人行道透水砖工程施工组织设计方案 2Word文档下载推荐.docx
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三、施工方案
1、透水砖路面结构组成和材料要求
人行道结构由透水砖、透水混凝土基层、级配碎石基层、夯实土壤组成。
透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》标准中得CC35优等品要求，透水砖的平均吸水率超过2.0*10-2cm。
在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。
透水砖规格采用300mm×
150mm×
5.5mm。
合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。
2、施工方法
2.1、基础开挖
根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。
符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。
压实系数达到94%以上。
在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。
2.2、碾压密实碎石层
在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。
选用级配碎石，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。
级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。
采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。
碾压碎石层施工执行DBJ01-45规。
在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。
碾压成型后保证厚度不小于150mm。
在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。
2.3、透水砼基层
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；
并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；
同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；
其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工中必须严格控制水，水泥，碎石比例。
1、准备工作
1）组织准备：
建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2）物质准备：
透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂。
物质准备应是准备人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料、场地等等一系列的准备工作。
3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；
水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
4）施工前的技术准备：
了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
2、施工：
在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：
施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）拌合：
本工程采用现场场拌法进行施工，应在场地周边设置防止水和物料散落的围挡设备，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工掺拌，采用机械进行拌合，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料依次拌合，但不宜过长时间的搅拌。
注意事项：
（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺、浇筑成型：
透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
5）养护：
透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。
也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期强度遂渐地提高。
洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
2.4透水砖面层
1、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。
在透水砼基层进行水泥粗砂层施工作业。
水泥粗砂层厚度30mm。
粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》（GB/T14685-2001）规要求。
粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。
粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。
考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。
垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：
用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。
干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。
按设计要求摊铺厚度不小于30mm。
找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。
2、面层施工控制标志施放按下列要求施工：
a）铺装控制网格采用5.0m×
5.0m；
b）设置标高控制点，控制点间距5m；
c）相邻标志点间拉通线。
3、按放线高程，在方格按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。
曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
6、切割砖时，弹线切割；
遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。
7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。
用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖
顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。
铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
8、直线或规则区域两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。
9、透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。
面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。
11、每班收工时应做收边处理。
12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。
14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。
更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。
填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；
铺设后的养护期不少于2d。
16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。
在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。
缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。
2.5质量验收
2.5.1一般规定
1、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。
2、工程验收应具备下列文件：
a）透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；
b）各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录；
c）各检验批次的质量验收记录；
d）各层的检验、试验报告。
3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。
施工中检验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收，并填写验收记录。
2.5.2主控项目
1、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。
2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。
3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；
不足20000块按一批计。
每一批中应随机抽取50块试件。
4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t按一批计。
5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求。
序号
项目
频率
规定值或允许偏差
检查方法
1
土基
压实度
每1000㎡，2点
≥93%
环刀法或灌砂法
碎石基层
≥95%
2
透水砖
抗压强度
每批，1组
符合设计要求
见JC/T446
抗折强度
透水性能
2.5.3一般项目
1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。
灌缝饱满，缝隙一致。
2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。
3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。
4透水砖表面的坡度应符合设计要求。
允许偏差
表面平整度
每20米，1处
≤5mm
3m靠尺和楔形塞尺
宽度
不小于设计规定
钢尺量
3
相邻块高差
≤2mm
钢尺和楔形塞尺
4
横坡
±
0.3%
水准仪测量
5
纵缝直顺度
≤10mm
拉5m线和用钢尺
6
横缝直顺度
7
缝宽
钢尺
8
井框与路面高差
每座4处
5透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求。
四、安全与文明施工
4.1、安全目标
不发生死亡事故，不发生重伤事故、不发生火灾事故，确保员工免受职业疾病的伤害。
4.2、安全保证措施
1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗；
2）有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作；
3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施；
注意小型切割机的操作安全，避免伤人。
4）施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全防火工作，所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材；
5）安全规用电，专人管理、持证上岗；
6）定期维护施工机械，保证其完好性，防患于未然；
7）夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯。
4.3、文明施工措施
1）在软土地基施工区域设置泥浆池、沉淀池，及时清理施工时产生的污水、泥浆等；
2）利用现场的防洪、排涝体系，将不能回流到泥浆池、沉淀池的污水引入水沟，防止现场泥浆溢流；
3）施工用的碎石应按指定的地点进行堆放，不挤占施工位置；
4）认真搞好施工区及生活区的环境卫生，及时清理建筑和生活垃圾，按指定位置排放。
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