最新大医院净化工程施工组织设计.docx

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最新大医院净化工程施工组织设计

第一章工程概况及编制说明

第二章施工部署

1．施工总体设想及施工段划分

2．施工准备

3．施工总平面布置

第三章施工方案

1．施工工艺流程

2．施工方法

2．1洁净空调安装工程

2．2电气安装工程

2．3装饰工程

2．4医气系统工程

2．5系统调试

3．关键点施工技术措施

第四章施工进度计划及其保证措施

1．工期

2．施工总进度计划

3．工程进度保证措施

第五章材料供应计划及劳动力用量计划

1．主要材料计划

2．劳动力用量计划

第六章主要施工机具及检测试验设备计划

1．施工机具配置

2．检测试验设备配置

第七章检测要求及方法

第八章工程质量承诺、质量保证体系及保证措施

1．工程质量承诺

2．质量保证体系

3．质量保证措施

第九章安全保证体系及安全保证措施

1．安全保证体系

2．安全保证措施

第十章文明施工及环保措施

第十一章项目管理组织机构及职责

1．项目管理组织机构

2．管理人员职责

第十二章降低工程造价措施

第一章工程概况及编制说明

北京XX人民医院新建病房楼洁净手术部设于十层，共计洁净手术部8间、心脏介入扫描室一间，九层ICU内设床位15张，CCU15床，地下人防手术室一间。

手术部设Ⅰ级手术室2间（1间设X射线屏蔽）、Ⅱ级手术室2间、Ⅲ级手术室4间（含正负压切换手术室1间）。

洁净走廊净化级别十万级；换床缓冲区净化级别三十万级；洁净辅助用净化级别十万级；污物走廊净化级别三十万级；其它办公用房按照医疗流程合理设计洁净级别；心脏介入扫描室一间，净化等级为万级；ICU病房净化级别：

十万级。

本工程施工范围为以上区域内手术室结构、装饰装修、净化空调及自动控制系统、医气及其自动控制系统、供电照明、弱电系统与基本设施。

北京XX人民医院净化工程施工组织设计主要依据以下文件编制：

招标文件、设计图纸、《医院洁净手术部建设标准》、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002、《综合医院建筑设计规范》JGJ49-88、《军队医院洁净手术部建筑技术规范》YFB001-1995、《洁净厂房设计规范》GB50073-2001、《洁净室施工及验收规范》GBJ71-90、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87、《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）、《医院消毒卫生标准》GB15982-1995、《手术室卫生工程施工及验收规范》GB50242-97、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50259-96、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家环境保护有关规范、标准，防水防渗有关规范标准，并参考了《英国医院洁净手术部建筑设计标准》HTM2025等。

另外，该工程施工组织设计由我公司有多年大型医疗设施施工经验的管理人员及专业技术人员共同编制。

第二章施工部署

1.施工程序总体设想及施工段划分

工程施工程序按照先结构管线、后装修装饰，先湿作业、后干作业的原则安排。

先手术室结构安装，再空调、电气、医气布管穿线，然后天花吊顶、墙板、空调设备安装、电气安装、给排水安装，再后地面，最后安装门、设备带及手术室配套设备等。

完工后进行清洗消毒、竣工验收、综合性能全面评定。

其中某些项目要穿插互补和配合进行，在同一作业面上施工中发生冲突时，采取先湿作业后干作业、先结构后饰面、先里后外的原则，互创条件，密切配合，科学安排施工。

根据本工程的特点和实际情况，划分为五个流水段：

手术室结构安装为第一流水段，空调、电气、医气、给排水综合布管、安装为第二流水段，天花吊顶、墙板安装为第三流水段，地板胶铺贴为第四流水段，门窗、设备带及手术室配套工程为第五流水段。

各流水段穿插进行，配合施工。

2．施工准备

2．1施工现场准备

2．1．1施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工，节约用地、减少临时设施费用的基本条件。

2．1．2本工程施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；满足防火和安全生产方面的要求。

2．1．3施工现场布置的内容包括：

一切地上的已有和管线的位置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。

2．1．4清理施工现场，做到“三通一平”。

2．2施工技术准备

2．2．1进场初期，技术负责人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。

2．2．2对照装饰装修工程和水、电、空调三大专业，预见到施工中交叉作业时可能出现的问题，并提前制定专项施工方案，现场施工时可以做到统一安排、合理布置、协调施工。

2．2．3编制施工方案和调试方案，对关键施工部位编制施工作业指导书。

2．2．4提前对操作工人做好技术安全交底。

2．3机具设备、物料准备

2．3．1依据施工进度情况，针对施工现场狭小的特点，物料应分期分批进场。

2．3．2提前制定主要施工机具配置及检验设备计划、材料供应计划等，按照计划及时进场机具设备、物料，确保工程顺利施工。

2．4劳动力准备

按工程施工进度编制劳动力进场计划，确保各阶段施工所需劳动力充足。

3．施工总平面布置

3．1临时设施布置

3．1．1办公设施：

及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施。

办公室选定坚持就近、方便原则，计划需50m2左右，并及时把联络电话通报业主等相关方。

3．1．2食宿：

按照工程规模和工期要求，预计施工高峰期时本工程施工人员近80人，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本条件。

我公司计划在施工现场附近租食宿用房300平方米，人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作。

3．1．3材料堆地及仓库：

我司在本工程施工中考虑施工现场场地狭窄及专业施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理人员联系，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。

3．1．4作业面的调整：

人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份的处理。

3．1．5其它：

现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。

3．2工地临时用电

3．2．1施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。

采用三相五线制、单相三线制。

3．2．2在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。

3．2．3临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。

3．2．4保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm２的绝缘铜线。

3．2．5电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。

保护零线统一用绿／黄双色线。

3．2．6分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线严禁用插销连接。

3．2．7潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。

3．3工地临时用水

及时提交用水计划以便业主现场管理统一安排。

严格按现场相关管理规定做好用水工作，确保安全、规范、节约。

第三章　　施工方案

1．施工工艺流程

1．1手术室安装程序如下：

安装场地的画线——安装结构——安装墙板——安装空调——安装斜天花板——

安装填充板——安装天花——安装电控设备——手术室内部装璜——安装自动门——安装吊塔及手术灯。

1．2ICU、CCU、辅助用房安装程序如下：

天花内空调风管、医气、电线槽、线管等隐蔽工程安装——天花吊顶安装——墙面装饰——地面地材铺贴——门窗安装——设备带、插座等设备或配件安装——清洁、消毒——各项测试——权威部门检测——移交。

一切工序都必须严格按照图纸进行施工，以规范标准的管理控制工程质量。

我们在整个施工过程中既抓先进的生产工艺，同时也处理好每个环节技术性的要求，这样，整体的施工时有较强的层次性。

在现场施工中以第一工序为基准点，第一工序为第二工序负责，同样第二工序又检查、监督第一工序，以此交替施工。

2．施工方法

2．1洁净空调安装工程

2．1．1施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。

2．1．2风管加工预制

a.通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。

所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书质量鉴定文件。

本工程矩形通风风管采用板材及厚度按设计要求，如下表：

矩形风管最大边（mm）80-630630-12501250-2000

钢板厚度（mm）0.81.01.2

b.风管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。

c.通风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

d.关于镀锌钢板风管的制作：

①要求遵循《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的有关规定。

②风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。

注意其严密性，对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方，用加添密封胶等有效措施密封。

③风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm。

④风管法兰：

采用翻边自成法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计要求和施工规范规定，螺孔具备互换性。

2．1．3设备安装

a.安装主机：

正确确定主机坐标位置，对设备找平找正；机身纵、横向不水平度均不大于0.2/1000；按厂家提供的技术要求安装，预留足够的维修空间。

b.安装空气处理机：

空气处理机应平整、牢固、连接严密、位置正确，预留足够的维修空间；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管与机组连接宜采用橡胶软接头；自动放气阀要高位设置；凝结水管设置存水湾，供水管设置Y型过滤器，供回水管均需安装压力表及温度计，蒸气管采用无缝钢管或不锈钢管；空气处理机组用弹簧吊码吊装，并在天花板上预留检修口；风管与机组连接宜采用软接，空气处理机组现场拆装后做好密封处理，防止漏风。

c.安装风机盘管：

风机盘管由支、吊架固定，便于拆卸和维修；水管与风机盘管连接采用软接，接管应平直，严禁渗漏；凝结水管道坡度不小于0.003。

d.安装排风机：

使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。

2．1．4风管安装

a.风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。

b.风管加固要求：

洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。

当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采用角钢加固。

c.风管拼接采用铰接。

风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度≤800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。

风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。

d.法兰与风管连接采用铆接。

法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。