附录6危险化学品安全作业工艺单元评分标准Word文档下载推荐.docx
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主操与外操执行紧急停车;
外操员接到班长命令后首先停事故泵电源;
关闭原料罐塔底现场阀,关闭出料流量控制阀前阀;
通知主操“泵己停止运转”;
向班长汇报“现场操作完毕”
主操听到班长通知后,DCS关闭进料阀;
待现场停泵后关闭产品送
出阀;
向班长汇报“室内操作完毕”
待火熄灭后,班长向调试室汇报“事故处理完毕”,并广播宣布解除事故应急预案
预案
班长接到报警后,启动应急预案,
班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”,班长向调试室汇报
外操、班长佩戴空气呼吸器,携带F型扳手,迅速赶往现场
班长通知主操打电话119报火警;
泵出口法兰泄
主操与外操执行紧急停车;
漏着火应急预
关闭原料罐塔底现场
案
阀,关闭出料流量控制阀前阀;
待现场停泵后关闭产品送出阀;
向班长汇报“室内操作完毕”
造成人员伤害
扣50分
、换热器安全技术实操考试评分标准
换热器结垢
关闭热物料进料泵后阀关闭热物料进料泵
当热物料进料泵出口压力降到0.OlMPa时,关闭热物料进料泵入口阀
关闭热物料进料阀关闭换热器热物料出口阀全开换热器管程排气阀打开管程排液阀
确认排净管程中液体后,关闭管程排液阀确认排净管程中液体后,关闭管程排气阀关闭冷物料进料泵后阀关闭冷物料进料泵
当冷物料进料泵出口压力小于0.OlMPa时,关闭冷物料进料泵前阀
关闭冷物料进料阀关闭换热器冷物料出口阀全开壳程排气阀打开壳程排液阀
确认排净壳程液体后,关闭壳程排气阀确认排净壳程液体后,关闭壳程排液阀
装置停电事故
关闭冷物料进料泵出口阀关闭热物料进料泵出口阀
装置冷物料中断事故
关闭热物料进料泵出口阀停热物料进料泵关闭冷物料进料泵出口阀停冷物料进料泵
冷物流泵坏
切换备用栗
调整各项参数至正常值
热物流泵坏
(2)应急处置
冷物料泵出口法兰泄漏着火
外操巡检发现事故并向班长汇报外操取灭火器灭火
班长命令主操给120打电话;
班长命令安全员“请组织人员到1号门口引导救护车”
外操修复泄露点
班长通知主操“监视装置生产状况”班长命令主操及外操员执行紧急停车操作
外操关闭热物料泵出口阀;
停热物料泵;
关闭换热器热物料出口阀;
全开换热器管程排气阀;
打开管程排液阀;
确认排净管程中液体后,关闭管程排液阀;
确认排净管程中液体后,关闭管程排气阀;
关闭冷物料泵出口阀;
停冷物料泵;
关闭冷物料进料阀;
关闭冷物料出口阀;
全开壳程排气阀;
打开壳程排液阀;
确认排净壳程液体后,关闭壳程排气阀;
确认排净壳程液体后,关闭壳程排液阀;
向班长汇报“现场操作完毕”
主操接到命令后关闭冷物料进料阀;
待所有操作完成后,班长向调试室汇报“事故处理完毕”,并广播宣布解除事故应急预案
扳手使用错误
扣20分
未救人
、离心压缩机安全技术实操考试评分标准
序
号
长时间停电
按手动紧急停压缩机按钮关闭压缩机富气出口阀关闭压缩机入口蝶阀
打开级间分液罐顶安全阀旁路进行压缩机泄压
关闭汽轮机入口隔离阀
打开隔阀离前放空阀
压缩机停下后进行机组盘车
关闭轴封蒸汽阀门
关闭真空喷射泵蒸汽总阀
关闭一级汽抽入口阀
关闭一级汽抽蒸汽阀
关闭二级汽抽入口阀
关闭二级汽抽蒸汽阀
关闭复水泵出口阀
关闭中间凝液罐泵出口阀
冷却水中断
停复水泵
润滑油压力低低
停复水泵,关闭泵出口阀
润滑油辅助油泵自启
备用泵操作正常后停主油泵
关闭透平蒸汽阀
复水器液位高
将备用复水泵置于“手动”模式复水器内液位降到正常范围内手动关闭备用复水泵复水器液位控制在正常范围内
縮屮沣^
班长接到报警后,启动应急预案
班长向调试室汇报
班长命令室内主操打电话叫救护车
班长通知主操与外操执行紧急停车;
主操接到班长命令后执行相应操作:
按手动紧急停压缩机按钮;
关闭压缩机富气出口阀;
关闭压缩机入口蝶阀。
操作完毕向班长汇报。
压缩机动力蒸汽
外操接到班长的命令后执行相应操作:
打开级间分液罐顶安全
阀旁路进行压缩机泄压,关闭汽轮机入口隔离阀;
打开隔阀离
泄漏
前放空阀;
压缩机停下后进行机组盘车;
关闭轴封蒸汽阀门;
关闭真空喷射泵蒸汽总阀;
关闭一级汽抽入口阀、关闭一级汽抽蒸汽阀、关闭二级汽抽入口阀、关闭二级汽抽蒸汽阀;
停复水泵,关闭泵出口阀。
处理完毕后,班长向调试室汇报“压缩机停运转,润滑油运转”,并广播宣布解除事故应急预案
人员操作错误
四、精馏塔安全技术实操考试评分标准
冷却水供应不足事故
关小进料阀降低精馏塔进料降低塔釜蒸汽量维持塔低负荷运转
关闭塔釜加热蒸汽
关闭进料阀停止精馏塔进料
打开塔釜不合格产品出装置阀
关闭塔釜合格产品出装置阀
打开塔顶不合格产品出装置阀
关闭塔顶合格产品出装置阀
将塔釜出料阀切手动并关闭
塔顶压力控制在合理范围,进行精馏塔保压操作
原料中断事故
降低塔釜加热蒸汽量
将塔顶出料阀切手动并关闭
控制回流罐液位在合理范围
停蒸汽
切断进料
塔顶产品切换至不合格线塔釜产品切换至不合格线关闭塔顶、塔底出料阀
保持精馏塔和回流罐压力、液位,等待蒸汽恢复再次开车
回流中断
启动备用栗打开备用栗出口阔维持装置平稳运行关闭事故泵出口阀
回流罐切水阀法兰泄露着火应急处理
外操取灭火器灭火
外操汇报“尝试灭火,火未扑灭”
班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”
班长向调试室汇报
外操、班长佩戴正压式空气呼吸器,携带F型扳手
班长接到火势无法控制消息:
拨打电话报火警;
通知安全员引导
消防车;
命令外操员“启动消防炮”控制回流泵温度;
通知主操
与外操执行紧急停车
外操接到班长的命令后执行相应操作。
关回流泵入口阀;
停回流泵;
切换至塔顶产品去不合格线;
切换至塔釜产品去不合格线;
回流罐倒空后关闭回流泵出口阀、停泵;
操作完毕向班长汇报主操听到班长通知后,点击DCS进行操作。
DCS关闭进料阀及前后阀。
关闭塔釜加热阀。
加大塔顶回流量。
加大塔顶采出量。
加大塔釜采出量。
回流罐降至微正压。
操作完毕向班长汇报待火熄灭后,班长向调试室汇报“事故处理完毕,请派维修人员维修”,并广播宣布解除事故应急预案
阀。
关闭塔顶产品出料阀。
操作完毕向班长汇
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待火熄灭后,班长向调试室汇报“事故处理完毕,请派维修人员维修”,并广播宣布解除事故应急预案
外操、班长携带F型扳手、正压式空气呼吸器
停回流泵;
打开塔顶不合格产品罐截止阀;
打开塔釜去不合格产品罐截止阀;
关闭塔顶产品出料阀;
塔液位排空关闭塔釜出料前后阀;
保证塔顶不超温停栗;
关闭换热器进口阀;
关闭压控阀前后阀;
5
主操接到班长的命令后执行相应操作。
关闭进料阀;
打开放火炬阀;
关闭塔釜加热阀;
开大塔釜产品出料阀,排空后关闭。
塔压
力降至微正压。
操作完毕向班长汇报
待火熄灭后,班长向调试室汇报“事故处理完毕,请派维修人员
维修”,并广播宣布解除事故应急预案
人员操作错误扣分扣20分
人员伤害及救护不及时扣分扣50分
五、加热炉单元安全技术实操考试评分标准
原料中断
按紧急停主瓦斯按钮,关闭燃料气主瓦斯调节阀关闭燃料气主火嘴进炉根部阀关闭原料油缓冲罐进料阀及下游阀停原料泵
停塔釜出料泵采暖气由并网改放空
燃料中断
按紧急停主瓦斯按钮,按紧急停长明灯线按钮关闭燃料气进炉根部阀关闭燃料气调节阀关闭长明线根部阀停原料泵
关闭原料油缓冲罐进料阀停塔釜出料泵采暖气由并网改放空
鼓风机停
按紧急停主瓦斯按钮,按紧急停长明灯线按钮打开自然通风停引风机
打开烟道挡板控制炉膛负压在正常范围内
降低原料进料量
控制炉膛负压在正常范围内
原料泵出口法
外操、班长佩戴防毒面罩,携带扳手
兰泄漏着火应
拨打电话119报火警;
通知安全员
急处置
引导消防车;
通知主操与外操执行紧急停车;
外操接班长命令关闭燃料气进加热炉根部阀;
停原料泵;
关闭泵入口阀;
关闭四路炉管进料阀前阀;
打开塔釜不合格产品线阀;
关闭塔釜产品出装置隔离阀;
停采暖蒸汽;
关闭长明线进加热炉阀;
停鼓风机;
打开自然通风;
打开烟道挡板;
停引风机;
打开炉膛蒸汽吹扫阀、将各罐内液体倒空;
倒空后通知主操可以泄压;
打开D103去火炬阀;
操作完毕向班长汇报
主操接到命令后关闭燃料气进料控制阀;
待燃料气罐压力降至0.05MPa后,按紧急停炉按钮;
关闭四路炉管进料控制阀;
塔进行排液泄压操作;
回流罐液位降到20%以下时,通知外操员停回流泵;
待回流泵停止后,关闭回流控制阀;
当塔釜液位降到20%以下时,通知外操员停塔釜采出泵;
待塔釜采出泵停止后,关闭塔釜采出阀。
接外操通知后,打开进料罐和精馏塔排气调节阀进行系统泄压;
当压力降到0.05MPa以下时关闭放空调节阀,操作完毕向班长汇报
班长向调试室汇报应急处置情况,并用广播宣布解除事故应急预案
防爆扳手使用错误
六、吸收解吸安全技术实操考试评分标准
装置停冷却水事故
关闭解吸塔再沸器蒸汽调节阀关闭吸收塔原料进料阀
将解吸塔塔顶回流罐液体采出阀切换为手动并关闭关闭解吸塔塔顶回流泵出口阀停解吸塔塔顶回流泵
将解吸塔塔顶回流调节阀切换为手动并关闭
关闭解吸塔再沸器蒸汽调节阀
将吸收塔原料进料阀切换为手动并关闭
将解吸塔塔顶回流罐液体采出阀切换为手动并关闭
关闭吸收塔贫液进料泵出口阀
关闭解吸塔塔顶回流泵出口阀
将吸收塔贫液进料阀投手动并关闭
将解吸塔塔顶回流调节阀投手动并关闭
将吸收塔塔底采出阀投手动并关闭
将解吸塔塔底采出阀投手动并关闭
将贫液温度控制阀投手动并关闭
贫液罐满
装置加热蒸汽中断事故
关闭解吸塔塔釜加热阀关闭吸收塔碳四进料阀关闭碳四采出阀关闭碳四采出泵的出口阀停碳四采出泵关闭解吸塔回流阀
贫液进吸收塔泵坏
迅速启动贫油供给备用泵打开泵的出口阀维持各项指标正常
解吸塔塔底再沸器结垢严重
关闭富气进料阀
关闭碳四采出阀
关闭碳四采出阀的前后阀
关闭新鲜溶剂补充阀
关闭贫油供给泵的出口阀并停泵
排净吸收塔塔釜液体
关闭吸收塔塔釜采出阀的前后阀
气液分离罐进行排凝
中断吸收塔塔顶冷凝器冷却水
吸收塔泄压,泄压后关闭压力控制阀
将解吸塔中的油倒入贫油储罐
打开现场阀门排空贫油储罐,排净后关闭阀门
停用解吸塔塔釜再沸器
关闭解吸塔塔顶回流泵出口阀并停泵
关闭解吸塔回流阀及其前后阀
打开解吸塔塔顶回流罐现场泄液阀,排完后,关闭该阀当解吸塔塔釜液位降至10%后,关闭解吸塔塔釜液位控制阀及其前后阀
停循环油冷却器
打开解吸塔现场泄液阀,解吸塔液位排净后关闭该阀解吸塔泄压
当解吸塔压力接近常压时,关闭解吸塔亚历控制阀
未送医
外操巡检发现原料进吸收塔法兰泄露有人中毒昏倒向班长汇报
班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”班长向调试室汇报
班长命令主操拨打电话120请求派救护车
原料进吸收塔法兰泄露有人中毒昏倒
班长命令外操员立即去事故现场;
外操用消防炮给吸收塔喷淋班长通知主操和外操“装置按紧急停车处理”;
班长通知安全员“组织人员到1号门口引导救护车”
外操接到班长命令后关闭原料进料阀后阀;
关闭贫油供给泵后阀,停贫油供给泵;
关闭吸收塔原料进料阀的前后阀;
吸收塔排净后关闭吸收塔塔釜液位控制阀后阀;
关闭新鲜溶剂补充阀;
外操向班长汇报“现场按紧急停车处理完毕”
主操接到班长通知后关闭吸收塔原料进料阀;
打开吸收塔压力控制阀进行泄压;
吸收塔排净后关闭吸收塔塔釜液位控制阀;
停用解吸塔塔釜再沸器;
主操向班长汇报“室内按紧急停车处理完毕”
班长通知维修工“对泄露着火点进行检修”,班长向调试室汇报“事故处理完毕”,并广播宣布解除事故应急预案
扣100分
七、分馐±
合女全技术头操考试评分标准
按手动紧急停燃料气按钮关闭中压蒸汽阀门切手动关闭原料缓冲罐进料分馏塔保压操作。
关闭所有机泵出口阀
关闭原料缓冲罐返回流量控制阀门
关闭分离罐水包液位控制阀门
关闭轻柴油出装置流量控制阀门
关闭汽提塔液位控制阀门
关闭重柴油出装置流量控制阀门
关闭分馏塔底产品至原料油换热器流量控制阀门
停原料事故
分馏塔建立循环关闭分馏塔底出装置阀门打开分馏塔底产品循环阀手动关闭中压蒸汽加热阀切手动关闭原料缓冲罐进料关闭轻柴油出装置阀门关闭重柴油出装置阀门关闭重石脑油出装置阀门减少燃料气的进量,加热炉降温关闭汽提塔液位控制阀门
停燃料气事故
按手动紧急停瓦斯按钮按手动紧急停长明灯按钮分馏塔建立循环关闭分馏塔底出装置阀门打开分馏塔底产品循环阀手动关闭中压蒸汽加热阀切手动关闭原料缓冲罐进料关闭轻柴油出装置阀门关闭重柴油出装置阀门关闭重石脑油出装置阀门
加热炉出口法
外操、班长佩戴空气呼吸机,携带F型扳手
兰泄漏着火事
故应急预案
外操接班长命令关闭加热炉燃料气阀和长明线燃料气阀;
停原料储罐底泵,关闭泵出口阀;
关闭四个炉子进料的后手阀;
关闭轻柴油出装置阀门,轻柴油出装置改走不合格线;
关闭重柴油出装置阀门,重柴油出装置改走不合格线;
关闭重石脑油出装置阀门,重石脑油出装置改走不合格线;
根据主操命令,停其他所有泵;
停所有的空冷器;
八、往复式压缩机单元安全技术实操考试评分标准
将压缩机负荷降为零关闭压缩机出口压力控制阀
停水事故
将压缩机负荷降为0%关闭压缩机出口压力控制阀
润滑油冷却器
结垢
现场打开备用冷却器冷却水出口阀现场打开备用冷却器冷却水入口阀现场缓慢打开备用冷却器油路入口阀,开度5%现场缓慢打开备用冷却器油路入口阀,开度10%现场缓慢打开备用冷却器油路入口阀,开度20%现场打开备用冷却器油路出口阀现场关闭坏冷却器油路入口阀现场关闭坏冷却器油路出口阀现场关闭坏冷却器冷却水阀
轴承温度高
润滑油压力下
降
启动备用栗
调整润滑油管路压力恢复正常停事故泵关闭事故泵入口阀关闭事故泵出口阀
往复式压缩机出口法兰泄漏着火事故紧急预案
外操巡检时发现事故并向班长汇报
外操、班长佩戴空气呼吸器,携带F型扳手
主操接到班长命令后,按紧急停车按钮;
将联锁按钮ON打到OFF;
外操员接到班长的命令后,负荷手轮调至零;
关闭压缩机吸入总
阀、出口阀;
向班长汇报“现场操作完毕”
班长向调试室汇报“事故处理完毕”,并广