,钢丝网采用搭接,用铁丝扎带绑扎连接成片。
钢丝网要铺设平整、均匀。
所用钢丝网的钢丝直径为1mm,网孔尺寸为50mm×
50mm。
(4)一次试压。
加热管敷设完检查无误后,进行水压试验,试压时进入管的水必须清洁。
试验压力为0.8MPa,稳压1h后再补压至规定压力值。
15min的压力降不得大于0.05MPa,而且不得有渗漏,方可进入下一道工序及浇筑填充层。
(5)保护措施
浇筑混凝土时必须采取保护措施,防止工具压伤加热管,回填过程中不得使用铁锹等锐器,捣混凝土时,宜用木棒、木铲拍实到返浆为止。
塑料管材在自然条件下虽然膨胀量比较大,但膨胀力较小。
为使膨胀力降到最小,浇筑混凝土时,要在管道带压的状态下进行。
待管道在混凝土完全定位后,冲入热水时管道膨胀量不会有太大变化。
因此,在填充层做好后,系统保持不小于0.4MPa的压力,常温下不少于48h才能卸压。
4、外墙防渗漏
1)外墙渗漏原因的分析:
1、工人在砌体施工中未严格按施工规操作,砌筑砂浆不饱满,特别是竖缝砂浆。
此
外,砂浆的强度不达标或干砖上墙,使砂浆中的水份被砖吸收,从而造成砂浆强度偏低,导
致砖和砂浆分离,砌体整体刚度下降,产生墙体裂缝。
2、温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。
3、外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取适当
加强措施而产生裂缝;
墙体层表面太光滑,结合不良;
外墙大面积打底而基层未设分格线,
产生不规则收缩裂缝。
4、饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满,面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;
面砖
勾缝不密实或勾缝龟裂,密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入,造成积水,从而引起渗漏。
此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系,凹缝使外墙整体墙面不光滑,雨水
流速减缓,滞水时间、滞水量增多,特别是勾缝下缘处。
勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋
造成勾缝与面砖间有微裂缝,造成渗漏。
5、窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或
积水,也容易造成外墙面渗水。
2)外墙渗漏防治措施:
1.外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打,如有预埋暗管,砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝,缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋,拉结筋伸入墙各250mm,砌后浇C20细石混凝土;
同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷,不留隐患
。
2.施工技术人员要对工人进行技术交底,同时加强抽查。
严禁干砖上墙,严格控制砂浆配合比,保证砂浆饱满度,水平缝要满铺砂浆,用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。
3.温差造成的裂缝,首先应把龟裂的打底层凿去,加上钢丝网片,再用高标号水泥砂浆分层抹实,并且注意养护,而后再进行面层施工,就可有效防止裂缝的产生,达到减少墙体渗漏的目的。
顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘的方法,增强刚度,消除裂缝。
4.对于基层产生裂缝,首先要保证外墙打底不得太厚,对局部太厚处要采用钢丝网来加强,其次外墙打底应分次、分层,打底在终凝前要防止暴晒或雨淋,加强养护。
做好分格线,特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线,用油膏填缝后,方可上面层。
第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层,用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀),涂在光滑的面层上,湿养护7d,使之“毛化”以增强粘结力,而后再全面打底,可避免空鼓、结
合不良等缺陷。
5.对于外墙铺贴面砖的建筑物,外墙施工前必须事先进行技术交底。
在铺贴过程中一定要有挤浆工艺,且在勾缝前要全面检查空鼓情况,勾缝要保证密实度,勾缝完毕后要注意
湿润养护,密缝擦缝不得遗漏,勾缝深度建议要严格控制,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝。
质量管理方面要建立多级复查控制制度,以保证每道工序的质量。
6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确,与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角,防止倒泛水或积水。
窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧密,窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。
屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10-15mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板,而后再砌筑女儿墙墙体,这样即使施工缝处产生微小裂缝,也不会造成女儿墙墙根渗水,保证了建筑外观美观。
5、屋面防渗漏
1)卷材防水层裂缝
1.现象
防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。
2.原因分析
盲目使用延伸率低的卷材,板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层,施工方法错误,如在铺贴卷材时拉得过紧。
3.防治措施
(1)选用延伸率大,耐用年限要高于15年的卷材。
(2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层,见图5-1和图5-2,干铺卷材条宽300mm。
铺卷材时不宜拉得太紧。
夏天施工要放松后铺贴。
图5-1板缝缓冲层图5-2板缝处理
1—密封材料;
2—干铺卷材;
1—上风一侧点贴固定;
2—干铺卷材条;
3—防水层3—聚氯乙烯胶泥;
4—φ20浸油草绳;
5—C20细石混凝土
在防水卷材已出现裂缝时,沿规则的裂缝弹线,用切割机切割。
如基层没有留分格缝,则要切缝,缝宽20mm,缝嵌填柔性密封膏,面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层,再满粘一条350mm宽的卷材防水层,节点细部裂缝的处理方法同上。
2)女儿墙根部漏水
防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝,女儿墙砌体裂缝,压顶裂缝,山墙被推出墙面,雨水从缝隙中灌人墙。
找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙,不留分格缝,长条女儿墙砌体没有留伸缩缝,在温差作用下,山墙和女儿墙开裂;
女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧,铺卷材防水层没有按规定做缓冲层,卷材端边的收头密封不好,导致裂缝、口而渗漏水。
施工屋面找平层和刚性防水层时,在女儿墙交接处应留30mm的分格缝,缝中嵌填柔性密封膏;
女儿墙根部的阴角粉成圆弧,女儿墙高度大于800mm时,要留凹槽,见图5-3,卷材端部应裁齐压入预留凹槽,钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。
女儿墙高度低于800mm时,卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面,再做钢筋混凝土压顶。
见图5-4。
图5-3女儿墙卷材泛水收头图5-4女儿墙压顶与卷材收头
1—凹槽;
2—密封材料;
1—压顶;
2—附加层;
3—防水层
3—附加层;
4—防水层
屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙,未留分格缝时,要沿女儿墙边切割出20~30mm宽的槽,扫刷干净,槽嵌填柔性密封膏,女儿墙体有裂缝,要用灌浆材料修补,如山墙的女儿墙已凸出墙面时,须拆除后重砌,对卷材收头的口应修补密封严实。
3)天沟、檐沟漏水
沿沟底或预制檐沟的接头处,屋面与天沟交接处裂缝,沟底渗漏水。
天沟、檐沟的结构变形,温差变形导致裂缝,防水构造层不符合要求,水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。
沟防水层施工前,先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整,水落口杯要安装好,排水坡度不宜小于1%,沟底阴角要抹成圆弧,转角处阳角要抹成钝角,用与卷材同性质的涂膜做防水增强层,沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条,防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。
见图5-5。
图5-5檐沟
1—防水层;
3—密封材料;
4—干铺卷材
天沟、檐沟出现裂缝,要将裂缝处的防水层割开,将基层裂缝处凿成“V”形槽,上口宽20mm,并扫刷干净,再嵌填柔性密封膏,在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层,然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。
4)变形缝漏水
沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。
变形缝细部构造不当,根部阴角没有做圆弧和防水附加层,顶面封盖没有做缓冲层,封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。
检查抹灰质量和干燥程度,扫刷干净,按图5-6所示,在根部铺一层附加层,附加卷材宽300mm,卷材上端要粘牢固(其余为空铺),在立墙和顶面,卷材要满粘贴,墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材,贴好一面后,缝中嵌入衬垫材料,再贴好另一面,上面再覆盖一层卷材,卷材比墙外两边宽200mm,覆盖后粘牢,用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固,预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。
图5-6变形缝防水构造
1—衬垫材料;
2—卷材封盖;
3—防水层;
4—附加层;
5—沥青麻丝;
5—水泥砂浆;
7—混凝土盖板
变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水,要将裂缝处的卷材割开,基层扩缝后,嵌填防水密封膏,空铺卷材条后,再将原防水层修补、加强粘贴好;
变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时,应将混凝土盖板取下,按图7-8的要求重新修复。
5)水落口漏水
沿水落口周围漏水,有的水落口面高于防水层而积水,或因水落口小,堵塞而溢水。
水落口杯安装的高度高于基层,水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实,横式穿墙水落口与墙体之间的空隙,没有用砂浆填嵌严实,没有做防水附加层,防水层没有伸入水落口杯的一定距离,造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。
现浇天沟的直式水落口杯,要先安装在模板上,方可浇筑混凝土,沿杯边捣固密实。
预制天沟,水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。
用配合比为1:
2:
2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实,沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×
20mm的凹槽并嵌填密封材料,水落口杯顶面不应高于天沟找平层。
见图5-7。
水落口的附加卷材粘贴方法:
裁一条宽大于或等于250mm,长为水落口径加100mm的卷材卷成圆筒,伸入水落口100mm粘贴牢固,露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻,粘贴在水落口外周围的平面上,再剪一块直径比水落口杯径大200mm的卷材,居中按水落口杯径剪成米字形,涂胶贴牢,将米字条向口下插贴牢,然后再铺贴大面防水层。
横式穿墙水落口做法:
用1:
3水泥砂浆或细石混凝土,嵌好水落口与墙体之间的空隙,沿水落口周围留20mm×
20mm的槽,嵌填密封膏,水落口底边不得高于基层,底面和侧面加贴附加层防水卷材,铺贴方法同上。
见图5-8。
图5-7水落口图5-8横式水落口
2—防水层;
1—防水层;
4—找平层;
5—密封材料3—密封材料;
4—水落口
当水落口杯平面高于基层防水层时,要拆除纠正,水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时,要将酥松处凿除,重新补嵌密实,并留20mm×
20mm的凹槽,嵌填防水密封膏,做好防水附加层,再补贴好防水层。
6、门窗渗漏
1)门窗渗漏原因分析
1、门窗框与墙体未用水泥砂浆嵌缝。
2、门窗框与墙体间注胶不严,有缝隙。
3、门窗工艺不合格,窗框与窗扇之间结合不严。
4、窗扇密封条安装不合格,水从窗扇玻璃缝中渗入。
5、窗外框无排水孔。
2)门窗渗漏防治措施:
1、设计控制措施
设计单位在门窗施工图中,应根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》[JGJ
134]、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》[GB/T
7106]要求在施工说明中标明建筑门窗抗风压等级标准及相关要求,气密性和水密性、传热系数。
并标注选用门窗图集型号、规格,由施工单位根据设计单位要求进行门窗施工图设计,设计单位在工程验收时进行审核认可。
2、施工过程控制措施
(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。
(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:
门窗拼接转角处180mm,框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
(4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙,防止发泡剂外膜破损。
(5)门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口;
外墙面层为粉刷层时,宜贴“┴”型塑料条做槽口。
窗台应较外窗台高10mm,外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。
(6)打胶面应干净,干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
3)渗漏整改方案:
对外窗存在渗漏水现场的可:
(1)、从侧将窗框与结合部打开,将两侧及窗框底部原结合层全部凿除,为满足填充水泥砂浆作业面的要求作业面宽度不小于3厘米。
(2)、窗洞四周阳角外墙面砖及分格条勾缝不密实处:
大的缝用1:
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