电气给排水工程施工方案Word文件下载.docx
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2#楼电施（1/3〜3/3）
2014年12月
1#楼水施（1/5〜5/5）
2#楼水施（1/5〜5/5）
2015年1月
1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件
表1-3
类别
名称
编号
国家
建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
民用闭路监视系统工程技术规范
GB50198-94
有线电视系统工程技术规范
GB50200-94
有线电视广播系统技术规范
GB50194-93
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范
GB/T50312-2000
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170-92
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB50171-92
名
称
地方
建筑安装分项工程施工工
艺规程（第六、七分册）
DBJ/T01-26-2003
2、工程概况
2.1工程项目基本情况
序号
项目
内
容
1
工程名称
2
地理位置
3
建设单位
设计单位
5
勘察单位
6
监督单位
7
监理单位
施工总包
9
合同工期
合同承包范围
电气工程、给排水工程等
3、主要施工方法和技术措施
3.1给排水各系统安装施工方案1、卫生间施工
卫生间施工采用小流水段施工方法。
A卫生间给排水管道安装
⑴做好楼板预留洞。
⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高
度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具
的连接管则埋墙敷设。
在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，
管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。
B.卫生器具的安装
⑴安装的工艺流程：
安装准备|-卫生器具及配件检验一卫生器具的安装|一卫生器具配件预装^卫生
器具稳装
卩生器具与墙体地坪处理
—
卫生器具外观检查
通水试验
⑵施工要点
1所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续
后进行卫生器具的安装。
卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生器具应配套，
部分卫生器具应进行预制后再安装。
2卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。
3安装中应满足如下要求：
位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
4卫生器具的安装必须在允许偏差之内，卫生器具安装允许偏差如下表:
项目
允许偏差（mrh
坐标
单排10成排5
标咼
单排15
器具水平度
成排10
器具垂直度
⑶洗涤盆安装
1洗涤盆产品应平整无损裂。
排水栓应有不小于8mn直径的溢流孔。
2排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
3托架固定螺栓可采用不小于6mm勺镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
4洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面
接触部应用硅膏嵌缝。
5如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
⑷大便器安装
1大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。
设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：
陶瓷水圭寸660mm铸铁水圭寸620mm左右居中。
2蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤
牢固。
3蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或
纸盘白灰填实密封。
4安装完毕，应作好保护。
⑸洗脸盆安装
1首先安装脸盆下水：
先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。
再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。
2然后安装脸盆水嘴：
先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
3接着进行脸盆安装：
先进行支架安装，。
按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找
正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
4然后安装洗脸盆的排水管：
在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，
再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。
洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。
5最后安装洗脸盆的给水管：
首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。
将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
I一台上式抚脸建*2—冷煥壁水嘴¥
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蹲式大價器安装图
1一大便器12—存水弯*自一橫管；
4一给水管
5-脱皮碗】名一防水毘*7-SMJT
2、管道安装
1工艺流程
⑴给水管道工艺流程
预制加工十干管安装T立管安装—支管安装—管道试压—管道防|腐—保温+管道|^3冲洗「配件安装
⑵排水管道工艺流程
管道预制—干管安装—立管安装—支管妥装—灌水、通球试验
2给排水管道安装：
⑴给排水干管安装：
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总
进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头
连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
⑵给排水立管安装：
给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安
装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
⑶给排水支管安装：
给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷
热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
⑷其它：
给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3管道安装时应注意以下几点：
水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002〜0.005的坡度坡向泄水装置或
配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或
楼板上。
4悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。
管道固定件的最大间距应符合规定。
在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。
安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。
5暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。
6穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:
2水泥砂浆填实；
当有防水要求时，
应采用膨胀水泥配制1:
2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。
7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。
3.2给排水调试方案1调试前的试验
⑴水压试验
室内给水系统：
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。
在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
⑵灌水试验
排水管道在封闭前进行灌水试验。
灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面
高度。
满水15min水面下降后，在灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
⑶系统冲洗
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲
洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
消毒使用每升水中含有20〜30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。
消毒后在进行冲洗。
⑷通水试验
1给水系统：
按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。
2排水系统：
按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
⑸通球试验：
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。
1试验用球：
外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。
2试验方法：
立管；
在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。
水平干管；
在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。
3应分系统，分支路进行试验。
2给水系统调试
⑴系统要求
a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%
c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行
e.水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：
水=20g：
1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h,然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
⑵调试方法
a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；
完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；
待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。
关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
3排水系统调试
⑴把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。
⑵液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。
c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。
⑶自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。
⑷在调试期间，派专人24小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他
设备被浸没。
⑸各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；
卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。
3.3电气系统施工方案
1、电气的预埋
PVC线
⑴主要是电气小井预留洞用电线管预埋工作，此工作特别注意几点是：
若用阻燃
管，暗敷混凝土保护层大于30MM穿线的根数，线径用弯曲半径一定要符合设计说明要求及规范要求，保证散热、穿线顺利。
所有进出灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过四根。
⑵本工程用户集中，分支头多，故障点多，为了避免管子敷设及导线接头引起质量事故。
本工程电气配管采用塑料管，导线接头采用缠绕方式，进入接线箱的导线均用接线端子并在端子部分应装弹簧垫。
导线敷设严禁拉圈，应采用回放方式，避免损坏导线和改变导线线芯延展性。
PVC管在施工时，弯曲半径均应》60只有一个弯头处均》4D,在砼内的接头应加胶水粘接，以免水泥浆进入管内，影响到工程质量。
2、电缆敷设
1工艺流程：
准备工作
电缆沿PVC线管敷设
挂标志牌
电缆头制作1
2准备工作：
⑴电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
⑵敷设前摇测绝缘电阻：
1本工程对于低压电缆用1KV量程0〜500MQ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10MQ。
如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
2电缆摇测完毕须进行放电处理。
⑶电缆敷设宜在管道工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。
施工时
现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。
⑷电缆的搬运及支架安装：
1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。
2电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
3、电缆沿PVC线管敷设
⑴水平敷设：
1电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。
2本工程电缆沿PVC线管敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3同等级电压的电缆沿PVC线管敷设时，水平净距不小于35mm
4水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5〜10m处设固定点。
⑵垂直敷设：
本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法，先将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把
电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。
1•垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。
自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。
2电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。
⑶分支电缆敷设
1分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。
2电源至竖井30m内可省去过路箱。
3施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。
4采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。
5敷设过程中不要对分支线施加张力。
6电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。
4、配电箱安装
⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。
照明配电箱及事故照明箱暗装，底距地1.4m，
明装底距地1.2m；
动力配电箱及事故动力配电箱明装底距地1.2m。
⑵暗装配电箱：
根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆
填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。
安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。
⑶挂墙明装配电箱：
本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。
首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。
然后找准箱体
的垂直及水平后进行固定
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。
⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。
连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。
箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。
5、电气器具安装
1灯具安装
⑴灯具安装工艺流程
⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。
室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。
⑶灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。
⑷荧光灯安装：
吸顶安装：
根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；
开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；
用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；
装上灯管。
吊顶表面安装：
根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板;
将灯具固定于主龙骨上；
配上灯管，安装格栅。
吊链安装：
根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；
安装好木台，将导线编入吊链内；
进行灯具接线并调整好；
配上灯管。
灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具
荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。
直皆茨光炉
将畫撑弹賢压齬后装人本休，装好支撑弹賢后，将榕橱向上推人。
2.格榻安装方法
将端子台的螺钉松开，插人电源耀后，用改锥拧!
K。
3.端子搔践方注
1.格攔灯安装示盍图
⑸壁灯安装：
根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。
⑹花灯安装：
根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。
（也可用胀管进行固定）
⑺重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。
⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。
安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
⑼所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。
吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图
与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。
成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm
2开关、插座面板安装
⑴开关、插座面板安装工艺流程
线盒清理
—►
导线连接
开关、插座安装
⑵材料要求
1本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V,16A。
塑料板有足够强度，应
平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.
2面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线•
3安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。
4插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。
⑶安装位置
1开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m,—般
双联二三孔插座距地0.3m,烘手器插座暗装，距地1.4m，带中性线和接地插孔的三相插座壁装，距地1.8m。
任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具
的开关。
2开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。
3开关、插座的安装高度、间距控制应一致。
⑷接线
1开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；
开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
2单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地或接零线连接。
接地或接零线在插座间严禁串联连接。
（L为相线，N为零线，PE为保护线）
3在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连
接其他支路
⑸安装要求
1潮湿场所应使用防水、防溅型插座。
2面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。
3如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但创优工程应尽量避
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