基于51单片机的酒精测试仪设计.docx

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基于51单片机的酒精测试仪设计

第1章绪论1

1.1精测试仪现状和发展趋势1

1.2研究内容2

第2章总体设计3

2.1本课题的设计任务及要求3

2.1.1设计任务3

2.1.2设计要求3

2.2系统整机原理图分析4

第3章硬件设计5

3.1单片机模块5

3.2ADC0809资料6

3.3酒精传感器模块8

3.3.1传感器性能分析8

3.3.2呼出酒精气体浓度与血液酒精浓度关系11

3.4LCD模块12

第4章系统软件14

4.1整机系统流程图15

4.1.1ADC程序流程图15

4.1.2LCD程序流程图16

第5章总结与展望17

参考文献18

致谢19

附录1酒精测试仪程序20

第1章绪论

1.1精测试仪现状和发展趋势

喝酒后，呼出的气体会有酒味，表情行为会有反常。

远古时代人们利用鼻子作为传感器，进行简单的呼出气体酒精测量。

19世纪末出现了用体液对酒精进行定量分析。

1927年，有科学家建议使用呼出气体做酒精浓度分析。

用足球胆收集呼出气体后，通过硫酸和重铬酸钾的混合溶液，溶液的颜色会发生蓝一绿一黄的变化，同已知酒精浓度的标准试剂色管比较，就得到相应的BAC。

现在，肺泡气中酒精的测量技术有了很大的进步，有先进微处理器的酒精测试仪已被商品化。

越来越多的国家开始禁止酒后驾车。

精确的呼出气体酒精测试和传统的法医血液酒精分析相比有许多优点，例如，进行无毒的采样，能进行现场处理，这样为交警节省了时间，使交通控制更高效，能避免运输和贮存有艾滋病病毒和肝炎病毒的血样。

由于最早使用BAC极限值来分辨酒后驾车，当呼出气体酒精浓度测量用于交通执法时，情况就变得错综复杂，要把所测量的呼出气体酒精浓度换算成血液酒精浓度。

一般认为，2100：

1呼出气体中所含的酒精和11血液中所含的酒精量相等。

对于把结果转化成BAC的呼出气体酒精测量仪，呼气／血液酒精转换系数是决定测试精度的重要因素。

在美国、加拿大、澳大利亚，定量分析呼出气体酒精测试仪已用了十多年，转化系数为2100：

1。

在美国许多州，0.10~2101BAC为饮酒驾驶处罚极限，2100：

1的BAC/BAC的转化系数直接体现在立法条例中，如果不这样，立法确定大于等于0.47m~1为犯罪极限，还得强调2100：

1的转化系数。

假设有这种可能，BAC是合法的，而BAC不合法，反之亦然。

立法中存在的这种进退两难的问题，至今没有很好地解决。

BAC和BAC内在转化如下所述：

BAC=BAC×BAC/BAC转化系数

1.2研究内容

TGS822对酒精浓度的变化，其阻值产生相应的变化，然后通过取样电阻分压的变化表现出来；人体血液酒精浓度的不同，其呼出的气体中酒精浓度也不同。

通过TGS822对呼出气体中酒精浓度的反应以取样电压的形式送入到ADC0809，进行A/D转换后并将转换的数据送入单片机进行分析处理，并判断是否醉酒驾车，再通过液晶板显示出来。

DS18B20其自身的温度传感器所产生的温度数字数据存入其自身的存储器，单片机对其控制读出温度数据，然后经过计算处理，将当前环境温度由液晶板输出。

第2章总体设计

2.1本课题的设计任务及要求

2.1.1设计任务

设计并制作酒精测试仪，其组成如图2.1所示。

TGS822对酒精浓度的变化，其阻值产生相应的变化，然后通过取样电阻分压的变化表现出来；人体血液酒精浓度的不同，其呼出的气体中酒精浓度也不同。

通过TGS822对呼出气体中酒精浓度的反应以取样电压的形式送入到ADC0809，进行A/D转换后并将转换的数据送入单片机进行分析处理，并判断是否醉酒驾车，再通过液晶板显示出来。

DS18B20其自身的温度传感器所产生的温度数字数据存入其自身的存储器，单片机对其控制读出温度数据，然后经过计算处理，将当前环境温度由液晶板输出。

传感器

LCD显示输出

单片机

数字输出

控制输出

模数转换

模拟输出

图2.1系统设计方框图

2.1.2设计要求

（1）传感器TGS822的电压模拟输出范围为0-5V；

（2）模数转换芯片ADC0809采样电压范围为0-5V，分辨率为8位，采样精度为5/256V，达到256个量化级的数字电压，其工作频率为1MHz;

（3）单片机AT89C52工作频率为6MHz；

（4）LCD显示器用50K的可调电阻调节使其清晰显示，消除“鬼影”。

2.2系统整机原理图分析

如图2.2系统整机原理图，本系统工作原理如下：

单片机的晶振为6MHz，可以直接通过ALE口输出1MHz为ADC0809作为工作时钟而不需要进行分频，然后通过单片机的P2.0、P3.7分别控制ADC0809的ALE和START端口进行模数转换；通过P2.2、P2.3、P2.5分别控制ADDB、ADDC、ADDA端口进行选择模拟数据输入口；通过P0口进行ADC0809数据输出。

TGS822的采样电压由ADC0809的IN0口输入，通过转换后由其D0-D7输出到单片机的P0口，然后通过传感器的特性公式计算由P1口将数据通过LCD的DB0-DB7输出。

第3章系统硬件设计

3.1系统硬件设计原理图分析

本硬件由五部分组成：

单片机模块，模数转换模块，酒精传感器模块，温度传感模块。

其系统硬件设计原理图如图3.2所示，其整机工作原理如下，本系统由单片机AT89C2控制，其直接控制三个模块：

数转换模块将酒精传感器采集到模拟电压信号转换成输送到单片机控制处理，温度传感器DS18B20可以将采集到的温度信号直接以数字信号的形式传到单片机，LCD显示模块可以将经过单片机处理过的酒精气体浓度和温度的具体量化值显示。

图3.1系统硬件设计原理图

3.2单片机模块

单片机的选择

AT89S52是低功耗、高性能、采用CMOS工艺的8位单片机，其片内具有8KB的可在线编程的Flash存储器。

该单片机采用了ATMEL公司的高密度、非易失性存储器技术，与工业标准型80C51单片机的指令系统和引脚完全兼容；片内的Flash存储器可在线重新编程，或者使用通用的非易失性存储器编程；通用的8位CPU与在线可编程Flash集成在一块芯片上，从而使AT89S52功能更加完善，应用更加灵活；具有较高的性能价格比，使其在嵌入式控制系统中有着广泛的应用前景。

MCS单片机都采用40引脚的双列直插封装方式。

下图为引脚排列图，40条引脚说明如下：

1．主电源引脚Vss和Vcc

（1）Vss接地

（2）Vcc正常操作时为+5伏电源

2．外接晶振引脚XTAL1和XTAL2

（1）XTAL1内部振荡电路反相放大器的输入端，是外接晶体的一个引脚。

当采用外部振荡器时，此引脚接地。

（2）XTAL2内部振荡电路反相放大器的输出端。

是外接晶体的另一端。

当采用外部振荡器时，此引脚接外部振荡源。

3．控制或与其它电源复用引脚RST/VPD，ALE/和/Vpp

（1）RST/VPD当振荡器运行时，在此引脚上出现两个机器周期的高电平（由低到高跳变），将使单片机复位在Vcc掉电期间，此引脚可接下图8051引脚排列图上备用电源，由VPD向内部提供备用电源，以保持内部RAM中的数据。

（2）ALE/正常操作时为ALE功能（允许地址锁存）提供把地址的低字节锁存到外部锁存器，ALE引脚以不变的频率（振荡器频率的）周期性地发出正脉冲信号。

因此，它可用作对外输出的时钟，或用于定时目的。

但要注意，每当访问外部数据存储器时，将跳过一个ALE脉冲，ALE端可以驱动（吸收或输出电流）八个LSTTL电路。

对于EPROM型单片机，在EPROM编程期间，此引脚接收编程脉冲（功能）。

（3）外部程序存储器读选通信号输出端，在从外部程序存储取指令（或数据）期间，在每个机器周期内两次有效，同样可以驱动八LSTTL输入。

（4）/Vpp、/Vpp为内部程序存储器和外部程序存储器选择端。

当/Vpp为高电平时，访问内部程序存储器，当/Vpp为低电平时，则访问外部程序存储器。

对于EPROM型单片机，在EPROM编程期间，此引脚上加21伏EPROM编程电源（Vpp）。

4、输入/输出引脚P0.0-P0.7，P1.0-P1.7，P2.0-P2.7，P3.0-P3.7。

（1）P0口（P0.0-P0.7）是一个8位漏极开路型双向I/O口，在访问外部存储器时，它是分时传送的低字节地址和数据总线，P0口能以吸收电流的方式驱动八个LSTTL负载。

（2）P1口（P1.0-P1.7）是一个带有内部提升电阻的8位准双向I/O口。

能驱动（吸收或输出电流）四个LSTTL负载。

（3）P2口（P2.0-P2.7）是一个带有内部提升电阻的8位准双向I/O口，在访问外部存储器时，它输出高8位地址。

P2口可以驱动（吸收或输出电流）四个LSTTL负载。

（4）P3口（P3.0-P3.7）是一个带有内部提升电阻的8位准双向I/O口。

能驱动（吸收或输出电流）四个LSTTL负载。

3.3模数转换器模块

ADC0809性能的介绍

模数转换电路的功能是将连续变化的模拟量转换为离散的数字量，是架起模拟系统跟数字系统之间连接的桥梁。

对于本系统而言，就是用于快速、高精度地对输入的酒精浓度信号进行采样编码，将其转换成单片机所能够处理的数字量。

模数转换电路是本系统的关键部分，其性能的好坏直接影响整个系统的质量。

根据A/D转换器的工作原理可将A/D转换器分成两大类：

一类是直接型A/D转换器；另一类是间接型A/D转换器。

在直接型A/D转换器中，输入的模拟电压被直接转换成数字代码，不经任何中间变量。

在间接型A/D转换器中，首先把输入的模拟电压转换成某种中间变量（时间、频率、脉冲宽度等等），然后再把这个中间变量转换为数字代码输出。

1．主要特性

（1）8路8位A/D转换器，即分辨率8位。

（2）具有转换起停控制端。

（3）转换时间为100μs。

（4）单个+5V电源供电。

（5）模拟输入电压范围0～+5V，不需零点和满刻度校准。

（6）工作温度范围为-40～+85摄氏度。

（7）低功耗，约15mW。

2．内部结构

ADC0809由4部分逻辑结构构成，如图3.3所示。

ADC0809是CMOS单片型逐次逼近式A/D转换器，它由8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型D/A转换器、逐次逼近寄存器、三态输出锁存器等其它一些电路组成。

因此，ADC0809可处理8路模拟量输入，且有三态输出能力，既可与各种微处理器相连，也可单独工作。

输入输出与TTL兼容。

3．外部特性（引脚功能）

ADC0809芯片有28条引脚，采用双列直插式封装，如图3.3所示。

下面说明各引脚功能。

IN0~IN7：

8路模拟量输入端。

2-1~2-8：

8位数字量输出端。

ADDA、ADDB、ADDC：

3位地址输入线，用于选通8路模拟输入中的一路。

ALE：

地址锁存允许信号，输入，高电平有效。

START：

A/D转换启动信号，输入，高电平有效。

EOC：

A/D转换结束信号，输出，当A/D转换结束时，此端输出一个高电平（转换期间一直为低电平）。

OE：

数据输出允许信号，输入，高电平有效。

当A/D转换结束时，此端输入一个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。

CLK：

时钟脉冲输入端。

要求时钟频率不高于640KHZ。

REF（+）、REF（-）：

基准电压。

Vcc：

电源，单~＋5V。

GND：

地。

4.ADC0809的工作原理

ADC0809的工作过程是：

首先输入3位地址，并使ALE=1，将地址存入地址锁存器中。

此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。

START上升沿将逐次逼近寄存器复位。

下降沿启动A／D转换，之后EOC输出信号变低，指示转换正在进行。

直到A／D转换完成