电子厂工程施工组织设计方案书Word文档格式.docx
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电气及照明由甲方另行安装。
第三章施工总体目标
第一节组织机构
1．组织结构
本工程采用项目法施工，具体由我公司派遣的项目管理人员承担该工程的施工任务，全面负责指挥该项目工程现场施工和各项管理工作，并在公司围抽调强有力的各项专业技术管理人员，充实原有班子，建成强有力的项目管理班子，健全各项管理制度，统一指挥，协调各方面的关系，确保工程的工期、质量、安全、成本及文明施工，做到优质高效。
项目经理及管理人员组成如下：
现场项目人员机构组成
项目经理
王洪洋
质检员
陆芹
安全员
庄丽丽
施工员
何小彬
材料员
徐树林
资料员
银田
2.各方面的组织协调
在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在砼机具、钢筋加工设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
3.施工过程质量控制措施：
①、按国家现行施工验收规，质量评定标准及市建ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。
②、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案掌握施工验收规及操作规程，严格执行质量标准，严防质量事故发生。
③、做好测量工作，做好原始记录。
④、坚持持证上岗。
⑤、严格树立质量第一的思想。
⑥、工程变更必须有书面通知书。
4．质量保证措施
1、技术力量保证措施
①、按施工顺序工种不同现场相应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。
②、后勤保证措施：
为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：
a、根据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；
b、做好机械保养工作。
2、施工过程质量控制措施：
①、按国家现行施工验收规，质量评定标准及市建三公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。
②、坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工方案，掌握施工验收规及操作规程，严格执行质量标准，严防质量事故发生。
5.安全保证措施
严格按质量体系文件执行，遵守施工规，安全技术操作规程。
开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。
吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于11.4m；
设置专职质检安全员，施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌；
施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，严禁穿拖鞋、打赤脚上班，严禁酒后作业；
所用材料必须有出厂证明书及合格证；
每次作业前要试机，检查机械性能，检查施工索具有无损伤；
施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护措施；
遇六级以上大风或雷雨，必须停止作业；
现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以保证吊装顺利进行；
坚持每班班前会议，认真落实安全防护措施。
下班后必须保管好施工用具，做好防火防盗工作。
第二节方针目标管理
充分发扬“团结、实干、、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。
为使各项目标全面实现，现详述如下：
工期目标
本工程标书所示原则工期为100天。
我们在保证质量的前提下尽量提前。
质量目标
在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。
安全目标：
本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。
1）、施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰。
2）、消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故。
3）、治安管理方面：
施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。
4）、现场管理目标：
按照市政府文明工地规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。
项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。
第三节施工总体安排
整个工程施工原则为：
先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。
本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制；
大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产；
吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后，再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。
第二榀屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。
第四节施工进度计划安排
本工程暂定日期为100天。
针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,给排水工程、通风工程、消防工程，要合理安排，每一个系统工程需将施工的先后顺序合理安排，优化施工程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。
保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。
要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。
与土建项目施工配合计划:
设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工
第四章施工总规划布置
第一节施工总规划布置
4.1施工布置原则
充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。
创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。
4.1.1本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。
4.1.2施工所需的各项临时设施均在本合同招标文件中所规定的围布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。
4.1.3施工区临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。
4.1.4施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。
4.2土建工程施工布置
4.2.1原则要求
按先地下后地上的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。
结构施工阶段：
以结构为主要施工工期控制线，施工生产时间由于业主方的要求，不能进行24h连续作业，采取流水的均衡施工法组织施工，。
根据招标文件提示，厂房施工将为流水作业。
先进行主体施工后再进行预制好的钢结构进行施工。
装修施工阶段：
室装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。
水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。
收尾竣工阶段：
零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。
4.2.2工作部署
施工前提
组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排各管理人员的分工，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。
按照提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。
组织机械进场。
第五章施工准备
第一节技术准备
1．组织学习图纸，进行会审
通过学习图纸，熟悉图纸容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
2.编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
第二节施工组织准备
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。
第三节材料进场
材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。
认真负责现场所需材料的收、发、保管工作，领发有据，掌握材料使用去向，加强对现场材料使用的监督和控制。
严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。
凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。
建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清月结，做好盘点的工作
第四节施工机械的选择配备
根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。
本工程面积比较大，工期比较紧迫，采用商品混凝土。
第五节总平面布置
根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。
施工临设可利用原有设施，另根据实际情况适当增加部分临设。
所有临设一律用标准粘土砖砌筑，上铺夹心保温板。
办公室地坪为水泥砂浆地坪，外墙抹灰。
根据现场踏勘
施工现场总平面布置详总平面布置图。
第六节临时用电
施工现场用电由甲方在厂区东部角的变电箱提供，施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则
P=1.05（K1ΣP1/cosф+K2ΣP2）
=1.05（0.7×
80/0.75+0.6×
52）=111.15KVA
照明及生活用电为：
P×
10%=8.04KVA
总用电为:
P=120KVA
建设单位提供施工用电,完全满足施工需要。
我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。
I=K·
P/3·
U线·
cosφ
=0.7×
42.1×
1000/1.732×
380×
0.75=124.71A
故下杆主线选用BLX：
S=70mm2，支线用50mm2的铝芯橡皮线。
施工现场临时用电详施工总平面布置图。
第七节临时用水
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在厂区东南部人工井100mm干管提供。
施工现场临时用水详施工总平面布置图。
第八节劳动力配备
公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。
施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。
劳动力需用计划
序号
工种
人数
进场时间
1
钢筋工
30
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场
2
木工
45
3
砖工
100
4
砼工
5
架工
22
6
抹灰工
50
7
电焊工
20
8
机修工
9
操驶工
10
普工
40
11
水电工
10
13
其它
本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约180人左右。
第六章施工工序
第一节测量放线
根据规划局给定的总平面图及设计施工图纸，根据仓库的平面各轴线间的位置关系即可放线得到其他各轴线的位置。
第二节基础工程
土方开挖：
土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。
当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分应用二八灰土分层夯实回填至设计标高。
基底验槽：
当挖至设计标高后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。
在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。
垫层施工完毕再进行独立基础条基基础施工。
基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。
基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。
为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：
a）、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b）、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×
10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。
c）、砼浇筑时，采用流水作业方式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。
第三节主体结构
1.主体工程所采用模板为木模由于现场预制工作量比较大，虽然场地相对来说比较宽，但考虑到现场场地土质为粘土，从成本和质量等多方面考虑，所有构件均采用就地重叠生产，重叠三层。
2.为保证构件观感质量，应在构件砼浇筑前在地模表面满刷隔离剂2~3道，在构件与构件之间也要认真涂刷2~3道隔离剂。
为防止粘结易于脱模，其下层构件砼的强度需达到5.0N/mm后，方可浇筑上层构件砼，在构件砼浇筑完毕后，应标注构件的型号和制作日期，并应标注在统一的位置上。
3.在浇筑砼之前，应认真检查，模板尺寸要准确，支撑要牢固。
钢筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎结松脱等现象。
埋件的数量、规格、位置是否与设计图相符，保护层垫块要合适，并及时作好隐蔽工程验收记录。
预制构件要求一次浇筑完毕，不留施工缝，从一端向另一端推进。
拆模后立既用湿润草袋覆盖养护。
构件钢筋现场集中制作，现场绑扎，现场设专人制作砼垫块，以控制砼保护层的厚度。
质量保证措施
①、按施工顺序工种不同现场相应配合协调，保质保量保工期顺利完成该厂区工程。
3、安全保证措施
第四节砌体工程
本工程砌体采用240厚混凝土砌块，砌体在工程中只起到隔断和部分围护的作用。
1）施工要点:
a.砌块施工前，应先根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。
b.为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。
砌块的长度偏差不超过±
3mm，且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。
严禁购进不合格的砌块。
c.砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。
d.砌体工程施工时，铺灰长度应控制在1.5m，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。
e.砌体施工至设计要求高度时，按设计要求浇筑细石砼板带。
f.砌体工程要严格按照施工规和标准图集进行施工。
2）质量标准及验收容：
a.砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。
b.砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。
c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
d.砌体的允许偏差为：
轴线位移5mm，表面平整度（用2m长直尺和塞尺检查）6mm，水平灰缝平直（用长线拉直检查）。
3）注意事项：
a.砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。
b.砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。
c.砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。
墙体与拉结筋的连接与墙体的砖缝必须压实，不在砖缝处的拉结筋应用强度不小于C20的细石混凝土浇灌密实。
第五节钢结构
本工程屋架的垂直支撑、水平支撑及钢系杆的制作均在施工现场外进行。
钢材切割采用机械切割，切割前应清除钢材表面切割区的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺楞，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
构件上的螺栓孔，采用钻子成型，钻孔前应进行试钻，螺栓孔的直径、螺栓的公称直径均应符合规规定。
构件组装前，连接表面及沿焊缝每边30~50mm围的铁锈、毛刺和油污及潮气等必须清除干净，并露出金属光泽。
焊接应在组装质量检查合格后进行，焊接严格按工艺品规程实施。
焊接时，严禁在焊区外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑，对接焊于焊完后要磨平，焊缝要求焊透。
螺栓连接前对构件摩擦面采用砂轮垂直于构件受力方向进行打磨处理，处理后不得有毛刺、泥土和溅点，亦不得刷涂料，处理后立即组装，板面接缝应平整。
第六节地面工程
车间地坪施工时，首先将地坪以下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。
素土夯实层经检测符合设计要求后再进行300厚三七灰土的分层碾压工作。
因软弱土层的围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。
地基除理完毕后紧接着施工下一道工序：
300mm厚三七灰土分层碾压。
所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前3~4天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。
其次土料不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
三七灰土分层夯实的施工要点如下：
（1）灰土拌合料应保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。
拌好后及时铺设夯实。
（2）灰土拌合料应适当控制含水量。
工地检验方法为：
用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜；
如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水润湿。
（3）灰土拌合料应分层铺平夯实，每层虚铺厚度为150~250mm，夯实至100~150mm。
（4）上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净，并应重叠夯实。
（5）夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行200mm厚C20混凝土层的施工。
首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为1~3cm。
其次，混凝土应采用机械搅拌；
捣实时采用平板振动器，平板振动器的移动间距，应能保证平板覆盖已振实部分的边缘，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
第三，混凝土应按设计要求纵横3m设缝分仓浇筑，且钢筋应断开。
最后，混凝土浇筑完毕，应在12小时用草帘等加以覆盖和浇水养护，浇水养护日期不少于7昼夜。
车间地坪面层采用工业地面厚涂料，设计推荐选用PAHL-环氧氰凝高强耐磨地面材料，具体施工方法按产品说明书进行。
第七节抹灰及饰面
抹灰工程应在其墙体表面质量经检查合格后，在设
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