吹灰程控系统方案汇总Word格式.docx

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1套

001

炉吹、长吹疏水门

4只

104~107

炉膛吹灰器

48台

201~248

长伸缩吹灰器

64台

301~364

空预吹辅助进汽门

103

空预吹疏水门

108

空预器吹灰器

4台

401~404

控制装置

上位工控机

1台

控制柜内安装,研华工控机

显示器

控制柜门面安装,17‘CRT

控制柜

动力柜

5只

1#—5#动力柜

2.2.1控制柜

(1)上位机

上位工控机安装在控制柜内,显示器及键盘安装在控制柜门面上,用操作显示画面来实现对吹灰系统的控制,同时显示吹灰系统所有受控设备的各种运行状态、故障保护状态及程控装置自身的工作状态。

(2)可编程控制器

ModiconTSXQuantum系列可编程控制器(PLC)由①电源模块、②CPU模块、③I/O模块、④机架、⑤与上位机连接的RS-232通讯电缆组成。

CPU模块上留有与DCS通讯的RS485以及以太网络通讯接口。

(3)控制电源开关(Q1)

控制电源开关由低压断路器、欠压保护附件、报警触点组成,如果电网欠电压超过保护值,则低压断路器自动脱扣,同时送出控制电源故障接点信号给DCS系统,为保证系统安全,操作人员需立即处理该故障。

(4)中间继电器

控制柜内有中间继电器,继电器上贴有相应的命名标签。

由这些继电器完成对吹灰器的控制。

同时将吹灰器进、退位限位开关的反馈信号经过隔离送至PLC(AC220V“强电”传输)。

(5)直流电源(DY1)

DY1为直流24V输出电源,为上位机供电。

(6)直流电源(DY2)

DY2为直流24V输出电源,为流量开关供电。

(7)报警器(HBJ)

当有过负载、过电流、运行超时、PLC故障、启动失败等信号发生时,报警器发出声警报。

(8)电流表(DLB01~DLB05)

电流表安装在控制柜门面上。

DLB01~DLB04用于炉吹、长吹、空预吹的运行显示。

DLB05用于进汽门、辅助进汽门及疏水门的运行显示。

2.2.21#动力柜

(1)动力电源开关(Q2、Q3)

Q2为炉吹、长吹、空预吹提供动力电源。

Q3为进汽门、辅助进汽门及疏水门提供动力电源。

(2)交流接触器

1#动力柜内有23只交流接触器。

KDL1、KDL2(线圈为AC380V)分别用于Q2、Q3合闸后的动力电源检测。

KKZ用于Q1合闸后的控制电源检测。

K001~K004分别用于1#~4#空预器吹灰器的运行控制,KMZ1、KMF1、KMZ3、KMF3~KMZ8、KMF8分别用于汽源电动门及疏水门的进退驱动。

(3)热继电器(KMR01、KMR03~KMR08)

热继电器KMR01、KMR03~KMR08为汽源电动门及疏水门提供过负载保护。

1#动力柜内有16只中间继电器。

KMK01、KMG01、KMK03、KMG03~KMK08、KMG08分别用于汽源电动门及疏水门的开关。

2.2.32#动力柜

(1)热继电器

热继电器KWR01~KWR04为炉膛吹灰器提供过负载保护,

热继电器KAR01~KWA04为空预器吹灰器提供过负载保护。

2#动力柜内有32只交流接触器。

KWZ01、KWF01~KWZ04、KWF04用于炉膛及空预器吹灰器的进退驱动。

K011~K104分别用于1#--24#炉膛吹灰器的运行控制。

2.2.43#动力柜

(1)电流继电器(KGL01~KGL04)热继电器(KLR01~KLR04)

电流继电器KGL01~KGL04为长伸缩吹灰器提供过电流保护。

3#动力柜内有24只交流接触器。

K111~K204分别用于25#--48#炉膛吹灰器的运行控制。

(3)电流互感器(T01~T05)

利用二次回路分别为电流表DLB01~DLB05提供指示信号。

(4)变压器(T1)

变压器T1的二次回路用于直流电源DY2的交流输入及减压站电磁阀的控制。

2.2.54#动力柜

(1)热继电器(KLR01、KLR03)

热继电器KLR01、KLR03为单数长伸缩吹灰器提供过负载保护。

4#动力柜内有36只交流接触器。

KLZ01、KLF01、KLZ03、KLF03用于单数长伸缩吹灰器的进退驱动。

K501、K503~K731、K733分别用于1#、3#~63#长伸缩吹灰器的运行控制。

2.2.65#动力柜

(1)热继电器(KLR02、KLR04)

热继电器KLR02、KLR04为双数长伸缩吹灰器提供过负载保护。

5#动力柜内有36只交流接触器。

KLZ02、KLF02、KLZ04、KLF04用于单数长伸缩吹灰器的进退驱动。

K502、K504~K732、K734分别用于2#、4#~64#长伸缩吹灰器的运行控制。

3.安装、调试

3.1送电及初始化

当外部接线完成检查无误后,方可进行送电操作。

首先分别合上控制柜内的断路器Q1和1#动力柜内的断路器Q2、Q3。

显示屏上将有“控制电源”、“动力电源”指示灯亮,此时可进行自动或手动运行操作。

在进行自动、手动操作之前,所有受控设备必须处于原始位。

即炉吹、长吹、空预吹在退到位。

总进汽门、辅助进汽门、减压阀均处于关闭状态。

3.2自动操作功能

3.2.1单吹、双吹选择功能

单吹、双吹选择功能用来确定炉吹、长吹、空预器是单台运行还是双台运行。

每按一次“单吹/双吹”键,单吹、双吹状态翻转一次。

“单吹”指示灯“点亮”,则处于单台吹灰器运行状态。

“双吹”指示灯“点亮”,则处于双台吹灰器运行状态。

3.2.2炉吹、长吹联入功能

在初始状态下,按一下“自动/手动”功能键,“自动”、“炉吹”、“长吹”、“空预吹”指示灯“点亮”,炉吹、长吹、空预吹将全部联入运行;

按下“炉吹”键,“炉吹”指示灯灭或亮,灭则炉吹退出程序运行,亮则炉吹联入程序运行;

按下“长吹”键,“长吹”指示灯灭或亮,灭则长吹退出程序运行,亮则长吹联入程序运行。

用户根据实际情况可选择其中任意一种联入状态工作。

空预器吹灰器必须参加程序运行。

3.2.3跳步

在自动状态下,程序运行以前,如果不需要某些吹灰器参与吹灰工作,或某些吹灰器发生故障,可以进行跳步操作,使程序自动跳过被指定跳步的吹灰器,而继续运行。

按下“跳步”按钮,此时“跳步”指示灯“点亮”,将拨码开关拨到需要设置跳步吹灰器的编号(如201#炉吹),如果按“进入”键,则201#吹灰器绿灯“点亮”,说明此台吹灰器被选中跳步。

如果进入下一台吹灰器跳步操作,直接将拨码开关拨到预定吹灰器编号,然后按照201#吹灰器跳步操作步骤操作即可。

相反,如果要使某台吹灰器退出跳步状态,参加程序运行,则在选中吹灰器以后,按下“退出”键,此时该吹灰器将退出跳步状态,且指示灯由“点亮”变为“熄灭”。

在每一次跳步操作中,可以任意指定某些吹灰器跳步。

任何电动门不能设置成跳步状态。

如果退出跳步操作,则再次按下“跳步”键,“跳步”状态指示灯灭,跳步操作状态退出,程序复位。

3.2.4跳检

在自动状态下,按下“跳检”键,“跳检”指示灯“点亮”,5秒钟后跳检程序开始。

如果某一台或一些吹灰器被跳步,则这些吹灰器的指示灯“点亮”。

再次按下“跳检”键,则“跳检”指示灯灭,程序复位。

3.2.5自检

在自动状态下,在程序运行之前,可进行自检操作,检验PLC程序运行的流程是否正确,能否正常工作。

按下“自检”按钮,“自检”指示灯“点亮”,5秒钟后程序自检开始,除被执行跳步操作的吹灰器以外,每台吹灰器状态都将被扫描一遍,自检结束后,“自检”指示灯灭,程序自动复位。

自检过程当中,吹灰器指示灯为绿色闪光显示。

如果在“自检”执行过程中,按“自检”键,则“自检”指示灯灭,程序复位。

3.2.6故检

故检功能用于检查上一次程序运行过程中炉吹、长吹出现过故障的吹灰器。

故障记忆由程序自动完成。

按下“故检”键,“故检”指示灯“点亮”。

5秒钟后故检程序开始。

被检测到的曾出现过故障的吹灰器指示灯“点亮”。

再次按下“故检”键,则“故检”指示灯灭,程序复位。

3.2.7程序启动

在自动状态下,进行程序运行操作,程序将自动进入吹灰工作。

按下“启动”键,“程序运行”指示灯“点亮”,5秒钟后自动吹灰开始。

吹灰流程见附图2-5。

吹灰结束,“程序运行”指示灯灭。

程序运行结束。

如果在按下“启动”键之后5S钟内,再次按下“启动”键,则程序启动指示灯“熄灭”,启动指令取消。

3.2.8程序中断

吹灰过程中,如果中断运行,则主程序将使正在运行过程中的吹灰器退出,然后中断程序。

解除中断再运行时,程序将从下一台吹灰器开始运行直至吹灰结束。

按下“中断”按钮,“中断”指示灯“点亮”,程序中断运行,正在运行的吹灰器立即退出。

如要解除中断,按下“中断解除”键,“程序中断”指示灯“熄灭”,程序从下一台吹灰器开始继续运行。

3.2.9程序复归

在运行过程中或运行之前,如果有禁吹、PLC故障信号,则程序自动复归或不能启动。

在运行过程中,如果想使程序复归,则按下“复归”按钮,“程序运行”状态指示灯“闪亮”,5秒钟后复归程序开始,退出正在运行的吹灰器和关闭进汽门之后,“程序运行”状态指示灯灭,程序复位。

如果在按下“复归”键之后5S钟内,再次按下“复归”键,则程序“复归”指示灯“熄灭”,复归指令取消。

3.2.10急停

按下“急停”键。

手离开“急停”键后,再按下“确认”键,急停功能生效。

受控设备及受控设备接线端子将全部断电,以确保设备及人身安全。

为防止误操作,按下“急停”键后,5秒内若没有按下“确认”键,则急停功能自动取消。

按下“急停”键后,报警器(HBJ)将鸣响5秒钟。

3.3手动操作功能

手动操作功能有“远操”和“就地”两种控制方式。

按下“远操”键,“远操”指示灯亮,“远操”功能生效;

按下“就地”键,“就地”指示灯亮,“就地”功能生效。

“远操”功能生效后,将拨码开关拨到需要操作的吹灰器编号(如201#炉吹),然后按下“进入”键,201#炉吹指示灯将“点亮”。

此时,你可以通过触屏上的进、退按钮控制201#炉吹前进或后退。

按下“退出”键,201#炉吹指示灯将“熄灭”。

“就地”功能生效后,将拨码开关拨到需要操作的吹灰器编号(如301#长吹),然后按下“进入”键,301#长吹指示灯将“点亮”。

此时,你可以在301#长吹本体就地端子箱上用进、退按钮控制301#长吹前进或后退。

按下“退出”键,301#长吹指示灯将“熄灭”。

电动门开或吹灰器进过程为红光闪光,关或退过程为绿光闪光,开或进到位为红光平光,关或退到位为绿光平光,中间位置为黄光平光。

3.4故障报警及保护

a、超时

炉吹、长吹进或退运行时间超过保护设定值时,“超时”状态指示灯亮。

如果在进状态超时,吹灰器立即转退,如果在退过程超时,报警器报警。

b、过负载

电动门、炉吹、长吹在运行过程中电机过负载,报警器报警,“过负载”指示灯亮,程序中断,此时需人工现场处理故障。

c、禁止吹灰

此时禁止吹灰指示灯亮,如果程序尚未运行,则禁止自动程序运行,如果程序已运行,则程序自动复归,复位正在运行的受控设备后程序结束。

d、PLC故障

当PLC处理器RAM锂电池(正常工作2年)电量不足时,“PLC故障”指示灯亮,报警器报警,正在运行的程序自动复归,复位正在运行的受控设备后程序结束。

e、动力电源丧失

动力电源丧失,发系统故障信号至DCS,同时动力电源灯”闪亮”。

f、控制电源丧失或欠压

控制电源丧失或欠压,低压断路器“起跳”,控制柜断电,发出电源故障信号至DCS。

g、启动失败

吹灰器接到控制指令后,在一定时间内无法离开原位,则视为启动失败,“启动失败”指示灯亮,报警器报警。

h、介质压力低

系统进汽门打开,且疏水门关闭到位后,介质压力已建立,如果一段时间内出现介质压力低于设定保护值(压力开关整定值),则吹灰器复位,介质压力低指示灯亮,同时向DCS系统故障报警信号。

注意:

过负载、超时、动力电源丧失、控制电源欠压或丧失故障,必须迅速查找故障设备。

如果炉吹停在炉膛内或长吹处于伸进位(不在原位),应立即消除故障,利用手动或手操退出吹灰器。

空预器吹灰器和电动门如不在原位也应尽快复位。

4、使用、维护及注意事项

4.1硬件维修和检查

请定期检查及时处理机柜和元器件故障(6个月—1年检查一次)。

4.2PLC电池的更换方法

a、电池的寿命在25℃条件下为2年,高于此温度时,寿命会变短,正常情况下每2年需更换电池,即使它还能使用。

b、当电池电压下降时,会产生电池出错,报警错误指示灯就闪光,在指示电池出错后的一星期内必须更换电池,如不及时更换,用户的程序和其它数据将会丢失。

c、按下列步骤更换电池(必须在5分钟之内完成)

1先接通电源一分钟以上,然后关闭(从此开始计时)

②拔下CPU模块,小心地抽出电池。

③拨出电池连接器。

④接上新电池,把它放入箱内复位,关上盖子。

⑤装入新电池后,电池出错会自动清除。

以上过程从关闭CPU电源开始计算不得超过5分钟,否则用户程序和其它数据将会丢失。

警告:

切勿将电池短路,不要给电池充电,不要拆开电池,也不要加热或焚烧电池,所有这些都会引起电池泄漏,燃烧或破裂,发生伤害、火灾,可能造成生命财产的损失。

4.3检查项目

在PLC中主要是半导体元器件,在恶劣的环境条件下会损坏,因此需定期检查。

标准的检查周期是6个月到1年。

5.设备清单及报价

单价

总价

6000

4000

20000

30000

150000

PLC

100000

组态软件

15000

编程组态

35000

合计

330000

PLC设备价格(元):

序号

名称

型号

单位

数量

产地

厂家

1

电源

140CPS12420

2

法国

MODICON

8253

16506

PLC主机

140CPU65150U

38000

3

网络适配器

140NOE77101

7592

4

开关量输入卡

140DAI75300

5

3000

开关量输出卡

140DAO85300

2631

13155

6

模拟量输入卡

140ACI03000

4959

7

6槽背板

140XBP00600

1173

8

16槽背板

140XBP01600

2216

9

40点模块端子条

140XTS00200

11

160

1760

10

CTECT

 自主开发

 

150361

附图1:

系统设备编号

附图2:

炉吹、长吹、空预吹联入控制流程图

附图3:

炉吹、空预吹联入控制流程图

附图4:

长吹、空预吹联入控制流程图

附图5:

仅空预吹联入控制流程图

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