精品采光间项目施工设计Word文档格式.docx
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丙级。
基本风压：
0.60KN/m2,基本雪压：
0.30KN/m2。
标准冻土深度:
2.100m。
2.3.2工程地质
2.3.2.1工程厂址位山前岗地，建筑场地类别：
I类，
2.3.3水文地质
2.3.3.1厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。
地下水一般埋深10～15m，局部为9～11m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层，主要靠大气降水补给。
厂区地下水对混凝土不具腐蚀性。
2.3.4主要技术数据
2.3.4.1地震基本烈度:
6度；
2.3.4.2建筑场地类别:
I类。
2.3.4.3现场四通一平情况现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等“四通一平”已完成。
2.3.5主要单位工程实物
表1-1
工程实物序号
工程名称
单位
合计
1
挖土方
m3
2
填土方
3
混凝土
4
砌体
5
地面
m2
6
粉刷及涂刷
7
脚手架
3、施工总体部署
3.1施工准备
3.1.1施工技术准备
3.1.1.1收到施工图后立即组织相关施工员熟悉图纸，并认真做好图纸初审与会审工作，并做好记录，参加设计交底工作，并做好设计交底记录。
3.1.1.2编制切实可行的施工组织设计和专项方案及安全施工组织设计，及时上报公司及监理公司、业主审批，并做好分项分部技术交底工作。
3.1.1.3编制施工预算，并根据预算及施工进度计划编制材料供应进场计划。
3.1.1.4做好原材料及实验工作，配置设备工作，随时能进行原材料和各种试件实验工作，现场设置标养池，并做好各项试验台账。
3.1.1.5做好定位放线工作，准备测量仪器校验，根据坐标控制网，对建筑物轴线坐标进行测设，并对龙门桩进行保护。
3.1.1.6计划好进场堆放布置图。
3.2.1施工现场准备
3.2.1.1认真组织规划，现场各种机具，水、电配置，并按规划搭建临时设施，已利于施工生产连续性，避免无效劳动，浪费资源。
3.2.1.2根据施工组织总体设计，现场需设置办公区，生产设施按平面布置图安置（图附后），现场用电、水采用地埋敷设，具体见图。
3.2.1.3采用一台50T汽车吊车两辆进行重物运输。
3.2.3施工机械设备
主要施工机械装备及试验仪器装备表
序号
机械设备名称
型号
规格
数量
到场时间
备注
反铲式挖掘机
CAT320
2010.07.13
装载机
ZL50C
自卸汽车
EQ344
钢管打桩机
平板振动夯
HN-6
2010.10.02
振动碾
YZK18
2010.10
汽车吊
QY50
2010.08.29
8
钢筋切断机
CQ40
2010.08.10
9
钢筋弯曲机
GW40
10
电焊机
BX-400
2010.09
11
套丝机
12
切割机
2010.08.15
13
平板振动器
2010.08.20
14
潜入式振动棒
2010.08.20
15
木工圆盘锯
MJ-106
2010.08.01
16
全站仪
2010.07.15
17
电子经纬仪
ET-02C
18
水准仪
DZS3-1
3.2.4劳动力及施工物资的准备
3.2.4.1劳务由公司劳务部门统一招聘，要求素质高，技术等级三级以上，按工程需要分期分批进入现场。
3.2.4.2施工管理人员到位并开展各项准备工作。
3.2.4.3物资采购：
材料计划要提前15天上报，保证其物资供应的及时性，并做好各种材料，主要构配件计划，并做好进场材料台账，各种材料合格证及检验报告应随货通行。
3.2.4.4机械设备检修保养
3.2.4.4.1所有进场机械设备要有说明书，合格证或维修保养单。
每周对设备定期检查，检修和保养使其随时保持操作状态。
3.2.4.4.2垂直运输设备每天进行检查保养。
3.2.4.5做好上岗前的技术培训工作，每专业培训课时不少于20课时，全员进行三级安全教育，上岗。
3.2.5安全准备
3.2.5.1在项目经营和施工管理中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持谁管生产必须管安全的原则，依靠广大职工和各业务人员来共同做好安全生产工作。
3.2.5.2执行国家和企业有关建筑施工安全方针、政策、法律、法规制度（施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005），国营建筑企业安全生产条例（JGJ59—99），建筑施工安全检查评分标准，高空施工作业安全技术规范（JGJ80—91）。
3.2.5.3在施工生产前制定相应的施工安全实施措施和制度，奖罚分明，做好工人入场前的安全技术培训和特殊工种操作技术培训，执行持证上岗的工作制度，对高空作业人员进行体检和特殊工种培训上岗。
3.2.5.4做好工人入场安全教育工作，使进场工人懂得安全知识，设备性能和操作规程，安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可上岗，对采用新技术、新工艺的工作人员进行新技术岗位安全教育，持证上岗。
3.2.5.5施工现场设立各种安全标志和施工安全区，搭设作业通道和安全防护棚，确保道路畅通和夜间施工照明。
3.2.5.6各种安全用品施工使用前进行检查，测试和验收合格后方可使用，安全防护设施齐全可靠，材料部门对购进的劳保用品，安全装置、器材、必须有合格证及检测报告，严禁使用不合格品。
3.2.5.7各分部分项工程要有针对性施工方案或交底，做到谁施工谁负责安全。
3.2.5.8施工用电先必须可靠安全、设专人监护配电室，坚持单闸单用原则，并配有绝缘接地设施，动力线路执行三相五线制，各配电箱开关箱应随时上锁，并有安全标志。
3.2.5.9保证工程安全正常运行，配置专业安全员，对施工现场各项操作进行监督，对每道工序作业进行安全检查和人员进场强化教育。
四、组织管理机构
4.1成立项目管理部，由生产经理全面负责。
4.2项目经理部配设各职能小组，通过以上各职能小组负责，统筹兼顾，相互协作各负其责，有条不紊，以达到保证质量和工期，降低成本的目的。
4.3项目管理部作为职能管理部门，还应做好以下工作：
4.3.1按照施工总进度计划的要求，负责统一指挥，协调各专业队配合做好工序交接。
4.3.2为施工创造有利条件，提前解决材料设备的供应和技术变更，疏通财务渠道，保证资金到位。
4.3.3每天召开现场调度会，检查当日工作，布置次日工作，针对存在的问题，研究对策，理顺相互关系，及时处理安全、质量隐患。
4.4生产管理组织机构（见下图）
4.5质量理组织机构：
（见下图）
质量管理小组
4.6安全管理组织结构（见下图）
安全管理小组
4.7项目管理目标
4.7.1项目管理目标
按合同要求达标投产。
4.7.2安全管理目标
工程施工全过程，杜绝重大安全事故和重大机械设备损坏事故，轻伤事故率控制在3‰以内。
4.7.3工期管理目标
1号输煤廊道沟拟定于2014年x月开工，201x年x月交付安装，201x年x月达到可使用。
4.7.4质量管理目标
达到合格标准。
4.7.5文明施工管理目标
按照“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”、“电力建设安全健康与环境管理”等规程、规定和业主有关安全、文明施工管理的制度进行规范化管理，确保合格，争创师市优良工地。
5、施工总平面布置图
5.1施工总平面布置原则
施工总平面管理应达到安全、文明要求，符合工艺流程。
场地安排合理，紧凑，方便施工，设备，材料堆放合理，标识有序，防雨防水，避免二次搬运等。
5.2施工用电
本工程用厂区3#变电箱导引至1号输煤廊道沟配电室再进行分配到钢筋加工厂分箱和1号输煤廊道沟1-4号分箱，变电室至配电室采用35#铜芯凯装直埋深度900mm。
配电室至分箱25m3铜芯线埋深300mm，地埋电缆线每间隔20米或转角5.3现场横向联系采用对讲机。
6、机械设备和人力资源配置
6.1根据本工程需要及满足进度、质量要求，对机械进行有序进场，合理利用，充分发挥机械的使用效率。
需配置以下类型机械：
土方机械、混凝土搅拌运输机械、混凝土振动机械、钢筋下料制作机械。
机械设备表
名称
规格
进场时间
退场时间
50吨
台
履带式挖掘机
1M³
反铲
汽车
20T自卸
台
水泵
铲车
3M³
QJ—40
WJ—40
BX—300
插入式振动器
HZX—60
6.2检验测量设备配置计划
规格型号
数量
单位
用途
经纬仪
J2
测量
钢尺
50m
把
检查
台秤
10kg
计量
架盘天平
5kg
混凝土试模
150×
150×
150
试验
6.3根据工程量及承建项目情况,需配置劳动力计划
工种
人数
现场管理人员
2010.07.01
模板工
80
混凝土工
20
2010.08.15
钢筋工
30
2010.07.10
防水工
2010.10.05
电焊工
电工
2010.08.10
5.4各种材料进场计划
材料名称
进场时间
备注
钢筋
1000T
混凝土
2500m3
模板
3000m2
七、施工进度计划及进度保证措施
7.1施工顺序:
施工准备→基础土方开挖→清基、垫层→阀板→墙壁→顶板
7.1.1施工准备计划2天完成,包括技术准备和现场放线等工作,201x年x月x日至x年x月x日。
7.1.2土方开挖：
计划201x年x月x日开始，x年x月x日完成。
7.1.3土建部分完成：
计划201x年x月x日.
7.2施工进度管理措施及实施方案
7.2.1组织保证措施
7.2.1.1建立强有力的项目管理班子
项目经理具有一流的指挥现场施工与协调的能力。
施工管理人员有丰富的经验，组成一套强有力的管理体系，并保持一定的后备力量，以便必要时投入使用，在各方的密切配合之下，保质保量地按计划完成本项目全部任务。
7.2.1.2建立工期保证制度
为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证制度，由项目经理负责推动整个制度有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各单位工程的各分项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。
7.2.1.3实行进度多级计划控制
本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成土建任务提供设备安装条件是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。
总进度计划的控制：
根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方法。
定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。
检查各层次的计划，形成严密的计划保证制度。
只有将控制点细化到各分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。
施工中将有多种施工计划：
总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。
这些计划均是围绕一个总的任务，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前和迟后。
经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施方案。
制定项目责任制、签订责任状。
从项目经理、项目技术负责人、专业工长到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
计划全面交底、安排施工人员全面实施。
本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。
层层有计划、人人有目标、事事有人管。
7.2.1.4月进度计划、周进度计划的控制
根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将土建工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。
本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。
我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总承包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。
同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。
配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。
汇报分析会由项目经理主持，项目技术负责人、专业工长参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。
若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。
项目部按月对总进度计划进行分析、总结。
并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。
由项目经理主持、项目技术负责人及有关工长参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位。
在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。
这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向纵深的方向发展。
7.2.1.5建立各级协调会制度
定期参加由业主召开的各施工单位、设计单位、监理单位、主要设备、材料供应商参加的工程协调会，此协调会主要协调解决工程进程中的重大设计、施工外配套以及设备、材料供应和资金问题。
确实本工程的各项战略目标。
定期召开土建方面现场负责人参加的工程协调会，并邀请业主及设计、监理单位有关人员参加会议，此协调会主要协调、解决工程施工中的交叉配合问题，前、后道工序的衔接问题，工程质量问题，计划进度执行情况分析，一般设计修改的协调、落实，材料供货计划的落实，以及工程实物量的审核等问题，并根据上级协调会制定的目标制定相应的方案来指导施工。
施工交验阶段，整理好各类工程竣工资料，主动及时递交有关部门检验、评定工程交工资料，并接受有关部门的最终复验并存档，使业主能尽快启用该工程。
7.2.1.6加强与设计单位的配合
因本建设项目工期紧，与其他单位交叉作业。
因此，本公司在施工过程中会积极配合设计单位，对设计图纸以及施工过程中存在的问题及时向设计单位反映，并对有些问题主动提出合理化建议；
及早确定施工方法，为施工争取时间。
7.2.1.7加强与监理单位的配合
监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构，作为施工单位应主动接受监理单位的监督，并主动提供有关报表及我公司的相关技术和经济资料，对监理单位提出的进度、质量、工程量的监督意见，督促下属各施工相关人员逐条研究、学习，并以积极的态度加以落实和整改。
7.2.2技术保证措施
本工程的全部混凝土、砂浆均采用商品混凝土，各单位工程的现浇混凝土模板采用竹胶合板支模。
混凝土外加剂充分合理的利用，如混凝土掺用早强减水剂，能提高混凝土的早期强度，加快模板、钢管的周转速度，减少工序的间隔时间。
7.2.3资金保证措施
资金的保证可使工程的进度有效进行。
本公司将在资金上建立专用资金帐户，并适当支出一定的本公司流动资金作为必要时的后备急需，保证本工程的资金专款专用。
7.2.4材料和机械设备配置保证措施
为了确保工期顺利完成，各种机械设备配置是确保工程进度的重要因素，对每一阶段的材料需用量及机械设备使用量及时提供需用量计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。
7.2.5劳动力保证措施
在劳动力上采取集中调整，分散管理的方法，即在劳动力调配上由项目经理根据各单位工程各工种需用量的要求进行调整，分散管理,确保各单位工程的劳动力满足使用要求。
8、主要施工方案
8.1定位放线及轴线标高控制方案
8.1.1根据业主提供的设计施工图、水准点及座标控制点确定本工程各建筑物位置，坐标，测定矩形平面标高控制网，利用全站仪确定各轴线控制点，设置永久性的龙门桩标志，根据设计图和施工放坡要求确定基坑开挖线并撒好桩线，所有龙门桩固定保护，定期进行校验。
8.1.2基础定位放线
清基施工完后，浇筑基础砼垫层，然后在垫层上测定建筑物基础边线、各轴线、边界线和柱位线等。
8.1.2.1基础放线
根据龙门桩用经纬仪向基础垫层和基底测量建筑物主轴线，经闭合校验后再详细放出细部，轴线，基础边线，钢筋定位线、柱位线并做好各自的标识，做好基础施工控制的主要工序依据。
8.1.2.2验线
首先检查各龙门桩的正确性，再用经纬仪检查各轴线复测位置，在测量各轴线的相对位置，另验线是检查垫层和基底标高。
8.1.2.3标高实测和竖向传递
根据业主或设计给定的水准点和坐标，在整个厂区内同一测设坐标和水准点，控制网，并做好永久性标识，水平传递采用DZS3-1水准仪设测在永久性固定问题上（作业面）并标识正确500线和忽而对高程，竖向传递采用钢尺直接测量水准仪进行复检，误差控制在±
3mm内，每层间不小于2条水平线进行复检。
8.2土方工程施工方案
8.2.1地质条件
8.2.1.1本工程拟建于烟囱最北侧，土方开挖区域土质情况；
粉土层约4米，砾石层约2米，砂石约5米，淤泥层约2.5m。
8.2.1.2根据岩土工程勘察报告，施工场内地下水较丰富在386.3m，详见降水方案。
8.2.2土方开挖
见土方开挖专项方案。
8.3.模板工程
8.3.1施工措施及方案
8.3.1.1首先按伸缩缝和构造划分为四个段落：
X-1～X-2为A段，X-3～X-7为B段，X-8～X-12为C段，X-13～X-15为D段。
8.3.1.2水平施工缝划分为四段：
-13.5～-11.94m为Ⅰ段，-11.94～-7.5m为Ⅱ段，-7.5～-4m为Ⅲ段，-4～-0.95mⅣ段，漏斗斜板为Ⅴ段。
8.3.1.3水平施工缝-11.94m，-7.5m，-4m处设置，3mm厚通长钢作为防水止水带，边混凝土施工边安装，位置见图。
相邻两止水板搭接≧50mm，贴紧安装。
8.3.2水平施工缝模板做法
钢筋
水平施工缝防水处理
150止水板
①钢筋保护层垫块：
50×
35
C35混凝土双股22#铁丝
35
5040mm长HPB235Φ6.5钢筋
最大间距500mm,绑扎在主筋上。
8.3.3竖向伸缩缝模板做法
Φ14l=1500mm单头套丝长100mm，
间距500mm
钢筋保护层垫块
竹胶板
80×
50mm通长方木
橡胶止水带
竖向施工缝设置两道对拉螺杆，水平施工缝设置四道对拉螺杆（搭接专业人员物理连接）。
8.3.4筏板模板安装做法：
300
600对撑钢筋中间止水环模板定位@1000
600
300垫层
Φ48通长钢管@500
8.3.5沟壁模板安装做法间隔5-6米顶到土方侧壁上
80×
50木方龙骨@500钢止水带
满堂架
1800
1500
`
满堂脚手架进行墙壁间对撑及固定墙壁相对尺寸位置三排架
竖向拉杆@500
外架采用三排杆通长，提供模板安装操作工作面
8.4钢筋工程
8.4.1钢筋进料时根据施工技术人员提供的需用量，组织钢筋分批进场。
8.4.2钢筋的货源组织应从公司长期合作的有可靠质量保证的合格分供方名录中选择。
8.4.3钢筋进场验收：
A、钢筋进场时，必须附有产品合格证、出厂检验报告；
并按国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499及本工程原材料试验计划等规定抽取试件，其力学性能检验，质量必须符合有关标准的规定，抽取试件时必须有监理见证取样。
B、钢筋进场时，要对外观质量进行检查，表面如有裂纹、油漆、颗粒状或片状老锈等现象，不得使用，并退出现场。
C、当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
D、进场钢筋通过标识牌分别加以标识，堆放整齐，不得乱放、混堆。
E、当钢筋品种、级别或规格需作变更进，应及时办理设计变更文件。
8.4.4钢筋的加工
A、钢筋加工机具的配置：
弯曲机2台，下料机1台，砂轮切割机1台。
B、钢筋加工中的注意事项
a、HPB235级钢筋末端作180°
弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
b、钢筋末端需作135°
弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合图集要求。
c、钢筋作不大于90°
的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。
d、箍筋弯钩的弯折角度应为135°
，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
e、钢筋调直采用冷拉方法，对于HPB23
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