水处理反渗透系统操作作业指导书Word文档下载推荐.docx
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达意隆RO机每100m3处理水用阻垢剂溶液约4升。
检查加碱缸中是否有碱液,若不足20升,则按30升处理水加入一瓶固体氢氧化钠(分析纯500g/瓶),配制成稀碱溶液。
5.1.4检查各手动阀门的开闭是否正确,管路连接是否正确。
A)原水缸到高压泵手动阀门为全开;
B)高压泵进出口手动阀门为全开,旁路手动阀门关闭;
C)产水、浓水回流手动阀关闭;
D)产水管路手动阀门为全开;
E)浓水排放手动阀门为调整位置。
5.2开机操作
5.2.1点击触摸屏“主菜单”键进入“主菜单”画面,再点击“自动控制”键进入“自动控制系统”画面,点击“再次确认”键。
5.2.2二级RO自动运行操作
点击触摸屏“2级RO系统启动”键进入“2级RO控制系统”画面,点击“双级RO启动”键进入“双级RO自动控制”画面,点击“自动系统启动”键,系统启动。
高压泵前的进水气动阀、一级反渗透的浓水排放阀、产水排放阀自动打开,一级高压泵变频运行,同时加阻垢剂泵启动向处理水中加阻垢剂溶液,系统低压冲洗一级反渗透1~3分钟,然后系统自动关闭一级浓水排放阀,一级高压泵调节到正常运行状态。
当一级反渗透产水的pH值和电导率符合要求后,系统自动关闭一级产水排放阀,向中间水箱送水。
调节一级浓水流量,使第一级产水流量达到预定流量30m3/h左右,一级RO水电导率≤40µ
s/cm,pH5.5~11.5。
当中间水箱液位超过中间水位后,二级反渗透的浓水排放阀、产水排放阀自动打开,延时大约5秒后启动二级高压泵,同时加碱泵自动启动开始向二级反渗透进水加碱(可根据二级产水pH值适当调整碱的浓度或加碱泵的加碱频率),二级高压泵变频运行,系统低压冲洗二级反渗1~3分钟,然后自动关闭二级浓水排放阀,二级高压泵调节到正常运行状态,当二级反渗透产水合格后,二级反渗透产水排放阀自动关闭,纯水流入纯水箱。
调节二级浓水流量,使第二级产水流量达到预定流量23m3/h左右,二级RO水电导率≤10µ
s/cm,pH5.5~11.5时。
当纯水箱液位高时,二级反渗透自动停机;
当中间水箱液位高时,一级反渗透自动停机。
5.2.3并联一级RO自动运行操作
在触摸屏上点击“并联1级RO启动”键进入“并联1级RO控制系统”画面。
■并联一级RO自动控制
点击“并联1级启动”键,进入“并联1级RO自动控制”画面。
点击“自动系统启动”键,系统启动。
首先,两级反渗透的进水气动阀打开,一、二级反渗透的浓水排放阀、产水排放阀自动打开。
高压泵变频运行,同时加阻垢剂泵启动向处理水中加阻垢剂溶液,系统低压冲洗一、二级反渗透1~3分钟,然后自动关闭浓水排放阀,高压泵调节到正常运行状态。
当反渗透产水的pH值和电导率符合要求后,系统自动关闭产水排放阀,分别向中间水箱和纯水箱送水。
调节一、二级浓水流量,使一级产水流量达到预定流量30m3/h左右,二级产水流量达到预定流量23m3/h左右,RO水电导率≤40µ
s/cm,pH5.5~11.5。
当中间水箱液位超过高水位后,一级反渗透自动停机;
当纯水箱液位超过高水位后,二级反渗透自动停机。
■单一级RO自动控制
点击“单一级启动”键,进入“仅1级RO自动控制”画面。
首先,反渗透的进水气动阀打开,一级反渗透的浓水排放阀、产水排放阀自动打开。
一级高压泵变频运行,同时加阻垢剂泵启动向处理水中加阻垢剂溶液,系统低压冲洗一级反渗透1~3分钟,然后自动关闭浓水排放阀,高压泵调节到正常运行状态。
当反渗透产水的pH值和电导率符合要求后,系统自动关闭产水排放阀,向中间水箱送水。
调节一级浓水流量,使一级产水流量达到预定流量30m3/h左右,RO水电导率≤40µ
s/cm,pH5.5~11.5。
当中间水箱液位超过高水位后,一级反渗透自动停机。
■单二级RO自动控制
点击“单2级启动”键,进入“仅2级RO自动控制”画面。
首先,反渗透的进水气动阀打开,二级反渗透的浓水排放阀、产水排放阀自动打开。
二级高压泵变频运行,同时加阻垢剂泵启动向处理水中加阻垢剂溶液,系统低压冲洗二级反渗透1~3分钟,然后自动关闭浓水排放阀,高压泵调节到正常运行状态。
当反渗透产水的pH值和电导率符合要求后,系统自动关闭产水排放阀,向纯水箱送水。
调节二级浓水流量,使二级产水流量达到预定流量23m3/h左右,RO水电导率≤40µ
■取RO水缸中水样检测pH值、电导率、总硬度、口味、气味和外观,确认水质合格后,当一级RO水缸和二级RO水缸水位达到中液位后,将“达意隆RO机纯水泵变频控制电柜”上的“变频控制”开关置于“变频启动”位置,将纯水泵变频开关置于“自动”位置,启动纯水泵向生产线变频供水。
或将纯水泵变频开关置于“手动”位置,按压“启动”开关,启动纯水泵向生产线供水。
■RO机在运行过程中应及时监控运行状况,每2小时一次记录RO机运行参数于RO机运行和RO水分析记录表上。
5.3系统停机操作
5.3.1将“达意隆RO机纯水泵变频控制电柜”上的“变频控制”开关置于“停止”位置,停纯水泵,在达意隆RO机触摸屏上点击“自动系统停止”键,停高压泵。
5.3.2在触摸屏上点击“主菜单”键进入“主菜单”画面后,点击“系统CIP”键进入“CIP系统”画面,点击“确认”键和“进入”键,再点击“停机产水冲洗”键,进入“停机产水冲洗”画面。
5.3.3先连接好2级RO膜冲洗管路,打开中间水箱出水阀后,点击“纯水泵2启动”键,用RO水冲洗2级RO膜5~15分钟,然后点击“纯水泵2停止”键,停止2级RO膜冲洗。
5.3.4连接好1级RO膜反冲洗管路,打开中间水箱出水阀后,点击“纯水泵2启动”键,用RO水冲洗1级RO膜5~15分钟,然后点击“纯水泵2停止”键,停止1级RO膜冲洗。
5.3.5连续点击“退出”键,直到出现开机画面止,打开电柜门,关闭辅助电源和主电源开关。
关进水手动阀门,将原水缸,中间水箱及纯水箱内的水全部排净。
做好设备表面及生产区域的清洁卫生,整理好记录报表。
6.环亚反渗透(RO)水处理系统操作
6.1生产前准备
6.1.1生产前确保贮水缸和管道已按规定进行CIP,RO膜已按要求进行消毒。
6.1.2确认空压在5~11bar范围内,若超过范围可进行适当的调整。
开启高压泵变频器电源,开启RO机电柜电源。
取原水缸中水样检测pH值、电导率、口味、气味和外观,确认水质合格,无总氯。
6.1.3检查阻垢剂缸中是否有阻垢剂溶液,若不足20升,则按80升处理水加入1000ml美国KingLee(清力)PTP-0100阻垢分散剂浓缩液,配制成阻垢剂溶液。
环亚RO机每100m3处理水用阻垢剂溶液约2升。
检查加碱缸中是否有碱液,若不足20升,则按30升处理水加入一瓶固体氢氧化钠(分析纯500g/瓶),配制成稀碱溶液。
6.1.4检查各手动阀门的开闭是否正确,管路连接是否正确。
A)原水缸出水手动阀门为全开;
B)高压泵进口手动阀门和气动阀门为全开;
C)高压泵出口手动阀门为调整位置;
6.2开机操作
6.2.1点击触摸屏进入主画面,触摸屏主画面可以显示现在所有自动运行设备的状态:
绿色指示灯表示设备开启或水箱液位达到指定高度,红色指示灯表示设备停止或水箱液位未达到指定高度;
绿色按钮表示设备处于自动状态或手动开启状态,红色按钮表示设备处于手动状态或手动关闭状态。
6.2.2二级RO自动运行操作
在转换板上,将一级RO产水管连接二级RO进水管。
将RO机控制柜内的“原水缸进水气动阀”、“一级高压泵前的进水气动阀”、“一级产水排放气动阀”、“二级产水排放气动阀”置于“自动”位置。
将RO机控制柜面上的“一级高压泵”、“二级高压泵”、“阻垢剂计量泵”、“加碱计量泵”置于“自动”位置。
首先一级高压泵前的进水气动阀、一级产水排放气动阀自动打开,自动启动一级高压泵,同时阻垢剂计量泵自动启动向处理水中加阻垢剂,系统自动冲洗一级反渗透系统1分钟,然后自动关闭一级产水排放气动阀,自动打开二级产水排放气动阀,自动启动二级高压泵,同时加碱计量泵自动启动向一级RO水中加碱,适当调整加碱计量泵的加药量,使第二级RO水的pH为5.5~11.5,系统自动冲洗二级反渗透系统1分钟,然后自动关闭二级产水排放气动阀,二级RO水进入纯水箱中。
调节一级高压泵出口手动阀门和一级浓水排放手动阀门,使第一级RO水流量达到预定流量30m3/h左右,第一级RO水电导率≤40µ
s/cm,pH5.5~11.5。
调节二级高压泵出口手动阀门和二级浓水排放手动阀门,使第二级RO水流量达到预定流量24m3/h左右,第二级RO水电导率≤10µ
当纯水箱液位高时,RO机自动停机,等待纯水箱液位下降至中液位以下,RO机才会自动启动。
6.2.3仅一级RO自动运行操作
■单一级RO自动运行操作
在转换板上,将一级RO产水管连接二级RO产水管。
将RO机控制柜内的“原水缸进水气动阀”、“一级高压泵前的进水气动阀”、“一级产水排放气动阀”置于“自动”位置。
将RO机控制柜面上的“一级高压泵”、“阻垢剂计量泵”置于“自动”位置。
首先一级高压泵前的进水气动阀、一级产水排放气动阀自动打开,自动启动一级高压泵,同时阻垢剂计量泵自动启动向处理水中加阻垢剂,系统自动冲洗一级反渗透1分钟,然后自动关闭一级产水排放气动阀,RO水进入纯水箱中。
调节一级高压泵出口手动阀门和一级浓水排放手动阀门,使一级RO水流量达到预定流量30m3/h左右,RO水电导率≤40µ
s/cm,pH5.5~11.5。
■单二级RO自动运行操作
在转换板上,将原水管连接二级RO进水管。
将RO机控制柜内的“原水缸进水气动阀”、“一级高压泵前的进水气动阀”、“二级产水排放气动阀”置于“自动”位置。
将RO机控制柜面上的“二级高压泵”、“阻垢剂计量泵”置于“自动”位置。
首先一级高压泵前的进水气动阀、二级产水排放气动阀自动打开,自动启动二级高压泵,同时阻垢剂计量泵自动启动向处理水中加阻垢剂,系统自动冲洗二级反渗透1分钟,然后自动关闭二级产水排放气动阀,RO水进入纯水箱中。
调节二级高压泵出口手动阀门和二级浓水排放手动阀门,使二级RO水流量达到预定流量24m3/h左右,RO水电导率≤40µ
■并联一级RO自动运行操作
在转换板上,将原水管连接二级RO进水管,一级RO产水管连接二级RO产水管。
■取RO水缸中水样检测pH值、电导率、总硬度、口味、气味和外观,确认水质合格后,可开启纯水泵向生产线供水。
将环亚RO机纯水泵的开关置于“自动”位置,将“环亚RO机纯水泵变频控制电柜”上的“变频控制”开关置于“变频”位置,按压“变频启动”开关,启动纯水泵向生产线变频供水。
或将“环亚RO机纯水泵变频控制电柜”上的“变频控制”开关置于“工频”位置,按压“启动”开关,启动纯水泵向生产线供水。
■RO机运行过程应及时监控、检查,频率为每2小时一次;
并记录于RO机运行和RO水分析记录表上。
6.3系统停机操作
6.3.1将“环亚RO机纯水泵变频控制电柜”上的“变频控制”开关置于“停止”位置,将“纯水泵”置于“停止”位置。
6.3.2在RO膜清洗消毒桶内产满RO水,打开RO膜清洗管路的各阀门,将RO机产水排放阀的气动开关置于“手动开启”位置,将RO机控制柜上的清洗泵置于“运行”位置,用RO水冲洗RO膜5~15分钟。
6.3.3将RO机控制柜面上的“一级高压泵”、“二级高压泵”、“阻垢剂计量泵”、“加碱计量泵”置于“停止”位置。
打开RO机控制柜门,关闭辅助电源和主电源开关。
关闭原水缸进水手动阀门,将原水缸和纯水箱内的水全部排净。
11.RO膜消毒
11.1预先用消毒塑料大桶,配制好1.0~1.5%(重量比)的亚硫酸氢钠溶液1000l(配制及消毒操作时须戴好防毒面具及胶手套,防止损伤眼睛、皮肤及呼吸道)。
11.2关闭原水缸出水阀,确认RO膜消毒管道连接正确,阀门开启正常,开启产水排放阀和浓水排放阀,微开环亚RO机清洗泵出水阀。
11.3将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“运行”位置,开大环亚RO机清洗泵出水阀,控制清洗压力≤0.35MPa,将RO机前30秒钟的产水和浓水排掉后,开启产水回流阀和浓水回流阀,关闭产水排放阀和浓水排放阀,循环清洗RO膜1~2小时,检测亚硫酸氢钠循环溶液浓度为1.0~1.5%(重量比)。
循环完后,将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“停止”位置,关闭消毒液进口阀,产水回流阀和浓水回流阀,视膜污染情况浸泡0.5~1小时,严重的可延长浸泡10~15小时。
11.4RO膜浸泡消毒完毕,开启产水排放阀和浓水排放阀及所有产水取样阀,将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“运行”位置,用处理水或RO水冲洗RO膜0.5~1小时,控制清洗压力≤0.35MPa。
然后改变管路阀门,开启RO机自动控制产水冲洗RO膜,直到将RO设备药液全部冲洗干净,结束时检查取样口的冲洗水电导率≤40µ
s/cm,pH值在5.5~11.5。
8.RO水处理系统的贮水缸和管道的清洗消毒
8.1贮水缸和管道进行三步热碱清洗消毒(CIP)程序:
A.用处理水冲净贮水缸和管道
B.用1.5%--2.5%85℃热碱循环20-30分钟
C.用处理水冲净残余碱液(至少10分钟)
8.2在贮水缸和管道要进行三步热碱清洗消毒(CIP)前和糖房人员确认VDM清洗站可用于RO系统清洗。
检查及确认清洗站的缸中碱浓度是否达到标准,不符合则需重新调配。
8.3正确联接VDM清洗站管道,正确联接RO系统贮水缸清洗交换板上的管道,要确保其中相关的接近传感器感应到信号。
将要清洗的贮水缸和管道与CIP系统相连形成清洗循环。
拆除贮水缸上的呼吸器。
8.4启动VDM清洗站清洗程序,按压RO系统贮水缸清洗控制柜上相应的CIP确认按钮,启动CIP液循环泵,RO系统贮水缸开始清洗。
检查CIP液有无回流或泄漏,如没有回流或者有泄漏则需立即停机检查。
8.5贮水缸清洗完成后,水处理员取贮水缸冲洗水样检测有无残余的碱液,冲洗水与处理水pH值相差不超过0.2,水样外观澄清透明、无异常气味、口味正常,则判断为冲洗干净,否则继续冲洗贮水缸至合格为止。
8.6贮水缸清洗结束后,按压RO系统贮水缸清洗控制柜上相应的CIP确认按钮,关闭CIP液循环泵,关闭VDM清洗站清洗程序,断开相应的管道。
9.RO膜的碱清洗和酸清洗
9.1与系统经过最初48小时运行时的操作性能相比,当出现下列情况之一时,需要清洗RO膜:
①标准化产水量降低10%以上(温度每下降4℃,产水量就会降低约10%,这是正常现象)。
②进水和浓水之间的标准化压差上升了15%。
③标准化透盐率增加5%以上。
9.2先用0.1%(重量比)的氢氧化钠溶液,PH值<
12,温度<
30℃进行清洗。
冲洗干净后,再用0.2%(重量比)的盐酸,PH值〉2,温度<
45℃进行清洗。
9.3用消毒塑料大桶,配制好0.1%(重量比)的氢氧化钠溶液2000l,控制氢氧化钠溶液PH值<
30℃。
9.4关闭原水缸出水阀,确认RO膜消毒管道连接正确,阀门开启正常,开启产水排放阀和浓水排放阀,微开环亚RO机清洗泵出水阀。
将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“运行”位置,开大环亚RO机清洗泵出水阀,控制清洗压力≤0.35MPa,将RO机前30秒钟的产水和浓水排掉后,开启产水回流阀和浓水回流阀,关闭产水排放阀和浓水排放阀,循环清洗RO膜30分钟或直到颜色不变为止,如颜色仍发生变化,放掉清洗液重新配置新的清洗液。
循环完后,将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“停止”位置,关闭消毒液进口阀,产水回流阀和浓水回流阀,视膜污染情况浸泡1~15小时。
9.5RO膜浸泡消毒完毕,开启产水排放阀和浓水排放阀及所有产水取样阀,将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“运行”位置,用处理水或RO水冲洗RO膜至出水PH值<
8,控制清洗压力≤0.35MPa。
9.6用消毒塑料大桶,配制好0.2%(重量比)的盐酸溶液2000l,控制盐酸溶液PH值>
2,温度<
45℃。
9.11关闭原水缸出水阀,确认RO膜消毒管道连接正确,阀门开启正常,开启产水排放阀和浓水排放阀,微开环亚RO机清洗泵出水阀。
将环亚RO机控制柜上的清洗泵置于“运行”位置,开大环亚RO机清洗泵出水阀,控制清洗压力≤0.35MPa,将RO机前30秒钟的产水和浓水排掉后,开启产水回流阀和浓水回流阀,关闭产水排放阀和浓水排放阀,循环清洗RO膜20分钟。
循环完后,用处理水或RO水冲洗RO膜至出水PH值>
5.5,控制清洗压力≤0.35MPa。
9.8然后改变管路阀门,开启RO机自动控制产水冲洗RO膜,直到将RO设备药液全部冲洗干净,结束时检查取样口的冲洗水电导率≤40µ
s/cm,pH值在5.5~11.5。
10.培训及发放部门
10.1培训:
水处理员必须接受本程序和相关的作业指导书的培训,保证相关流程正确实施。
10.2发放部门:
工程部。
11.相关文件及记录
11.1《RO机运行和RO水分析记录表》
11.2《RO水处理系统清洗消毒记录表》
11.3《电导仪校正记录表》
11.4《水处理品质控制程序》
11.5《达意隆公司反渗透水装置使用说明书》。
11.6《环亚科技发展有限公司反渗透水装置使用说明书》
11.7《口味、气味和外观的测定》
11.8《pH值的测定》
11.9《总硬度的测定》
11.10《炭缸冲洗水和RO水处理系统的浓水的回收操作》
11.11《TDS仪的使用方法》
11.12《在线GF流量计、PH计和电导率仪的操作》
11.13《电导率的测定》
11.14《SDI的测定》