昆明呈贡新区洛龙片区部分配套设施及绿化工程项目景观绿化A标段北区工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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组
织
设
计
编制单位:
编制:
审核:
审批:
一、工程概况及施工技术方案
二、质量承诺及绿化部分成活保证措施、管养措施
三、工期承诺及保证措施
四、施工主要工序
五、安全文明施工保证措施
六、施工机械
附表
(一)拟投入的主要施工机械设备表
七、项目管理人员配置
附表
(二)劳动力计划表
八、养护期服务承诺
九、施工平面图布置
附表(三)临时用地表
十、项目管理机构配备情况
附表(四)项目管理机构配备情况表
附表(五)项目经理简历表
附表(六)项目技术负责人简历表
附表(七)项目管理机构配备情况辅助说明资料
工程概况:
本项目昆明呈贡新区洛龙片区部分配套设施及绿化工程项目景观绿化<
A标段(北区)位于市级行政中心与彩云南路之间,占地面积约为580亩。
本项目工程东至和谐路,西至彩云南路,北至春融街,南至锦绣大街的规划范围,<
A标段为朝云街以北区域。
招标范围包括施工图及工程量清单所包含的所有分布分项的工作范围(包含但不限于园林建筑、园林小品、绿化、硬质铺地、水电等)。
第一节施工技术方案
一、施工准备
1、原始资料调查
做好施工现场的工程地质、水文地质、气象资料和周围环境的调查;
收集给排水、供电、交通运输、混凝土、铺装板材、设备材料等资料;
摸清当地社会劳动力和生活条件情况,造价人才网以便对整个工程有统筹的安排。
2、技术准备
进场前认真组织施工人员学习施工图,进行技术交底,了解设计意图,掌握设计内容,熟悉施工要求,掌握有关技术规范、规程、标准。
3、物资准备
编制物资需要量计划,组织货源,编制物资运输计划和确定物资储存和保管方式。
对投入使用的机械设备及工器具,单位除充分做好调配外,同时要进行一次全面检修,确保机械运行的良好。
对苗木、材料等均应做出材料用量计划和进场计划。
4、劳动力及管理人员配备
根据拟建工程的工程量、工期及专业工种的配备和结构,劳动力安排要以绿化工种为主,土方工程为辅。
由于工程量较大,分项工程较多,因此,工种应齐全,劳动力要充足。
项目部管理人员配备要齐全,要求管理经验丰富,善于组织、善于管理。
同时靠适当的普通劳动力,监理工程师论坛并在就地招工,以减少临时设施投入,加快施工速度。
尽快组织好施工班组,落实施工任务。
5、施工现场准备
施工现场实施文明标化管理,进行全封闭式施工,在围护上及工地周围,进行安全生产及文明标化宣传,现场设置“五牌一图”,以确保安全生产、文明施工。
经现场考察,工程开工前需对工地现场进行清理,一旦我单位中标,我们将协同业主做好该项工作。
由于该工程涉及到多项专业工种交叉施工,因此要做到各专业工种的协调工作。
其进程将直接影响到整个工程的进度,且有不少不确定因素,因此,要做好与业主单位的协调,在工程进入正式施工前,及时作好现场的清理工作,以使工程顺利进行。
6、施工平面布置
按业主要求,临时设施在指定位置进行搭建,一旦我单位中标,我们将择地经同意后搭设临时设施,尽量做到不影响周围环境卫生、不影响校园师生的出行生活,现场布置按文明标化工地要求进行。
工地位于园区内,在危险区域设立警示牌,以确保生产、生活安全。
现场生活设施包括食堂、宿舍等,办公设施包括项目部、监理室,采取分散管理。
生产设施包括材料库、工器具室及加工制作间、临时场、管理用房等。
在实际施工中,可按实际需要作必要的调整。
7、施工用水用电
现场施工用水用电由规定位置进行驳接,根据施工生活用水用电的实际需要,进行生产用水用电的场地布置,水源、电源接入协同业主解决,接入方案根据实地情况另定。
施工用电线路采用三相五线制,架空引入配电柜,大功率触电保护器,配电柜与用电设备之间线路采用电缆架空,各用电设备均设触电保护器及良好的接地接零措施,保证施工用电安全。
施工用水采用自来水,用水管道接至生活、办公处和施工机具站附近,便于养护及苗木浇水,为防止自来水压力不足,在用水总管处可加设增压泵,提高水压。
8、职工培训教育
按上岗要求和有关规定,进场施工前必须认真抓好和组织职工进行培训教育,除技术培训之外,尚应抓好安全生产、文明施工、社会治安、职业道德和环境保护等的教育。
9、编制施工进度计划
一旦有幸中标,单位将根据实际情况编制切实可行的施工进度计划,包括分部分项工程具体安排,把时间控制在每道工序,并制订详细的实施方案和措施。
10、办理好各种施工进场手续。
11、资金准备
本项工程投资量大,考虑到业主资金到位的延缓,单位将积极准备筹措资金,用于本工程的施工,确保进场后,施工马上进入正常运作,并为本工程设立专用帐户,确保工程款专款专用。
12、构配件预制,附件采购
及早安排好构配件预制,对施工所需的附配件,应落实采购计划,专业厂家定制产品要预先联系。
13、组建项目部落实管理人员
单位根据本工程的特点,选择项目经理,选派足够的管理人员,组建项目部,建立精干的作业班组,待接到开工令,立即组织进场。
14、向全体施工管理人员进行施工组织设计,施工计划和施工技术交底,保证工程严格按设计图施工,按质量标准严格操作规范。
15、建立和健全各项管理制度
包括工程质量检查验收制度,工程资料档案管理制度,用电安全操作制度,明火安全、职工出勤考勤、材料出入领用制度,技术交底制度,经济责任考核奖罚制度,机械安全操作制度。
16、与专业苗圃场签有意向性供货协议,详见投标函部分协议书。
二、工程测量施工方案
(一)施工测量方法选择
根据本工程平面组合形式,选择较先进的测量方法,配备精密的测量仪器设备,可以很方便又很精确地完成轴线网络的施工任务。
本工程拟采用“极坐标法”测量,通过已知任意二点的平面坐标和方位角,利用“全站仪”,可测出任意第三点的三维坐标,从而精确地测定其平面位置与标高。
(二)建立坐标体系,实现坐标转换
坐标体系分为二种:
一种是大地坐标体系,为平面直角坐标系统,与国家坐标系统相统一;
另一种是设计图纸给出的施工坐标系统,其坐标轴方向与建筑物主轴线方向平行。
为使施工测量方便,应将大地坐标系统旋转一个角度<
a,<
a为二坐标系统纵轴方位角之差,将大地坐标系统转换为施工坐标系统,设施工坐标系统x、y轴与建筑物主轴线平行或垂直,<
A、B为大地坐标系统的横纵坐标,<
a、b为大地坐标系统原点,在施工坐标系统上横纵坐标投影,则:
x=<
a+Acosa±
Bsinay=b+Asina±
Bcosa
由此实现坐标体系的转换,使已知的大地坐标控制点,成功地转换为我们所需的坐标系统。
同时所有需施测的点均在统一的施工坐标系统之下。
(三)苗木及铺装定位按照定位图,以网格形式对单体工程和苗木种植进行放样。
(四)水准控制测量
将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显眼且不受影响的建筑物,作为辅助基准点,并确定其高程,以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。
此临时建筑物以不易受施工环境影响,且不易被破坏。
三、土方工程施工技术方案
1、凡设计图中己表明有设计等高线地区,必须按设计等高线的间距不口高差要求,做出相应坡度。
并按照图纸竖向设计进行土方整形。
2、凡设计图中未标明等高线地区,为多坡向平面地形。
施工单位必须按图标坡向和坡度,做出排水坡;
未明示之乔灌木种植区,应做出3-5%坡度,坡向有集水口一侧。
3、地形突变地区,其标高参照挡土墙,台阶、侧石、地平等硬质景观,堆土略低于硬质标高下50㎜左右,或按设计详图示。
4、面积≤2000平方米草地,必须按设计要求做出排水坡度,坡向排水口;
如设计无注明i取3-5%坡度
5、独立基础施工工艺
土方开挖施工顺序为:
土方开挖——设支撑——人工修土——基底验收——垫层——扎筋、支模——隐检——浇捣——土方回填。
6、排水措施
沿基坑外侧地表设排水明沟,并根据实际情况每隔一定距离设一个地表集中排水井;
基坑内根据实际施工情况设纵横向排水沟及集中排水井。
在基坑开挖及基础施工时,对基坑内排水沟及集水井的数量和位置合理的调整,作好基坑内外有组织地排水工作,确保坑内土体不受水浸泡。
7、施工方法
7.1土方挖运日夜施工。
项目部在施工前将与有关政府部门和学校协调,完成施工许可证申请工作,严格按时限施工。
7.2挖土顺序:
先开挖独立基础、管槽和土方换填。
7.3人工修土:
挖去机留土300mm土方,控制基底标高,边挖边修底边清理,采用挖掘机将土方卸入装土车上外运。
7.4在挖机挖土和人工挖土修土全过程中,注视地下一切埋藏对象或文物,如有迹象及时报请有关部门,并做好现象保护工作。
8、土方开挖注意事项
8.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑、分层开挖、严禁超挖”的原则。
8.2挖土工作分层进行,每层开挖深度不超过2.0米,停挖后留坡的角度不宜大于300,距坑底30CM左右应采用人工修土。
8.3挖出的土方应及时运出,不得堆置在坑边,基坑四周5.0米内不得堆载。
8.4土体开挖不得放坡过陡,以防止土体滑移塌方。
8.5土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或来挖水沟,防止地面水留流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
8.6土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
8.7施工中如发现文物或古董等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加一保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
9.基坑排水措施
9.1在基坑四周外侧设排水明沟,设置集水井。
在基坑施工期间,必须做好基坑内外有组织,有层次的排水工作,确保基坑内土体不受水浸泡。
在集水井内安放潜水泵排水,以达到排水、降水的目的。
9.2排水明沟必须设有一定的坡度,以利于沟内积水流入集水井内,每个集水井内设一台潜水泵,施工期间日夜抽泵,直到土方填完。
9.3基坑水、雨水及车辆冲洗水通过明沟流入流清池,经过沉淀过滤为清水作为清洗、消防用水,过多则用水泵抽至市政污水井。
9.4垫层浇筑时必须充分振捣密实,使其还要起到防水、隔离的作用。
10、回填土
10.1土方回填时,要保护好地下防水层。
回填土应尽量选择透水性、密实性较好的塘渣粘土,含水率应控制在最佳效果下的最优含水率范围内并分层夯实,每层约30mm。
不得采用淤泥质土或建筑垃圾含有有机质废土回填。
10.2基槽回填采用人工回填,振动夯夯实,由于现场狭窄,回填土由运土车直接卸入基槽,用手推车进行基槽内的土方水平运输。
10.3填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净,并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
10.4检验回填土的含水率是否在控制范围内(通过试验控制),如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;
10.5回填土分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,压实后厚度为200mm,每层铺摊后,随之耙平。
10.6回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。
严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位,采用人力夯,不得漏夯。
10.7深浅基槽相连时,应先填夯深基槽,相平后与浅基槽一起全面分层填夯;
分段填夯时,每层接缝处作成1∶2阶梯形,上下层接缝错开距离不小于1.0m。
10.8回填土每层夯实后,按每50m间距进行环刀取样(每层不得少于一组),测出干土的重量密度,达到要求后再铺上一层的土。
填土全部完成后,在表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;
凡低于规定标高的地方应补土夯实。
四、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
1.地下管线及地上地下设施加固保护措施。
在施工区域内,公用管线(给水管、各种管线、电缆)和排水管道等地下设施是主要危险因素。
如果掘断和破坏了这些设施,则不仅使供应中断,生产停止、污染用水,而且会使工人致伤甚至死亡。
因此,在施工前不仅要调整,了解和落实地下设施的位置,而且要探明基深度,并对施工人员进行细致的交底,提出具体的防护要求。
施工中派专人指挥,并在现场用竖杆作出明显标记或设置围护措施,以保证施工安全。
1.1地上、地下设施类型
地上的各种电杆:
动力照明电杆、电讯杆
地下的各种管道:
给水管、电讯管、排水管线、电力沟
1.2施工前准备
施工前,首先要作好地下设施情况的落实和调查了解,其方法是:
1.2.1按照设计图对地下设施进行对照标注,逐一落实,并在施工现场作出明显的标记。
1.2.2召开沿线有关单位参加的协作会议,了解未标明的地下设施情况。
做好签认记录,为了做到万无一失,可用微波管线探测仪以提高安全度。
1.2.3根据落实了解的情况来估计可能出现的问题,并制定出切实可行的施工方案、保护措施和施工安全要求。
1.2.4开工前和挖土前,施工负责人认真向每一位班长和操作工人进行管线技术交底,明确责任。
1.2.5各种杆线,对施工有影响的尽量申请迁移。
如果在施工时仍影响的必须作必要的加固措施,并作醒目标志,防止机械特别是挖掘机碰撞引发事故。
1.3地下管线及其它地上地下设施加固保护措施
如在槽底以上或以下埋有上、下管道时,可采取在管道上加做一道钢筋混凝土过度;
开挖沟槽和基坑时,无论人工开挖或机械挖掘(在地下管线边线两测2M范围内严禁用机械挖掘),均需分层进行,每层挖掘深度控制在20CM~30CM,一旦遇到异常情况,必须仔细而缓慢挖掘,进行探索性开挖,把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。
施工时遇到露出的管线,必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施,并与有关单位取得联系,配合施工,以求施工安全可靠。
施工结束或沟槽复土前,应请管线单位认可签认。
一旦发现管线损坏事故,必须在24H内报告主管部门和业主、不得隐瞒。
各种走向不明的地下管线,首先派专人走访有关单位,同时用人工每隔一定距离试挖样洞,做上标记,样洞连成线,明确后方能施工。
机械开挖接近原有管线时,应改用人工开挖,但仍应控制进展速度,杜绝野蛮施工。
为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等,必须采取有关的加固措施。
2供水管泄漏抢修措施
在挖土过程中,碰到供水管或挖破水管并漏水,及时通知有关部门抢修,保证不影响供水管用水需用量。
五、景石施工技术方案
(一)景石施工
景石的堆砌严格按甲方及设计对山体功能的要求,进行施工,因工作量大,采用吊车人工相互配合的方法进行施工,由专业景石师傅负责指挥,在造型上以挺拔、磅礴、浑厚为主,力求自然,有情趣须满足美观和牢固的双重要求,既能从外观上达到较高的艺术境界,又要保证结构的牢固及安全,同时又要考虑土石结合方式,堆土位置,堆土面积应与绿化方案吻合。
(二)勾缝
勾缝由专业师傅来完成,使用1:
1水泥砂浆,水泥标号不低于P.O32.5,沙子采用干净的河沙。
勾缝用专用工具“柳叶抹”有明勾缝和暗勾缝两种做法。
一般水平向缝都是勾明缝,在需要时将竖缝缝勾成暗缝,即在结构上结成一体而外观上若有自然景石缝隙。
勾明缝不能过宽,最好不超过2公分,缝过宽,可用随形之石块填充后在勾浆。
勾缝过后,要注意养护,防止山缝因缺水而裂开。
(三)质量要求:
(1)、景石艺术形态要求石体完美、自然,符合自然山水景观形成的一般规律,达到虽由人做,宛如天成的效果。
(2)、质量要求外观整体良好,结构稳定,勾缝自然,无遗漏。
(四)施工安全
(1)、操作前对施工人员进行安全交底,争强自我保护意识。
(2)、施工人员应按规定着装,配戴劳动保护用品。
穿胶底防滑鞋或铁抱头保护皮鞋。
(3)、景石吊装前应认真检查机具吊索、绑扎位置、绳扣、卡子,发现隐患立即更换。
(4)、吊车吊装时现场设安全员进行指挥。
(5)、吊车作业半径内严禁站人.
(6)、吊车扒臂前方严禁站人.
(7)、吊车臂下严禁站人.
(8)、六级或六级以上大风吊车禁止施工.
(9)、吊车停放不用时,大臂应收回或顺风向停立。
(10)、随吊车人员必须戴好安全帽。
(11)、吊车吊运物体时,待物体吊运到适当位置、人站立平胸处,人可以手扶物体,慢慢的落到指定位置、加固、垫稳。
(12)、5吨或5吨以上的景石吊运时必须采用两根钢丝绳.
(13)、垫刹时,应由起重机械带钩操作,脱钩前必须对景石的稳定性进行检查,松动的垫刹石块必须背紧背牢。
(14)、景石打刹稳后,严禁撬移或撞击搬动刹石,严禁任何非操作人员攀登。
(15)、吊车20米以内禁止游人或外来人员穿行.
六、模板工程施工技术方案
1、测量放线
(1)根据设计图纸上建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量和设定。
(2)施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求,并与设计总平面图相配合。
(3)施工控制网点的测量,应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内,可按比列修正,超出允许误差值时,须复测。
(4)经纬仪测设施工控制网点网时,测量应不少于一个测回。
平面控制网用钢尺量度时,须将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。
2、基础土方及垫层工程
采用人工配合机械开挖基槽土方。
根据已定位好的控制桩设置好水准基点和柱网控制点,再用钢管设置好龙门桩、龙门板,其上设置好标高、轴线,测定时必须认真仔细,反复核对,经监理工程师校核合格后,方可进入下道工序。
3、模板工程
模板每次使用后,应及时清理、涂刷、脱模油,保证支撑系统的稳定牢固。
构件断面尺寸正确,标高无误,接搓平整,无炸模现象,确保外观美,内在质量密实牢固。
垂直度达到要求,应有专人负责。
模板工程完成后,必须进行技术复核测量复查构件标高,尺寸是否正确,检查合格后方可进入下道工序施工。
拆模时:
非承重模板(柱、梁侧模)的拆除时,结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa;
拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板;
拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端;
拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。
拆模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂脱模剂,按规格分类堆放整齐;
悬臂梁板的支撑须在混凝土强度达到100%后拆除。
模板质量通病防治:
模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
预埋件在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用套框或电焊等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板。
对于木模板,严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。
严禁使用废机油作脱模剂,脱模剂的材料应选择皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
脱模剂调制成稠状,均匀涂刷两遍。
七、钢筋工程施工技术方案
(一)、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲:
钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,
弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值,
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
(二)、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下。
③钢筋的绑扎接头应符合下列规定:
搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。
受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。
板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。
为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。
(三)、钢筋接长
<
a.对焊操作要求:
Ⅱ级钢筋的