危险源辨识管理文档格式.docx
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风险评估
控制措施
可能性
L
严重性
S
风险值
R
风险
级别
是否重要危险源
1
施工方案准备
施工方案编制不完善、安全技术措施不全面、无针对性，不能具体指导施工
造成人员伤亡
造成生产隐患
5
四级
否
1.施工方案必须按规定程序审核批准，重大、特殊的管道施工方案要进行技术论证，要严格执行批准的施工方案。
2.施工方案中安全技术措施/JHA要全面具体、根据工程特点并针对现场的实际情况进行编制，能具体指导施工作业。
2
施工
临时用电
电击、触电及电弧烧伤等触电事故
危害身体健康
损坏机械设备
4
8
是
1.现场施工用电实行“三相五线制”，有专职电工进行用电操作。
2.临时用电设施、施工机具/设备接地良好，末级漏电保护器的动作电流≤15mA、动作时间≤0.1S。
3.工具房、电焊机房等合理敷设电线、接地良好,做好埋地或架空保护,防止吊装作业、超限设备运输时挂损电缆、或与电缆/电焊把线缠绕。
4.进入钢制容器或潮湿密闭空间内作业,照明电压必须≤12V。
5.用电设备检修时不得带电作业。
3
材料装卸、场内运输
发生碰伤、撞伤、挤伤、吊装物脱钩等情况
造成人员伤害
机械设备损坏
6
1.作业人员在搬运管道材料前穿戴好PPE，作业过程中要互相关照，码堆/车载的管子严禁使用滚落的方法拿取。
2.吊装前，检查吊带、钢丝绳、卡环、手拉葫芦等吊装索具,保证其性能良好，不得超载使用。
3.吊装作业人员不得站在吊物的下方。
4.管道装车严禁超载、超限，管道在运输前要牢固封车，超长管道在运输时车体上要有警告措施和标志。
动火作业
火星引烧易燃物，氧气、乙炔气瓶着火
造成人员伤害、机械设备损坏
1.采取铺设湿布、系挂“三防布”等防火隔离措施。
2.氧气、乙炔气瓶专区隔离存放，氧气、乙炔气在使用中必须立放，气带接头连接良好，无老化漏气，使用前用肥皂水进行试漏检查。
3.动火作业点准备好灭火器等灭火设施。
焊接作业
工人焊接作业时未按要求佩戴PPE
弧光伤眼
电焊工戴长皮手套，穿绝缘鞋、戴安全面罩等
机械设备破损、电缆老化等导致触电
人员触电
1.焊机须保持良好状态，有接零保护和漏电保护,采用铜芯橡胶软套电缆，户外焊机要有防雨措施等。
2.空气湿度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠的安全措施严禁进行户外焊接作业。
3.不得用钢丝绳、脚手架等作为电焊机的地线，施工电缆要做好过路架空、埋地、与脚手架隔离等保护措施。
丢弃钍、铈、钨极棒，焊条与焊丝头等
污染环境等
焊极钍、铈、钨极棒，焊条、焊丝建立发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。
管廊吊装作业
管廊倾倒、损坏吊装设备
造成设备/管道损坏、人员伤亡
1.吊装方案必须按规定程序审核批准，作业中严格执行批准的吊装方案。
2.施工方案中安全技术措施要全面具体，吊装前进行安全技术交底，并制定应急预案。
3.有持证上岗的起重工指挥作业，吊车操作人员要严格执行“十不吊”。
4.保证吊装设备和索具检查合格。
5.吊装影响区域要设置警戒区和警告牌；
专职安全监督人员实施监督。
吊装钢丝绳无保护，与电焊把线摩擦导致钢丝绳断裂
钢丝绳断裂、重大人身伤害、设备损失等事故
10
三级
在空中组对焊接的钢结构提倡使用编制纤维吊带吊装。
1.钢丝绳与电焊把线不应缠绕在一块、不应有摩擦，电焊把线不得有外皮破损的地方。
2.吊装的钢结构在尖（棱）角部位要加橡胶垫等保护措施。
吊装的吊车、索具等选型不当等
导致吊车倾覆、钢丝绳断裂、重大人身伤害等恶性事故
1.根据吊装的钢结构的质量和现场作业条件选用吊车和吊装索具，单台吊车的负荷不得超过其允许负荷的90%，吊装用钢丝绳不小于6倍的安全系数。
2.吊装前吊车的站位要准确，确保地基稳定、吊车支腿垫好。
3.吊装前要检查钢丝绳、卡环的质量,新采购的钢丝绳、卡环要有质量合格证书。
4.吊运时必须选择正确的吊点（结构重心）将钢结构/配件捆绑牢固，在吊装的时候必须呈水平/垂直状态。
5.吊装区域进行围护隔离，无关人员严禁进入吊装作业区内。
主要后果
7
模板架设作业
高空作业安全措施不充分，发生高空坠落事故
发生高空坠落事故造成人员伤亡
1.高空作业人员必须系挂好合格的安全带。
2.模板工程高空作业前要提前落实好脚手架、安全网、生命绳、临边围护等安全措施。
3.平台模板的两端在楞木或支撑上保证足够的压接长度且不得出现探头板。
4.木模板的受力横木和模板加固杆的间距要根据方案中的计算确定，保证其足够的刚度。
5.平台/梁底/悬臂梁模板铺设应站在下层脚手架作业面上进行，模板的加固和支撑件不能作为上下攀爬的爬梯。
6.平台/梁底/悬臂梁模板等就位以后必须立即固定然后进行下一道工序的施工，以免留下安全隐患，每班作业结束前，所有的底模都应该固定好。
7.合理的计划施工顺序和工作步骤，加大模板的地面预制深度,减少高空作业的频次。
8.滑升模板、提升模板、预应力工程模板、大模板等模板工程架设阶段必须严格执行相应的施工规程和方案要求。
模板支撑加固件的数量不足或强度不够
模板结构垮塌，发生人员伤亡、财产损失的事故
1.大体积混凝土的模板支撑体系要经过强度和刚度等演算确定。
2.模板支撑加固件的数量/间距必须按照方案的要求设置。
3.模板作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对模板支撑体系结构进行检查。
4.模板的加固螺栓、脚手架的卡扣等支撑结构的所有配件要同步紧固到位，不能出现未紧固的遗漏点，以防止出现应力集中，造成支撑系统垮塌崩溃。
作业中模板、工具等从高空坠落
发生坠物打击事故
12
1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业、高空作业。
2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离平台等隔离防护措施。
3.高空中的模板、工具摆放整齐、牢固，不得在作业面遗留短模板头等安全隐患，作业过程中不得随意从高空往下抛掷材料、工具。
模板配件、木模板中的钉子等没有及时清理
发生钉子扎脚等伤害事故
1.进入现场人员穿安全鞋。
2.模板配件、模板废料及时清理归拢起来。
3.木模板中的钉子及时拔除或模板集中堆放。
混凝土浇注作业
高空坠落事故造成人员伤亡
2.混凝土工程高空作业前要提前落实好脚手架、安全网、生命绳、临边围护等相应的安全措施。
模板系统支撑加固件的数量不足或强度不够
混凝土结构垮塌，发生人员伤亡、财产损失的事故
1.大体积混凝土的模板支撑和加固系统的结构形式和间距要经过强度和刚度等演算确定。
2.滑升模板、墙体结构、预应力结构、大体积混凝土等混凝土工程在浇注、提升模板阶段必须严格执行相应的施工规程和方案要求，控制好混凝土的浇注速度和浇注顺序。
3.混凝土作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对混凝土支撑体系结构进行检查，排除隐患。
4.混泥土在通过泵送车和吊运等垂直运输到位后，严禁直接对着模板系统高距离俯冲浇注。
作业中混凝土、工具等从高空坠落
2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离防护措施。
3.高空中的工具摆放稳定，不在作业面遗留安全隐患，作业人员不得随意从高空往下抛掷材料、工具。
混凝土没有达到所要求的强度，混凝土拆除/滑升过早，产生平台、框架垮塌
导致人员伤亡、财产损失事故的发生
1.严格按照规范和施工方案要求的时间进行模板拆除。
2.滑升/顶升混凝土施工要在规定的时间内完成预定的进度，严禁任意加快升模速度。
3.梁底、平台、立柱、外挑结构等模板的支撑件，不得在砼还没有达到规范要求强度的情况下任意拆除，确实需要拆除时，要有相应的临时加固措施代替原来的支撑结构。
混凝土对作业人员身体健康和环境造成影响
灼伤皮肤，影响作业人员身体健康，余料污染、破坏环境
1.混凝土工在浇注/振捣混凝土的时候必须穿戴好安全帽、绝缘安全鞋、绝缘防护手套、防护眼镜等PPE。
2.作业完毕立即清洗溅到面部和身体上的混凝土。
3.施工完毕多余的混凝土余料清理回收，不能遗留在现场。
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