烟叶生产基础设施项目建设主要施工方法及技术措施Word格式.docx

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2．基准控制网是建立在基准点的基础上的。

设置时要求同时满足坚固、可靠和通视三个要素。

4.2.沉降观测

4.2.1沉降观测点的设置要求

1．沉降观测严格按照省建设工程质量监督总站《关于加强建筑工程沉降观测的若干规定》执行。

2．沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降变化情况，分析数据，作出预报，

3．为建筑物的安全施工服务。

同时根据测得资料，对设计所预期的沉降数据进行验证。

4.2.2沉降观测点布置

严格按照图纸及国家有关规范进行布置。

4.2.3方法：

以Ⅱ等水准测量精度要求进行观测，从场地基准水准点引测组成一个水准环线，观测使用精密水准仪Sl和精密水准尺。

4.2.4观测要求

前后视距差不大于2m，视距累计差不大于3m，视距最大长度不超过40m。

每施工一层观测一次，并在装饰工程完工后，竣工验收前再观测一次，严格监视建筑物的沉降量。

4.3.土方工程

4.3.1土方开挖

1．该工程土方开挖采用人工挖沟槽和挖掘机挖土，边挖土边控制标高，挖土标高控制在设计标高以上200mm处留着人工清土，挖到哪里清到哪里。

4.3.2土方回填

1．回填土夯填。

2．土方回填分层夯实宜优先选用基础开挖出来的优质粘性土，所有回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。

4．回土前必须将坑内的垃圾清理干净，验收合格后方可大面积回土。

5．回土施工均匀对称进行，结束后应进行检测，取样干容重应大于16.5KN/m2,压实系数不小于0.94。

4．4.钢筋工程

4.4．1钢材验收：

1．所有进场钢筋必须有出厂合格证、质保书，每批钢筋进场时首先应检查证书是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。

钢筋加工前必须送试验室进行复试，复试合格的钢筋方可使用。

未成型钢筋在现场按“已检合格”等分类堆放，不合格筋及时清退出场。

4.4.2钢筋加工：

1．钢筋加工前，需严格按照施工图纸有关规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。

钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作质量。

2．钢筋在制作前，应对运输过程中产生弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。

3．钢筋加工顺序为：

钢筋进场→取样、试验（合格）→切断配料→分组对焊（合格）→弯曲成型→挂牌堆放→标识。

4．钢筋的种类及规格应严格按图施工。

若特殊原因在施工中缺某种规格钢筋时，可请示监理公司和设计单位按等强或等截面进行替代，但同时还应进行强度、抗裂性验算，确保满足构造方面和其它一些特殊方面的要求。

5．加工成型钢筋应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意随地堆放无牌号的钢筋。

4.4.3钢筋的绑扎

1．为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出下料表，各种规格的进料计划，按工程进度和绑扎顺序按进进场，适时做好钢筋的制作，力争做到加工成形钢筋随出、随吊、随扎。

2．质量要求：

钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形松脱和位移。

所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。

所有箍筋均应与受力筋垂直。

钢筋绑扎尺寸允许偏差须符合规定的要求。

当受力钢筋采用非焊接的搭接接头时，搭接接头的搭接长度1.2La。

受力钢筋接头的位置应相互错开。

当采用机械连接或焊接或焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应≤25%。

所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计和规范要求。

3．钢筋保护层控制：

基础钢筋保护层用80*80*35/C30细石砼垫层，柱、板、梁采用塑料垫块。

4．钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。

5．梁筋绑扎交接处应满足设计和抗震搭接、锚固要求，箍筋的数量不能少。

6．砼浇捣过程中，应派专人“看筋“，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。

4.5混凝土工程

1、水泥：

水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。

水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

2、砂：

砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

3、石子（碎石或卵石）：

石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

石子的针、片状颗粒含量：

当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；

当混凝土强度等级为C25～C15时，应≤25%。

4、搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。

电源及配电系统符合要求，安全可靠。

5、在混凝土拌制阶段要特别注意控制好各种原材料的质量。

要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

4.6.屋面工程施工方法

1、施工准备

a、防水材料必须有质保书和检验合格证。

b、防水施工应由专业防水队施工，操作人员应持证上岗。

c、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固，不得有空鼓、起砂、开裂等现象。

d、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

e、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。

2、操作工艺

a、屋面防水层的施工应先做好节点、屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟的卷材应顺天沟、檐沟方向铺贴，尽量少搭接，并应增设附加层。

b、铺贴卷材时，上下层及相邻卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开1/3幅宽；

短边搭接缝相互错开；

各层卷材的长、短边搭接宽度应符合操作规范的要求。

3、质量标准

a、防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比必须符合设计要求和有关标准的规定。

b、屋面泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空鼓，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

c、卷材防水屋面严禁有渗漏和积水现象。

d、防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合设计规定，搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面应平整，不得有皱褶、鼓泡和翘边。

卷材收头应固定，密封严密。

水落口杯周围以及屋面与突出屋面设施的连接处均应嵌填严密。

e、节点做法必须符合设计要求及操作规程要求，卷材搭接正确，封固严密，不得开缝翘边。

2．4、施工注意事项：

a、屋面不平整：

找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。

b、空鼓：

铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；

铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。

c、渗漏：

多发生在细部位置。

铺贴附加层，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

4.7钢屋架工程

1、质量要求：

⑴屋架所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，进厂的钢材经项目部质安人员验收合格后方可使用。

　　⑵选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。

　　⑶焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前用烘干箱进行烘干。

　　⑷钢屋架制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

⑸所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

⑹钢结构为提高制孔精度采用台钻制孔。

钻套用中碳钢制成，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。

⑺为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定。

⑻制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。

⑽焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。

主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

2、钢屋架吊装

吊装准备→吊装场地准备→钢屋架吊装

⑴吊装准备

1）钢屋架验收

钢屋架安装前必须经过严格检查，经监理、业主验收合格后才能吊装。

2）钢屋架吊装单元的加固

钢屋架侧向刚度较差，为保证钢屋架在吊装过程中不变形，在吊装前要将已经组对好的钢屋架用钢管进行加固使之形成一个整体。

3）钢屋架摆放

职工活动室钢屋架在现场制作，各榀均斜向布置。

屋面板每间9块，分两堆横向布置，第一间的板退后2间。

起重机吊屋架时的回转半径为6.5m，吊屋面板时回转半径为9~11m，每次吊2块。

⑵吊装场地准备

1）吊车支腿需放于道木上，吊车支腿位置处土方需经过夯实，且要符合质量验收规范要求，防止屋架吊装时吊车支腿发生下陷。

2）钢屋架吊装时在柱周围需搭设操作平台，操作平台搭设双排脚手架，材料使用φ48×

3.5钢管及配套连接件。

⑶钢屋架吊装

①钢屋架在吊装前应先进行试吊。

即将钢屋架吊装单元先吊离地面50cm，然后仔细检查吊索具、溜绳、加固系杆等，在确认满足要求后方能进行正式吊装。

②吊装采用单榀吊装，吊点采用三点绑扎。

③安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；

对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。

④将屋架吊装至设计标高安放位置上部（略高于安放位置支撑面），然后进行对线工作。

⑤第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统，最后当钢屋架安装到位经检查确认合格后应立即进行紧固和焊接。

务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

⑥剩余屋架安装同第二榀屋的安装方法。

⑦轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

7）检查验收：

①屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。

②屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；

屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。

③屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。