采煤工作面巷道平面布置示意图Word格式文档下载.docx

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1.8

4

截深

mm

630

5

滚筒中心距

6096

6

最大牵引力

kN

350

7

牵引速度

m/min

8

功率

kW

475

9

煤层倾角

≤20

2025工作面劳动组织于出勤表

工种

人员

小计

甲班

乙班

丙班

队干

班组长

采机司机

支架工

输送机司机

控制台泵工

泵站支架修理工

采机维修工

输送机维修工

10

端头维护工

11

超前支护工

12

材料员

13

送饭工

14

电气检修工

15

其它

16

合计

29

20

28

77

2025工作面主要技术经济指标

项目

单位

指标

备注

走向长度

300

倾斜长度

100

煤层厚度

4.01

°

6～10º

割煤高度

3.5

循环产量

T

294

日循环个数

个/日

日产量

1764

循环进度

0.6

月产量

52920

30天计

日出勤工数

个

回采工效

T/工

22.9

坑木消耗

M3/kt

2.0

截齿消耗

个/万t

抗磨油

kg/万t

35

乳化液

17

齿轮油

50

18

正规循环率

%

95

19

可采期

月

2.3

2025工作面液压支架技术特征表

ZZ-4000/18/38

2.1-3.8

工作阻力

4000

初撑力

3140

支护高度

1.8-3.8

支护宽度

1500

支护强度

MPa

0.707

移架步距

700

2025工作面概况

工作面概况

本工作面开采山西组2#煤，根据煤层赋存条件，确定本面采用倾斜长壁后退式综合机械化采煤方法开采，全部跨落发管理顶板。

该面走向长度为300米，倾向长度为100米。

根据本工作面地质条件，以及所用支架的技术性能，确定工作面的采高为3.5米，工作面煤层平均厚度4米。

工作面回采工艺：

一、落煤

工作面采用MG200/475W型双滚筒采煤机双向割煤，往返一次进两刀为两个循环。

二、移架

工作面采用本架操作，追机移架方式，即支架沿采煤机的割煤方向依次前移，移动步距等于采煤机的截深。

三、推移刮板输送机

前部输送机滞后于采煤机后滚筒15米以外推入，跟机分段推入，保证输送机成一条直线，弯曲段长度不低于15米，不得出现急弯，防止损坏连接环、哑铃销或溜槽错口。

四、顶板管理方法

采用全部垮落法管理顶板，最小控顶距为4.275米，循环进度为0.6米，最大控顶距为循环进度+最小控顶距=4.875米。

五、拉后部输送机

放完煤后，拉后部输送机与推前部输送机相同，分段拉回，拉后部输送机后保证其呈一条直线，不得出现急弯，以防出现损坏连接环、哑铃销或溜槽错口断裂现象。

六、装煤

煤机割下的煤直接落入工作面前部输送机，另一部分通过煤机螺旋滚筒与前输送机的铲煤板联合将煤炭装入工作面前部输送机，顶煤直接有放煤口放入工作面后部输送机。

七、运煤

1、工作面采用前后两部刮板输送机运煤，输送机型号SGZ-764/320（不封底）。

2、顺槽运输方式

运输顺槽铺设SZB-730/75型刮板转载机一部，DSP1010/800型可伸缩胶带输送机一部，长度

2027综掘正规循环作业图表2块

2027综掘面避灾路线图2块

2027综掘面通风系统图2块

2027进风顺槽平面布置图2块

综合柱状图做3块

2027断面支护正视图做2块

2027断面支护侧视图做2块

掘进机切割示意图做2块

2027掘进面劳动组织

小班人数（人）

圆班人数（人）

生产班

跟班队长（兼验收员）

掘进机司机

班长

支护工

溜子司机

1（兼职）

胶带司机

电钳工

33人

运料班

绞车司机

装料工

合计

4人

37人

2027掘进巷主要技术经济指标表

数量

巷道断面（毛）

m2

10.2

硬度等级（煤）

f

0.5－1.0

循环进尺

0.8

日循环数

日进尺

9.6

月进尺（按25天）

240

职工人数

名

45

直接工效

m/工

0.21

锚杆消耗量

根/米

锚索消耗量

1.25

顶托梁

根/m

煤帮托梁

2.5

铁丝网

张／m

3.75

树脂药卷

支／m

34