试验仪器操作规程试验室制度Word文档下载推荐.docx
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4.监督检查承包人进场材料、保管和储存条件是否符合规定要求。
5.负责试验记录、报告、台帐的建立,做好试验资料的整理归档工作,上级要求上报的资料及时上报并做好试验室年终工作总结。
6.领导建立试验仪器设备台帐,组织做好试验设备的使用,保养和维护,并按周期及时送检。
7.提供分项工程有关验收、检测资料及重要结构、重要层位的质量控制试验检测资料。
8.完成试验室主任交办的有关工作。
试验室质量保证制度
1、试验人员要认真掌握国家有关技术标准、规范和方法,辅助人员未经许可不得单独操作,各种仪器设备必须满足国家规定精度要求,并在符合标准的有效期内工作,不合格的仪器设备不得使用。
2、所有样品必须满足相应标准的规定,应具有代表性,有缺陷的样品不予试验,必要时特别标注清楚。
3、所有试验环境要满足相应规程的规定,如:
温度、湿度、通风等符合要求,室内应保持清洁,对不符合条件的环境要有补救措施。
4、试验人员要按规程操作,对所有数据负责,对于有疑问的数据必须进行复试,以保证试验数据的可靠性。
在试验中发现问题要及时向试验负责人如实汇报,并作好记录。
5、在检测过程中遇特殊情况如:
停水、停电、设备故障等,试验员应立即中断检验,及时向负责人汇报,调查异常原因进行分析,制定纠正措施并实施;
如果判断对检测结果有重大影响时,有备用样品的取备用样品重新试验,否则与相关人员联系,并采取补救措施。
6、试验人员要尊重科学,实事求是,检验数据不得私自改动,各项记录要齐全,不得涂改修饰,发现弄虚作假要严肃处理。
7、要认真填写试验报告,试验报告签字盖章后才可发出生效。
危险品管理制度
1、凡购置贵重器具、剧毒试剂(如氰化物、汞)必须经领导严格审批。
2、设专人保管,有严格入库手续,注明购置日期、采购人姓名、器具、试剂、名称、规格、数量、质量等内容。
3、器具试剂入库后应存放有保险装置的框内。
4、因工作需要,需用贵重器具、有毒试剂、腐蚀性试剂者必须经领导同意,剧毒试剂应根据实际用量领取。
5、试验结束后,试验器具若有损耗,应查明原因,向领导汇报。
6、试验室使用的化学试剂,应有专人保管分类、造册登记、定期检查使用和保管情况。
试验员岗位职责
1、严格执行试验规章制度,认真完成试验室下达的试验检测任务。
2、严格按照技术标准,试验操作规程及合同要求进行检验和试验。
3、做好试验检测前的准备工作,正确取样、分样和备料,核对仪器、设备量值和运转情况,检查环境条件是否符合试验检测条件的要求。
4、严格按照技术要求,实事求是地逐项填写试验检测原始记录,按标准要求正确处理检测数据。
5、对出具试验记录、报告的正确性负责,并按规定程序上报。
6、严格按操作规程使用仪器设备,做到事前有检查,事后有维护、清理、加油、加罩。
7、严格执行安全制度,做到文明检验,离开岗位时检查水电源,防止事故发生。
8、认真钻研业务,努力学习新标准、新技术、新的检测方法,提高试验检测水平。
试验室安全工作制度
1、试验人员要牢固树立安全生产思想,学习安全法规,遵守安全操作规程。
2、试验室配备灭火消防器材,并应定期检查更换,用来加热的设备要与易燃物有一定的距离。
3、使用电器设备要经常检查设备和线路绝缘情况,电气的安装、接线、修理、拆除都要由电工操作。
4、电器设备使用中,发现故障或其他异常现象时,应首先切断电源,待故障排除后,才能继续工作,工作完毕要立即切断电源。
5、一些用电时间较长的设备如电烘箱,高温炉、养护箱等在使用中要有人值班负责,以防控制失灵造成损失。
6、从事沥青和化学分析的人员在操作时要注意佩带防护用品。
7、下班前都要仔细检查水、电、门、窗是否存在安全隐患,并及时处置。
试验仪器设备管理制度
一、试验仪器设备均应有说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人,建立仪器设备台帐和档案。
二、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定,合格后方可使用。
正常使用的仪器应定期检查,均应建立检查记录和设备台帐。
三、属计量器具的设备,均应有有效的计量检定合格证,严格执行彩标管理。
四、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备,要将使用操作规程贴挂在仪器旁边,以便正确使用仪器。
五、试验人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。
六、试验人员要按操作规程使用仪器设备,会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。
七、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器,特殊情况下,经试验室主任同意后方可使用。
八、不合格无法使用的的设备,申请报废要履行报废审批等程序。
九、试验设备购置要先上报计划,履行审批购买程序。
试验检测工作流程图
重
选
料
场
不合格
合格不合格
合格不合格
合格
不合格
试验室管理制度
1、试验室是进行检测、检定工作的场所,必须保持环境清洁、整齐、安静;
2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,禁止将于试验工作无关的人及物品带入试验室;
3、工作人员不得在“标养室”内纳凉、取水,禁止开启门窗,养生池用水要经常更换,保持清洁;
4、试验室卫生值日制度:
每日有人打扫卫生,每周彻底清扫一次,空调通风管每季度彻底清扫一次;
5、室内仪器设备要加强日常保养,保持性能良好、干净、清洁;
6、仪器设备的零配件要妥善保管,连接线、常用工具应列放整齐;
7、检测原始记录、表格、资料应有专人专柜保管。
8、试验完毕,应及时打扫卫生,做到工完场清。
SYE-300压力试验机操作规程
一、操作步骤1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2、将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置,然后按下启动按钮接通电源,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。
按试验要求放好试件,按“清零”键清除皮重,然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键。
3、调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;
当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内油液流回油箱。
4、记录或打印试验数据。
5、当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源,并清扫干净以备下次使用,填写好仪器使用台帐。
二、注意事项1、使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动。
2、每使用半年至一年应换油一次。
3、以成型时的侧面作为受压面,将试件置于压力机夹具中心并使位置对中。
当试件接近破坏而迅速变形时,应停止调整试验机的油门,直到试件破坏,记录破坏时的极限荷载。
SYE-2000压力试验机操作规程
一、操作步骤
1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。
2、接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。
当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,立即打开回油阀,使油缸内油液流回油箱。
4、记录或打印试验数据。
二、注意事项1、每次使用前,按要求清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2、操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)。
3、以成型时的侧面作为受压面,将混凝土置于压力机中心并使位置对中,施加荷载时,对强度等级<
30混凝土,加荷速度为0.3-0.5Mpa/s;
强度等级≥30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度。
当试件接近破坏而迅速变型时,应停止调整试验机的油门,直到试件破坏,记录破坏时的极限荷载。
万能压力试验机操作规程
一、操作步骤:
1、接好电源线,按“电源”按钮、按“电机”按钮,指示灯亮。
2、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
3、开动油泵拧开送油阀使活塞升起约5mm,然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
4、按“菜单”键,输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入抗拉试验界面,输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。
5、将试样的一端夹于上钳口中,测力仪清零。
再调整下钳口,夹持试样下端,即可开始试验。
6、夹好试件,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。
关闭回油阀、打开送油阀,按试验要求的加荷速度进行加载直至试件破裂。
关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。
如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
7、取下断裂后的试样。
8、数据存取和打印。
二、注意事项
1、夹持试样时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。
试样应夹在钳口的全长上,两块钳口位置必须一致,并对准中央加以充分固定。
2、送油阀在升起时可开大些,减少试验的辅助时间。
当试样加荷时应注意按试样规格的加荷速度进行调节,不应升的过快,使试样受到冲击,亦不应无故关闭,使试样所受负荷突然下降,影响试验数据的准确性,
3、回油阀在试样加荷时,必须将其关紧,不许有油漏回。
试样断裂后,应先关闭送油阀,然后慢慢打开回油阀,卸除负荷使活塞回落到原来位置,使油回到油箱。
送油阀手轮不要拧的过紧,以免损坏油针的尖端,回油阀手轮必须拧紧。
4、禁止非该机操作人员上机操作。
水泥电动抗折试验机操作规程
一、操作步骤1、接通电源。
2、调整零点(调整配重陀,使游陀在“0”位上,主杠杆处于水平)3、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试件放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。
4、按启动按钮指示灯亮电机带动丝杆转动,游陀移动加载,当加到一定数值时,试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关使电机停转,即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。
6、取走试块将试验机清理干净。
二、注意事项1、试验完毕须关闭电源,使游铊回复到“0”位(微调可旋转丝杆使游铊回到“0”上。
)2、通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行,并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向,其中一根支撑圆柱和加荷柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触,以便荷载沿试体宽度方向均匀分布同时不产生任何扭转应力。
标准维卡仪操作规程
一、试验步骤1、使用前将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
2、标准稠度的测定:
拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的砂浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±
1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。
3、初凝时间的测定:
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针至与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝后,1S-2S后突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数,当试针沉至距离底4mm±
1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。
二、注意事项1、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
2、每次测定不能让试针落入原针孔。
每次测试完必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
电动恒温干燥箱操作规程
1、通电前,检查仪器性能,注意是否有断路或漏电现象。
2、放入试品,关上箱门,在箱顶排气阀孔中插入一支温度计,同时旋开排气阀,空隙约10mm。
3、接通电源,开启加热开关,将控温器旋钮由“0”位调至“105”,此时箱内开始升温,指示灯亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机开始工作。
4、当温度升至所需工作温度,即将控温器旋钮逆时针方向旋回,旋至指示灯熄灭。
再作顺时针方向微调至指示灯复亮。
如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒温定点。
刚开始恒温时很可能出现温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定,在恒温过程中,借助箱内控温器自动控温。
5、将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。
选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。
6、试样烘好后,关闭电源,待冷却到室温时再取出试样。
7、物品取出后应清理箱内散落物,以保持清洁。
8、填写仪器设备使用记录。
电动击实仪操作规程
一.操作步骤1.检查仪器是否良好。
2.放入垫块,放好试筒并固定好。
3.设定击实参数。
4.按试验规程放入试样,按开始后仪器自动计数。
5.试验完成后,松下螺栓,取下试筒,清理试筒并擦涂凡士林。
6.试验结束后,清理仪器。
二.注意事项1.使用前首先检查电源,并检查电源开关及计数器各部位,拧紧试筒各部位螺丝,接通电源按启动,看齿条运动方向,往上走为正转,严禁反转。
2.检查击锤是否落到试筒底部,击实锤与试筒壁的间隙(一般3-5mm)。
电动振筛机操作规程
1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。
2、开机前应检查各机件固定状况是否完好,需在付偏心轴处加注润油,电机旋转是否正常。
3、将称好量的试样倒入筛内,把筛固定在振筛机上,开机进行振动摇。
4、使用完毕后,关闭电源,取下筛子。
5、清洁仪器,填写仪器使用记录。
电子天平操作规程及注意事项
1、开机预热稳定或校准后,显示称量模式“0.0”。
2、将被称物放在称盘上,即显示被称物的质量,待显示器左边“.”熄灭后,即表示称量已稳定。
3、去皮重的称量:
将容器放在称盘上,天平显示容器质量。
按“TARECEL”键后,显示“0.0”,即已去掉皮重。
将被称物放在容器中,即显示被称物的质量。
4、皮重和被称物质量之和不得超过称量范围。
5、若称重不准确,需对天平进行校准。
多功能电动脱模器操作规程
一.操作步骤1.将试模置于调整好位置的“支撑板”上,并与凹台对正。
2.将“脱模定位板”放下(方法是将“固定块”分别转动90°
,使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上。
注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如,不与“固定块”发生干涉),且切使“定位板”的凹台对正试模。
3.开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出。
4.反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置(注意:
下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm),将试模取下,一次工作完毕。
二.注意事项1.在脱Φ50抗压模时,须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。
2.在脱Φ152,Φ100击实筒,100抗压试模及马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内。
3.在脱Φ150抗压试模时不使用“加长轴”。
4.应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦拭干净,尤其要保持“脱模丝杠”的清洁。
电动钢筋标距仪操作规程及注意事项
1、首先确定钢筋直线度,钢筋同轴偏差应不大于1mm。
2、调节高度手柄6,把钢筋放入V形槽内(螺纹钢直线向上)固定好,然后让锥尖距钢筋1mm—2mm左右位置。
3、接通电源,开启电源开关,电源指示灯亮,如果打印总成在中途位置,工作指示灯也亮,同时打印总成行至最左端而自动停止,工作指示灯灭。
4、把方向开关拨到左行位置,电机运动,打印总成行至最右端,自动停止。
5、提起锥杆,松开紧固螺丝,取出钢筋,打印完毕。
6、再把方向开关拨到左行位置,电机运行后,打印总成行至最左端自动停止,以保持下一次工作的准备状态。
7、仪器的工作环境要保持清洁、干燥,滑动部位经常加注润滑油。
8、本仪器使用前必须有效接地。
分析天平的使用与保养制度
1.使用天平前必须检查天平是否处于正常状态,若不符合要求时,应进行调节和校正。
2.开关天平时,要缓慢平衡,以免损坏刀口。
3.当天平正在称量未关闭时,不得在秤盘上增减称量物和砝码,也不可以在梁上移动游码,以防止受冲击或振动损坏天平。
4.使用砝码要用镊子夹取,绝不能用手直接拿取,砝码匣应经常关闭,以免污损。
5.称量任何物品,不要直接放在天平盘或一张纸上,应放在玻璃表面皿或一个称量盘上。
6.凡吸湿性或易挥发腐蚀性物品,必须放在密闭的容器内进行称量。
7.称量过热或过冷的物体,应待其冷至室温后再进行称量。
8.天平匣内应放入硅胶或其他吸湿剂保持经常干燥。
9.天平室内应保持干燥,清洁,无酸气,无其他腐蚀性气体,天平台架应坚固,避免振动。
10.称量完毕后,应当检查天平是否关闭,取下砝码,并将天平关紧,如果使用电光天平,应将电源拔下,盖上天平罩
水泥细度负压筛析仪操作规程及注意事项
1.筛析试验前,调节数显式时间继电器,使其设定在120S,再把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,打开电源,调节负压至-4000~-6000Pa范围内,然后关机。
2.准确称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,再次启动仪器,连续筛析,如有试样附着在筛盖上,可轻敲筛盖使试样落下,当筛析满120S后,仪器自动停止。
然后用天平称量筛余物。
3.定期倒掉集尘瓶中的水泥,并进行清洁,使负压达到规定值。
4.吸尘器连续工作不应超过15分钟,否则会使仪器造成损坏。
养护室自动控制仪操作规程及注意事项
1.将控制器固定在养护室外面,选择最近位置,将温度探头放入养护室的中心位置,并固定好。
2.将水箱和加湿器放入养护室内,用塑料水管将水箱的进出口与自来水连接,打开水龙头。
3.接通电源,在空载情况下让控制仪进行工作,当输出信号无误后,接好外负载(制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上)。
4.检查电压是否正常,地线是否有效,同时调整好温湿度仪设定值,打开开关,进入工作状态。
5.加热水箱内采用洁净的自来水,并经常清洗,严禁缺水。
6.加热水箱、加湿器必须可靠接地后方可正常工作。
7.停止使用时,必须切断电源。
养护箱操作规程及注意事项
1、取出加湿器,拿下上部水箱向加湿器内加足水(纯净水)再放回底座。
2、打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上,装上加湿器及接头并和箱内进气管连接好。
3、接通电源,打开电源开关,把温湿度调至规定值,然后再打开所有控制开关,即可实现自动控制。
4、制冷系统不准频繁启动,如果需要,必须间隔5分钟后,再开始第二次启动,以免烧坏压缩机。
5、养护箱搬运时不准倒置(一般以小于45度角为宜),以免损坏压缩机制冷系统。
6、工作前进行绝缘测试,以免漏电发生危险。
7、养护箱应放置通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用。
8、本仪器采用水中加热方式,使用时必须保证水箱的水位越过加热管为止。
9、维修时应切断电源,由专业电工进行检修。
沸煮箱操作规程及注意事项
1、向箱内充水180mm(以内箱体底部算起),将经过养护的试样由玻璃板上取下。
平放在篦板上,指针向上。
2、启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作。
再煮3h后全部停止工作。
此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器工作,放出热水,打开箱盖冷却至室温,取出试件进行检测。
3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水温升至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动工作。
4、沸煮箱内必须使用洁净淡水,并应定期清洗累积的水垢。
5、加热完毕,首先切断电源,然后放除箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。
6、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮时起水封作用。
7、本设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。
8、箱体外壳必须可靠接地,以保证安全。
砼振动台操作规程
1.检查仪器并接通电源,试运转正常后,再进行相关试验。
2.在使用过程中如发现异常应停机检查,不得强行使用。
3.振动时应按振动台的功率放上相应的试模数量,不得超负荷运转。
4.在振动过程中,每次试模应放料1/2,分两次振动,不得一次振动完成。
5.振动时间应按要求进行,不得过振或漏振。
6.振动完成后,收浆并取下样品,清洗仪器并关闭电源。
7.每道工序在试样放入后才能开机,在运转状态下,不能伸手投料及用刷子清洗设备。
8.试验操作过程中精力集中,不说与试验无关的话,严禁打闹。
砼拌合机操作规程
3.调定时间。
4.按动起动按钮,使搅拌铲运转。
5.卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转至一定位置,再使锁销定位,使拌合料出筒外。
6.将拌合筒回归原位。
路面材料强度仪操作规程
一、打开电源开关,仪器运转,检查仪器的工作状况是否正常,检查手柄进出转动是否正常,如一切正常可准备开始试验。
二、测量泡水膨胀量1、将试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的